钢结构工程施工质量控制监理实施细则.doc

1、1钢结构工程施工质量控制监理实施细则钢结构工程包括工业与民用建筑与一般构筑物的单层、多层、高层以及轻型和网架等钢结构安装工程和钢结构制作工程。一、钢结构工程的预控内容（一）审查设计图纸和组织施工图纸的设计交底会。审核和熟悉施工图纸，检查图纸设计的深度能否满足施工的要求，核对图纸上构件的数量和安装尺寸，检查构件之间有无矛盾等；审查工艺，在技术上是否合理，构造是否便于施工，图纸上的技术要求按加工单位的施工水平能否实现等。将设计图纸中影响施工顺利进行、图纸差错和工程质量等问题汇总起来，组织业主、施工 单位召开图纸预审会，把有关 问题归纳整理好。 进而及时组织设计交底、 图纸会审会，并做好记录，形成会

2、 议纪要。（二）审核施工单位的资质、施工管理人员、技 术人员的资格、特殊技 术工种的上岗证，必要 时， 应进行施工 业绩考察。（三）审核施工单位提交的施工组织设计，着重审核技术组织措施，如现场安装图、质保措施、各工种工序协调措施、季节性施工措施、安全施工措施等。经监理部认定后方可进行施工。（四）安装前，应按构件明细表核对进厂的构件， 查验产品合格证和设计文件；应对钢构件的质量进行检查，发现变形、缺陷超出允许偏差时，督促施工 单位进行处理。在运 输、存放和安装过程中损坏的涂层以及安装连接件部位按规定补涂。 检查钢结 构表面上的油污、冰雪、泥砂和灰 尘等物必须清理干净。（五）安装前，设计要求进行试

3、验时， 试验应符合相应的设计文件要求。（六）安装前，对建筑物的定位轴线、基 础轴线和标高、地脚螺栓位置等 进行检查，并 进行基 础检测和办理交接验收。交接 验收应符合下列规定：基础砼强度达到设计要求；基础周围回填夯实完毕；基础的轴线标志和标高基准点准确、2齐全。（七）基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，基承面和地脚螺栓（锚栓）的允许偏差应符合下列规定：项目 允许偏差（mm ）标高 3.0支承面水平度 L / 1000螺栓中心偏移 5.0螺栓露出长度 + 20.00地脚螺栓 （锚栓）螺栓长度 20.00预留孔中心偏移（八）钢结构工程所采用的材料必须有新产品质量证明

4、书、出厂合格证、准用证、复 试单，并符合设计 要求。严禁使用假冒伪劣不合格新产品，严把质量关。1. 钢 材（1）对重要的 钢结构或对钢 材质量有疑义时，应作抽样检验。 碳素结构钢GB70088 规定的 Q235 钢 ，低合金结构钢GB159188 规定的 16Mn 的机械性能和化学成分应符合下表规定。钢材的化学成分 GB70088 GB159188化学成分（%）S P钢号 等级 C Mn SiA 0.140.22 0.300.65 0.050B 0.120.20 0.300.70 0.045 0.045C 0.18 0.040 0.040Q235D 0.17 0.350.800.300.035

5、 0.03516Mn 0.120.20 1.201.60 0.200.55 0.045 0.0453钢材的机构性能 GB70088 GB159188屈服点（MPa） 伸长率 85%（%） 冲击试验 冷弯试验 180钢板厚度（mm） 钢板厚度（mm） 钢材厚度（mm）60 80100钢号等级厚度（mm） 16 1640 4060 60100抗拉强度（MPa） 16 1640 4060 60 100 温度 V 型冲击功（纵向）J试件方向 弯心直径A B 20 纵 a 2aC 0Q25D235 225 215 205 375500 26 25 24 23-2027 横 1.5a 2.5a16 345

6、 510660 22 d=2a1625 325 490640 21 d=3a2536 315 470620 21 d=3a3650 295 470620 21 d=3a16Mn50100 275 470620 2020d=3a（2）钢材表面 质量应符合国家 现行有关规定。当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的 1/2；钢材表面锈蚀等级应符合国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定。2. 焊 条和焊丝 、焊剂应 符合标准规定（1（ 焊条常用钢材焊接焊条选配 JGJ8191钢材技术条件抗拉强度f（MPa）屈服强度f（MPa）延伸率5（%）钢号 抗拉强 度f（M

