1、1莆田市东园路西山安置房二组团监理实施细则一、工程项目概况1. 工程名称：莆 田 市 东 园 路 西 山 安 置 房 二 组 团2. 建设单位：莆田市龙桥社区经济开发有限公司3. 施工单位：福建同成建设工程有限责任公司4. 设计单位：海口市城市规范设计研究院5. 勘察单位：莆田市工程地质勘察院6. 监督单位：莆田市城厢区建设工程质量监督站本工程位于莆田市城厢区东园路，是底层及 2F 为独立店面，36.5F 为住宅套房的商住楼，总建筑面积 23411.99。建筑高度为 21.20 m；钢筋砼框架结构,基础型式为静压管桩,桩端持力层为凝灰熔岩残积砂质粘性土层。该工程拟 2006 年 11 月 15
2、 日开工,预计2007 年 9 月 10 日竣工。二、监理依据国家和省、市政府颁布的有关工程建设监理的法律、法规、规章、政策和规定。现 行 的 工 程 设 计 、 施 工 规 范 、 工 程 质 量 标 准 、 定 额 标 准 、 设 计 图 纸 、 文 件 和 地 质 勘 察 报 告 。建设单位与施工单位签订的承包合同。建设单位与监理单位签订的监理合同。其他专业设备安装工程的标准。三、监理指导思想和准则根据施工合同有关条款和建设单位的要求，本工程以保证质量为中心，审批施工单位编制的施工组织设计，在保证质量的前提下不拖延工期，按时竣工。质量管理上坚持预防为主，实行超前监理，质量预控采取积极的动
3、态控制方法，完善质量保证体系，坚持质量管理制度，严格按照标准要求控制质量。通过各种方法和措施、做到有效的控制工程投资。在施工的全过程中，严格按照施工组织设计进行施工；加强工程计量管理；在保证质量前提下，降低消耗、缩短工期、降低造价；严格按监理程序工作，防止人为因素的索赔事件发生，把工程投资控制在工程预算范围内。坚持科学性、独立性和公正性，采取规划、控制和协调等方法，监理工作坚持规范化和标准化。2预应力管桩施工监理实施细则一、质量控制内容（一）事前控制1、充分了解本工程施工的特点与难点。2、审查施工队伍的人员资质，重点检查质保体系，并予以批复；3、参加业主主持的第一次工地例会，明确各方的人员职责
4、；组织施工监理交底，重点介绍工程项目的监理程序和方法；4、 参与工程的设计技术交底或图纸会审；5、熟悉本工程的地质情况，打桩方式、方法和技术要求，对静压管桩要求明确以压桩力控制为主还是以桩长控制为主，对于锤击的要明确最后的贯入度，并且要注意配桩长度，配桩节数应控制在五节内；6、 审查进场打桩设备，审查其设备进场报告和性能检测年检报告，是否满足打桩要求，不符合要求的不准进场使用； 7、参加规划控制点的现场交接验收，检查施工现场的定位、放线，并组织复测；8、调查地下管线的分布情况，作好测量控制点的引测工作，应引测两套控制点，并在邻近建筑物上作出测量标记，以观测施工过程中的挤土作用对邻近建筑物（地下
5、管线等）的影响；9、审核施工组织设计和技术方案，重点审查施工单位提交的管桩施工对邻近建筑物影响的防护措施及方案，对重要的建筑物应采取多种措施组合使用；10、 审查开工条件和开工报告，规划许可证、施工许可证是否齐全，“三通一平“ 是否完成，人员设备是否到位，场地承载力是否满足桩机工作要求，签认开工申请报告。（二）事中控制1、按照批准的施工组织设计及技术方案，严格管理工序之间的交接手续，特别要检查对工程周边建筑物、构筑物、地下管线、道路的保护措施的落实情况。每道工序作业后按有关规定验收，并由现场监理人员签署意见。2、 加强隐蔽工程的核验工作，上道工序验收合格后，才能进入下道工序的施工。按对工程质量
6、影响程度不同，对各因素建立质量管理点。审核施工单位提交的质量统计分析资料。33、 按照合同规定，行使质量否决权，对有下列情况之一的，经与建设单位研究下达停工令：（1）施工中出现质量异常，经提出后仍不采取改进措施； （2）隐蔽工程（管桩的焊接）未经过现场监理人员检查而自行隐蔽；（3）擅自变更设计文件进行施工；（4）使用没有合格证的材料或合格证与使用材料不符；（5）未通过资质审查的工作人员进场施工；（6）其他严重质量问题。4、发生质量缺陷时，会同有关单位及时处理并监督实施。5、实行全过程旁站监督管理。6、 对比实际施工进度与计划进度，是否符合施工组织设计方案的要求。7、对完成的桩基工程按照现行质量
7、验评标准进行检查验收 。（三）事后控制1、审核施工单位提交的桩基质量验评报告。2、审核施工单位提交的竣工图，复核桩轴线、桩位的偏位情况。3、协助施工单位及时做好文件、资料的归档工作。4、核查动测或静荷载试验报告，就桩基阶段作出监理工作总结。5、审查桩基阶段工程决算。二、质量控制要点：1、做到开（复）工有报告，施工有措施，技术有交底，定位（放线）有复核，材料有试验，材料、设备进场有报验，隐蔽工程有记录，质量有自检、专检、复检，交（竣）工有资料（施工资料和动、静测试验报告） ，项目监理部应制订具体的质量控制措施，责任落实到人。2、监理人员对进场构件检查：a、管桩的外观质量及尺寸应符合 GB1347
