1、重庆市工商局涪陵区分局职工集资住宅楼质量监理实施细则（施工阶段）项目总监理工程师：编 制 人：重庆市恒正建设监理有限公司编制日期：二 00 五年九月十二日2目 录 、 专业工程的特点、 监理工作的流程、 监理工作的控制要点及目标值、地基与基础工程（人工挖孔桩）、主体砖混结构1、模板工程2、钢筋工程3、钢筋手工电弧焊4、电渣压力焊5、砼工程6、预应力空心板安装7、砖墙砌筑、外墙涂料工程、铝合金门窗安装工程、内墙、天棚一般抹灰工程、楼地面水磨石工程、屋面工程、建筑电气照明安装工程、室内给排水管道安装工程、 监理工作方法及措施、 加强安全管理的措施3重庆市工商局涪陵分局职工集资住宅楼施工阶段监理实施
2、细则、 专业工程的特点重庆市工商局涪陵分局职工集资住宅楼工程，施工质量的好坏直接关系到业主的切身利益，因此监理必须把好工程质量关。人工挖孔桩、 钢筋隐蔽工程是关键的质量控制点，监理人员必须以“ 旁站”的方式跟踪检查 ，与施工班 组同作息。二、监理工作的流程1工序交接检验流程2工程变更处理流程3进度控制流程4工程款支付控制流程5索赔处理流程三、监理工作的控制要点及目标值（一）地基与基础工程：人工挖孔桩1质量标准（1）保证项目1）原材料要求：水泥、钢材具有合格证或试验报告单，还必须按监督计划的要求送检，待送检报告取回合格后方可使用。砂、石子含泥量必须符合规范要求。2）桩基土质：岩石试验结果必须达到
3、设计地耐力，且土质内无分层、裂隙、滑层、裂缝等缺陷。3）砼试块应在浇灌地点随盘取样，试块组数严格按监督计划执行，强度必 须满足设计要求。4）桩孔直径和深度必须达到设计要求。4（2）允许偏差项目序 号 项 目 允许偏差 值 （mm）1 桩位（中心）轴线 102 桩垂直度 5/10003 钢筋笼直径 104 钢筋笼长度 1005 主筋间距 106 箍筋间距 202应注意的问题（1）孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出造成孔壁土体坍塌，遇此情况，应浇 筑砼护壁或用砖封堵。（2）孔顶部为防止土石方或地面水渗入桩内，应砌 300400mm 高的砖或素砼挡 水圈，对较深的桩（一般深度超过 4m）应用风鼓作
4、空气调节工具。（3）验收后的桩应清除孔底的积水和残渣，立即封底。放入钢筋笼后在浇桩芯砼前，应再次清除桩内的积水及掉入的土石渣，刷纯水泥浆一道。（4）砼拌和物应计量准确、搅拌均匀，严格按配合比计量，控制好水灰比，要求不超过三盘进入桩内振捣一次，应从四周向中心振捣，插点均匀，快插慢拨。（5）钢筋笼应采用支撑加强筋，与主筋点焊牢固，螺旋箍应绑扎牢固，吊运要竖直，使其平稳地放入井中，保持骨架完好。（6）人工挖孔桩开挖前应按强制性标准设置下列安全防护措施：1）桩孔周围设0.8m 高防护栏杆。2）孔内设置应急 软爬梯。3）吊笼用绳：不能用尼龙绳、麻绳。54）每次吊运土方量，其体积不得超过容器的三分之二。5
5、）内照明采用安全电压。6）行人上下不得从孔壁攀登，不得用吊绳上下，应使用爬梯，且应拴安全绳上下。（二）主体砖混结构1模板工程：定型组合钢模（1）质量标准1）保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性，其支承部分应有足够的支承面积，底层支承在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。2）基本项目：模板接缝不应漏浆，模板表面应刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋。3）允许偏差项目项 目 允许偏差（mm）梁、柱轴线位移 5标 高 +2 -5梁、柱截面尺寸 +2 -5每层垂直度 3相邻两板表面高低差 2表面平整度 5（2）应注意的质量问题1）柱模板容易产生的问题：柱身扭曲、抱箍过稀、固定不牢、砼保护层不
6、准，支模前应在柱子钢筋上系牢砼垫块，垫块宜设置密些，以确保钢筋的正确位置，据柱子截面尺寸及高度，加密柱抱箍。 。2）梁模板：a为避免梁身不直，尤其是多跨梁，必须拉通 线校线。6b防止梁侧面鼓出、梁上口尺寸偏大，梁模板上口应用拉杆锁紧，梁侧 面上下端用钢管锁紧。C跨度超 过 4m 的梁模板应起拱，起拱高度为跨度的1/10003/1000。2钢筋工程（1）质量标准1）保证项目a.钢筋应具有出厂合格证和试验报告，焊条应具有合格证。b.钢筋表面应洁净，无颗粒状或片状老锈。c.钢筋的规 格、形状、尺寸、数量、 锚固长度、接头位置必须符合设计要求及施工验收规范规定。d.钢筋焊接的力学性能试验必须符合施工验
