1、1玉溪煤矿运煤道路桥监理实施细则为保证玉溪煤矿运煤道路桥工程监理工作的顺利进行,实现项目建设的质量、进度、投资三大控制目标，作好工程的合同和信息管理工作，协调业主、施工、监理及工程有关协作单位之间的工作关系，依据工程建设监理合同、工程技术资料及国家有关法规，制订本细则。、编制依据公路工程施工监理规范（JTJ077-95）；公路桥涵施工技术规范（JTJ041-89）；公路施工手册；公路质量检验评定标准（JTJ071-94）；5 工程监理合同；6 施工图设计、设计说明书；7 桥梁工程招标文件和施工合同；8 其他有关文件。2、监理组织机构针对本项目的特点和工程特征，组建如下适应本项目的监理班子。而后
2、根据工程项目的进展情况，进行适当的补充和调整。2.1 组织机构组织机构如下图：22.2 负责人及工作准则实行总监理工程师负责制，遵循“守法、诚信、公正、科学”的准则，严格监理，热情服务，公正地维护业主和被监理单位的合法权益。2.3 现场监理组现场监理组受总监理工程师委派，组织实施桥梁工程项目的监理工作、派驻现场的监理工程师在组长的领导下，执行总监理工程师的指令和交办的任务，各自负责本工程的有关监理业务。3 施工准备阶段监理3.1 图纸会审和技术交底3.1.1 组织施工单位、监理人员认真熟悉施工图纸及技术要点，并将图纸中存在的问题汇总成“阅图记录”，其内容应为：施工图纸是否齐全，深度是否能满足施
3、工需要；细部节点是否交代清楚；工程地质勘测资料是否齐全；图纸是否存在错、漏笔、笔误，图纸之间是否存在矛盾； 图纸和说明是否符合现行规范。3. 1.2 在项目开工前，由业主组织设总监理工程师（总监代表）测量组桥梁现场监理组 试验检测组合同管理及信息管理组3计、施工、质监、监理等单位参加的设计图纸交底会议，进行设计技术交底和图纸会审。3.1.3 对施工单位整理出的设计图纸交底会议纪要，经业主、设计、质监、监理人员确认，作为施工文件的一部分。3.2 施工组织设计及技术方案的审查3.2.1 施工单位的施工组织设计与施工技术方案，经其主管部门批准后，再向监理单位报审，并填报施工组织设计与技术方案报审表。
4、3.2.2 由项目监理工程师对施工组织设计与施工技术方案进行审查，审查的重点为：施工总平面布置是否合理；施工总进度是否符合合同工期要求；主要技术措施是否先进、合理、针对性强；劳动力配备是否合理，符合工程进度需要；施工机械、器具配置是否合理，满足工程需要；保证质量和工期的措施是否可行；项目管理班子是否健全；安全措施是否可靠，组织机构是否健全、落实。3.2.3 监理单位将审查意见汇总，形成审批意见，由总监理工程师签署后返回施工单位一份，抄送业主一份。对于需要修改完善的施工组织设计与施工技术方案在审批意见中应注明修改后的报送期限。3.2.4 施工单位收到审查意见后，修改补充施工组织设计与技术方案，经
5、修改补充的施工组织设计与技术方案应正式报送业主、质监部门和监理单位。3.2.5 经批准的施工组织设计与技术方案，为监理单位对施工进行监理的重要依据。3.3 审查施工单位的质量保证体系3.3.1 检查施工单位的质量保证体系的组织机构和人员落实情况：项目经理的技术素质是否符合要求；4各专业工程技术人员是否具备相应的专业知识和经验，并专业配套；特殊工种作业人员（测量工、电工、电焊工、起重工、搅拌机操作工等）应有资格证明，持证上岗；是否设有专职质检员。3.3.2 检查施工单位质量自检、互检、专检制度是否健全。3.3.3 检查施工单位技术检测手段是否完备，检测仪器、计量工具是否准确完好。3.3.4 检查
