1、静压高强预应力混凝土管桩监理细则南京普兰宁建设工程咨询有限公司H20 创作社项目监理部2010 年 12 月 20 日静压高强预应力混凝土管桩监理细则一、概 况：H20 创作社工程采用预应力薄壁管桩，桩型分别为抗压桩PHC-500(120)AB-C80、抗拨桩 PHC-500(100)AB-C80 桩径为500mm，壁厚 80mm，有效桩长 28m，桩尖进入 2-6 层细砂不小于1.0m 和 2-6 层细砂不小于 1.0m，单桩竖向极限承载力为1600KN。本工程基础设计为甲级，桩基设计为甲级。工程0.00 相当于绝对标高 8.300m。二、监理依据及参考资料1、 建筑安装验收规范 （GBJ3
2、00-88）2、 建筑桩基技术规范 （JGJ94-94）3、 地基与基础工程施工及验收规范 （GBJ202-83）4、设计图纸三、专业工程特点静压法施工是通过静力压桩机的压桩机构自重和桩架上的配重作反力将预制桩压人土中的一种成桩工艺。静压管桩具有以下主要特点：1、静压管桩的主要优点：(1)低噪声、无振动、无污染，可以 24 小时连续施工，缩短建设工期，创造时间效益，从而降低工程造价；(2)施工速度很快，同时场地整洁、施工文明程度高；(3)由于送桩器与工程桩桩头的接触面吻合较好，送桩器在送桩过程中不会左右晃动和上下跳动，因而可以送桩较深，基础开挖后的截去量少；(4)施工中由于压桩引起的应力较小，
3、且桩身在施工过程中不会出现拉应力，桩头一般都完好无损，复压较为容易。2静压管桩的主要缺点(1)仍然具有挤土效应，对周围建筑环境及地下管线有一定的影响，要求边桩中心到相邻建筑物的间距较大；（2）施工场地的地耐力要求较高，在新填土、淤泥土及积水浸泡过的场地施工易陷机；(3)过大的压桩力(夹持力)易将管桩桩身夹破夹碎，或使管桩出现纵向裂缝；(4)不宜在地下障碍物或孤石较多的场地施工。四、监理工作流程：建筑定位测量验收桩位定位、高程测量复核桩机进场验收管桩定位、垂直度验收沉桩、接桩、焊接检查验收终压桩顶标高、压桩力验收五、监理工作控制目标及控制要点：1、 静压管桩的施工程序控制要点：（1） 、静压管桩
4、施工顺序是的控制要点（2） 、垂直度控制，调校桩的垂直度是沉桩质量的关键，须高度重视。（3） 、静力压桩单桩竖向承载力，可通过桩的终止压力值大致判断，严格按照设计要求的压桩力及桩顶标高控制好终压是静压管桩的关键控制点。（4） 、静压管桩的沉桩路线的选定是避免桩身倾斜，保证桩位准确的关键，因此沉桩路线是静压管桩的关键控制点。（5） 、静压管桩的连接焊接质量、焊后冷却时间及管桩与承台的连接方式是静压管桩质量的关键控制点。六、监理工作方法及措施1、施工准备阶段的监理工作方法及措施 （1） 、资质审查审查桩承包单位的资质是否符合要求，了解承包人的技术力量及压桩水平；审查施工组织设计、施工压桩路线、施工
5、进度计划，评价其可行性；审查承包人质量、技术、安全管理人员及特殊工种是否具有资格证和上岗证。（2） 、桩机的选择根据工程的地质资料和设计的单桩承载力要求，准确地选择压桩机。如果压桩机吨位过小，可能出现桩压不下的情况，因而无法达到设计承载力要求；反之，如果压桩机吨位过大，易发生陷机情况。所以应该会同各有关部门合理地选择桩机，尽量采用超载施工。一般情况下，桩机的压桩力应不小于单桩竖向极限承载力标准值的1.2 倍。2、测量定位与定桩位监理工作方法及措施：由于放线的准确与否直接影响建筑物的位置是否符合“规划”要求，而桩位的准确与否又直接影响着整个工程的结构，因此，这两个工序的重要性不容忽视。监理人员应
