1、1试验监理工作内容试验监理工作内容一、试验室人员、仪器设备履约情况的监理内容：（应符合投标承诺，应满足工程需要）1、试验人员数量、人员资质、实际操作能力， 应知应会能力应满足工程需要。2、桥涵期、路面期试验设备的到位率、完好率。3、试验室内部管理应高效，分工应明确。 （高效的评判标准：进场原材料应及时按频率进行检测。各种标准试验、配合比试验应提前完成，不能出现施工等试验数据的情况。现场检测试验应及时进行。试验室、材料部、施工现场三者之间的沟通应及时、畅通。试验室应该及时提供各种准确、可靠的试验数据，确实起到指导施工的作用。 ）4、仪器设备的使用、维护、保养记录应该 健全，各种试验设备应能保持正
2、常运转，确保满足工程试验的需要。5、试验室主任应具备和总监处、监理处以及施工单位材料部、施工现场的沟通能力。二、土工部分：1、项目部试验室主任及负责土工试验的试验员，应了解、掌握土工试验所要求的试验项目、自检频率、质量标准以及试验数据的整理。2、取样时应提前通知监理，试验时应有监理旁站， 试验结束后，应及时整理报告并报送监理签认。3、原地表清表后，应按每 500m 取样一次， 进行击实、含水量、颗粒分析、CBR 值、有机质含量等试验（取样应具有代表性）。24、每个取土场应按取土深度和取土面积进行分区试验，应明确每一分区的土将按填筑路基的哪一段、哪一层次，应在试验报告或试验记录中注明。5、取土
3、场每一分区应按每 5000m2一次的频率完成击实、含水量、颗粒分析、CBR 值、有机制含量等试验，并及时完成报告，交监理签认。6、土工布、土工格栅的使用应提前报监理处认可，取 样试验合格后方可进场。7、关于路基压实度检测若用核子仪：应经过标定且相关系数满足要求。若用灌砂法：标准砂应保持干燥，量砂的密度及锥体的质量应经过标定并得到试验监理认可。8、路基弯沉检测：路基完工后应及时进行弯沉检测，作好记录并及时进行评定。三、桥涵及混凝土工程：1、项目部试验室主任及负责结构试验的试验员，应了解、掌握 砼试验所要求的试验项目、试验频率和质量标准。2、桥涵砼所用原材的考察、选用应经监理处认可。需 试验合格后
4、方可组织进场。3、进场材料的种类、数量由材料部及时通知项目部试验室， 试验室应作好记录，并根据进场材料的数量，按规定的频率进行取样试验（自检），并及时通知监理处进行抽检。34、原材料的取样、试验应及时通知监理，并由 监理旁站完成，试验报告应及时整理并由监理签认。5、 在所有原材料合格的情况下，既可进行各种标号的砼配合比设计工作，配合比设计全过程应在监理在场的情况下进行，对于各项标准试验及配合比，监理处应进行平行试验，配合比未经监理处或总监初批复，严禁用于工程施工，配合比设计的重点除满足各项硬性指标外，还包括水灰比、和易性、工作性和经济性。6、关于 对砼拌和站的管理及试件拌和站称重设备应该经过标
5、定。材料的堆放应整齐有序，不同规格的材料应分隔堆放，严禁混杂；标识标牌应齐全，内容包括：材料的名称、规格、产地、检验状态等；袋装水泥和外加剂的堆放应特别防止雨淋和受潮。每天开机拌和前，应测定集料和砂子的含水量，特别是雨后施工。施工配合比应和理论配合比相符，配料应准确。 砼试件制作应及时，标识应准确，养护条件应满足要求。到期试件应及时由监理旁站进行抗压试验，并及时整理报告，报监理签认。7、浇筑现场的管理：对运往浇筑现场的砼，应进行了入模前的塌落度检测。严禁采用直接向罐中倒水的办法稀释砼。对施工控制有要求时，应预留砼试件，其养生条件应与实体同步。48、管道 压浆：现场水泥、外加剂应覆盖堆放，避免受
6、潮。水泥浆的稠度、泌水率应满足要求。水泥浆配料中水泥、外加剂、水的配料应准确。现场应及时制作水泥浆试件，拆模后及时送标养室养护，到期后准时由监理旁站压件。9、对监理处有怀疑或试件强度不够的砼构件，应采取监理认可的其他检测方法，验证构件强度满足设计要求。10、关于地基承载力试验：对于图纸有要求的结构物地基承载力，应及时进行了检测，若检测结果与图纸不符，应对基础进行处理，并报监理处认可。为安全起见，对支架基础也应进行承载验算，以满足施工承重要求。四、钢筋及焊接、预应力钢绞线、锚具、夹具、连接器、千斤顶：1、桥涵用钢筋、钢绞线、锚具、夹片等重要材料，必 须经监理考察，取样试验合格后，方可进场，并对进