6、施工单位主要施工机具，如钢筋切焊设备、砼搅拌振捣及转运设备、垂直运输设备、张拉吊装设备、挖掘碾压打眼机具等是否按施工组织设计配置，并处于完好状态。3.4 审查施工单位安全保证体系3.4.1 检查施工单位是否有以项目经理和专职安全员为主体的安全生产责任制。3.4.2 检查施工单位主要施工机具等是否处于完好状态，操作者是否掌握操作规程，并持证上岗。3.4.3 检查施工单位的劳动安全保护措施准备情况：安全帽、安全带、安全网等各相关的劳动保护品和安全措施是否具备；施工现场的临边危险部位是否作好防护。施工现场是否有相应的安全警示牌和安全标语。3.4.4 检查现场防火及防洪设施是否完备3.4.5 施工现场
7、的临时用电是否符合安全用电技术规范，检查防触电、防漏电、防雷与接地是否完备。3.5 工程开工各项条件具备，施工单位填写单位、分部或分项工程开工报批表，由总监理工程师下达开工令。4 工程质量控制4.1 分项工程监理流程54.1.1 在分项工程开工前，施工单位必须向现场监理工程师申报分部、分项工程施工技术方案，各种原材料、设备进场、试验检测仪器等，经现场监理工程师签字批准下达开工工作指令。4.1.2 施工前的测量放样，由施工单位放样自检，合格后报现场监理工程师，经测量复验认为合格，方可进行施工。4.1.3 在全部施工过程中，现场监理工程师实施跟踪监理，采用旁站、巡视和抽验结合的方式。重要施工工序，
8、重要部位的砼浇注、隐蔽工程及工程试验项目均采用旁站记录，一般施工工序及进场原材料只进行巡视和抽验。4.1.4 分项工程质量检验评定。首先由施工单位根据有关规范中分项工程质量检查要求，专职质检员跟班进行自检，填报分项工程质量检验评定表，监理工程师抽验核对施工单位自检记录的真实性。对检测试验项目，材料取样数量及试验报告的内容均应按国家有关规定执行，施工单位应及时向监理工程师报送已作试验成果，以便及时核查，同时要作好试件留置工作。分项工程质量检验评定表、工程质量保证资料用表（试验项目、原材料）另行印制。4.1.5 工序交接检查。坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则。上道工序完成后，先由施工
9、单位进行自检、专职检，认为合格再通知现场监理工程师到现场会同检验。检验合格，签署认可方能进行下道工序。对于结构物的基槽（或基坑）验收，应特别慎重，施工方在自检合格后，报请甲方代表，会同设计代表、地质人员、质监人员、现场监理工程师验收会签认可。4.2 主要原材料及半成品的质量控制4.2.1 凡进场的原材料必须由施工单位向监理单位填报建筑材料报验单，钢材、水泥、预制构件、加筋土的拉筋带、桥伸缩缝、砖、焊条、钢管、脚手架扣件、防水等材料必须有出厂合格证及出厂检验报告单。4.2.2 监理人员对现场的建筑材料，应到现场对所进材料品种、规格、数量和外观质量按设计要求，根据出厂合格证、出厂检验报告，对照施工
10、方送检的报告进行核查确认。64.2.3 对钢材、水泥、焊接接头、砂、石以及需要抽样复检的材料，由监理人员随同按规定取样，实行见证送检制度，复验合格后方能用于工程，复检报告的复印件交监理一份。4.2.4 砼浆砌石及其配制材料的质量监理（1）水泥:水泥进场时,必须有质量检测报告及出厂合格证,并对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收,每批水泥进场后应重新取样送具有资质的单位检测。严禁使用受潮水泥及过期水泥。（2）砂：采用级配良好、质地坚硬、含泥量少、颗粒洁净的河砂或机制砂，抽样送检筛分级配、含泥量、含水率及有害物质含量，C 35等级（含 C35）以上砼必须用中粗砂。（3）碎石：应是质地坚硬、洁净，