6、该对已定好的轴线位进行复核，根据建筑物与结构桩位图逐位校核，发现不符合要求的及时纠正。3、桩质量控制方法和措施：严格按照设计图纸及管桩有关规范对的型号进行检查，测量管桩的外径、壁厚、桩身、长度、桩身弯曲度等有关尺寸，并详细记录。特别是管壁厚度，由于静压法施工中的夹持力较大，壁厚不够很容易把桩夹碎。同时应对桩身外观质量进行仔细地查验，检查桩身是否粘皮麻面、内外表面是否露筋、表面是否有裂缝、是否断头脱头、桩套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情况，不符合管桩规范要求的，责令厂家退回。4、沉桩线路的控制：预应力桩基施工时随着入桩段数的增多，各层地质构造土体密度随之增高。土体与桩身表面间的摩擦阻力也相应增大
7、，压桩所需的压入力也在增大。为使压桩中各桩的压力阻力基本接近，入桩线路应选择单向行进，不能从两侧往中间进行(即所谓打关门桩)，这样地基土在入桩挤密过程中，土体可自由向外扩张，即可避免地基土上溢使地表升高，又不致因土的挤压而造成部分桩身倾斜，保证了群桩的工作基本均匀并符合设计值。5、静压管桩的施工顺序控制：液压管桩的应严格按照：测量定位桩机就位复核桩位吊桩插桩桩身对中调直静压沉桩接桩再静压沉桩送桩终止压桩桩质量检验切割桩头填充管桩内的细石混凝土的施工顺序进行过程控制。6、压桩施工过程的质量管理1底桩(第一节人土的桩)的定点虽然在放线与定桩位时已经核查过，但是经验不足或技术水平不高的施工技术人员往
8、往在放底桩时偏离原定的桩位，从而导致成桩的偏位。建议在每个桩位处用石灰或贝灰以原定的桩心为圆心、以该桩的桩径为直径画一圆圈，压底桩时以此圆圈为准，控制桩不偏离该圆圈，使成桩的偏位尽可能减小。2桩身垂直度的控制由于静压管桩桩机驾驶室内一般会悬挂一吊有重锤的绳线，由开机员以此线为准控制桩一个方向的垂直度，因而另一方向的垂直度必须另外控制，方法就是在垂直于桩与此绳线连接的地方(即另一正交方向)另设一吊重锤的绳线(视线要通透)，以这两条绳线来控制桩的垂直度。当桩在两个方向都已经垂直的情况下方允许压桩，而且在压桩过程中要经常检查桩身垂直度。3接桩及焊缝控制接桩前，应保证上下两节桩的顺直，而且两桩桩心的错
9、位偏差不宜大于 2mm(宜设置接桩导向箍)。管桩施工中主要采用焊接接桩法，在焊接前应该把两节桩的端头板用钢刷清刷干净，直至坡口露出金属光泽，而且应该保证上节桩已经垂直后方能焊接。焊接时最好两个焊工同时进行，先在坡口圆周上对称点焊 4-6 点，焊接层数不少于 2 层，每层焊渣必须清理干净，保证焊缝连续饱满， 自然冷却约 810 分钟(严禁用水冷却或焊完即压)，防止高温的焊缝遇水变脆而被压坏。4压桩过程的施工记录为了便于控制终止压桩，必须详细记录压桩过程的压力与桩人土深度，了解桩尖人持力层深度是否满足设计要求以及桩穿过各土层时的压力值。5终压(即终止压桩)标准及终压的控制终压标准应该以质监部门、设
10、计单位、施工单位、建设单位、勘察单位及监理单位等有关部门在试桩会议中根据试桩的实际情况确定的标准为准则。一般情况下，除保证桩长及桩尖入持力层深度应该满足设计要求外，还要控制终压值 Q 的大小。（5）管桩与承台的连接方式上述工程管桩与承台采用刚接。管桩的桩头均采用专用工具锯断，断口平齐，故不能利用桩身内的钢筋伸入承台作为连接的钢筋。在桩头的桩管内填充 1600mm 高的 C30 细石混凝土，并在混凝土中均分插入 614 钢筋与承台连接。桩头填芯的质量控制由于桩与上部结构的连接主要通过桩的承台，因此桩头嵌入承台的长度不宜太短，有关管桩技术规范规定不宜小于 10cm。从日本桩基的典型震害实例调查中可
