1、 建设项目竣工环境保护验收检 测 报 告YYJC-BG-2018-11251项目名称： 建设 12 万吨立筒仓项目受检单位： 中粮（江阴）粮油仓储有限公司江苏源远检测科技有限公司2018 年 11 月 30 日项目名称： 建设 12 万吨立筒仓项目委托单位： 中粮（江阴）粮油仓储有限公司承担检测单位： 江苏源远检测科技有限公司 报告编制人： 复 核： 审 核： 签 发： 签发人职务： 参加检测人员：洪杰、陈超、戈逸、周梦娇 江苏源远检测科技有限公司电话：86885208传真：86885208邮编：214400地址：江阴市东外环路 528 号检 测 报 告 说 明一 、 对 本 报 告 检 测
2、结 果 如 有 异 议 者 ， 请 于 收 到 报 告 之 日 起 十 天 内 向 本 公 司 提 出 。二 、 鉴 定 检 测 ， 系 对 新 产 品 、 新 工 艺 、 新 材 料 等 有 关 技 术 性 能 的 检 测 。三 、 验 收 检 测 ， 系 对 建 设 项 目 “三 同 时 ”和 限 期 治 理 项 目 进 行 的 检 测 。四 、 委 托 检 测 ， 系 受 用 户 委 托 所 进 行 的 检 测 ， 其 中 送 样 委 托 检 测 ， 其 检 测 结 果 ，本 公 司 仅 对 来 样 负 责 ， 检 测 结 果 供 委 托 者 了 解 样 品 品 质 之 用 。五 、 本
3、 报 告 非 经 本 公 司 同 意 ， 不 得 以 任 何 方 式 复 制 。 经 同 意 复 制 的 复 印 件 ， 应有 我 公 司 加 盖 公 章 予 以 确 认 。YYJC-BG-2018-11251 中粮（江阴）粮油仓储有限公司建设 12 万吨立筒仓项目第 1 页，共 16 页中粮（江阴）粮油仓储有限公司建设 12 万吨立筒仓项目“三同时”验收检测报告1、 项目建设情况中粮（江阴）粮油仓储有限公司成立于 2006 年 5 月，位于江阴市萧山路 5 号，主要从事各种粮食的仓储设施建设、经营（不含道路货物运输） 。目前该公司主要由陆域粮食仓储和水域码头工程两部分组成。粮食流通可分为散粮
4、进货和包粮出货两部分；散粮进货全部以中粮麦芽（江阴）有限公司（以下简称中粮麦芽）50000 吨级码头为依托工程水上运输进港，散粮经仓储区打包站打包后出货，出货采取水运和陆运两种方式，水运出货通过该公司现有 4 个 500 吨级码头出港，陆运通过汽运，现有各种粮食（以大麦、小麦和玉米为主）年中转量为 150 万吨/年。粮油仓储新建项目环境影响评价报告表已经于 2014 年 10 月通过了江阴市环保局验收。现该公司利用现有土地，建设 12 万吨立筒仓，扩建辅助用房 2500 平方米，形成年中转粮食（谷物）96 万吨的能力，项目完成后最终形成全公司粮食中转量 246 万吨/年。中粮（江阴）粮油仓储有
5、限公司委托南京源恒环境研究所有限公司于 2015 年 6 月编制了环境影响评价报告表，于 2015 年 8 月 3 日通过了江阴市环境保护局审批，本次扩建项目于 2015 年 9 月开工建设，2016 年 5 月建设完工投入运行。目前全厂实际生产能力为粮食中转量 246 万吨/年，各类环保治理设施与主体工程已同步建成并投入运行，运行基本稳定，具备“三同时”竣工环保验收检测条件。按环境保护部国环规环评20174 号文建设项目竣工环境保护验收暂行办法的要求，受中粮（江阴）粮油仓储有限公司委托，江苏源远检测科技有限公司承担该项目环保验收的检测任务，经现场勘察及收集相关资料，编制了检测方案，并于 20
