1、钢结构工程监理实施细则一、工程概况（略）二、事前控制内容：（1）资质审查1、审查制作、安装单位（以下简称施工单位）的资质（企业法人营业执照、资质等级证书、进沪施工许可证），并进行必要的考察了解。对选用的涂装防火喷涂料生产厂家及工程施工单位，要有消防局等有关部门批准的生产或施工许可证。2、对施工单位申报的材料、绳索构试验（包括焊接、高强度螺栓试验、磨擦面抗滑移系数）及探伤检测单位，进行资质审查。3、通过与施工单位举行的会议，检查施工单位技术管理与质量保证体系的建立与健全情况，并向施工单位阐明业主认可的“监理项目工作计划书”中有关监理对施工单位工程技术资料、工程材料设备、隐蔽工程验收及中间阶段质量
2、检评的认定流程。4、督促施工单位认真读图和熟悉工程文件，组织或参与图纸交底和会审，并请设计监理整理出与会者认可的会议记当作为设计文件之一。监理自身和要求施工单位能在会前作好问题准备。5、审查施工单位经其上级部门审批过的施工组织设计（包括技术方案、操作工艺），并在技术可能、进度保证、经济管理、文明安全防火等方面提出书意见。6、督促施工单位进行班组交底，并要求随时把监理要求交底清楚。对较大的技术方案、操作工艺的交底，监理应邀可以参加。7、参与业主向施工单位引交、水准座标基点。8、检查施工单位度量衡器的准备与标定情况。9、督促施工单位提供特殊工种（焊工、机械操作工、检测工等）的上岗让，并审查认定。1
3、0、检查施工单位有关施工记录、质量检验、检测用表的准备情况。11、督促施工单位提交原材料、半成品、成品的出厂合格证（质量证明书）、准用证、进口商检报告及批量验收、抽检（其品种、型号、规格、尺寸及抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验、冲击韧性等）的资料，并审查认可。12、督促施工单位进行工艺试验，作为具体实施和施工人员上岗操作的依据，监理参与审查认可。13、督促、监控施工单位做好已认可的施工组织设计（施工技术方案）所明确的施工准备阶段要做的工作。14、督促施工单位安全文明施工，推行现代管理方法，科学组织好现场的管理工作。（2）施工过程控制内容1、钢结构制作工程监控。2、钢结构制作工序流程见附图一，
4、监理应巡回检查监控好每道工序质量。3、钢结构制作中应加强监控的工序内容；4、号料、切割；5、下料前、对钢板尺寸、平整、表面锈蚀进行抽查（主要构件号料前，还应复核钢号、规格、质量），尤其是对钢板两端各 2 米范围内的厚度及变形应严格检查，并督促制作单位作好记录以备查考。6、检查钢材切割面有无裂纹、夹渣、分层或缺棱等缺陷，必要时可作磁粉或超声波探伤。7、对经边缘加工后的零件，监理可抽查有否杂刺、波纹、缺口、如有缺陷应修磨匀顺。8、抽查组装间隙和位置偏差是否符合设计和规范的要求。9、焊接（要点）10、焊接材料应符合设计要求和规格规定，应督促焊接材料装运、保存、领用、烘干、临时存放制度的建立与执行对关
5、键、重要焊缝使用的焊接材料应能追溯。11、焊件焊接部位应清洁、无油污、杂质、氧化皮，其剖口与引弧板应用砂轮打磨光洁。12、抽查焊接作业能接确认的焊接方法、工艺参数、施焊顺序进行施工。13、焊件的予热及后热处理、焊后变形矫正等工序，应严格遵循设计和有关规范、操作规程的要求。14、监理应按 %比例，对焊缝外观（均匀、平滑、饱满）进行检查。可使用放大镜、焊缝量规、钢尺检查焊缝有否裂纹、夹渣、焊瘤、针状气孔或溶合性飞溅等缺陷，并作好焊缝外观质量检验记录，见附表一。15、审查施工单位提交无损检测报告，就其检测比例、数量、项目以及检测结果应符合设计或规范要求。16、在施工单位无损检测的基础上，监理可按业主
6、要求按一定比例对重要焊缝进行抽检，并按不同无损抽检；焊缝超坡波、焊缝磁粉或焊缝着色检测报告。见附表二、三、四。涂装要点：1、喷涂硝基涂料或其它挥发性、易燃溶剂稀释的涂料，严禁使用明火，并督促施工单位建立严格的少装材料保存、运输、临时存放制度。2、督促涂装施工前，将钢材表面铁锈、焊渣、焊瘤、灰尘、油污、毛刺、潮气等清除干净。3、涂装时的环境温度和相对温度应符合产品说明书要求。4、各涂 厚度，应按 %比例进行抽查，且满足设计要求。5、钢结构涂装时，除把接头部分留出外，涂装部分应均匀，附看良好、无皱皮、流挂、气泡等缺陷。6、对常见材料涂装施工须注意安全生产，应加强自然和局部通风；应加强个人防护与掌握
7、有关防护知识；应饭前洗手（严禁用 洗手）、下班淋浴。7、构件制作完成后，监理应对构个的质保资料、成品外形和几何尺寸等进行验收，对于不合格构件发出“构件返修通知单”（见附表一）书面通知整改，经复验合格后予以签证，并做好“钢结构制作监理验收记录”（见附表二）。8、构件出厂前审查产品质量证明书或出厂合格证、原材料质保书和试验报告、构件制作质量检验记当、制作质量检验评定表、发运构件清单等资料是否完整。钢结构安装工程监控1、对钢结构框架、焊接材料、螺栓等配件构件，应按本细则 12 条作进场监控，且为避免运输过程可能产生的变形和损坏、同类构件为正公差、负公差其累计值对安装造成的影响等，都应在安装前地面进行