11、知，有不少是由于桩嵌入承台长度不足，抗拔不够，因此在地震设防区有必要把桩嵌入承台的长度加长，且桩头的插筋长度也应加长及增加配筋量，桩头填芯砼的强度等级应满足规范要求和设计要求。这一环节的重要性显而易见，工程有关技术管理人员应该加强这一环节的质量控制。成桩的质量检查1桩身垂直度及桩身质量的检查 桩身的垂直度可以用垂球吊线的办法来量测，对不符合规范要求的，应及时报送设计单位，由设计单位提出补强修改意见。对于配置封口桩尖的工程桩，桩身质量的检查可以直观检查，即将低压电灯泡沉人桩内腔检查，正常情况下，内腔应该是不进土和水的。若桩内腔完整干燥，说明桩身基本完好、焊接质量完好、桩尖无损坏，这种情况下可不采
12、取其他方法另行检查；反之，应该采取其他方法另行检查。目前潮汕地区主要依据有关规范规定，按桩总数的一定比例采取小应变动测的检测方法，对桩身的完整性进行检测。2桩顶标高及偏位情况的检查基础开挖后，应对桩顶标高及桩的偏位情况进行测量，并把记录资料完整地整理一份报送设计单位，由设计单位提出方案，解决那些桩顶标高低于设计标高以及桩偏位超过规范要求的情况。而对于那些桩顶标高高于设计标高的情况，施工单位应用电锯法截去多余的桩段，而不应该用人工敲打的办法把多余的桩段敲掉，那样很容易把成桩敲伤。七、静压管桩施工过程的安全管理必须根据安全管理的有关规定建立健全项目的各有关管理制度，在项目内部落实安全管理责任制，建
13、立考核制度，实施奖罚措施，以及前面已提及的桩机资质及特种作业上岗证等必须齐全。除此之外，还必须注意以下几个事项：1起重机作业前，应对转动部位进行润滑，检查部件紧固程度，钢丝绳是否磨损。2起重臂下严禁站人，重物停在空中时驾驶员不得离开操作室。3起重范围不得超过起重性能规定的指标，起重机吊桩进入夹持机构，压桩开始之前，必须在起重机、卷扬机构放松起吊的钢丝绳、吊钩脱离后方可压桩，以免拉断钢丝绳和拉弯起重机吊臂。4接桩时焊接用的各种气瓶应作标识，气瓶要距离明火点 10m以上，气瓶间距必须大于 5m，气瓶必须加防震圈和防护帽，气瓶使用和存放时严禁平放或倒放。5停止作业时，短履需运行到桩机中间位置，停落在
14、乎整地面上，其余油缸回程缩进。切断电源，操作人员方可离开桩机。6施工完毕的桩的桩头上面要加盖，以防行人或杂物等掉陷。八、桩基工程验收：桩基工程验收时，监理应督促施工单位及时提交以下资料：1、桩位测量放线图；2、工程地质勘察报告；3、压桩记录；4、桩位的竣工平面图（基坑开挖至设计标高的桩位图） ；5、桩的静载荷和动载荷试验的资料；6、图纸会审纪要及设计变更等。九、质量通病及防治措施序号 常见的质量问题 预防措施及处理方法1 桩顶位移（在沉桩过程中相 邻的桩产生横向位移）1. 对于地下障碍物，较浅的挖除，深的用钻钻透或爆碎；2. 对桩要吊线检查，桩不正直不宜使用；3. 先引孔后压桩；4. 注意压桩
15、顺序。2 桩身倾斜（桩身垂直偏差过 大）1. 安设桩机场地应整平，桩机底盘应保持水平；2. 桩制作时应控制桩身弯曲度不大于 1，桩顶应与桩纵轴线保持垂直。3 桩身断裂1. 施工前查清，清除地下障碍物；2. 检查桩外形尺寸，发现弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴上时，不得使用；3. 桩细长比应控制不大于 40；4. 压桩过程中，发现桩不垂直，应及时纠正，或拔起重新压桩；5. 接桩要保持上下节桩在同一轴线上；6. 如已断桩，可采取在一旁补桩的办法处理；4 压桩达不到设计要求1. 详细探明工程地质情况，必要时应作补勘；2. 合理选择施工机械；3. 探明地下障碍物并清除；4. 注意压桩顺序；5. 压打应连续不宜间歇时间过长。5 桩急剧下沉 1. 遇软土层或土洞应进行补桩或填洞处理。
