1、0期工程砌体监理实施细则编 制： 审 核： 有限公司项目监理部年 月 日1一、编制依据1、本工程监理规划；2、施工合同、招标文件、委托监理合同；3、施工图纸及说明，图纸会审记录；4、 砌体工程施工验收规范GB50203-2002；5、 加气砼试块墙及保温屋面构造97YJ406；6、已批准的施工组织设计及方案。二、工程概况及特征1、工程概况工程名称： 建设地点： 建筑面积： 结构类型： 投资目标：工期目标: 质量目标： 建设单位： 监理单位： 设计单位： 施工单位： 2、砌体设计概况本工程 3#-12#楼主要以黄河淤泥砖砌体为承重墙，1#-2#楼为剪力墙结构，内隔墙为加砌混凝土块。21、-0.0
2、60 以下为 MU10 黄河淤泥烧结砖，M10 水泥砂浆；-0.0608.820 为 MU10 黄河淤泥烧结多孔砖，M10 混合砂浆；8.640 以上为 MU10 黄河淤泥烧结多孔砖，M7.5 混合砂浆砌筑。2、填充墙采用 A3.5 等级加气混凝土砌块，要求干体积容重6.5KN/m 3 ；采用 M5 混合砂浆砌筑；三、监理工程作程序：四、监理工作控制要点和目标质量1、监理工作控制要点合格合格监理工程师审核 不合格纠正总监理工程师签认分项工程监理工程师签认下道工序进行施工分项工程施工单位自检合格，填写工程报验单施工阶段监理召开工地专题会议、监理交底施工单位工程材料购配件设备填写报验单监理工程师审
3、核同意使用检验批、子分部、施工单位自检合格后填写报验单监理工程师验收 不合格纠正不合格另选31.1 进场材料控制1.1.1 检查黄河淤泥烧结砖及加气混凝土块外观质量及允许偏差；A、长4mm，宽高3mm；B、单个砌体缺角掉楞的个数不得多于 1 个，其最大最小尺寸不得同时大于 3mm；C平面弯曲不得大于 3mm；D任一面上的裂纹长度不得大于裂纹尺寸方向的 1/3；E爆烈、粘模和损坏深度不得大于 20mm；F不允许表面有疏松、层裂现象；G不允许表面有油污。1.1.2 砌筑进程中，加强对柱、墙的连接控制，严格按982G003.P34节点执行，在沿墙高度或满足砌块模数的同时，设置 26 拉结筋贯通墙长。
4、1.1.3 进场材料按要求进行复试，加气砼块同一个厂家 1 万块为一个批量。2、监理工作控制目标值2.1 工程质量目标：合格率：主控项目 100%，一般项目 95%。分部（子分部）工程达到合同规定的目标值。2.2 工期目标：所有原材料、设备及施工人必须按按计划到位，确保合同工期。42.3 投资目标：严格按照图纸及设计要求施工，如有变更，须经设计及甲方同意，工程投资控制在合同价以内（本工程不作此项控制） 。五、监理工作的方法和措施1、监理工作的方法1.1 审核承包单位、材料供应单位资质及质量保证体系的层次性、全面性。1.2 审核承包单位提供的材料质量证明、检测报告的时效性，加气砼块、粘土砖实行见
5、证取样和送检。1.3 水泥要检验其品种、批号，必须重新试验后方可使用。1.4 建筑材料监理工作流程图：1.5 在锚固拉筋的埋设、墙内通长钢筋的敷设，GZ 及压顶浇筑不合格审查施工单位上报的建筑材料报审表与材料质量证明允许进场原材料见证、送检测机构检验报监理部审核同意使用不合格取双倍试验5及墙、梁连接关键部位或关键工序施工过程中，实行旁站监理。1.6 加强现场巡视，在施工单位自检的基础上，按一定比例独立进行平行检验。2、监理工作的依据2.1 对进场的不合格材料，限期退场。2.2 对违反操作规程和施工工艺标准的作业，先口头要求施工方限期整改，并以监理通知的形式予以书面确认。2.3 为了保证工程质量
6、，在出现下列情况时，请示建设单位，签发工程暂停令 ，对拒不执行工程暂停令仍继续施工的，按照有关条例的规定，立即报告上级主管部门。2.3.1 施工中出现质量异常情况，经提出后承包单位未采取有效措施或措施不力的；2.3.2 已发生质量问题未按监理工程师要求进行处理的；2.3.3 使用不合格原材料或未经检查确认的，或擅自采用未经审查认可的代用材料的。3、事前控制措施：3.1 审查承包单位报送的施工方案是否具有针对性、可操作性，特别是消除质量通病，确保安全文明施工的措施是否切实可行；3.2 审查施工单位的技术交底是否真实到位；3.3 对投入施工的机械的设备、工具，是否运转良好、使用正常；3.4 审查各
7、项材料实验报告及配合比；63.5 对安全防护进行全面检查，消除隐患；3.6 审核施工方材料计划，试验计划。4、事中控制措施4.1 砌筑砂浆砌筑砂浆用的水泥和水的质量要求与砼工程相同，水泥强度32.5Mpa 为宜。砂浆宜用中砂且不得含有草根、杂物，可用细砂，慎用特细砂。砂的含泥量 M5 混合砂浆不得超过 5%，M10 水泥砂浆不得超过 10%。水泥进场前应以同一生产厂家，同一编号为一批，对其强度、安全性进行复试。地下室抗爆墙、战时封堵墙采用 M10 水泥砂浆，其余墙体均采用 M5 混合砂浆。不得采用脱水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有改变