8、6-1999 表 2、表 3 或 99 浙 G22 表 7、表 8之规定。b、构件进场应提供构件出厂合格证，并与桩端标识的厂名、生产日期、产品型号相对应，提供的附件应真实齐全，包括：管桩结构图； 原材料质量合格证；钢筋试验报告；预应力张拉记录；混凝土试块强度报告；桩体外观检查记录； 桩体、桩接头力学性4能（抗弯等）检测报告；蒸汽养护记录；产品质量问题处理文件。3、施工时要分清桩位编号和管桩型号，详细记录每节桩的长度和桩顶标高。4、沉桩时桩身垂直度偏差不得超过 0.5%，要求施工单位每台桩机配备 2 台合格的经纬仪，成 90 方向由专人进行观测。5、当下段桩顶距地面 1m 左右时暂停沉桩实施接桩
9、，接桩采用钢端板焊接法。接桩定位前，两端板应清洁干净，用定位板定位，接头处如有空隙，应用锲形铁片全部填实焊牢，拼接处坡口槽电焊应分层对称进行（每层施焊完成应清除焊渣、质量检查后再施焊下一层） ，焊缝应连续饱满（满足三级焊缝质量） ，焊毕应清渣，并作隐蔽工程记录，由监理人员对焊缝质量进行检查、签证，自然冷却 3-5 分钟后方允许继续下沉。接桩上下段的中心线偏差不大于 5mm，节点弯曲矢高不大于桩段的 0.1%。6、根据设计图纸确定的桩顶标高和地面标高情况控制实际的桩顶标高。7、由于该桩的挤土效应大，应注意打桩顺序、控制打桩速度，保证打桩质量，施工单位应采取必要的预防措施（如钻孔取土，挖防挤沟）
10、，并加强对周边 1.5 倍桩长影响范围内的建筑物、构筑物、地下管线的监测、保护，防止造成破坏。8、监理人员应及时记录施工监理情况，填写监理日记，并督促施工单位专职记录员及时填写施工记录，当班验证并签名。9、沉桩过程中要注意压桩力与桩长，对于以摩擦力为主的端承摩擦桩就以桩长控制为主，桩长是否满足设计要求；对于以端承力为主的摩擦端承桩，应注意压桩力的变化，应进入可靠的持力层。10、当桩下沉至接近设计标高时，不可过早停压以免再压时产生强大的阻力而难以沉桩。11、当桩实在无法下沉至设计标高时，经设计同意或论证后可采取截桩处理，但应严格按标准图集 99 浙 G22 中桩顶与承台连接详图（一）第 2 点执
11、行。三、资料整理（一）施工单位资料1、 工程地质勘察报告；2、 测量定位记录；3、 桩位测量放线平面图；54、 图纸会审纪要；5、 施工组织设计或方案；6、 管桩质保资料；7、 试打（压）桩记录；8、 桩施工质量自评结果;9、 施工记录，工序报验单等；10、 桩接头焊接记录；11、 管桩施工汇总表；12、 设计变更通知书、事故处理记录及有关文件材料；13、 管桩静荷载试验、动测报告；14、 基坑开挖，桩头凿至设计标高后测量各基桩轴线偏位情况即竣工图；15、 管桩开工、竣工报告。（二）监理单位资料1、 监理规划和监理实施细则；2、 施工合同文件、勘察设计文件和建设工程监理委托合同；3、 桩基施工
12、监理记录和监理日记；4、 测量核验资料；5、 桩身质量检查记录；6、 监理工程师通知书；7、 例会及专题会议纪要；8、 监理月报；9、 监理工作台帐；10、材料/设备报验单及各种来往通知、文件等；11、桩基阶段监理工作总结和质量评估报告。6土方监理实施细则一：施工前准备工作1：熟悉基础工程的有关图纸，结合图纸会审和有关设计更改等内容进行学习，对图纸中有存在的质量问题提出质疑，必要时要求有关单位作出修正。2：检查进场机械设备的质保资料以及人员的上岗证。3：对建筑物定位轴线的控制，经有关单位复核认可后方可进行下一道工序。4：基础土方回填前要检查各相关的记录和有关签证情况。5：了解有关施工工艺和规范
13、要求。6：检查现场的安全情况，不合规定的责令整改。7：制定出监控方案和人员的安排。二：施工中控制1：在土方开挖前对建筑物的轴线进行校核，并检查龙门板的位置是否正确牢固，龙门板的挖制应符合以下质量要求：1：在建筑物的各角点分间墙两端，距基槽外边约 1-5 米处钉立龙门桩，桩钉坚直、牢固，桩的外侧面应与基槽平行，2：建筑物的室内室外地坪设计标高引到龙门桩上，并沿此线钉龙门板，龙门板一般应比室内标高高 0.5-1.0 米 3：龙门板的位置在施工中不受破坏，校核确后，方允许土方开挖。2：土方开挖或回填基础土方时施工单位必须有技术人员在现场，3：监理员对现场进行不定期检查，对一些关键部位的施工要进行旁站
14、。4：在施工过程中，监理员应详细记录一些机械台班数量和人员运行情况。5：基槽土方开挖时必须放坡，开挖时基坑基槽壁必须稳定，基坑基槽是放坡 还是加支撑要根据水纹地质条件，基槽（坑）开挖深度、施工方法和施工 环境等在施工过程中加以规定，一般情况，处于地下水位以上一、二类土 开挖深度大于米，三四类土开挖大于.米都要放坡，建筑施工中应严格按下表进行施工：边 坡 系 数 （ 高 宽 比 ）土的名称人工挖土，土抛至坑边 机械在坑底挖土 机械在坑上边挖土砂土 1 : 1.00 1 : 0.75 1 : 1.00亚砂土 1 : 0.67 1 : 0.50 1 : 0.75亚粘土 1 : 0.50 1 : 0.
