1、- 1 -管道监理实施细则一、工程概况中国有色矿业集团有限公司（简称 CNMC）是中国大型国有骨干企业，中色镍业有限公司（简称 CNICO）为其子公司，由其投资开发的缅甸达贡山镍矿是中缅两国矿业领域合作投资最大的标志性项目。缅甸达贡山镍矿项目是中国有色矿业集团在缅甸投资新建的特大型采选冶炼工程，原料为缅甸达贡山红土矿，其设计工艺为：矿山为露天开采，回转窑电炉流程，2 炉 2 窑工艺，年处理干矿132 万吨，生产含镍 26%的镍铁 8.5 万吨。从功能及区域上分，整个项目可分为四大部分：公共设施、生活区及接待中心、冶炼厂区、采选矿区。本监理细则针对总供水工程编写。二、工程项目建设监理阶段、范围、
2、目标监理阶段：为总供水管网施工阶段监理监理范围：1、给水管道及配件安装，室外消火栓系统安装，给水设备安装，隐蔽管道防腐。2、钢骨架聚乙烯塑料复合管：从水源地到净化站；DN400*15-3750m,净化站到供水总站；DN400*15-4500m净化站到码头；DN100*12-2030m供水总站到冶炼厂；DN500*16-3940m- 2 - 供水总站到生活区；DN200*12-3790m 矿山供水站到破碎筛分场地；DN100*12-560m 高位水池到工业场地到炸药库；DN100*12-1100m3、无缝钢管；从供水总站到二级加压泵站；DN150*8-4380m二级加压泵站到矿山供水站；DN15
3、0*8-5260m矿山供水站到高位水池；DN150*8-4440m监理目标：1、采取多种措施精心组织，以保证实际工程控制在计划之内。2、质量目标为优良。3、严格按照建设工程安全生产管理条例中的规定履行监理安全职责，杜绝重大安全及人身伤亡事故。三、监理依据法律、法规：有关建设的国家和地方法律、法规、行业规范标准。合 同：监理合同、施工合同。施工图纸： 经审批后的设计施工图纸。技术文件： 审批后的设计变更、工地洽商、业务联系单、工程变更单和试验报告及其它施工文件。规 范:建筑工程监理规范GB50319-2001给排水管道工程施工及验收规范GB50286-2008- 3 -给排水标准图集 S1（一）
4、 、S4（一） 、S4（二） 、S5（二）钢骨架塑料复合管管道工程施工及验收规范QHT-ZJ-05-04建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程 CECS125-2001埋地排水用钢带增强聚氯乙烯螺旋波纹管管道工程技术规程CECS223-2007工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ229-91工业用钢骨架聚氯乙烯塑料复合管、管件行业标准 HG/T3690-2001工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97工业管道焊接工程施工及验收规范建筑给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97四、监理工作内容1）审查本工程管道专业的施工组织设计方案、施工进度计划等，并将审查结果以书面形式
5、答复施工方。督促施工方在施工过程中要严格按方案和进度计划施工。2）设备、材料进场前，施工方应及时将合格证和质量保证书等报监理部进行审查，不合格的绝不能进入现场使用。管道监理应同施工方、业主代表及有关部门到现场对进场材料进行检查，施工方应按图纸认真检查是否符合设计施工要求，如有不符合设计与施工规范的应及时提出，应请有关部门处理，并做好进场材料检查记录。3）参加工程质量事故处理，并督促事故处理方案的实施。核定设计变更中实际发生的工作量，会签工地洽商文件。4）检查施工方的工程技术资料，并督促施工方对工程的资料收集、整理、归档。5）在制作和安装过程中，现场监理签认隐蔽和验收已完工的项目质量，未经签认不
6、得进入下道工序的施工。6）配合施工单位完成管道水压及灌水试验和竣工验收工作。- 4 -五、施工过程的监理1）控制工程进度：根据审批的总工程进度计划，要求施工单位提出管道施工进度计划安排，审查其可行性进度计划并提出意见。在施工中，现场监理人员随时检查进度计划的落实情况；如发现有影响施工进度的问题，分析原因、督促施工方及时调整计划和采取补救措施。在确保工程质量和安全的前提下，与其他专业密切配合，共同来保证工程总进度的实现。2）控制工程质量：以施工及验收规范、工程质量验评标准、设计蓝图为依据，督促施工单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。以质量预控为前提，对工程项目施工的全过程实施质量控制。进现场
7、的管道设备及配件应包装完好，施工单位会同建设单位、设备供应单位、监理单位进行开箱检查；审查进场设备的有关资料，核对规格、型号是否符合要求，确认无误后由设备供应部门将管道及有关资料交施工单位。施工单位应对开箱检查情况做好记录，各参加单位签字备查。坚持不合格材料、构配件、设备不准在工程上使用，坚持上道工序不合格或未进行验收，下道工序不得施工。对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制，监督施工单位的质量、安全保证措施落实到位。现场监理要进行巡视检查，对工程质量进行监控，对施工过程的关键工序、特殊工序、重点部位和关键控制点进行连续监控，施工方应做好施工记录。如安装记录、试验和隐蔽工程记录
8、等，并及时向监理报送。- 5 -检查施工现场管理人员，特别是质量检查人员是否到岗。对施工过程中出现的较大的质量问题和质量隐患，监理宜采用照相、摄影等手段予以记录。隐蔽工程完工后，必须经专业监理工程师签字认可后施工方才能进行隐蔽。3）控制工程投资：认真核定施工所报已完工程量，同时应检查其工程量是否属实质量是否合格,不合格的不予签证。核定设计变更的实际工作量，严格控制工地洽商等所增加的工程量。4）监督检查施工安全防护措施：要经常检查施工单位在施工过程中对安全技术措施落实情况，如有不足之处，应及时指令改正。个别严重的情况可令其停工整改，达到要求后方可施工。5）竣工验收：当单位工程达到竣工验收条件后，
