1、1龙 厦 铁 路 工 程 JL- 标“四电”专业监理实施细则1 通信工程1.1 通信工程监理工作流程图施工前的准备1熟悉设计文件。2现场调查。3核对施工设计图。4主要设备、材料检查。5施工机具、仪表检查。6单位资质和技术人员资格审查。7对施工组织设计、质保体系和安全保障体系审查。8施工准备与开工条件审查。9编制监理实施细则。10审查开工报告和签发开工令。各类传输设备、交换设备、区段设备、站场设备、会议设备、调度设备；电源设备、用户接入网设备、车站客运信息系统设备的安装及配线。长途、区段、地区、站场光/电缆线路建安工程（挖沟、挖坑、管道沟、井）以及铁塔基坑等。敷缆；气压观察；接续测试；沟、坑回填
2、；铁塔和天线安装上述各类设备的单机和系统的性能指标测试1根据施工合同、设计文件和施工方案，全面执行工程监理实施细则。2审查分项、分部工程安装工艺和工序。3按验标的规定和设计文件的要求，对合同约定的工程内容实施监理。一般工程巡检；重要工序，如参数测试见证；关键工序、隐蔽工程旁站。对发现的问题提出整改措施，并监督落实。4审查并签认检验批、分项和分部工程等各种报表。5加强施工合同与信息管理，处理与工程质量有关的索赔。6就质量问题协调各方关系。实现对工程质量的全面控制。7在整个施工过程中，对现场的安全作业和环境保护进行监控中继段及全程电气指标测试调整上述设备功能指标调整测试竣工初验与验交参数调测缺陷责
3、任期的监理1组织工程的预验收，组织各项设备及线路的技术参数、性能指标和功能指标的测试。2验收时参与并见证由供应商或具有国家规定资质的第三方对设备各项性能、功能指标的测试。3检查竣工资料和整理监理工作文档资料，并组织各种资料的交接。4做好保修期监理工作，协调处理缺陷责任期出现的工程质量问题。21.2 长途光缆工程1.2.1 施工准备阶段质量控制要点1.2.1.1 检查光缆施工机具和光传输系统专用测试仪表。1.2.1.2 检查光纤接续人员上岗证。1.2.1.3 会同施工单位进行现场核对设计文件,参加技术交底。1.2.1.4 对进场材料、半成品、设备等审查质量证明文件和相关资料，按规定进行检验、测试
4、，严禁不合格的材料在工程中使用。1.2.2 巡视检查光缆施工环境及径路复测1.2.2.1 长途光缆施工前，进行光缆径路复测时,对影响施工的障碍物,如地下各种管道、电力线、建筑物等进行检查和处理。1.2.2.2 核实光缆与其他设施、建筑物、树木等的最小距离。1.2.2.3 检查光缆穿越障碍物的防护措施是否到位。1.2.2.4 管道光缆敷设前,清除人孔、手孔上影响敷缆的障碍物，人孔、手孔内的积水杂物等。1.2.3 对主要材料、设备、器材进行清点、检验、测试。1.2.3.1 查验光缆等专供材料的型号、规格、合格证、生产厂家等。1.2.3.2 旁站检查光缆单盘测试内容，重点检查其固有传输衰耗和反射系数