15、33 1 : 0.75粘土 1 : 0.33 1 : 0.25 1 : 0.67含石、石土 1 : 0.67 1 : 0.50 1 : 0.75干黄土 1 : 0.25 1 : 1.00 1 : 0.33三：施工完毕检收7土方开挖完毕，须经施工单位自检、设计单位、地勘单位验槽合格，并做好隐蔽记录后报监理方检收。验收复核时主要检查基底相对标 高和外形尺寸及基底土质量；其质量应符合以下施工工艺质量标准：1：柱基、基坑基槽的土质必须符合设计要求，并严禁扰动，检验方法：观察检查和检查验槽记录。2：填方的基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定，检验方法：观察检验和检查基底处理记录。3：填方和柱基、基坑
16、、基槽回填土料必须符合设计要求和施工规范规定，检验方法：野外检验和取样试验。 4：填方和柱基、基坑、基槽的回填，必须按规定分层夯实，并取样测定压实后干土质量的实度，其合格率不应小于 90%，不合格干土质量密度的最低值与设计传值的相差不应大于.g/cm 立方，且不应集中。检查数量：环刀法的取样数量：柱基回填，抽检柱基数的，但不少 于个；基坑回填，每层按长度米取一组，但不少 于组，场地平整每层按平方米取样组，但不少于组。 ：土方工程外形尺寸必须符合下表：允 许 偏 差 （mm ）挖方、填方、场地平整项次 项 目 柱基、基坑、基槽、沟槽 人工施工 机械施工 排水沟地路面基层检验方法 标高 用水准仪检
17、查长度、宽度（由设计中心线向两边） 用经纬仪、拉线和尺量检查 边坡偏陡 不允许 不允许 不允许 不允许 不允许 观察和用坡度 尺检查 表面平整度 用米靠尺和楔形塞尺检查检查数目: 标高：柱基按总数抽检 10%，但不少于 10 个，每个不少于二点，基 坑每20 平方米取一点每坑不少于二点；基、管沟、排水沟每 20 米取一点，但不少于 5 点，挖方、填方每 30-50 米取一点，但不少于 5 点：地平 整每 100400 平方米取一点，但不少于 10点，长度、宽度和边坡偏陡均为每 20 米取一点，每边不少于 1 点。表面平整度每 30-50 平方米取一点。8混凝土施工质量监理实施细则一、事前控制1
18、：熟悉图纸及设计变更的要求。2：组织学习混凝土施工的技术规程及质量评定标准。3：监督施工单位的质量保证体系的建立。二、事中控制1：在砼浇捣前应对模板、钢筋进行检查，清除模板内的杂物、垃圾，并提前一天浇水湿润，以免出现麻面现象。2：在浇捣前应检查所用的原材料（水泥、石子、砂及水）是否符合施工规范和有关规定。3：检查砼现场施工配合比是否与试验配合比相符，并以现场配合比确定一次拌和所需原材料（水泥、石子、砂及水）的用量。4：在浇捣砼的过程中应注意预埋孔洞的留置，严禁事后任意打凿；预埋管件不许破坏或移动。5：砼施工过程中人和斗车要在临时马凳通道上行走，严禁踩筋，局部架力筋出现弯曲要及时调整、纠正。6：
19、为了保证砼的质量，应控制砼的搅拌时间，一般不应少于 90 秒。7：在浇捣砼的过程中不得随意改变水灰比，并随时抽检拌和好的砼做成试块。8：在浇捣过程中应注意浇捣工艺，插入式振动器要“快插慢拔” ，振捣以表面不沉落或出浆为度，同时也要注意振捣的是否均匀，尽量避免出现漏振现象。9：在拆模后要注意砼的养护，以免砼的强度达不到设计要求。三、事后控制1：及时整理资料并编目归档。2：及时向总监及监理工程师汇报情况，以保证我部对本工程的质量控制。9钢筋工程监理实施细则钢筋工程作为重要分项工程和隐蔽工程，也是施工过程中需要监理的重要目标控制点，因此，为了更好地加强对钢筋工的监控，特此制定本实施细则。一、施工准备
20、阶段（事前控制）1、砼结构所采用的热扎钢筋、热处理钢筋、碳素钢丝、刻痕钢丝和钢铰线等的质量，应符合现行国家标准的规定。2、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉（罐）批号及 d 分批检验。检验内容包括查对标志，外观检查并按现行国家有关标准的规定抽取试样作为力学性能试验，合格后方可使用。3、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批号分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。4、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合有关规定。5、对有抗震要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋，当必须代换时，其代换的钢