6、18 年 11 月24 日、11 月 25 日对中粮（江阴）粮油仓储有限公司建设 12 万吨立筒仓项目进行了验收检测。2、检测依据2.1建设项目竣工环境保护验收暂行办法 环境保护部国环规环评20174 号文2.2大气污染物无组织排放监测技术导则HJ/T 55-2000 国家环境保护总局2.3地表水和污水监测技术规范HJ/T92-2002 国家环境保护总局YYJC-BG-2018-11251 中粮（江阴）粮油仓储有限公司建设 12 万吨立筒仓项目第 2 页，共 16 页2.4中粮（江阴）粮油仓储有限公司建设 12 万吨立筒仓项目环境影响报告表南京源恒环境研究所有限公司2.5关于中粮（江阴）粮油仓
7、储有限公司建设 12 万吨立筒仓项目环境影响报告表的批复项目编号 201532028100571 江阴市环境保护局2.6江苏省排污口设置及规范化整治管理办法 江苏省环保厅苏环控97122 号文2.7质量手册第三版 江苏源远检测科技有限公司3、建设项目工程概况3.1 地理位置及平面布置地理位置：本项目位于江阴市萧山路 5 号，地理位置见附图 1。厂区平面布置：本项目位于厂区东侧，厂区西侧设置圆仓和星仓，本项目厂区北侧为码头及堆场，向南设置转存仓及平房仓，再往南设置圆仓及星仓，最南侧设置办公楼及宿舍。厂界周围 300 米土地利用现状：本项目厂界东侧为白屈港，南侧为区内道路，西侧为中粮麦芽（江阴）粮
8、油仓储有限公司，北侧为长江。3.2 项目建设内容本项目主要从事粮食的中转业务，设计生产能力为全公司粮食中转量 246 万吨/年。实际总投资 2985 万美元，环保投资 2.3 万美元，环保投资占比 0.08%。具体建设内容见表 3-1、表 3-2。现有项目及本扩建项目均实行“三班”24小时工作制，年有效工作日300天。现有项目劳动定员共120人，本次扩建项目所需劳动定员5人，在公司内部调配，无需新增人员，扩建后全公司劳动定员为120人。表 3-1 验收项目建设内容表现有项目内容 本次扩建项目内容 全公司实际建设情况序号 工程名称筒仓数量/周转量 筒仓数量/周转量 筒仓数量/周转量1 平房仓 1
9、/150 1/96 1/2462 圆仓3 星仓（32+18）/150 0 （32+18）/1504 立筒仓 0 12/96 12/96YYJC-BG-2018-11251 中粮（江阴）粮油仓储有限公司建设 12 万吨立筒仓项目第 3 页，共 16 页备注 -注：平房仓用于储存打包后的包粮，圆仓、星仓、立筒仓均储存进港散粮。表 3-2 主要生产设备建设情况与环评审批对照表类别 设备名称 现有数量 本环评审批数量 全厂实际建设数量 变化情况皮带输送机 0 14 14 与环评一致气动闸门 0 23 23 与环评一致上料位器 0 12 12 与环评一致脉冲除尘器 0 4 4 与环评一致进仓系统风机 0
10、 4 4 与环评一致皮带输送机 0 6 6 与环评一致提升机 0 2 2 与环评一致气动闸门 0 26 26 与环评一致手气动闸门 0 22 22 与环评一致上料位器 0 12 12 与环评一致散粮秤 0 1 1 与环评一致脉冲除尘器 0 5 5 与环评一致风机 0 5 5 与环评一致出仓系统移动皮带机 0 6 6 与环评一致溜管 0 1 1 与环评一致除尘风网 0 9 9 与环评一致螺杆空压机 0 1 1 与环评一致冷冻式干燥机 0 1 1 与环评一致空气过滤器 0 3 3 与环评一致储气罐 0 1 1 与环评一致压缩空气管网 0 1 1 与环评一致初清筛 2 0 2 与环评一致，现有移动式