5、等主要电气参数。光纤单盘固有传输衰耗应满足:1310nm 波长衰减: 00.35dB/km;1550nm 波长衰减: 00.22dB/km。1 核对端别并检查单盘测试，测试完毕应指令施工单位恢复端头及整盘包装。施工单位和监理单位对测试结果应共同签认。2 熔接试验：单盘测试完毕后，监理工程师可指令施工单位做熔接试验，以便进一步确认检验批的质量。1.2.3.3 巡视检查光缆配盘情况,并签认施工单位编制的中继段光缆配盘图。光缆配盘应符合客运专线铁路通信工程技术指南 （TZ225-2008）第 3.3.2 的要求。1 检查光缆和塑料子管道配盘应考虑的因素：中继段长度；光缆、塑料子管的盘长；人（手）孔段
6、长；实际预留（过河、过桥、上下坡等）等。2 检查光缆布放时各种预留长度、位置及方式，光缆余留应符合客运专线铁路通信工程技术指南 （TZ225-2008）第 3.4.6 的要求。3 靠近局端的第一盘光缆长度应大于 1000m，特殊情况至少不得小于300m。4 直埋光缆接头应安排在地势平坦和地质稳固处，避开水塘、河流、沟渠及道路中心等地。5 管道光缆接头应避开交通要道口。6 架空光缆接头应选在杆旁 1m 左右范围内。1.2.4 巡检各种光缆的敷设质量,并旁站监理重点隐蔽工程。1.2.4.1 长途直埋光缆敷设的质量控制要点1 巡视检查各种土质的光缆沟深。光电缆的埋深深度：参见新验标（TB104182
7、003 ）表 4.2.4 规定。2 巡视检查布放的光缆，防止光缆受力不均、打背扣或外护套磨损。光缆必须平放在沟底，不得悬空或拱起，避免在地面拖拉和车压。33 要求每条光缆 A、B 端方向不得放错（按规定： A 端应朝铁路上行方向） 。4 同沟敷设的多条光缆应按规定的位置及隔距布放，不得交叉。5 检查已放光缆金属护套对地绝缘和外皮破损电缆的修复。6 签认布放完毕且布放合格的光缆，并及时检查光缆沟回填情况。7 巡视检查标桩埋设情况。标桩的设置应符合客运专线铁路通信工程技术指南（TZ225-2008）第 3.4.6 的规定。8 检查光缆防护的材质、地点、范围。电气化区段的光缆防护应按照电气化区段要求
8、办理。1.2.4.2 长途架空光缆架设质量控制要点1 架空光缆杆路1） 对电杆的型号、规格、合格证等设备器材进行清点查验。检查 U 型穿钉、抱箍、拉线抱箍各种穿钉、支撑板、拉板等附件质量。2） 检查角杆、终端杆杆位和杆根埋深，松软地质的电杆杆根应加装横木或卡盘，转角杆和终端杆水泥电杆应加装卡盘和底盘。3） 检查终端杆的反向倾斜度和杆位在中心线左右偏差以及水泥角杆在线路上的夹角。4） 检查拉撑设备的材料强度、拉线程式、拉撑设备的距离比、拉线的出土点。2 架空光缆的布放1） 检查光缆在杆上的位置，利用既有杆路时光缆应挂设在上层。2） 布放光缆时通过滑轮牵引，不能出现过度弯曲，杜绝光缆死弯。3） 检
9、查光缆垂度，在架设时其垂度应稍大于吊线的垂度，挂钩应均匀。4） 检查光缆余长和余缆处理以及接头防护、防雷、防强电等措施。1.2.5 光缆接续及接头安装质量控制要点1.2.5.1 光缆接续1 查验光缆接续和测试人员培训情况，要求持证上岗，并严格按照操作程序执行。2 光缆接续应在洁净的环境或搭建帐蓬内。3 接续仪表、工具应在国家指定的计量部门检验合格期内使用。4 核对光缆芯线和程式，检查是否有障碍纤对。接续材料应符合规定。5 接头衰耗、中继段内光纤接头的平均衰耗应符合验标要求。6 光纤盘绕半径应符合新验标（TB104182003）第 4.4.6 条规定，盘纤要圆滑、自然，不得扭绞受压。1.2.5.
