1、2 金属塑性成形技术 2.1 金属塑性成形物理基础金属塑性成形物理基础2.6 特种塑性成形方法特种塑性成形方法 2.7 锻造工艺设计锻造工艺设计 2.9 锻件及冲压件结构工艺性分析锻件及冲压件结构工艺性分析2.2 金属塑性成形力学基础金属塑性成形力学基础2.3 金属塑性变形评价指标及影响因素金属塑性变形评价指标及影响因素2.4 体积塑性成形方法体积塑性成形方法2.5 板料塑性成形方法板料塑性成形方法2.8 冲压工艺设计冲压工艺设计 为何采用塑性成形技术2 金属塑性成形技术 n金属经过塑性成形后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过热塑性变形后由于金属的变形和再结晶，会使原来的粗大枝晶和柱状晶
2、粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、缩松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。因此铸件的力学性能低于同材质的锻件的力学性能。n塑性成形能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命。人间正道是沧桑前一句是天若有情天亦老。人民解放军占领南京毛泽东写于 1949年的七律诗原文：七律 人民解放军占领南京钟山风雨起苍黄，百万雄师过大江。虎踞龙盘今胜昔，天翻地覆慨而慷。宜将胜勇追穷寇，不可沽名学霸王。天若有情天亦老，人间正道是沧桑。译文：革命的暴风雨震荡着蒋家王朝都城南
3、京，解放军以百万雄师突破长江天险，直攻蒋军苦心经营三个半月的根据地 南京城。以雄奇险峻而著称的古都南京城回到了人民手中，她比任何时候都美丽。这天翻地覆的巨大变化，是足以令人慷慨高歌和欢欣鼓舞的。应该趁现在这敌衰我盛的大好时机，痛追残敌，解放全中国。不可学那割据长江南岸，建立割据势力的霸王项羽。自然界如果有知，它会体察到兴盛与衰败这条不可改变的法则。不断地变异、不断地发展、不断地前进，这是人类社会发展的必然规律。利用金属材料在外力作用下所产生的塑性变形，获得所需产品的加工方法称为 塑性成形， 由于这种外力多数情况下是以压力的形式出现的，因此也称为 压力加工 。金属塑性成形的概念2 金属塑性成形技
4、术 适用的材料各种钢材和大多数非铁金属及其合金都具有一定的塑性，都可在热态或冷态下进行压力加工。铸铁是脆性材料，不能进行压力加工。世界上最大的钛合金锻件 中机身隔框 锻造铝合金轮毂 世界最大船用曲轴 打造中国芯，突破技术垄断 2 金属塑性成形技术 2 金属塑性成形技术 金属塑性成形的特点n金属塑性成形是保持金属整体性的前提下，依靠塑性变形发生物质转移来实现工件形状和尺寸变化的，不会产生切屑，因而 材料的利用率高得多 。n塑性成形过程中，除尺寸和形状发生改变外，金属的组织、性能也能得到改善和提高，尤其对于铸造坯，经过塑性加工将使其结构致密、粗晶破碎细化和均匀化，从而使 性能提高 。此外，塑性流动
5、所产生的 流线也能使其性能得到改善 。n塑性成形过程便于实现生产过程的连续化、自动化，适于大批量生产，因而 劳动生产率高 。n塑性成形产品的 尺寸精度和表面质量高 。很多精密的塑性加工方法，可以不经过切削加工直接生产出零件，实现无屑加工，大量节省材料。n设备较庞大，能耗较高。2 金属塑性成形技术 中国古代锻造分为冷锻和热锻两种。冷锻工艺 齐家文化时期 (约公元前 2000多年 )冷锻工艺已应用于制造工具。 1978年以前在甘肃武威皇娘娘台齐家文化遗址出土的红铜器如刀、凿、锥和一些饰物均经过冷锻，锤击痕迹非常明显。在秦魏家出土的青铜锥也是经过冷锻的。 1953年和 70年代在河南安阳殷墟出土的殷
6、代 (公元前 14前 11世纪 )冷锤打的金箔碎片厚仅 0.01毫米 , 厚度差不超过 0.001毫米。 我国塑性加工的历史青铜锥2 金属塑性成形技术 热锻工艺 商代中期（公元前 14世纪）用陨铁制造武器，采用了加热锻造工艺。 1972年河北藁城和 1977年北京市平谷县出土的商代铁刃铜钺，经研究分析确定铁刃是用陨铁加热锻造成形（厚 2毫米） ,再与青铜钺身铸成一体的。 我国塑性加工的历史2 金属塑性成形技术 为了减轻重量，铁甲多为薄片，大都经过加热锻造。 1960年呼和浩特二十家子古城出土的西汉（公元前 2前 1世纪）铁铠甲，其铁片厚度仅 1 2毫米，为热锻铁件。 我国塑性加工的历史西汉铁铠甲还原模型2 金属塑性成形技术 金属塑性成形方法类型常用塑性成形加工方法有： 锻造、冲压、轧制、拉拔、挤压等几种类型。轧制 挤压 拉拔 锻造 冲压 2.1 金属塑性成形物理基础 单晶体和多晶体如果一块晶体内部的晶格位向完全一致，则称为单晶体 ;由许多位向不同的微小晶体组成的晶体称为多晶体。(a)单晶体 (b)多晶体