11、其粒径符合设计要求。抽样送检颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量及砼用碎石的压碎指标值。（4）石料:石料的强度应达到设计要求,饱和单轴极限抗压强度一般不得低于30Mpa,跨径在 30m 以上的石拱桥不得低于 40MPa。外观：质细、色均、无裂缝、表面洁净、强韧、密实、耐久、坚固。片石：大致成型，单个石块中间部分厚度不小于 15cm。块石：大致方正，上下面大致平行，厚度不小于 20cm，宽度、长度分别为厚度的 11.5 倍及 1.53 倍,尖边薄边厚度至少不小于 7cm。粗料石:大致六面体,厚度不小于 20cm，宽度、长度分别为厚度的 11.5 倍及 2.54 倍，表面凹陷深度不大于 2cm。用作镶
12、面丁石的长度应比相邻镶面顺石宽度大 15cm 以上，加工镶面粗料时，修凿面每 10cm 长须有錾路约 45 条，侧面修凿面应与外露面垂直，正面凹陷深度不应超过 1.5cm。石料先须经监理工程师鉴定后,再每 1000m3做两组试块,每组不得少于 3 块，送具有资质的单位检测，最后确认是否满足设计要求。4.2.5 砼、砂浆的配合比试验，所用材料应由监理人员随同取样，由乙方委托具有资质的单位试配，配合比试验报告应交监理工程师核查确认。4.2.6 各应自检、复检项目合格，砼浇筑准备工作完成后，填报砼浇筑申请报7告单，经监理工程师检签认可，方可进行砼浇筑。4.2.7 砼、砂浆的配合比应在搅拌机旁挂牌公布
13、，并定期和不定期进行复查。4.2.8 砼抗压（抗折）强度试验，在浇筑地点或拌合地点随机制取标准试件，3 件为一组，标养龄期 28 天，制取组数应符合下列规定：（1）浇筑一般体积的结构物（如基础、墩台等）时，每一单元结构物制取 2组；（2）连续浇筑大体积结构时，每 80200m3或每一工作班制取 2 组；（3）受力结构构件，主要构件长 16m 以下制取 1 组，1630m 制取 2 组，3150m 制取 3 组，50m 以上者不少于 5 组；小型构件每批或每工作班至少制取 2 组；（4）每根灌注桩至少制取 2 组，如换工作班时，每工作班都应制取试件 1 组；（5）构筑物（小桥涵、挡土墙）每座、每
14、处或每工作班制取不少于 2 组；（6）砼路面抗折强度试件，每工作班或每 200m3混合料制取 2 组 ；（7）应根据施工需要，另制取几组与结构物同条件养护的试件，作为拆模、吊装、张拉预应力、承受荷载等施工阶段的强度依据。4.2.9 水泥砂浆强度标准试件，6 件为 1 组，所取组数应符合下列规定：（1）重要及主体砌筑物，每工作班制取 2 组；（2）一般及次要砌筑物，每工作班制取 1 组；4.3 主体工程质量监理要点4.3.1 桥梁施工测量质量监理施工单位专业测量人员必须对原布设控制桩点慎重检查核对，按规范进行加密放样并将测算资料、图表报送监理站负责测量的监理工程师复核。其内容包括：（1）桥轴中线
15、桩和墩台、中心桩及其高程控制点数据，并绘制平面图；（2）放样计算书；（3）放样方案及吊装测量控制、程序、精度、技术措施是否符合规范要求；（4）测量人员的基本情况，使用仪器设备及校正资料；（5）测量记录及资料整理结果。84.3.2 基础工程质量监理 1基础开挖质量监理 基础工程质量最重要的是验证地基是否有足够的承载力，由甲方、设计、质监、地质、监理根据开挖出的地基认定其承载力，遇难以认定的通过测试确定，地基承载力应大于设计承载力，否则应进行基础处理。 检查基底标高及平面位置，其允许偏差应控制在有关规范规定之内（基底高程偏差小于 50mm，轴线偏位小于 25mm）。 基槽开挖按预留开挖保护层法施工
16、，以防超挖和爆破扰动地基及不能及时封基，使基槽岩面被风化剥蚀或水浸，从而降低地基承载力。 基底松石必须清除，并冲洗干净。 桥的桩基础施工及其技术要求必须严格按设计及施工规范有关规定执行。 基槽必须作好地质素描，填好地基验槽记录，经甲方、设计、质监、地质及监理工程师签字认可后方可进行下道工序。 2砼、钢筋砼基础浇筑的质量监理 模板的支设必须在保证几何尺寸的情况下牢固可靠，模板在砼浇筑过程中不得变形走样。 钢筋级别、直径、根数、间距、保护层、加工尺寸、安装位置均应符合设计要求，绑扎或焊接钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。加工安装的允许偏差应符合规范要求。 砼的配合比必须作到严格控制，每盘材料