7、Pa） 屈服强度 f（MPa） 焊条型号不小于备注E4301E4303E4311A3F 370460 235E4312420 330 18E4301E4303E4311E4312420 330 18E4315A312Mn16NBb370460410410235295295E4316 420 330 22重要结构用4E5010E5011E5003490 390 22E501516Mn16MnCu14MnNb470510470470490345345345E5016 490 390 22重要结构用E5503E5510E5513E551515MnV15MnTi530530300300E5516540

8、 440 16（2（ 焊丝、焊剂选用埋弧焊剂焊丝的匹配 JGJ8191编号 埋弧 焊用焊剂、焊丝 CO2 气体保护焊用焊丝 备 注A3 HJ401H08HJ401H08A H08Mn2SiHJ402H08A H08Mn2SiHJ402H08MnA H10Mn216Mn16MnCu14MnNb HJ402H10Mn2 H10MnSiMoH08A 仅用于构造焊缝或满足受力要求时HJ402H08MnA H08Mn2SiHJ402H10Mn2 H10Mn215MnV15MnTiHJ402H08MnMoA H10MnSiMo3. 高层钢结构工程材料还有高强螺栓、栓钉、 压型板涂料及钢板的冲击功值的要求。

9、（八）监理工程师应检查制作安装焊工合格证（焊工技术资格证）。检查时重点核对合格证的签发单位的资格，合格证有效期限（2 年），焊接位置（平、立、横、仰焊），焊接材料（ 钢材和焊条）与实际工程的一致性。还要检查北京市特殊工种操作安全证（焊工上岗证）。对重要钢结构工程，在正式焊接前，必 须在监理工程师的监督下，利用 现场施工条件进行焊工摸底考核，考试合格后方可上岗。（九）在监理工程师监督下进行焊接工艺评定。具有如下五项之一的情况时，就要进行工艺试验：51. 结 构钢材系首次 应用；2. 焊 条、 焊丝 、焊剂的型号改变；3. 焊 接方法改 变，或由于焊接设备的改变而引起焊接参数的改变；4. 焊 接工

10、艺 需改变；5. 需要 预热 、后 热或焊 后做热处理者。试验用料、工 艺试验条件， 焊件的检验及焊工都要与工程一致，接头的型式一般为对接，也有 T 型接头。通过焊接工艺评定，制定施工工艺技术文件。对于高层钢结构工程的工艺评定，在具体 项目上还有详细要求。二、钢结构工程质量验评标准（一）钢结构焊接工程质量检验评定标准 GB5022195 HGH81911. 保证项（1） 焊条、 焊丝、电渣焊熔嘴、焊剂和保护气体等焊接材料，应符合设计要求和国家现行有关标准规定。（2） 焊工应经考试合格并取得相应施焊条件的合格证。（3） 对制作、安装 单位首次采用的钢材和焊接材料应进行焊接工艺评定，其结果应符合设

11、计要求和国家标准钢结构工程施工及验收规范的规定。（4） 对一级、二 级焊缝应进 行缝探伤，其 结果应符合设计要求和国家标准钢结构工程施工及验收规范的规定。（5） 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、 烧穿、弧坑等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电 弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。2. 基本项目合格 优良（1）焊缝外观质量焊缝外形较均匀，成型 较好， 焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。焊缝外形均匀，成型良好， 焊道与道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。（2）三级焊缝表气孔直径小于或等于 0.4t（板厚）且不大于 3m

12、m的气孔，在 50mm 范围内不超过 2 个，气孔间距应大于 6 倍孔径。直径小于或等于 0.3t（板厚）且不大于 2mm的气孔，在 100mm 范围内不超过 2 个，气孔间距应大于 6 倍孔径。（3）二级焊6缝咬边焊缝咬边深度应小于或等于 0.05t（板厚）且不应大于 0.5mm，连续长度不应大于100mm 两侧咬边总长度应小于总抽查长度的 10%。焊缝咬边深度应啵于或等于 0.05t（板厚）且不应大于 0.5mm，连续长度不应大于100mm 两侧咬边总长度应小于总抽查长度的 6%。（4）三级焊缝咬 边焊缝咬边深度不应大于 1.0mm。焊缝咬边深度不应大于 0.5mm，两 侧咬边总长度应小于

13、总抽查长度的 20%。3. 允许偏差项目允许偏差（mm）项 目一级 二级 三级b20 0.52.0 0.52.5 0.53.5焊缝余高（mm）b 为焊缝宽度 b20 0.53.0 0.53.5 03.51. 对接焊缝焊缝错边 d 为焊缝余高 dd0.1t且不大于 2.0d 0.1t且不大于 2.0d0.15t且不大于 3.0hf6 0，1.5焊脚余高（mm） hf6 0，+3.0hf6 0，+1.52.贴角焊缝外形尺寸 焊脚尺寸hf6 0，+3.03. T 型接头焊透的角焊缝外形尺寸 0，+1.5注：hf 为设计焊脚尺寸， hf8mm 贴角焊缝的局部焊脚尺寸，允许低于设计值1.0mm，但范围不

