1、宝安区西乡街道西乡河综合整治工程（三期）顶管工程监理细则编制： 审批： 深圳市合创建设工程顾问有限公司宝安区西乡河整治（三期）工程项目监理部二一年十月目 录一、工程概况 .3二、工程质量监理依据 .3三、监理工作流程 .41. 施工单位资质专项方案审查： .41.1 对专顶方案的审查： .41.2 施工工艺流程 .41.3 监理工作流程： .62、测量放线质量监理 .62.1 监理工作流程： .62.2 监理工作内容 .63、水泥搅拌桩施工质量监理 .73.1 监理工作流程 .73.2 监理工作内容 .74、泥水平衡顶管施工质量监理 .84.1 工作井、接收井施工质量监理 .84.2 工具头进
2、出洞口旋喷桩处理施工质量监理 .134.3 设备安装质量监理 .144.4 顶管顶进施工质量监理 .155、砌筑检查井质量监理 .175.1 监理工作流程 .175.2 监理工作内容 .186、排水管道闭水试验质量监理 .196.1 监理工作流程 .196.2 监理工作内容 .197、检查井回填质量监理 .207.1 监理工作流程 .207.2 监理工作内容 .208、路面修复工程质量监理 .218.1 质量监理工作流程 .218.2 监理工作内容 .21一、工程概况本工程顶管管段施工位置分别在宝安大道公路桥的西南侧西乡河两岸，顶管段总长为 180 米，其中 R32R33 管段长度为 90 米
3、，L29L30 管段长度为 90 米，管材选用顶管专用级钢筋砼管（DN1000） ，采用钢承口连接（F 管口，带橡胶里衬） ；顶管过程处于强透水层中，如果操作不当，极易引起管前挖掘面失稳，造成顶力骤增、涌沙、地面沉陷等，引发严重的质量安全事故，因此需加强顶进过程控制，必要时采取降水或注浆措施，确保顶管施工质量。二、工程质量监理依据1. 本细则适用于有关监理人员实施顶管施工工艺施工监理，细则中各条款为顶管施工监理常用条款，未涉及的其他内容及与国家现行标准、规范、规程不符的地方，以国家现行标准、规范、规程为准。2. 给排水专业监理人员介入项目，进驻现场后，参照本细则展开现场施工监理工作。3. 本细
4、则根据以下有关规范，规程与标准制定。参考标准：1、GB 50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范2、GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范3、GB50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范4、GB50141-2008 给水排水构筑物施工及验收规范5、JGJ 79-2002 建筑地基处理技术规范 6、JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程 7、JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程 8、GB50319-2000建设工程监理规范 9、建设部：施工机械安全操作规程10、建设部：2009 87 号文11、现场勘察资料 12、工程设计文件13、工程承包合同1
5、4、工程监理合同、监理规划15、国家、省、市现行施工验收规范，原材料、半成品的技术标准；三、监理工作流程1. 施工单位资质专项方案审查：1.1 对专顶方案的审查：给排水专业监理人员进驻施工现场后，对施工单位资质与施工专项方案的审查。1.1.1、对施工承包单位的资质审查着重以下内容：1）承包合同；2）承包与其企业资质等级是否相符，了解相关工程实绩，特殊专业是否有专用施工证件，如顶管施工许可证；3）主要管理人员的资质与业绩，特殊工种操作人员上岗证，如焊工、电工等。1.1.2、对施工单位提交的施工组织着重审查以下内容：1）施工专项方案在总体上对现场施工的人力和物力，技术和组织，时间和空间，环境和场地
6、等各方面，是否做出了相对的合理安排，是否能达到指导现场施工的重要作用。2）施工专项方案中对有关施工的流向和顺序的安排是否正确，有无正确的主要施工过程中的施工方法。3）施工专项方案中有无应用流水作业原理和网络计划技术编制的施工进度计划安排，以及合理的人力、物力的配备计划安排。4）对重要的分项工程，应编制有相应的施工方案，如防腐试压、顶管施工、沉井下沉等。5）施工专项方案中的主要施工技术及组织措施。6）施工专项方案中对保证工程质量是否建有相应和有效的质量保证体系。7）对施工中可能遇到的常见工程质量通病，如：管道渗漏或堵塞、阀门失灵等，是否有相应和有效的技术与质量预控措施。1.2 施工工艺流程1.2