10、2 检查光缆接头装置的封装工艺1 查验接头内的接续责任卡。2 检查光缆接头坑位、深度、宽度、曲率半径、光缆余长处理。3 检查直埋光缆、管道光缆、架空光缆的接头装置安放。4 检查光缆接头保护、架空光缆接头套管的安装加固。1.2.6 查验中继段以下指标：应符合新验标（TB104182003）第 4.6 条规定。1 中继段光缆衰耗值；2 中继段光缆接头衰耗；43 中继段光纤后向散射；4 偏振模色散（PMD） 。5 对于传输 STM-4、STM-16 的 1310nm、1550nm 波长光纤和传输 STM-1 的1550nm波长光纤，应进行 S-R 点间最大离散反射系数和 S 点最小回波损耗的测试，结
11、果应符合客运专线铁路通信工程施工技术指南第 3.6.2 节的规定。1.2.7 检查单盘直埋光缆金属护套对地绝缘电阻。1.2.8 检查进局光缆成端质量（参考：市话通信线路工程） 。1.3 长途电缆工程（低频部分）1.3.1 长途电缆传输系统目前处于辅助传输通道的位置，已不再传输长途信息，通常使用于区段通信，故本工程仅对低频部分进行工程监理。1.3.2 施工准备阶段质量控制要点1.3.2.1 检查电缆接续工具和测试仪表。1.3.2.2 核对电缆端别及配盘编号。1.3.3 检查电缆传输系统各项低频电特性指标。1.3.3.1 对照设计文件查验长途电缆的型号、规格、芯线运用和电缆径路。1.3.3.2 检
12、查长途电缆低频四线组音频段电特性指标、对绞电缆音频的直流电特性指标，标准见客运专线铁路通信工程施工技术指南第 3.6.3 节的规定。1.3.4 检查电缆单盘测试和电缆配盘。1.3.4.1 电缆开盘前应检查核对电缆盘号和盘长、确认电缆无损伤、油麻钢带外护套层应无霉烂脱落，塑料护套无破损开裂、硬化变质，电缆无漏气现象。1.3.4.2 单盘测试和配盘：1 确定 A、B 端别，检查芯线有无断线、混线；2 见证测试芯线间、芯线与金属护套间的绝缘电阻；3 见证低频四线组的电容耦合系数 K1和对地不平衡电容.1.3.4.3 现场抽查低频四线的配盘情况应符合下列规定：1 按 1.5km 或 2.0km 加感节
13、距进行配盘，相邻节距间的配盘的偏差，不大于 5%。进入中继站应考虑半节距终端；2 车站引入电缆的长度，计算在加感节距内，环引长度全部计入节距，桥引长度按加感节距的 1/2 计入节距。1.3.4.4 检查配置的气门、传感器、系统地线和双缆横连线。电缆接头位置不宜落在河流、公路、铁路、桥梁等位置上。1.3.5 直埋电缆线路敷设质量控制要点1.3.5.1 检查长途通信电缆线路的敷设1 检查电缆埋深应符合验标的规定，沟底宽度根据电缆条数确定。电缆在沟内平行距离不应小于 0.1m，对特殊地带埋深及防护方式应满足设计要求。2 检查电缆余留及直埋电缆与其它建筑物的最小距离。1.3.5.2 巡检电缆防护1 检
14、查防护钢管的位置、材质、管长和埋设深度，防护钢管的埋深应和电缆埋深一致。2 检查穿越铁路和公路防护钢管的长度。4 检查电缆在特殊困难地段的防护。1.3.5.3 检查电缆敷设和接续时的弯曲半径。51.3.5.4 巡检电缆标埋设地点、位置、深度和埋设方式。1.3.6 管道电缆敷设质量控制要点1.3.6.1 施工前的设备、器材检查。1 巡视检查选定的管孔的清刷情况，并检查是否穿入铁线。2 检查布线使用的工具、器材是否齐全、完好。3 核准电缆端别、电缆配盘，检验电缆绝缘、气压等各项电气指标。1.3.6.2 电缆敷设时查验电缆 A、B 端方向、弯曲半径、余长、尾缆长度、电缆编号标志等。1.3.6.3 查