14、得超过焊缝长度的 10%。焊接梁中腹板与翼缘板之间焊缝的两端，在其两倍翼缘板宽度范围内， 焊缝实际焊脚尺寸不允许低于设计值。（二）钢结构扭剪型高强螺栓连接检验评定标准 GB 50221951. 保证项目（1） 扭剪型高强度螺栓连接副的规格和技术条件应符合设计要求和现行国家标准钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副的规定。（2） 扭剪型高强度螺栓连接副应进行预拉力复验，其结果应符合国家标准钢结构用扭剪高强度螺栓连接副的规定。（3） 扭剪型高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数应符合设计要求。（4）扭剪型高强度螺栓连接摩擦面的表面应平整，不得有飞边、毛刺、 焊接飞溅物、 焊疤、氧化铁皮、污垢，并不得有不需要的涂

15、料等。（5）扭剪型高强度螺栓初拧用扭矩板手应定期标定。螺栓经初拧符合国家标准钢结构工程施工及验收规范规定后，方可 进行终拧。（6） 扭剪型高强度螺栓应自由穿入螺栓孔，不得 强行敲打。2. 基本项目7合格 优良（1） 连接接头外观质量 螺栓穿入方向基本一致，外露长度不应少于 2 扣。 螺栓穿入方向一致，外露长度不应 少于 2 扣，露长均匀。（2） 螺栓终拧质量除构造原因外，梅花头未在终拧中 拧掉的螺栓数应少于该节点螺栓数的5%。除构造原因外，梅花头均在终拧中 拧掉。（三）钢结构构件制作工程质量检验评定标准 GB50221951. 保证项目（1） 钢材的品种、型号、规格及 质量应符合设计要求和国家

16、现行有关产品标准的规定。（2） 钢材切割或剪切面应无裂纹、夹渣、分 层和大于 1mm 的缺棱。（3） 高强度螺栓连接摩擦面应作抗滑移系数试验，其最小值应符合设计要求。（4） 连接摩擦面的表面应平整、不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、垢，并不得有不需要的涂料等。（5） 实腹及桁架式吊车梁不得下挠2. 基本项目合格 优良（1）钢构件外观质量钢构件表面不应有明显的凹面和损伤，划痕深度不应大于 0.5mm，焊疤、 飞溅物、毛刺应基本清理干净。钢构件表面不应有明显的凹面和损伤和划痕；焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。合格 优良（2）零件、部件顶紧组装面的质量顶紧触面不应少于 75%紧贴，且边缘最

17、大间隙不应大于 0.8mm。顶紧接触面不应少于 80%紧贴，且边缘最大间隙不应大于 0.8mm。合格 优良（3）螺栓孔的外观质量孔壁应光滑，无毛刺，飞边 ，孔壁垂直度不应大于板厚的 3%，孔的圆度偏差不应大于 2mm。孔壁应光滑，无毛刺、飞边 ，孔壁垂直度不应大于板厚的 2%，孔的圆度偏差不应大于 1mm/8（4） 钢构件尺寸的偏差项目质量：单层柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一个安装孔距离。多节柱铣平面至第一个安装孔距离。实腹梁两端最外侧安装孔距离。各类构件连接处的截面几何尺寸。柱、梁连接处的腹板中心线偏移。合格 优良偏差值应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范的规定。符合合格规定

18、，其中有 50%及以上的处（件），其偏差绝对值应小于规定偏差的 50%。3. 允 许偏差 项目 GB5020595项目 允许偏差截面高度（h）h500500h1000h10002.03.04.0截面宽度（b） 3.0腹板中心偏移 2.0翼缘板垂直度（） b/100，且不大于 3.0弯曲矢高（l 为长度） 1/1000，且不大于 5.0扭曲 h/250。且不大于 5.01.焊接 H 型钢腹板局部平面度（f）（t 为板厚度）t 14t 143.02.0精度 符合 H12AB 级螺栓（ 类孔）孔壁表面粗糙度（Ra） 12.5um孔壁表面粗糙度（Ra） 25um直径 0，+10圆度 2.02. 螺栓孔