17、用量过秤拌和，合理振捣，不得出现离析现象。 每一台班机拌砼，制取试块不得少于 2 组，每组 3 块。 拆模后不得出现蜂窝麻面，更不能出现空洞现象，若出现时不得私自涂抹，待有关单位联合检查统一处理措施后方可进行处理。9 砼浇筑后应及时进行养护，且养护龄期不得少于 7 天。4.3.3 墩台工程的质量监理（1）砼墩台施工的质量监理：具体要求和 4.3.2（2）相同。4.3.4 灌注桩的质量监理（1）在挖孔桩放样位置上作好工作平台，打夯密实后，再进行人工挖孔。（2）每工作班均应填好成孔过程记录报告单，备监理工程师核验。（3）挖孔时应注意施工安全，现场应有专人指挥。（4）挖孔达到设计深度以后，应及时检查
18、孔口、孔底是否居中，孔径、孔底地质是否符合设计要求。（5）上述各项经检验合格、填好挖孔桩验孔记录，经甲方、设计、质监、地质及监理工程师签字认可后，方可进行下道工序的施工。（6）钢筋笼网必须经监理工程师检验合格并签字认可后，才允许入孔就位，进行下道工序的施工。（7）砼浇筑前必须清除孔底杂物。（8）桩身砼宜采用导管方式进行灌注。（9）每浇筑一个挖孔至少作二组试件（每组 3 块）。4.3.5 上部结构的工程质量监理 (1)钢筋混凝土、预应力混凝土结构的施工质量监理 模板安装后各种几何尺寸必须符合设计要求，做到牢固可靠，在浇筑过程中不得走样变形。 各种型号的钢筋必须与设计要求符合，绑扎焊接成型后各种钢
19、筋的长度、数量、变化点的距离。主筋和连接筋的绑扎、焊接质量、间距必须符合设计要求，经监理检查签证后方可浇筑混凝土。 砼的配合比必须严格控制，每盘材料用量计量拌和，振捣合理，不得出现离析现象。 每一台班机拌砼，作试块不得少 于三组，每组 3 块。10 拆模后不得出现蜂窝麻面现象，更不能出现空洞现象，若出现时不得私自涂抹，待有关单位联合检查统一措施后方可进行处理。 预应力混凝土工程质量的检验，除一般混凝土、钢筋混凝土工程的应有检验项目外，尚应进行钢筋冷拉、预应力钢材编束、孔道预留、施加预应力、孔道压浆等项目的施工检验以及预应力钢材张拉机具、锚夹具的质量检验。 砼浇筑后应采取蓄水、草袋覆盖洒水、防冻
20、、蒸汽等养护措施，养护龄期为28 天。 （2）立柱、横系梁、帽梁、肋型板、箱梁预质量监理 构件预制A.平整预制场地，预制场的大小、位置应在施工组织设计中列入整体场地布置图中。B.后张法预应力砼 T 梁的预制台座应坚固，无沉陷，台座各墩间距应适宜，以保证底模挠度不大于 2mm。梁跨径大 20m 时，应按设计设置反拱。C.拱箱预制应选择合适的预制形式（卧立式）及工艺，因为拱箱是主要受力构件，预制质量的好坏，对拱箱安装精度和受力有很大的影响，不管采用哪种方式预制，均要求拱箱尺寸（包括外形及钢筋尺寸）准确，中线必须在同一平面内，混凝土质量符合设计规定。（a）卧式预制：预制场地保证预制构件不变形，放样要准确，并需复测，误差符合规范要求，自检合格后，报监理工程师检签认可。（b）立式预制：必须保证预制构件尺寸及底模强度要求，对预留拱度放样应复测，使拱轴线精度符合设计、规范要求，自检合格后，报监理工程师检签认可。D.特别是拱箱接头和拱箱座更要严格控制，预埋件尺寸及位置要正确。E.模板刚度要满足要求，立模正确到位，误差符合规范要求，拆模时间按规定办理，不能损伤构件，自检合格后，报监理工程师检签认可。F.钢筋制作与安装：拱箱、立柱、横系梁、帽梁、T 梁、肋型板、空心板等构件的钢筋按设计图布设制作，其规格、型号、数量、成形尺寸、间距、接头、位置及