15、验电缆补充气压和各项电气指标的测试值。1.3.6.4 检查电缆芯线接续、接头封焊的工序、质量。1.3.7 电缆防雷、防蚀和防电磁影响质量控制要点1.3.7.1 检查电缆线路防雷、防蚀和防电磁影响的设置地点（如高压线路、电化接触网、大功率电台、变电站地网） 、区段、数量、方式和防护措施。1.3.7.2 检查电缆接续护套、金属护套和聚乙烯外套破损处的绝缘防腐处理。1.3.8 电缆接续、分歧质量控制要点1.3.8.1 电缆接续前应检查：1 混线及断线故障；2 芯线接续方式、交叉；3 接头套管封焊和绝缘防腐处理。1.3.8.2 检查电缆分歧和加感的位置及方式。1.3.9 巡视检查长途电缆引入终端站（通
16、信站、车站等）的分歧和终端1.3.9.1 检查对称电缆引入气闭成端后，应在引入试验架电缆分线盒处终端；引入车站的对称回线气闭成端后，应在引入电缆分线盒处终端。1.3.9.2 检查引入位置、引入保护、弯曲半径及成端时电缆分线盒安装。1.3.9.3 检查电气化铁路区段长途电缆引入前的气闭绝缘质量，室内的金属护套不得与接地金属构件、机壳连通。1.3.10 电缆充气质量控制要点1.3.10.1 检查电缆充气气闭标准。电缆充气气闭应符合新新验标（ TB104182003）第 4.3.3 条规定。1.3.10.2 检查气压监控系统设备。1 检查监控系统所有气压传感器，在充气设备内安装的流量传感器和湿度传感
17、器应稳定可靠。2 采集器应能循环采集准确的气压值；当系统某处气压低于规定标准时能自动向中央处理单元报告。4 检查中央处理单元的功能。1） 能周期地循环监控系统各气压传感器的数值；2） 能显示、打印气压数据和气压曲线；3） 能根据线路上所有传感器或某一传感器的告警阈值设置告警范围；4） 线路上任一处气压低于规定标准时应能发出告警显示。1.3.11 巡视检查电缆线路设备安装质量的内容。1.3.11.1 检查转接箱的气闭标准和金属外壳接地情况。1.3.11.2 区间电话柱安装前，检查其话机端子的绝缘电阻和绝缘强度。1.3.11.3 核查电话柱的安装位置、方向、距电气化接触网的距离以及接地。1.4 市
18、话通信线路工程61.4.1 直埋式市话光缆敷设质量控制要点1 对直埋式市话光缆路由选择的核查；2 光缆沟槽深度、宽度、放坡比核查；3 光缆余长和曲率半径的检查；4 光缆防护和光缆沟的回填、标石的埋深以及光缆的电气参数测试等各项技术指标的检查。1.4.2 市话管道光缆敷设质量控制要点1 检查 PVC 塑料管道和光缆质量。1） 巡视检查管道施工质量。 塑料管道基础施工检查内容：参见 1.5 的“通信管道工程” 在管道中一次性布放全部的塑料子管，且塑料子管在两人孔间不得有接头。 检查管道的试通。 塑料子管在人孔两端口的余长应符合设计规定，并用端帽封口。 采用机械和人工牵引放缆时速度要均匀。每次布放的
19、最长段不得超过200m。2） 巡视检查并对重点部位旁站检查光缆布放的质量和效果。 核定管孔位置，清刷管孔，穿入铁线。 A、B 端别不得颠倒，曲率半径不小于光缆外径的 20 倍，严禁在地上拖拉或扭曲光缆，布放后应用 OTDR 验查光纤有无损伤。 机械布放时，应用地滑轮，必须通过带轴承的转环导引，一定要把牵引力加在加强芯上，牵引力不得超过光缆本身抗拉力的 85%。 光缆的分歧、拐弯、十字型人孔中不得从管道口前沿通过，在人孔内的光缆暴露部分应防护。2 光缆在高密度聚乙烯塑料管（硅芯）内以气吹法穿放时施工质量的质量控制要点。1） 巡视检查管道施工质量，重点部位旁站监理。 检查硅芯塑料管管道的沟深。 硅