7、.1 施工总工艺流程（其中泥水平衡顶管施工为工作重点）开工准备 测量放线 地下管线检查 水泥搅拌桩施工泥水平衡顶管施工工砌检查井闭水试验土方回填压实 道路恢复HUIFU 1.2.2 泥水平衡顶管施工工艺流程吊出机头、拆除设备吊放第一节管与机头连接初始顶进正常顶进机头进入接收井确定施工参数安装中继间泥水控制测量、纠偏量测与监控管道顶进前检查：1、设备全部试运转；2、设备在轨道坡度、高程；3、洞口密封情况；4、确定开封堵措施顶管机井上安装、试转下井就位安装开洞、顶进通水、联动运行工作井、接收井施工止水洞口、后背基坑导轨安装搭建平台、吊架顶进设备安装基坑内进排水系统安装泥水池控制间施工测量1.3 监
8、理工作流程：不合格不合格合 格合 格开工申请 施工准备工作完成监理审核各工序质量验收闭水试验 返工返工中间交工验收道路恢复回填土方质量验收2、测量放线质量监理2.1 监理工作流程：2.1.1 测量放线工艺流程：2.1.2 监理工作流程：检查验收管线中线、高程、支管位置、构筑物位置审定测量放线申请 核对水准点方位角、坡度板（旁站）验收签证2.2 监理工作内容：2.2.1 监理工作要点：2.2.1.1 要求承包人设置专业测量人员熟悉图纸，掌握测量数据，做好内业等准备工作，组织现场踏勘，编制测量计划；2.2.1.2 复核临时水准点闭合差和导线方位闭合差，是否符合允许范围之内，是否与另一水准点闭合；2
9、.2.1.3 检测各管道中线的控制点，中心桩，中心钉高程，检查接入原有管道接头高程，检查挖槽边线、堆土、交通、排水等设施是否完善，检查坡度板准确度；2.2.2 质量标准，检测频率与方法。2.2.2.1 水准点闭合差为20L 1/2()L水准点之间的水平距离，单位2.2.2.2 导线方位角闭合差为 40n1/2n摆设测站数2.2.2.3 直接丈量测距的允许偏差：a.测距小于 200m 时，允许偏差 1/5000；b.测距 200500m 时，允许偏差 1/10000；c.测距大于 500m 时，允许偏差 1/20000。3、水泥搅拌桩施工质量监理3.1 监理工作流程3.1.1 水泥搅拌桩施工工艺
10、流程图。机具就位 预搅下沉 喷浆搅拌提升 重复搅拌下沉二次喷浆提升 重复搅拌下沉 重复搅拌上升 移动机具3.1.2 监理工作流程图审核开工申请 旁站验收拌浆、输浆、搅拌、进尺、成桩垂直度等签证施工记录，竣工验收3.2 监理工作内容3.2.1 监理工作要点3.2.1.1 根据施工组织设计，施工工艺和质量保证措施，检查现场施工人员的组成状况、材料、机具设备的落实情况。3.2.1.2 施工中随机复查机械运转是否正常、计量装置正确与否和输料管是否畅通等情况，注意起吊搅拌设备的平整度和导向架的垂直度，停浆面应高出基础底面 300500（基础埋深大时取小值，反之取大值） 。3.2.1.3 保证桩端施工质量
11、,当浆液到达出浆口时，搅拌头不要提升，在桩端座底 30s，使浆液完全达到桩端。3.2.1.4 遇到地质不均匀而导致成桩过长等特殊情况，会同设计、业主、施工单位及时处理。3.2.1.5 每天上班开机前，应先量测搅拌头刀片直径是否达到 700，搅拌刀片有磨损时及时加焊，防止桩径偏小。3.2.1.6 拌浆、输浆、搅拌等均应有专人记录，桩深度记录误差不得大于 100，时间记录误差不得大于 5s。3.2.2.质量验收标准及检查程序、认可方式。允许偏差或允许值项 序 检查项目单位 数量 检查方法检查程序认可方式1 水泥及外掺剂质量 设计要求 查产品合格证、抽样送检 抽检2 水泥用量 参数指标 查看流量计
12、旁站3 桩体强度 设计要求 抽样送检 抽检主控项目 4 地基承载力 设计要求 抽样送检 抽检1 机头提速 （m/min） 0.5 测量、计时 旁站2 桩底标高 （） 200 测机头深度 旁站3 桩顶标高 （） +100-50 水 准 仪 旁站4 桩位偏差 （） 200 用钢尺量监理人员在场，施工单位检测填报各类报表抽检注：D 为桩直径4、泥水平衡顶管施工质量监理4.1 工作井、接收井施工质量监理4.1.1 监理工作流程4.1.1.1 施工工艺流程图垫层 绑扎钢筋 支模板 现浇沉井下半部 下沉接沉井上半部 下沉到位 水下混凝土封底 浇底板4.1.1.2 监理工作流程图审核开工申请 旁站混凝土浇筑