11、包散两用输送机 5 0 5 与环评一致，现有气垫式输送机 5 0 5 与环评一致，现有电子秤 6 0 6 与环评一致，现有辅助系统出入布袋除尘装置 2 0 2 与环评一致，现有YYJC-BG-2018-11251 中粮（江阴）粮油仓储有限公司建设 12 万吨立筒仓项目第 4 页，共 16 页除尘器 11 0 11 与环评一致，现有3.3 水源及水平衡本项目用水环节主要为职工生活用水，采用自来水。生活用水量按0.1吨/人/天，本项目劳动人员5人，年工作日300天，全年生活用水量为0.5吨/天（150吨/年） ，损耗以20%计，则生活污水排放量为0.4吨/天（120吨/年） ，水平衡详见图3-1。
12、图3-1 扩建项目水量平衡图 单位：t/d3.4 工艺流程简述该项目主要从事粮食的中转业务，粮食在仓内停留时间较短，故不需要对粮食进行防霉、防潮和防虫处理。粮食种类主要包括大麦、小麦和玉米，各种粮食的仓储工艺相同，工艺流程及产污环节见图3-2（其中N噪声、G废气） 。主要工艺简述：（1）船运入港：本项目粮食与现有项目一样均采用船运入港（利用中粮麦芽50000吨级码头） 。（2）卸船：船舶靠岸后，采用卸船机将粮食卸到气垫式皮带输送机（现有）上，该工序有粉尘（G1）产生。（3）输送、进仓：气垫式输送机将散粮运输至工作塔内，经初清筛和电子秤清筛、称量后由皮带输送机送入立筒仓。该环节有一定粉尘（G2）
13、及机械噪声（N1）。（4）储存：进仓后的散粮在立筒仓内储存。（5）出仓：散粮经皮带输送机输送至工作塔内，通过称量后出仓，该工序产生一定粉尘（G3）及机械噪声（N2） 。（6）输送、打包：出仓后的散粮经气垫式输送机输送至打包站进行打包，即将粮食装袋，在打包站打包或通过筒仓壁上的溜管直接打包。该环节产生粉尘废气（G4） 。生活用水 中粮麦芽污 水处理站 接入光大水务（江阴）有限公司滨江污水处理厂集中处理0.5 0.4 0.4损耗 0.1YYJC-BG-2018-11251 中粮（江阴）粮油仓储有限公司建设 12 万吨立筒仓项目第 5 页，共 16 页（7）汽运出粮：打包后的包粮，一部分（约15%）
14、直接通过汽运出粮，一部分（85%）包粮经装船后通过船运出港。4、环境保护设施4.1 污染物的排放及防治措施4.1.1 废水来源及防治措施本项目无生产废水产生，废水主要为生活污水。生活污水与现有废水一起接入中 粮船运入港卸 船G1 粉尘输 送进 仓出 仓输 送打 包包 粮汽运出粮 装 船船运出港储 存G2 粉尘G3 粉尘G4 粉尘N1 噪声N2 噪声图 3-2 粮食中转生产工艺流程及产污环节图YYJC-BG-2018-11251 中粮（江阴）粮油仓储有限公司建设 12 万吨立筒仓项目第 6 页，共 16 页粮麦芽污水处理站预处理后接入光大水务（江阴）有限公司滨江污水处理厂集中处理，处理后尾水排入
15、白屈港。由于员工内部调配，故全公司不新增生活污水排放量。4.1.2 废气来源及防治措施本 项 目 废 气 主 要 为 卸 船 环 节 、 进 仓 环 节 、 出 仓 环 节 和 打 包 环 节 产 生 的 废 气 。 所 有环 节 及 运 输 过 程 均 在 密 闭 环 境 下 进 行 ， 有效地避免了粉尘的无组织排放。散 粮 起 尘 量 约 为 原 料 的 万 分 之 一 ， 本 项 目 中 转 粮 食 96 万 吨 /年 ， 粉 尘 产 生 量 为96 吨 /年 。 建 设 单 位 将 除 尘 设 备 （ 脉 冲 除 尘 器 ） 安 装 于 工 作 塔 内 ， 进 仓 系 统 设 置 4台
16、 除 尘 设 备 ， 处 理 装 船 、 进 仓 环 节 粉 尘 废 气 ； 出 仓 系 统 设 置 5 台 除 尘 设 备 ， 处 理 出仓 、 打 包 环 节 粉 尘 废 气 ； 所 有 除 尘 设 备 处 理 过 后 的 尾 气 均 无 组 织 排 放 。4.1.3 噪声来源及防治措施本项目噪声源主要为各种风机、输送机、提升机、空压机等，噪声源强90dB(A)。建设单位根据噪声源强，采取以下防治措施：（1） 设备合理布局，提升机位于工作塔内。（2） 对设备进行经常性维护，保持设备处于良好的运转状态。（3） 风机单独设置隔声房；同时加强内部管理，合理作业，避免不必要的突发性噪声。4.1.4