20、芯塑料管均要试通检查和气闭检查。 硅芯塑料管转角时曲率半径应满足气吹光缆的特殊要求。 多根塑料管同沟敷设时，检查排列方式和颜色应符合设计规定。 硅芯塑料管布放后应尽快连接密封，引入手孔的管道应及时封堵。2） 巡检光缆的吹放。 检查吹缆前的管道清洁和试通情况。选用合适的引导“弹头” ，并与光缆可靠连接，避免脱头。 吹缆的气吹长度与塑管直径、摩擦系数、光缆自重、气吹压力、吹气流量、管道坡度、拐点角度及拐弯次数有关。当塑管为非低摩擦系数的材料制成时，要求气吹时必须加专用润滑剂。 检查并确保进入吹塑机的光缆外护套的洁净。3） 检查硅芯塑料管的管道开断后的连接情况，必须密封不得漏气。74） 巡视检查光缆
21、的回填。1.4.3 架空光缆架设、接续质量控制要点参考“长途光缆工程” 。1.4.4 进局光缆成端质量控制要点1.4.4.1 见证检查光缆引入终端的位置、开剥尺寸、接头保护、余纤收容和弯曲半径。1.4.4.2 检查光缆及光纤的固定方式，室内外光缆的加强芯、铝屏蔽及铠装层的终端时的绝缘指标。1.4.4.3 见证或旁站检查光纤“成端接头”连接前的测试以及接续损耗等参数。1.5 通信管道工程1.5.1 施工前应核查主要设备及材料的型号、规格、性能、生产厂家、合格证、入网证等资料，并应查验材料存放地点。1.5.2 巡检坑槽宽度、深度、沟底宽度、放坡比等，并同时查验槽底障碍处理、换土夯实、护板支撑安全等
22、施工方法及程序。1.5.3 巡检管道基础宽度、厚度、基础混凝土的配合比、基础位置偏移、施工期的养护时间、强度及冬季施工的保温措施等。1.5.4 见证或旁站抽查铺管连接间隙、上下层管块间及管块与基础间隙、管线缝和摆放位置、管缝处理、底角八字抹灰、灰沙配比、养护时间等内容和措施。1.5.5 巡检钢管、管道坑槽、钢管基础质量、铺设质量、钢管排列、接口处理、间缝填充、钢管进入手（人）孔排列等内容和措施。1.5.6 巡检塑料管道坑槽工程质量，塑料管道坑槽以及塑料管道基础质量要求与水泥管道控制点相同。1.5.7 检查塑料管道坑槽排列、管道定位架、管道接口处理、管间缝填充、塑料管进入手（人）孔排列管道包封加
23、固等内容和措施。1.5.8 巡检土质更换、管块两腮夯实、管顶回填高度等。1.5.9 巡检监理管道试通，核查管道试通记录表，并作竣工验收依据。1.6 电缆交接设备和充气设备1.6.1 安装前的环境检查。1.6.1.1 落地式、架空式交接箱安装位置。1.6.1.2 交接间、交接箱安装环境，应避免高压危险、电磁干扰、化学腐蚀和地形低洼积水处。1.6.2 交接设备质量控制要点1.6.2.1 配线架安装质量巡检内容：1 检查立式或墙挂式交接配线架金属材料防腐保护措施；2 检查模块背装架和跳线环组装是否齐全牢固；3 检查交接配线架的地线铜带和走线槽道；4 检查交接配线架上的气压表、气门嘴和告警设备；5 检