19、孔径C 级螺栓孔（ 类孔）垂直度 0.03t，且不大于 2.0500 5011200 12013000 3000同一组内任意两孔间距高 1.0 1.5 3. 螺栓孔孔距相邻两组的端孔间距 1.5 2.0 2.5 3.0两端铣平时构件长度 2.0两端铣平时零件长度 0.5铣平面的平面度 0.34. 端部铣平铣平面对轴线垂直度 1/1500对口错边() t/10，且不大于 3.0间隙（a） 1.0搭接长度（a） 5.05. 焊接连接组装缝隙（） 1.5（四）高层钢结构安装工程质量检验评定标准 GB 502219591. 保证项目(1) 钢构件应符合设计要求和钢结构工程质量检验评定标准的规定。由于运

20、输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。(2) 建筑物的定位轴线、基础的标高、地脚螺栓、混凝土 强度，应符合设计要求和国家现行有关标准规定。2. 基本项目(1) 钢构件的标记合格：钢柱等主要构件中心线及标高基准点等标记基本齐全。优良：钢构件的中心线和标高基准点等标记完备清楚。(2) 钢构件的外观质量合格：表面干净，构件主要表面无焊疤、泥砂等 污垢。优良：表面干净，无焊疤、泥砂等污垢。(3) 钢构件顶紧面的安装质量合格：顶紧接触面不应少于 70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于 0.8mm。优良：顶紧接触面不应少于 75%紧贴，且边缘最大间隙不应大于 0.8mm。(4) 主体结

21、构总高度偏差合格：偏差值 80%及其以上符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范的规定。优良：偏差值全部符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范的规定。3. 允许偏差项目 GB 5020595项目 允许偏差（mm）1. 钢结构定位轴线（L 为结构 总完成总长） L/20000 且不得大于3.02. 柱子定位轴线 1.03. 地脚螺栓偏移 2.04. 底层柱柱底轴线对定位轴线偏移 3.05. 底层柱基准点标高 2.06. 上、下柱连接 处的错口 3.07. 单节柱的垂直度 H/1000，且不大于 10.08. 同一层柱的各柱顶高度差 5.09. 同一根梁两端顶面高差 L/1000，且不大于 10

22、.010. 主梁与次梁表面高差 2.011. 压型钢板在钢梁上相邻列的错位 10.012. 主体结构整体垂直度（由各节柱的倾斜算出） H/2500+10 且应50.013. 主体结构整体平面弯曲（由各层产生的偏差算出） 1/1500，且不大于 25.0用相对标高控制安装 （h+z+w）14. 主体结构总高度用设计标高控制安装 H/1000，30.0注：h 为柱子长度的制造允许偏差；z 为柱子长度受载荷后的压缩值；w 为柱子接头焊缝的收缩值；n 为柱子节数。10三、钢结构工程质量监理控制要点由于钢结构工程，从备料、加工制作、 组装成型到安装就位其间的加工工序繁多，加工精度较严，因此，检查项目也多

23、。要求承包单位，必须逐道工序，逐个部位仔细检验，以确保制作安装质量。在施工单位自检合格基础上，然后监理工程师进行复验，检查时要掌握关键环节。（一）必须熟悉设计图纸和设计变更文件，明确设计对钢材品种、规格、性能以及对焊接等加工的要求，特别要注意图纸中的总说明和图纸标注的加工符号。还要熟练掌握 GB5020595钢结构工程施工及验 收规范， JGJ8191建筑钢结构焊接规程，GB50221 95钢结构工程质量检验评 定标准， 高层钢结构施工规程和引用标准的规定。（二）监理工程师应要求设计单位作详细的制造和安装工程技术交底，随后由监理工程师发出“钢结构工程的质量通知书” 给承包单位。通知书中除了说明

24、工程性质外，还应明确重点部位和重要的施工流水段以及关键的工序要求和工艺试验等内容。 对本工程制作安装的“首件”要做全过程的检查，发现问题要及时通知承包单位并及时改正。（三）钢结构的制作安装过程中监理工程师要着重检查如下几部分：1. 下料时根据工艺要求，予留制作安装 时焊接收缩余量、切割等加工余量以及立柱在荷载下的压缩变形值。焊件坡口按图纸或 GB98588气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸，GB98688埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸标准加工。2. 构件在拼装时，防止扭曲、构件起拱不准确。3. 焊接时要坚持对厚度大于 50mm 碳素结构钢和大于 36mm 的低合金结构钢的焊前预热、焊后进行后热，特 别要强调在焊接时环境温度低于 0时，要进行预热、后 热 。4. 对焊缝的质量验收除了对焊缝的外形尺寸，表面质量检查外，还要检查焊缝的内部缺陷，按图纸的要求确定焊缝质量等级和缺陷的分级进行无损探伤。