1、淮 安 开 发 大 厦 工 程监理细则监理细则（ 主体控制监理实施细则 ）内容提要：监理目标关键控制点监理措施其它项目监理部（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 2002 年 8 月 18 日 江苏省建设厅建设监理处监制一、本工程的特点：淮安开发大厦工程总建筑面积 14830m2，其中地下室面积 2850m2。主楼地上 12 层，地下 1 层，裙房 2 层，主楼建筑高度 48.1m，裙楼高度11.7m。砼强度等级： a：垫层砼强度等级采用 C15；b：13.15m 以下梁、墙、板、柱、承台等现浇构件均为 C40（后浇带部位为 C45）；c：13.15-30.65m梁、墙、板、柱、
2、等现浇构件均为 C35；d：30.65m 以上梁、 墙、板、柱等现浇构件均为 C30。抗渗等级：主楼底板采用 S8，墙板采用 S6；裙楼全部采用 S8。工程采用框架-剪力墙结构，剪力 墙抗震等级为二级，框架抗震等级为二级，合同要求质量等级为省优。2002 年 12 月 31 日以前主体封顶，合同工期为 365 天二、监理工作流程二、主体工程质量监理工作流程二、砼工程质量监理工作流程二、模板工程质量监理工作流程二、钢筋工程质量监理工作流程三、监理工作的控制要点及目标值：二：砼A：控制要点1. 控制混凝土表面收缩裂缝(1)配制混凝土时，要严格控制水灰比及水泥用量(2)混凝土初凝 1-2 小时前用木
3、蟹打抹两遍，以闭合微裂缝(3)混凝土初凝后及时覆盖，以防水份过量蒸发。2. 控制温度裂缝 (1) 降低混凝土水化热，包括采用低水化热的矿渣水泥，调整配合比，掺加粉煤灰及外掺剂，降低水泥用量(2)降低混凝土入模温度(3)及时落 实养护措施控制内外温差不大于 25C3. 防止混凝土浇灌过程中产生冷缝(1) 严格掌握混凝土初凝时间，配合比要进行严格试配工作，确保初凝时间准确性；(2)合理安排 浇捣作业流程，切忌出现浇捣“死角”(3)落实专业 人员检查混凝土面情况，及时调整混凝土浇捣工序(4)控制石子 规格，确保混凝土可泵性，减少堵管可能性。4. 防止出现混凝土疏松(1)严格控制混凝土质量，包括和易性
4、，塌落度检查，严禁现场混凝土内加水 2)钢 筋密集处及混凝土流淌坡脚（下排筋部位）要落实专人振捣。 (3)混凝土必 须按规程分层振捣密实，严禁漏振(4)根据混凝土 泵送要求、板厚（涉及混凝土自流淌距离）及气候条件等因素选择合理的混凝土塌落度5. 混凝土板面平整度控制(1)混凝土浇捣前用钢筋或木料做成与板厚相同的标志，放在浇捣地点 (2)底板上下排钢筋支撑应保证足够刚度，以防浇捣时变形(3)混凝土面应采用平板式振动器，辅以铁磙，木蟹等落实专门小组进行抹面(4)混凝土强度应达到 1.2MPa 以后方可在已浇捣的结构上走动。6. 防止混凝土板面蜂窝麻面漏筋等 (1)混凝土浇捣前检查侧模处钢筋位置及保
5、护层厚度(2)模板 应 保证密封性，钢模板脱模剂要涂刷均匀不得漏刷，木模板浇捣混凝土前应用清水湿润清理(3)混凝土必须按操作规程分层振捣密实，严禁漏振7.冬期施工注意控制检查，保温材料加热是否符合冬期施工要求，严防混凝土受冻B：质 量要求（一)基本要求1.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范各有关的规定。2.混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。3.混凝土试块的取样、制作、养护和试验必须符合规范要求，其强度必须达到规范标准。4.对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许出现裂缝的结构其裂缝宽度不大于 2mm。5.混凝土应振捣密实，应分段