24、查交接箱设备的防雨、防尘措施。1.6.2.2 交接设备安装质量巡检内容：1 根据设计图查验交接间设备布置，检查配线架与地板槽、水泥槽道或电缆槽孔的衔接；82 检查每列背装架与骨架之间、背装架与旋转卡模块之间安装以及保护地线的连接。1.6.2.3 落地式交接箱和架空式交接箱的安装质量控制要点1 检查落地式交接箱与人孔、手孔的安装位置，交接箱基座的安装。2 检查交接箱内骨架、背装架、旋转卡接线模块安装和保护地线的安装。3 检查箱底进出电缆口的防潮、防尘。1.6.3 充气设备施工环境和施工准备检查1.6.3.1 施工环境检查：1 有夹层的充气机室，检查夹层至进线室的门、墙洞之间及铁爬梯以及地下层的充
25、气机室内净高；2 检查由配气盘至地下主电缆通道（进线室）间各个集中串气点（分路盘）的爬梯或槽道，检查布放铅质或塑铝输气管和槽道的规格。1.6.3.2 设备器材清点检查：1 验证电动机、空压机、高压罐、低压罐、分子筛、干燥设备、安全阀等主要材料的型号、规格、电气性能、合格证、入网证及材料存放点；2 验证充气设备的型号、规格并核对安装位置。1.6.4 检查充气设备安装质量控制要点1.6.4.1 检查充气设备各个部位、部件的安装质量，验证充气机的接地电阻。1.6.4.2 充气设备各部位管路的接头不得漏气。验证输出气体的干燥度。1.6.4.3 检查充气设备的高压罐和低压罐部分，空气压缩机和吸附器在 2
26、4 小时内均应能满足起动两次的要求。1.6.4.4 检查验证充气设备的以下自动控制和告警性能：1 分子筛吸附器在每次停机后，放水电磁阀应正常工作、可靠；2 电源断相和过流告警应安全有效；3 空气压缩机运转时告警应有效。气压超高时停机控制系统应可靠；4 高、低压罐的低压不充（不工作）告警应安全有效；5 湿度超标后告警应安全有效；6 各储气罐的安全阀门应安全、可靠、有效。1.7 光缆通信传输设备1.7.1 对光缆 PDH 传输系统、SDH 传输系统、DWDM 传输系统（密集型波分复用系统）的设备安装质量控制要点。1.7.2 设备安装准备阶段质量检查重点：装机条件的检查；施工安全检查；设备器材开箱检
27、验；技术人员的资格审查；施工安装机具和检测仪表检查。1.7.2.1 装机条件质量控制要点1 检查机房内装修是否完工。2 核查地面、墙壁预留孔洞、预埋件、地槽的位置、规格尺寸。3 核查机房搂板的荷载。4 检查市电引入及机房照明。5 检查通风采暖、空调等室内温、湿度。6 检查机房建筑的防雷接地。7 防静电地板铺设及地板支柱应接地。1.7.2.2 通信机房建筑必须符合有关规定，此外还检查以下内容：1 装修材料应为非燃烧材料；92 必须配备有效的消防器材，火灾自动报警和固定灭火系统性能良好；3 机房特别是无人值守机房的门窗孔洞等应有防盗措施；4 智能化安全消防系统应稳定可靠。1.7.2.3 工程器材质
28、量检验重点是出厂合格证、技术说明书、设备数量、型号和设备外观，以及进口设备器材的报关检验单。1 传输设备机架、子架、机盘和电缆槽道、加固件及连接线的数量、规格型号。2 铜排规格、质量及数量。3 射频电缆、音频配线缆、电源线、地线电缆规格、数量和电气指标。1.7.2.4 施工人员资格和施工机具、仪表质量控制点1 审查施工单位施工技术人员的技术操作上岗证。2 检查施工机具、仪表检验情况、检验日期、检验单位和运用状况，必要时可口头质疑。 1.7.3 传输设备安装质量检查按下述三个步骤，检查设备安装质量：1.7.3.1 走线架及电缆槽道安装质量检查：1 检查走线架及电缆槽道的安装位置和加固方式。2 检