21、筋检验所得的实际强度，应符合有关国家规范规定。6、预制构件的吊环，必须采用未经冷控的一级热扎钢筋制作，严禁以其他钢筋代换。二、施工过程中监理（事中检查）1、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应清净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用。2、钢筋应平直，无局部曲折。3、钢筋的弯钩或弯折应符合有关规定。4、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。5、热扎钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊。电渣压力焊或气压焊。6、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准的有关规定。7、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可
22、施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。8、当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。9、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的 10 倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。10、当受力钢筋采用套筒连接时，套筒在不同工况下应满足下列使用要求：a) 标准型套筒应便于正常情况下连接钢筋；b) 变径型套筒应满足不同直径钢筋的连接要求；c) 扩口型套筒应满足钢筋较难对中工况下，便于入扣连接。11、套筒连接的材料要求：1011.1 用于镦粗的钢筋应符合现行国家规范标准 GB1499 的要求。11.2 套筒与锁母材料宜使用优质碳素结构钢。应有供货单位质量保证资料。三
23、、质量检查、验收（事后质量控制）1、检查钢筋的施工质量时，钢筋的级别、直径、跟数和间距均符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差，应符合规范规定。2、受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求。3、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。钢筋绑扎应符合下列规定：1)钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。2)板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢。3)梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。4)在柱中
24、竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对距形柱应为 45角，对多边形柱应为模板内角的平分角。5)绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差，应符合规范规定。5、在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋间距不应大于 5d，且不应大于 100mm。当搭接钢筋受压时，其箍筋间距不应大于 10d，且不应大于200mm（d 为受力钢筋中的最小直径） 。6、钢筋的绑扎接头应符合下列规定1)搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10 倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。2)受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩。3)直径大于 12mm 的受压级钢筋的
25、末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的 35 倍。4)钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。5)受拉钢筋绑扎接头的长度，应符合规范规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的 0.7 倍.7、焊接骨架和焊接网采用绑扎连接时，应符合规范规定。8、电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。外观检查结果应符合下列要求：1)四周焊包凸出钢筋表面的高度应4mm。2)钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。3)接头处的弯折角不得大于 4。4)接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍，且不得大于 2mm。外观检查不符合的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。