6、分层，并划分每台振捣器的操作范围，严防大体积混凝土内部漏振。(二) 允 许偏差 项目轴线位移 15mm标高 10mm截面尺寸 +15mm, -10mm表面平整度 4mm预埋件中心线位置偏移 10mm预埋管、预留孔中心线位置偏移 5mm预留洞中心线位置偏移 15mm二、模板A、控制要点1. 确保墙板混凝土质量 (1)模板与楼板之间缝隙应塞严，防止漏浆造成墙板烂根(2)混凝土灌筑应分层，严禁用振捣器赶浆，造成墙板内混凝土强度不均匀(3)脱模防止过早，产生墙面粘连,吊模时防止撞墙,产生裂缝2. 外墙板防水 (1)按 规范及 图纸要求，做好板缝的多道工艺处理并作隐蔽验收(2)在外 饰 面施工前，应对墙
7、体进行淋水试验B、质量要求(一 )基本要求1.墙面必须平整光洁，轻微的蜂窝、麻面、气泡应以刮腻子能覆盖为度。较大的蜂窝、麻面、粘皮、掉角 应在拆模后立即修补2.施工期间如有碰撞裂缝以及超过下述限值的裂缝应进行处理：墙肢和连梁上有大于 0.5mm 的裂缝内纵墙墙肢有超过 1/4 墙肢宽度的裂缝，其他墙肢有超过墙肢半宽的水平缝 任意楼层内墙肢上有超过层高一半的垂直缝同一墙肢上有两条以上 1/3 层高或肢宽的垂直缝或水平缝墙肢上有超过 1m 长的斜裂缝连梁有两条以上裂缝(二) 允 许偏差模板工程的允许偏差项目允许偏差(mm)多层大模 高层大模(1)轴线 位移 基础 5 5柱、墙、梁 5 3(2)标
8、高 5 5(3)截面尺寸基础 10 10 柱、墙、梁 2 2(4)每 层垂直度 3 3(5)相 邻两板表面高低差 2 2(6)表面平整度 2 2(7)预 埋钢板中心 线位移 3 3(8)预 埋管预 留孔中心线位移 3 3(9)预 埋螺栓中心线位移 2 2 外露长度 10,0 10,0(10)预 留洞中心线位移 10 10截面内部尺寸 10,0 10,0二、钢筋A 控制要点一般 规 定1、应符合一般规定的要求(1)熟悉 规 范标准(2)材料 质 保书复验合格证(3)对钢 筋 规格、品种、力学性能的了解；实测强度，标准强度，屈服强度、抗拉强度及它们之间的比值(4)各种 钢 筋代换的原则要求(5)试
9、验 研究表明，钢筋在低温条件下如有机械损伤，易发生脆断。2、钢筋加工的正确性 (1)掌握 调 正钢筋的规定、钢筋弯钩或弯折要求(2)掌握 钢 筋加工的允许偏差(3)钢 筋加工前 应放大样，进行试验弯曲，正确掌握弯折规律(4)当温度低于-20时，不得对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。3. 钢筋焊接质量 (1)了解 钢 筋焊接的种类及各种焊接的特点、方法（2)掌握各种焊接质量验收规范规定(3)掌握 焊 接接头在构件中配置的数量及位置规定(4)施 焊人 员要有上岗证，施焊要严格考试，焊前作试样，合格后方可大批施工(5)冬期 钢 筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室
10、外焊接时，其最低气温不宜低于-20 且应 防雪抗风措施。焊接后的接 头，严禁立即碰到冰雪。(6)在 现场进 行闪光对焊时，当风速超过 7.9m/s 时，应采取挡风措施。(7)在 环境低于 -5的条件下进行闪光焊时，宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺，焊接参数的选择与常温相比，可采取下列措施，进行调整。A 增加调伸长度；B 采用 较低焊接变压器级数；C 增加 预热次数和间歇时间。3、保证钢筋绑扎与安装的质量(1)掌握 绑 扎的基本规定及偏差允许值重点掌握搭接长度规定和位置规定(2)掌握各受力钢筋绑扎接头所占总受力筋面积的百分比规定(3)掌握 钢 筋的混凝土保护层厚度的规定及钢筋位置的允许偏差(4)熟悉施工图，了解施工环境，要安排好施工顺序和方法 电 渣 压 力 焊1. 防止偏心与弯折(1)上下 钢 筋端部应平直(2) 钢筋安放时轴线对直(3) 上下夹钳同轴度要好(4)焊 接时顶压 力适中(5) 使焊包充分冷却,再卸夹具2. 防止缺焊 (1)垫 好石棉 垫,防止焊剂泄漏(2) 钢筋接头位置居中,不使铁水流淌,泄漏(3)钢筋端 头 切割平整,有足够熔化量(4) 严格执行焊接规范,不得提前断电(5)顶压 速度 ,顶压力均要适中(6) 控制焊接电流,不使电流过大或过小3. 防止偏包