29、查连接固定铁件、电缆支架、列槽道两侧面板。3 检查主槽道的盖板、侧板、吊挂件安装质量。4 电缆走线架穿楼板孔或墙洞时子口保护。电缆放绑完毕后洞口封堵。5 检查墙上支持物与走道的连接。6 检查槽道和列槽道外观，铁件的漆面颜色。7 检查槽道保护地线的连通。机房内光电缆走线架及电缆槽道的安装，应符合客运专线铁路通信工程施工技术指南 （TZ225-2008）第 4.2.2 及 4.2.3 节的规定。1.7.3.2 机架、子架安装质量控制要点1 检查设备机架和子架安装位置、机架列间距和列面排列效果。2 检查子架面板布置和子架插接加固效果。3 检查机架抗震加固方式和安装质量。4 检查光纤分配架 ODF、数
30、字配线架 DOF 端子板以及法兰盘的安装位置。5 检查告警单元的安装和告警标示。6 检查机架各种零件和外观、漆面。7 检查机架文字和符号标识。8 检查机架地线连接质量。设备机架安装质量应符合客运专线铁路通信工程施工技术指南 （TZ225-2008）第 4.2.4 的规定。1.7.3.3 光、电缆线布放和成端以及配线质量控制要点1 检查敷设的电缆及光钎连接线的规格、程式、电气参数、余留长度和曲率半径等。2 检查光钎连接在槽道内的布放和防护以及光缆标识。3 检查布放的数字配线架跳线电缆的规格、走向及跳线的捆扎。4 检查电缆成端和芯线焊接、插头组装，屏蔽线与同轴线焊接。设备配线质量应符合客运专线铁路
31、通信工程施工技术指南 （TZ225-2008）第 4.2.5 的规定。101.7.4 设备调测应在监理工程师检验确认安装合格并签证后，在监理工程师旁站下，施工人员逐级对设备进行加电。并逐级检查声/光告警正常。PDH、SDH、DWDM各系列光传输设备调测的质量检查控制要点如下：1.7.4.1 PDH 传输系统见证质量控制要点1 检查测试仪表的计量情况和有效使用期，以及仪表的电源和接地。2 检查操作人员的防静电操作手段。3 检查高次群（二、三、四次群）数字复用设备时钟频率。4 检查抖动特性。5 检查支路和群路输出口脉冲波形。6 检查设备告警功能试验。7 PCM 基群复用设备主要指标测试质量控制要点
32、1） 音频接口收/发电平测试值。2） 净衰减频率失真测试值。3） 空闲信道噪声（衡重噪声）测试值。4） 信号对总失真功率之比测试值。5） 增益随输入电平的变化测试值。6） 邻路串音电平的测试值。7） 时钟频率测试值。8） 2Mbit/s 口输出抖动测试值。9） 观察 2Mbit/s 及 64Mbit/s 口输出波形。10）设备告警功能的试验。8 数字链路指标测试质量控制要点1） 34Mbit/s、8Mbit/s 和 2Mbit/s 数字链路的各项指标。2） PCM 基群复用设备音频通路 6 项指标。1.7.4.2 见证检查 SDH 系统调测内容：（针对目前的传输速率 2Mb/s155Mb/s622Mb/s2.5Gb/s10 Gb/s） 。1 设备检查及本机测试内容：1） 检查设备告警功能，具体内容参见客运专线铁路通信工程施工技术指南 （TZ225-2008）第 4.3.2 节中表 4.3.2 所列的项目。2） 检查光接口项目如下： 消光比； 发送信号眼图； 激光器工作波长； 最大均方根谱宽； 最小-20dB 谱宽； 最小边模抑制比； 光接口回波损耗。3） 检查光接口测试项目如下： 平均发送功率测试； 接收机灵敏度测试； 接收机过载功率测试；4） 检查电接口项目如下： 输入口允许衰减； 输出口信号（包括 AIS）比特率； PDH 接口输出信号波形和参数；