9、施工单位应在自审、自查、自评工作完成后，填写工程竣工报验单，并将全部竣工资料报送项目监理机构，申请竣工验收。监理部对竣工资料和各专业工程的质量情况进行全面的检查，对查出的问题督促施工单位及时整改。项目监理机构对整改后的竣工资料及实物进行全面检查验收合格后，由总监签署工程竣工报验单，并向建设单位提出质量评估报告。在竣工验收时，对某些剩余工程和缺陷工程，在不影响交付的前提下，经建设单位、设计单位、施工单位和监理协商，施工单位应在竣工验收后的限定时间内完成。六、管道安装1、从水源地到净化站的生产消防给水管道（PN1.0MPa） ，从净化- 6 -站到供水总站生产消防给水管道（PN1.6MPa） ，从
10、净化站到码头的生产消防给水管道（PN1.6MPa） ，从供水总站到冶炼厂的生产消防给水管道（PN1.0MPa） ，从供水总站到生活区的生活给水管道（PN1.0MPa） ，从矿山供水站到破碎筛分场地的生活给水管道（PN1.0MPa） ，从高位水池到采矿工业场地及炸药库的生活给水管道（PN1.0MPa） 。管道采用钢骨架塑料复合管，采用电热熔连接和法兰连接两种方式。电热熔连接的管道，熔接后的结合面应有均匀的熔接圈，不得出现熔瘤或熔接圈凹凸不平的现象。2、从供水总站到二级加压泵站的生活给水管道（PN4.0Mpa） ，从二级加压泵站到矿山供水站的生活给水管道（PN4.0Mpa） ，从矿山供水站到高位水
11、池的生活给水管道（PN2.5Mpa） ，管道用无缝钢管，焊接。管道焊接：(1)管道焊接应按本章和现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定进行。(2) 管道焊缝位置应符合下列规定：1)直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于 150mm 时，不应小于 150mm；当公称直径小于 l50mm 时，不应小于管子外径。2)焊缝距离弯管(不包括压制、热推或中频弯管)起弯点不得小于 100mm，且不得小于管子外径。- 7 -3)环焊缝距支、吊架净距不应小于 50mm；需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的 5 倍，且不得小于 100mm。4)不宜在管道焊缝及其边缘上
12、开孔。5)有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不应小于 l00mm。加固环距管子的环焊缝不应小于50mm。(3)、管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定，当设计文件无规定时.(4)、管道坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。（5）、管道组成件组对时，对坡口及其内外表面进行的清理应符合下表规定；清理合格后应及时焊接。坡口及其内外表面的清理管道材质 清理范围(mm) 清理物 清理方法碳素钢不锈钢合金钢10油、漆、锈、毛刺等污物手工或机械等铝
13、及铝合金 50铜及铜合金 20钛 50油污、氧化膜等有机溶剂除净油污化学或机械法除净氧化膜- 8 -（6）、除设计文件规定的管道冷拉伸或冷压缩焊口外，不得强行组对。（7）、管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量应符合下表规定。管道组对内壁错边量 管道材质 内壁错边量钢 不宜超过壁厚的 10%, 且不大于 2mm壁厚5mm 不大于 0.5mm铝及锅台金壁厚5mm 不宜超过壁厚的 10% 且不大于 2mm铜及铜合金.钛 不宜超过壁厚的 10% 且不大于 1mm（8）、不等厚管道组成件组对时，当内壁错边量超过表 5.0.7的规定或外壁错边量大于 3mm 时,应进行修整。（9）、在焊接和热处理过
14、程中,应将焊件垫置牢固。（10）、当对螺纹接头采用密封焊时,外露螺纹应全部密封。（11）、需预拉伸或预压缩的管道焊口，组对时所使用的工具应待整个焊口焊接及热处理完毕并经焊接检验合格后方可拆除。七、质量控制要点1、给水所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。- 9 -2、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。3、主要设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。4、阀门安装前，应
15、作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查 10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，要求符合国家规定。5、给水、排水与相关专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录。6、隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。7、管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据规定采用相应保护措施。8、管道接口应符合国家规定。9、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。10、钢管的防腐严格按照规范及设计要求控制。八、管道专业旁站监理部位1、 隐蔽工程2、 给水管道通水试验记录。3、 管道
16、压力试验记录。- 10 -4、 排水干管通球试验记录。5、 设备调试记录九、交工资料的内容通用部分：1 开工报告 9 技术（安全）交底记录2 图纸会审 10 竣工报告3 设计变更及明细 11 交工验收证书4 材料代用单 12 中间交工验收证书5 工地洽商单 13 未完工程明细表6 合理化建议审批表 14 单位、分部、分项质量评定7 承包合同文件 15 质量处理报告8 施工组织设计 16 竣工图管道部分1 设备合格证 10 阀门研磨、试压记录2 材料合格证 11 设备检查验收记录3 焊条合格证 12 设备调试记录4 阀门合格证 13 设备、管道脱脂、除锈记录5 管件合格证 14 上岗焊工登记表6 润滑脂合格证 15 焊件试验报告7 设备、管道安装记录 16 无损伤试验报告8 设备、管道清洗、吹扫记录 17 单体试车合格证9 设备、管道试压记录 18 无负荷联动试车证书分项、分部工程签认程序框图 承包单位达到分项工程报验条件，进行自检
