1、密闭式凝结水回收装置规范设计与节能计算方法回收用热(蒸汽)设备排出的凝结水工程是一项系统工程。 传统开式凝结水回收系统，是凝结水从用热(蒸汽)设备排出，经疏水器进入开式凝结水箱，由凝结水泵送入锅炉房中的大气式热力除氧器，与软化水混合除氧后，再经除氧给水泵送入锅炉。这种开式凝结水回收系统，凝结水在进入开式凝结水箱时由于压力骤降，凝结水发生闪蒸，生成闪蒸汽。闪蒸汽逸入大气，一方面，造成 10-15%凝结水的损失，另一方面，闪蒸汽带走了 3050%凝结水的热量，使凝结水的温度降低。这种开式凝结水回收系统，既造成凝结水及其热能的损失，逸入大气的闪蒸汽又造成对周边环境的热污染。传统开式凝结水回收方式正逐
2、渐被淘汰，取而代之的是用密闭式凝结水回收装置来回收用热(蒸汽)设备排出的凝结水。一、密闭式凝结水回收系统密闭式凝结水回收系统，是指在常压(P0.3MPa 的凝结水，进入回水器 3 时，先进入回水过滤器、回水降压消声器，压力降到设定压力再进入回水器 3。进入回水器 3 的凝结水，压力骤降，闪蒸成压力 P130)凝结水排入地下会造成地下构筑物损坏。有时要求用户在排出凝结水时，掺入常温(t=20)水，把凝结水温度降至 80时再排入下水道。这种排放方式，用户损失的是凝结水、凝结水含有热量及掺入的常温清水。采用密闭式凝结水回收可避免全部凝结水及其热能及其热能与清水的损失。(二)、节能效益计算1、原始计算
3、数据(1) 0.6MPa 凝结水回水量 G 1=10000kg/h0.3MPa 凝结水回水量 G 2=12000kg/h 0.15MPa 凝结水回水量 G 3=8000kg/h(2) 回水方式a.压力排出凝结水进入开式水箱；b.压力排出凝结水进入下水道c.压力排出凝结水，掺水降温 80进入下水道。(3)运行方式：全年连续运行 H=8000h。2、压力排出凝结水进入开式水箱，改为密闭式回收凝结水的节能效益计算：(1)节省凝结水量 G01=X1.G1+X2.G2+X3.G3式中：X 1=0.1233 G1=1000kg/h 0.6MPa 回水闪蒸率与回水量X 2=0.0825 G2=12000kg
4、/h 0.3MPa 回水闪蒸率与回水量X 3=0.052 G3=8000kg/h 0.15MPa 回水闪蒸率与回水量G 01=2639kg/h(2)节省热量 Q 的计算：a.Q=r.X 1.G1+r.X2.G2+r.X3.G3 式中：r=2674.53kj/kg 闪蒸汽汽化替热Q=7058084.5kj/hb.折标煤量 G0b：(没计入效率系数以下计算同，实际工程中要计入锅炉、管道及用热设备的效率系数)。(3)全年运行 H=8000 小时节能效益：a.年节省凝结水量 G0：G 0=G01.H=2112000kg/a 全年节省凝结水 21112 吨b.年节省标煤量 Gb：G b=G0b.H=19
5、26640kg/a 全年节省标煤 1926.6 吨3、压力排出凝结水进入下水道改为密闭式回收凝结水的节能效益计算：(1)节省凝结水量 G01的计算：G 01=G1+G2+G3式中：G 1=10000kg/h 0.6MPa 凝结水排水量G 2=12000kg/h 0.3MPa 凝结水排水量G 3=8000kg/h 0.15MPa 凝结水排水量G 01=30000kg/h(2)节省热量 Q 的计算：a.Q=G 1.(i1-i0)+G2.(i2-i0)+G3.(i3-i0)式中：i 1=593.75kj/kg 0.6MPa 凝结水排水焓i 2=601.64kj/kg 0.3MPa 凝结水排水焓i 3
6、=532.56kj/kg 0.15MPa 凝结水排水焓i 0=83.74kj/kg 20常温水焓Q=15905460kj/hb.折标煤量 G0b：G 0b=542.7kg/h(3)全年运行 H=8000 小时节能效益：a.年节省凝结水量 G0：G 0=G01.H =240000000kg/a 全年节省凝结水 240000 吨b.年节省标煤 Gb：G b=G0b.H =4341600kg/a 全年节省标煤 4341.6 吨4、压力排出凝结水掺水降温 80进入下水道，改为密闭式回收凝结水的节能效益计算：(1)节省凝结水量 G01的计算：G 01=G1+G2+G3式中： G 1=10000kg/h
7、0.6MPa 凝结水排水量G 2=12000kg/h 0.3MPa 凝结水排水量G 3=800kg/h 0.15MPa 凝结水排水量G 01=30000kg/h(2)节省掺入常温水量 G02的计算：式中：i 1=693.75kj/kg 0.6MPa 凝结水排水焓i 2=601.64kj/kg 0.3MPa 凝结水排水焓i 3=532.56kj/kg 0.15MPa 凝结水排水焓i 4=334.94kj/kg 80排水焓i 0=83.74kj/kj 20清水焓G 02=33317.91kh/h(3)节省热量 Q 的计算：a.Q=G 1.(i1-i0)+G2.(i2-i0)+G3.(i3-i0)
8、=15905460kj/hb.折标煤量 G0bG0b=542.7kg/h(4)全年运行 H=8000 小时节能效益：a.年节省凝结水量 G0：G 0=G01.H=240000000kg/a，全年节省凝结水 240000 吨。b.年节省常温清水量 G：G=G 02.H=266543280kg/a，全年节省常温清水 266543.3 吨。c.年节省标煤量 Gb：G b=Gob.H =4341600kg/a，全年节省标煤量 4341.6 吨。三、密闭式凝结水回收装置的规范设计采用密闭式凝结水回收装置回收用热(蒸汽)设备排出的凝结水，收效显著。即使是已采用开式凝结水回收的用户，改用密闭式回收，收益依然
9、匪浅。对于开式排放凝结水的企业，采用密闭式回收的效益就更大了。密闭式凝结水回收装置作为回收用热(蒸汽)设备排出凝结水的最佳产品，问世以来，广受用户青睐。为此，它作为一种产品，应规范设计、规范生产。作为密闭式凝结水回收装置的主要组成设备，都要求按规范设计、规范生产。回水器容积，它在容纳了诸多部件之后的容积，仍要求能满足凝结水闪蒸所需容积以及凝结水泵在设定运行时间内所需贮水容积。水泵防汽蚀装置，它要求水在流入该装置时，局部阻力很小，流速系数与流量系数均接近于 1，水流入该装置时收缩系数为 1。回水器压力封闭装置的设计，它要求既能以 P 0.1MPa 的压力封闭回水器断绝与大气相通，又能让压力较低的凝结水自流入回水器。射水抽汽器的设计，它要求在设定压力降的情况下，引射闪蒸，以确保输出的凝结水具有足够的压头。笔者从事用热(蒸汽)设备排出凝结水回收工作二十余年，总结目前运行的密闭式凝结水回收装置在生产实践中的经验，现推出规范设计、规范生产的密闭式凝结水回收装置，并以此拟与广大动力工作者携手，为节省能源、节省水资源，作出自己的努力。