7、场材料按规定的项目、频率进行自检和抽检。2、不管采用何种焊接方式，均应对焊接质量进行检验， 试验室主要进行抗拉试验、弯曲试验；所用焊条为 506 或 502。3、对进场钢绞线应按批次进行极限强度试验、松弛试验。54、锚具、夹片应按规定的频率进行了探伤及硬度试验。5、千斤 顶及对应的压力表应进行标定；千斤顶使用 6 个月或 200次或在使用过程中出现不正常现象或检修后均应重新校验。五、底基层、基层：1、试验室主任及负责该项具体检测任务的试验员，应了解、掌握 该项工作所需的试验检测技术。如：原材料试验、配合比设计、灰剂量检测技术、无侧限抗压强度的试验及评定。2、原材料的考察、选用需经监理认可，取
8、样试验合格后方可组织进场。3、对工地试验室无法完成的检测项目，应及时通知监理，送往具有相应检测资质的单位进行委托检验。4、底基 层路拌施工时，灰条截面尺寸的计算需经监理认可，撒布灰条前，应及时通知监理进行了灰条验收。5、现场拌和开始时，应及时通知项目部试验室及监理， 对现场拌和料进行取样试验，在灰剂量符合要求的前提下，试验室方可进行无侧限抗压强度的制件工作。6、经监理处抽检，凡灰剂量、无侧限抗压强 度不符合要求的，均作返工处理，合格后方可计量。7、水稳碎石拌和机的称重设备应经过标定，施工配料应准确。8、应对施工配合比进行检验，检验结果应符合设计，碎石 级配应符合交科所提供的级配范围。9、项目部
9、试验室应每天或每一工作班进行灰剂量测定和无侧限抗6压强度的试件制作，并按时压件，如实记录。10、监理处试验 室按规定的频率进行抽验，凡三次出现同样的问题，将做停工、返工处理，并不予计量；对由于试验人员不负责、不认真引起的问题，监理处将书面报总监处、业主予以清除出场。11、水泥 稳 定碎石基层的龄期 710d 时，应能取出完整的芯样，对取芯不成的路段应找出不合格基层的界限，进行返工处理。六、大粒径沥青碎石基层及沥青砼面层：1、项目部试验室主任及负责该项试验的试验员，应该了解、掌握和熟悉相关的试验项目，操作规程，质量标准，试验频率、试验数据的计算及整理，对以前未接触到该项工作或对相关内容不熟悉的应
10、加强学习，尽快掌握。2、沥青试验室的设备、人员应齐全，所用 仪器须经标定，以满足工程检测的需要。3、沥青拌和站场地需作硬化处理，场地规划应合理，材料堆放 应整齐；不同种类、规格的材料不得有混杂现象；标识标牌应齐全，内容包括：材料的名称、规格、产地、检验状态等；拌和站计量设备须经标定。4、各层原材料应经监理考察、取样试验合格后，方可 组织进场。5、在进料过程中，试验室应根据进场材料的数量及时检测， 检验的内容包括规格、含泥量、针片状、毛体积相对密度、表观相对密度、压碎值等，并及时整理资料交监理签认。6、各层所用沥青应经过具有甲级资质单位的全检，常规检测项目7应按频率由工地试验室完成。7、所进矿粉
11、的细度、亲水系数、密度需经测 定，所含生石灰粉的比例应合适。8、纤维稳定剂的选用应经监理批准，检验合格后方可使用。9、本工程业主委托省交通科研所提供技术服务，但配合比设计还需项目部进行，监理处做平行试验，配合比设计的方法、步骤、计算过程应尽快掌握。施工过程中的配合比调试，须在交科所的指导下进行。10、拌和站热料仓筛孔尺寸由交通科研所提供，尺寸确定后应尽快进行生产配合比设计；目标配合比、生产配合比未经批复不得进行施工。11、试验段完成后，应尽快进行总结（试验部分），室内试验需要提供级配、 沥青含量、室内马歇尔密度、最大理论相对密度；现场检测应包括取芯、芯样的密度、压实层厚度、摩擦系数、渗水系数等
12、，然后计算空隙率、压实度，试验段成功后方可展开大面积施工。12、沥青路面展开施工后，试验室应能及时提供相关数据，并尽快通知施工现场和拌和站操作室。 （主要包括沥青含量、级配、压实度、厚度）七、关于透层油、粘层油：1、透层用慢裂乳化沥青，粘层用快裂乳化沥青应经过检验， 检验合格后方可使用。2、洒布 过程中，应进行洒布量试验，并将 结果及时通知现场。说明：1、为进一步明确试验工作的内容，理解工作关系，就整个工程期间试验方面的工作，作一系统说明。2、试验工作的监理内容也就是施工单位试验室平常工作的内容，在此仅包括应该做什么，没8有涉及怎么做的问题，所以还需认真学习各种试验规程和施工规范。3、由于水平有限，所涉及的内容难免有遗漏，请及时补充。