8、修理调整。2、复核定位轴线、基础面标高。3、检查基础地脚螺栓埋设情况和基础混凝土强度报告。4、钢结构一个流水段安装工序流程见附图二。5、督促和检查施工单位按施工组织设计所述的安装顺序、方法、工艺进行安装。6、钢结构安装中须加强监控的工序内容。7、主要结构接头紧固焊接前，应按每一流水段对轴线、标高、垂直等项目进行复测，并作好“钢结构安装精度测量记录”见附见三，监理应作好监控，并对资料作出验收签证。8、钢结构安装中的焊接工作，可按本细则 9 要点作好监控。9、高强度螺栓连接要点。10、高强度螺栓领用、保管、回收与扭矩板手班前、班后标定制定的建立与落实。11、抽检磨擦面平整度、飞边、毛刺、飞测、浮锈
9、、油漆等的清除，封闭前应作好隐蔽验收。12、监理旁站或抽检高强度螺栓连接、施工方法、施工顺序及连接质量。13、高强度螺栓连接，要分初拧与终拧二步到位。14、检查高强螺栓穿入方向应一致，螺帽和垫圈方向安装正确，螺栓外露螺帽长度大于或等于二扣。15、检查螺栓连接质量，扭剪型螺栓梅花头应拧掉；大六角头螺栓除用小锤逐个敲打有无漏打或欠拧外，终拧应抽查构扣复拧至厚位的扭矩值。16、将检查结果做好“高强度螺栓连检查记录”见附表八。17、钢结构安装中的涂装工作，应在电焊、高强度螺栓连接质量验收认可后进行，并按本细则要点作好监控。18、钢结构防火喷涂工程要点。19、应严格按各方认可的防火喷施工技术方案进行施工
10、。20、防火喷涂完成后，监理应根据施工规范要求的质量标准按比例进行抽查，并做好分项工程质量检验评定表。栓钉焊接要点1、钢结构安装中为浇砼采用栓钉技术，栓钉焊接应在防火喷涂施工前进行。2、和瓷环品种、型号、规格及质量应符合设计和有关标准规定，附有质量证明书。3、清除栓钉及被焊母材表面的杂质、犯斑、油漆等，督促焊接时环境温度、湿度等，应符合认定的工艺评定报告要求。4、栓钉焊接质量，监理对外观应按 %的比例，检查栓钉是否垂直、栓钉周圈连接焊接是否均匀；弯曲试验按 %同批类构件比例进行检查，并只抽查其中 1%的栓钉，将栓钉锤弯 30 度检查栓钉周圈连接焊缝有裂断现象，并作好“栓钉焊接检查记录”（附表九
11、）。压型金属板安装要点：1、压型金属板及辅助材料应有质量证明书，并经批量验收。2、铺设前应检查钢结构安装已完成，且经监理验收认可。3、压型金属板安装完成后，应检查压型金属板，按规定间距复焊牢固，接缝均匀整齐、严密无翘曲，端部处理符合设计要求，并按 100为一处，10%的比例检查端部搁置长度、纵向相邻波谷错位与钢轴线垂直度等项目偏差情况，作好“压型金属安装检查记录”附表十。（四）工程验收阶段控制内容：1、钢结构工程竣工验收，应在全部钢部构安装、校正、焊接、螺接工作完成，并经隐蔽验收，防火喷涂工作完成以后进行。2、监理应监促施工单位整理好下列资料；3、钢结构竣工图、施工图和设计更改文件。4、制造、
12、安装所用的钢材和其它材料的质量证明书或试验报告。5、隐蔽工程中的验收记录，以及整个钢结构工程质量评定资料（包括涂装、栓钉、压型金属板）。6、焊缝质量检验资料，焊工编号及标志。7、高强螺栓的检查记录。8、写出钢结构制作、安装（包括涂装的工程的评估报告）。附录一 监理用附图表钢结构制作工序流程（附图一）第 N 节钢框架安装流水顺序（附图二）焊缝外观质量检验记录（附表一）焊缝超声波检测报告（附表二）焊缝磁粉检测报告（附表三）焊缝着色检测报告（附表四）构件返修通知单（附表五）钢结构制作监理验收记录（附表六）钢结构安装精度测量记录（附表七）高强度螺栓连接检查记录（附表八）栓钉焊接检查记录（附表九）压型金
13、属板安装检查记录（附表十）附录二 有关标准、法规、参考资料钢结构工程施工及验收规范 GB50205-95建筑钢结构焊接规程 JGJ81-91建筑安装工程质量检验评定标准 GBJ301-88附图一放样、号料、切割不合格不合格钢构件制作工序流程附图二钢材矫正成型边缘加工制孔组装焊接焊接检验磨擦面处理涂装、编号钢构件验收包装、发运第 N 节金钢框架构件运输、现场堆放安装钢柱、钢梁节点螺栓临时固定检查轴线位移、标高、垂直度整体校正复检轴线位移、标高、垂直度办理中间验收签证高强螺栓紧固柱与柱焊接柱与梁、梁与梁焊接焊缝无损检测、高强螺栓终拧检查办理一个流水段安装质量隐蔽验收签证塔式超重机爬升进入第 N1 钢框架安装流水段不合格第 N 节钢框架安装流水顺序附表一温州市华瓯建设工程监理有限公司焊缝外观质量检验记录