13、沉井上半部施工验收模板验收 钢筋验收旁站下沉 二次旁站下沉旁站水下混凝土封底 底板施工验收 竣工验收签证4.1.2 监理工作内容4.1.2.1 监理工作要点4.1.2.1.1 根据施工组织设计，施工工艺和质量保证措施，检查现场施工人员的组成状况、材料、机具设备的落实情况。4.1.2.1.2 沉井位置的选择，除需满足设计要求外，还应该考虑以下条件：4.1.2.1.2.1 方便排水、出土和运输；4.1.2.1.2.2 对地上与地下建筑物或构筑物易于采取保护和安全施工的措施；4.1.2.1.2.3 距离电源和水源较近，交通方便；4.1.2.1.2.4 单向顶进时宜设在下游一侧。4.1.2.1.3 钢
14、筋（井壁、井底板的钢筋）绑扎、焊接及预埋件的安装4.1.2.1.3.1 工程所采用的钢筋均按批按量核查出厂合格证，并按现行国家油光标准的规定，见证取样，做物理性能试验，满足要求才可进入施工现场。4.1.2.1.3.2 审核钢筋翻样图纸及加工料单，其加工的形状、尺寸应符合设计要求。4.1.2.1.3.3 待使用的钢筋以及钢筋的半成品、成品必须按照类别、级别和规格摆放，并做好防锈、防污等工作。4.1.2.1.3.4 采用钢套管作预埋顶管洞口，钢套管外必须加焊止水环，且周围应采用钢制框架，按设计位置与钢筋骨架的主筋焊接牢固；钢套管内采用具有凝结强度的轻质胶凝材料封堵；钢筋骨架与井室结构或顶管后背的连
15、接筋、螺栓、连接挡板锚筋，应位置准确，联接牢固。4.1.2.1.3.5 钢筋焊接连接4.1.2.1.3.5.1 在施工现场，按国家现行标准钢筋焊接及验收规程JGJ 18 的规定抽取焊接接头试件做外观检查和力学性能检验。4.1.2.1.3.5.2 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。4.1.2.1.3.5.3 设置在同一构件内的接头须相互错开，且在同一连接区段内受力钢筋接头面积不得大于 50%。4.1.2.1.3.6 钢筋（井壁、井底板的钢筋）绑扎、焊接的质量标准、检测频率与方法4.1.2.1.3.6.
16、1 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求；安装牢固，在后续工作中不易发生位置变化。4.1.2.1.3.6.2 检测频率按规范执行，钢筋安装位置的允许偏差和检查办法如下项 目 允许偏差（） 检验办法 检查程序 认可方式长、宽 10绑扎钢筋网网眼尺寸 20长 10绑扎钢筋骨架宽、高 5间距 10排距 5基础 10柱、梁 5受力钢筋 保护层厚度板、墙 3绑扎箍筋、横向钢筋间距 20钢筋弯起点位置 20预埋件 中心线位置 5钢尺测量监理人员在场，施工单位检测填报各类报表抽检4.1.2.1.4 模板制作安装4.1.2.1.4.1 必须采用合格材料。模板安装应按施工技术方案施工，在
17、浇筑混凝土前，对模板工程进行验收。4.1.2.1.4.2 模板轴线放线后，应有专人进行技术复核，无误方可支撑固定4.1.2.1.4.3 支模时拉水平通线，设竖向垂直度控制线，确保横平竖直，位置准确。4.1.2.1.4.4 井壁模板的对拉螺栓直径、间距和垫块规格应符合有关要求。4.1.2.1.4.5 井壁模板须留门子板，底部留清扫孔。4.1.2.1.4.6 固定在模板上的预埋套管，按照图纸核对质量、位置，并安装牢固。4.1.2.1.4.7 模板安装的质量标准、检测频率与方法4.1.2.1.4.7.1 模板及其支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，不变形，不出现倾覆和失稳。4.1.2.1.4.7.2 检测频率按规范执行，模板制作安装质量标准与检验方法如下项 目 允许偏差（） 检验办法 检查程序 认可方式轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高 5 水准仪、钢尺检查基 础 10 钢尺检查截面内部尺寸 墙、梁 4，5 钢尺检查监理人员在场，施工单位检测，抽检