8、时，其配合比应重新确定。凡在砂浆中掺入外加剂的砂浆，应经检验和符合要求后，方可使用。砂浆配合比采用重量计量，不得使用体积计量法。砌筑砂浆必须采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：a、水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于 2min；b、水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于 3min；7c、掺用有机塑化剂的砂浆，应为 35 min；d、投料应按“砂子 水泥掺合料水 ”的顺序操作。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须分别在 3h 和 4h 内使用完毕；当施工期间最高气温超过 30时，必须分别在搅拌后 2h和 3h 内使用完毕。严禁已硬化的砂浆加水搅拌后再用，运到工作面上的砂浆当出现淅水
9、时。应搅拌后再用。砌筑用砂浆必须抽样制作试块，试块留置应符合每一验收批。每一楼层或 250m3 砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少抽验一次，每次至少制作一组试块。当砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。4.2 加气砼墙体砌筑砌块在运输和装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过 2m，必须有防雨排水措施。承重砖及加气砼砌块施工时的含水率宜小于 15%，且已达到 28天强度，砌筑时应在砌筑面上洒水湿润。墙底部必须按设计要求现浇砼坎台，其高度不得小于 200mm。切锯砌块宜使用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。承重墙及填充
10、墙沿柱高每隔 500mm 设 26 墙体拉筋，并全长贯通（八度设防） 。拉筋竖向位置偏差不应超过一皮高度，填充墙与柱或墙之间的缝隙必须用砂浆填满。不同于密度和强度等级的加气砼块砌体不得混砌，也不得和其8他砖或砌块混砌。但对于因构造要求需要的墙底部、墙顶部、门窗洞口处，可酌情采用其他块材补砌。砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3，并不得小于 150mm，如不能满足时，在水平缝中应设置 26 钢筋或加强，其长度不得小于 500mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砂浆饱满度不得小于 80。垂直灰缝宜用内外临时夹板灌缝。水平灰缝每次铺砂浆宜为一砖长，比灰缝稍厚。水平灰缝厚度宜为 15mm，
11、竖向灰缝宽度宜为 20mm。墙体转角处要相互咬砌。外墙转角处不得留直槎，墙体临时间断处可留成斜槎，长度不小于墙高的 2/3。填充墙砌上部接近顶板时，必须留一定的空隙。停七天后用侧砖或立砖斜砌挤紧，其斜度宜为 60 左右，砂浆应饱满。墙体洞口不小于 700mm 时，应采用混凝土过梁，小于 700mm时，可设置 26 钢筋，伸入洞口两边长度不小于 500mm，或设置40100mm 厚钢筋混凝土板带。墙长度大于 5m 且设计未标明设置构造柱时，应按要求在墙顶与梁板部位采取拉接措施。墙长超过层高两倍时，应在墙中和两端设置构造柱。砌筑时，构造柱位置应按规定预留马牙槎，并符合先退后进的原则。墙高超过 4m
12、，应在墙半高处设置与柱连接且全长贯通的钢筋混凝土圈梁。加气混凝土砌块墙体不得留设脚手眼。9门窗洞口砌筑应符合规定的构造做法。4.3 砌筑施工工艺与监理流程图：施工工艺 监理流程5、事后控制5.1 依据砌筑工程质量验收标准。5.2 黄河淤泥烧结砖、加气砼砌块干密度砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求。5.3 一般项目轴线定位10mm ；垂直度（每层） 5mm；砂浆饱满度80%；表面平整度8mm；门窗洞口5mm ；窗口偏移 20mm；拉结钢筋：在检验批中抽查 20%（不少于 5 处） ；梁底砌法：在检验批中抽取 10%，填充墙不少于 3 片墙；无混砌现象，在检验批中抽查 20%（不少于 5 处） ；砌筑前的准备测量放线砌 体隐蔽工程检查原材料的出厂合格证、砂浆配合比、机械设备及作业上岗证检查轴线、标高是否正确检查砖的湿润、组砌方法及试块留置、墙平整度、垂直度砂浆饱满度检查购配件、木砖留置、预埋件、拉结筋的位置，分部、子分部、检验批