7、收规范要求。e.每批钢材（ 60 t）都必 须送检，钢材的焊接送检数量严格按监督计划执行。2)基本项目a弯 钩的朝向应正确，各受力钢筋之间的焊 接头应相互错开，任一焊 接接头中心至长度为 35d 且不小于 500mm 范围内，同一根钢筋不得有两个接头，接头百分率，受拉区：25% ，受压区：50%。b钢筋焊接前，必须先进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须具有考试合格证，并在规定的范围内进行焊接。3）允许偏差项目项 目 允许偏差（mm）项 目 允许偏差(mm)梁 柱 5骨架的长度 10 受力钢筋 保护层板 3单面焊 10d骨架的宽、高度 5钢筋焊接长度 双面焊 5d7间距 10受力钢筋 排距 5钢筋
8、焊接缝宽度 不小于 0.1d箍筋间距 20 钢筋焊接焊缝长度 不小于 0.5d（2）应注意的质量问题1）柱筋移位，浇筑砼时应派人护筋，砼浇筑完毕立即调整好钢筋的正确位置，安装柱模前应系垫块，以便确保钢筋位置。2）梁、柱交接处，注意柱子加密箍别漏扎。3）焊接试验的试件必须现场随机取样，试验合格后方可浇筑砼。4）进入工地的每批钢材都必须进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋不得用于工程。5）箍筋弯钩为 135 度，注意角度到位。6）为满足抗震要求，伸入边柱内的钢筋锚固端均应弯折 90 度。7）柱根部第一道箍筋和梁端部第一道箍筋应放在离结构结合部边缘 50mm 处。3、钢筋手工电弧焊（1）质量标准1）
9、保证项目a.钢筋的品种 质量，焊条的牌号，性能必须符合 设计要求及有关标准的规定。b.钢筋的焊接接头百分率必须符合设计要求及施工规范的规定。c.弧焊接头 的强度检验 必须合格。2）基本项目a.焊缝表面平整，不得有凹陷、焊瘤。8b.接头处不得有裂纹、气孔、夹渣及咬边。3）允许偏差项目项 次 项 目 允 许 偏差（mm ）1 接头处弯折 42 接头处钢筋轴线位移 0.1d 且不大于 33 焊缝宽度 不小于 0.1d4 焊缝长度 不小于 0.5d（2）应注意的质量问题1）检查钢筋端头间隙，钢筋轴线偏移情况。2）搭接线应与钢筋良好接触，不得随意乱搭，防止打弧。3）根据钢筋的级别、直径，选择适宜的焊条直
10、径和焊接电流，保证焊缝与钢筋良好熔合，注意电流不能调得太大，以免烧伤主筋。4）焊接中及时将焊渣敲掉干净，确保焊缝表面光滑平整，补焊应平缓过渡，弧坑应填满。4、电渣压力焊1）电渣压力焊：接头处弯折不大于 4，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于 2mm，焊包均匀，无裂纹及烧伤 。5、砖混结构砼工程（1）质量标准1）保证项目a砼所用的水泥、水、砂、石子必 须符合规范及有关 规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。b. 砼的配合比，原材料计量、 搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定，砼配合比必须先经试配，严格按合格的试配结果进行拌制。c. 砼强度的试块取样 制作，养护要符合砼强度检验评
11、定标9准（GBJ107-87）的规定。2)基本项目砼应振捣密实，不得有孔洞、露筋、 缝隙、夹渣等缺陷，蜂窝，麻面控制在规范范围内。3）允许偏差项目现浇框架砼允许偏差序号 项 目 允许偏差（mm）1 轴线位移 梁、柱 5层高 52 标高全高 303 梁、柱截面尺寸 5每层 54 柱垂直度全高 H/1000 且不大于 305 表面平整度 8（2）应注意的质量问题1）蜂窝：原因分析a. 砼一次下料 过厚致使振 捣不密实或漏振；b. 模板接缝过大，水泥浆流出。c. 钢筋较密而 砼坍落度 过小或石子过大；d. 柱根部模板有缝隙，致使砼中的砂浆从下部流出而造成蜂窝。2）露筋：垫块漏放或位移，间距过大，钢筋
12、紧贴模板造成露筋，梁、板底部振捣不 实也出现露筋。3）拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮。4）孔洞：钢筋较密的部位砼不到位，就继续浇筑上层砼。105）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇水泥浆造成缝隙、夹渣 层。6）梁、柱连结处截面尺寸偏差过大。柱接头处模板刚度差，梁抱箍不牢固。7）现浇楼面表面平整度偏差过大，原因是砼浇筑后表面未认真抹平，标 高控制不严。8）浇筑砼前应再次检查模板位置、截面尺寸、标高、拼缝及支撑，钢筋位置固定、锚固情况、模板内清 洁卫 生及施工缝的处理。9）砼原材料必须每盘过称，并严格控制好坍落度。10）高温季节加强砼养护。6预应力空心板安装（1）质量标准1）保证项目a. 构件应有出厂合格 证，吊装时砼强度不得低于设计强度的 75%。b. 构件的型号、位置、搁置长度必须符合设计要求，且无变形损坏现象，作好吊装记录。c. 板孔应堵塞，板下口 缝宽按质监站的统一规定：板下口缝宽 30mm。2) 允 许偏差项目a. 板的搁置长度：10（板的搁置长度，在梁上：不小于80mm）。b. 相邻板下表面平整度：5mm（2）应注意的质量问题1）板安装前应对其认真检查，发现有缺棱掉角、裂纹、露筋、