17、 固体废弃物来源及其治理情况本项目固体废物主要为废气设施过滤产生的滤尘以及职工生活垃圾。滤尘的主要成分为谷物，可以直接回用；生活垃圾由当地环卫部门统一收集处置。扩建后全公司固体废物主要为废气处理设施产生的滤尘；隔油池产生的废油；到港船舶带来的船舶生活垃圾以及职工生活垃圾。其中滤尘回用，废油以及船舶生活垃圾委托有资质单位处置，职工生活垃圾由环卫部门统一收集处置。4.2 环保设施投资及“三同时”落实情况本项目实际总投资 2985 万美元，环保投资 2.3 万美元，环保投资占比0.08%；“三同时”落实情况详见表 4-1。表 4-1 建设项目“三同时”落实一览表类别 环保设施名称 规格 建设数量 环
18、保投资(万美元) 备注布袋除尘器 - 13 套 0 达标排放，现有废气脉冲除尘器 - 9 套 1 达标排放，新建YYJC-BG-2018-11251 中粮（江阴）粮油仓储有限公司建设 12 万吨立筒仓项目第 7 页，共 16 页一般固废堆场 20m2 1 个固废危废堆场 5m2 1 个 0.3 分类收集，不排放，现有噪声 噪声治理设施 25dB（A） - 1 厂界噪声达标雨水排口 5t/h 1 个 - 规范化设置，现有排污口设置 废水接管口 50t/h 1 个 - 规范化设置，现有合计 2.3 5、 建设项目环评报告书（表）的主要结论与建议及审批部门审批决定5.1 建设项目环评报告书（表）的主
19、要结论与建议5.1.1 达标排放（1）废气：本项目卸船环节、进仓环节、出仓环节和打包环节产生的粉尘废气经“脉冲除尘”装置（处理率 99%）处理后，尾气通过排气筒排放，颗粒物排放速率和排放浓度均可达 GB16297-1996大气污染物综合排放标准表 2 中相应排放标准。（2）废水：本项目废水主要为生活污水，产生量为 120t/a，与现有废水一起接入中粮麦芽污水处理站预处理后接入光大水务（江阴）有限公司滨江污水处理厂集中处理，达 GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准表 1 一级 B 标准、DB32/1072-2007太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值表 1 城
20、镇污水处理厂标准以及 GB8978-1996污水综合排放标准表 1 和表 4 中一级标准后排入白屈港。（3）固废：本项目固废产生量 95.75t/a，其中滤尘收集后外售综合利用，生活垃圾由当地环卫部门收集后统一综合利用。各类固废从产生、收集贮存、运输、处置全过程对环境无影响。（4）噪声：本项目噪声源主要为各种风机、输送机、提升机、空压机等，噪声源强90dB(A)。经采取相应隔声降噪措施进行治理后，厂界噪声达 GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准表 1 中 3 类标准。5.1.2 总量控制本项目扩建后全公司废水接管量为 10020t/a，COD、SS、氨氮、总磷接管量分别为1.47t/a、2.58t/a、0.15t/a、0.009t/a、0.093t/a，作为当地环保部门监督管理的依据；水污染物排放总量为 COD0.061t/a、SS0.2t/a、NH3-N0.051t/a、TP0.005t/a、石油类 0.093t/a，较扩建前排放总量不变。本项目废水由中粮麦芽污水处理站预处理后最终接入光大水务（江阴）有限公司滨江污水处理厂集中处理。根据总量控制原则，
