1、液 态 奶 工 艺 流 程工艺流程三阶段一、预处理阶段二、灌装段三、包装段液态奶工艺流程示意图奶源抽奶泵净乳机生 贮罐巴杀贮奶 仓车间称料化料过滤胶体磨过滤器预混罐中 贮罐巴杀 超 高温灭菌灌装包装预处理阶段灌装包装一、预处理阶段（一） 前处理阶段A 奶源预处理a 对奶车中的奶源进行检验主要检验的指标有：蛋白质、脂肪、干物质、酸度、新鲜度、微生物（ 50万 ml）b 将检验合格的鲜牛奶用抽奶泵抽出主要为三个抽奶泵： 2个用于抽奶的泵上有过滤管道，对鲜牛奶进行初次过滤，除去鲜牛奶中的一些杂质；另一个进行奶罐内部的清洗 。 http:/c 利有净乳机 除去牛奶中的杂质，使牛奶中的杂质0.25ppm
2、d 将除去杂质的鲜牛奶贮存在生贮罐中，此设备的主要是生奶的暂时贮备，为后面的巴氏杀菌的牛奶流量起到缓冲作用。e 对生贮罐中的牛奶进行巴氏杀菌，杀菌的温度约 75 ，除去牛奶中的病原微生物，便于牛奶的贮藏。f 将巴氏杀菌的奶贮在奶仓中，等待取样抽检合格后进行配料。B 配料依据：贮奶仓中鲜奶的理化指标。a 车间工作人员根据配料所需量进行称量。b 将称量 准确的到入剪切罐中进行化料。c 用 200目的双层滤布对化好的料进行过滤 。d 过滤后的配料流经胶体磨，将配料中的较大颗粒磨碎，其作用相当于均质机。e 磨过的 配料要经过管道过滤器过滤，除去配料中的杂质或较大颗粒。 中国最大的资料库下载f 将 加工
3、完的配料贮在预混罐中，待抽检合格后与贮奶仓中的合格鲜奶进行预混。(二 ) 后处理阶段A 将贮奶仓中的鲜奶与预混罐中的配料在中贮罐中混合均匀 后为超高温灭菌机或巴氏杀菌机供料。B 供料经超高温灭菌或巴氏杀菌后即为半成品，进入灌装阶段。超高温灭菌机内部工作示意图 预热 均质65 70 预 杀菌 杀菌 冷却 灌装二、灌装阶段（一） 康美包无菌灌装机灌装流程1 通过压力泵和吸盘将康美包材吸到成形杆处。2 成形杆将包材撑为方形。3 对已撑开的包材在活化头处加温至 350 ，将包材底部压制封口。4 在干燥区用双氧水蒸气对包材进行杀菌。5 在预热区吹无菌风，将干燥区出来的包材内残留的双氧水吹干。6 此后进入
4、灌装头所在区域进行产品灌装。7 对灌足量的产品通过蒸气喷头进行封口预热、压制、封口，最后由排包器推出，近入运输轨道，由检验人员检验合格后进入包装段。（二）伊莱克斯德无菌灌装机灌装流程1 由进料管调入半成奶，并由此调节灌装量。2 调好灌装量的的半成品进入灌装组织，在这里完成产品的灌装。3 经灌装组织生产出来的成品进入运输轨道，经质量检察人员检验合格后进行包装。灌装组织的内部工作示意图固定轴上的包材紫 外灯 双氧水槽 紫 外灯 纵封 灌装 横封三、杭州中亚灌装机灌装流程1 由 PS片台 塑料板运到预热装置。2 预热装置加热到 140 150 ，使塑料板熔溶，进入杯形模具中成塑料杯状。3 由灌装头对酸奶进奶灌装。4 塑封材料平铺于杯口后，进行 230 的热封。5 进行冷却后由推动器推出，切剪为 8盒一联后经轨道运输出去，检验合格后即可包装。三、包装段（ 一）康美包的包装段1 由喷胶粘管装置对灌装完的产品进行吸管的粘贴。2 检验员检验合格后由装箱员进行产品装箱，封口后运 至货仓。（ 二）伊莱克斯德包装段经检验员再次检验合格后进行产品装箱，此时吸管、产品按规定摆放整齐后即可封箱运出。（三）杯装产品包装段对质检合格的产品进行装箱，此后运至压膜机处对外包装膜进行压制，完成包装运至冷库贮藏。
