1、陕西华电（蒲城）发电有限责任公司2017 年度企业自行监测及信息公开方案一、企业基本情况企业名称 陕西华电（蒲城）发电有限责任公司地址 陕西蒲城孙镇法人代表 罗振新联系人 王亚军 联系方式 0913-7662078所属行业 火电 生产周期 实时自行监测方式烟气污染物中二氧化硫、氮氧化物、烟尘等采用 CEMS 自动监测方式，连续 24 小时自动监测，同时委托有资质单位每季度手工比对 1 次，并委托陕西省环保公司承担 CEMS 第三方运营维护，汞及其化合物、林格曼黑度、噪声采用手工监测，汞及其化合物、林格曼黑度、噪声委托有资质单位监测，每季度监测 1 次；废水总排口监测采用自动监测与手工监测相结合
2、，手工监测项目委托有资质单位进行，每季比对 1 次。产生污染设施情况1、公司基本情况陕西华电蒲城发电有限责任公司位于陕西省蒲城县城东 18km、孙镇东南 3.5km 的黄土高原开阔地上，西南距西安市 120km，东距洛河约4.5km，西距西延铁路孙镇车站约 2.5km，北临西禹公路蒲城合阳段。公司隶属中国华电集团公司，是陕西省最大的火力电厂，因投资主体不同，分为陕西华电蒲城发电有限责任公司和陕西华电发电有限责任公司两个法人单位，实行两块牌子，一套机构的运营模式。总装机容量为 270 万千瓦，分三期工程建成。一期为引进罗马尼亚两台 33 万千瓦燃煤直流炉汽轮发电机组，于 1998年 10 月建成
3、投产，为了提高机组热效率，降低煤耗、减少污染物排放，2010 年完成两台机组现代化改造，两台机组分别增容至 36 万千瓦；二期为两台 33 万千瓦国产引进型燃煤发电机组，于 2003 年建成投产。三期工程安装两台 660 MW 燃煤发电机组，于 2008 年 12 月底完成工程建设投入运行。六台机组均装设有低氮燃烧器、SCR 脱硝系统、高效静电除尘系统、石灰石石膏湿法脱硫系统，并全部于 2016 年 12 月 1 日完成超低排放升级改造，并通过超低环保电价验收。2、生产工艺流程及产排污情况原煤由铁路、公路运到电厂煤场，用皮带输送机送入主厂房原煤煤斗，经过磨粉、分离制备煤粉，然后由热风送入锅炉燃
4、烧,将锅炉给水加热成的高温高压蒸汽送入汽轮机做功，带动发电机发电。电能通过升压站送往输电线路，供用户使用。燃料在锅炉中燃烧所产生的大气污染物随烟气经 SCR 烟气脱硝系统、静电除尘器、石灰石/ 石膏湿法脱硫系统后通过高烟囱排入大气中。绝大部分 NOx、烟尘、SO 2、汞被捕集和吸收，少量污染物随烟气经烟囱排入大气，烟气中含有 CO2 和少量烟尘、SO 2、NOx、汞 等。锅炉内燃烧生成的渣，除尘器捕集下来的灰，分别进入除渣系统和除灰系统。除尘器捕集下的干灰输送系统送入灰库，灰、渣及脱硫石膏可用汽车运往综合利用单位使用，部分灰、渣经湿式搅拌后由专用汽车运往张家沟灰场储存、碾压、保湿贮存。本工程生
5、产过程用水主要有机力冷却塔补给水、工业用水、锅炉补给水，脱硫系统用水、除灰渣系统用水，输煤系统用水以及生活用水等。生产废水主要包括工业废水、含煤废水、化学废水、脱硫废水、生活污水。工业废水经深度水处理系统后回用；含煤输送至含煤废水处理系统，油罐及燃油泵房产生含油废水进入含油废水处理系统，酸、碱性废水均排入中和池，生活污水进入生活水处理系统，一二期循环冷却水经处理后回用于脱硫用水，所有生产废水、生活污水经处理后最大可能回用，用于干灰湿式搅拌、除尘、除渣、输煤系统冲洗、绿化用水、脱硫系统用水等，剩余部分经废水总排放口达标排放。脱硫废水进入脱硫废水处理装置处理后回用，浓缩水排至灰场用于灰场喷洒。污染
6、处理设施建设、运行情况1、除尘系统：一二三期机组均居建设期间同步配套建设有高效静电除尘系统，又分别于 2014 年和 2015 年完成升级改造，#1、2 机组为双室六电场，#3、4、5、6 机组为双室五电场，六台机组除尘系统均采用高效电源，#1-4 机组除尘效率 99.94%，#5、6 机组除尘效率 99.93%，烟尘低于10mg/Nm3。2、烟气脱硫系统：“十一五”期间，我公司对一二期四台机组烟气系统进行了脱硫改造，三期两台机组脱硫系统属于“三同时”项目，脱硫系统与机组同步设计、施工、投运。六台机组脱硫系统均采用石灰石石膏湿法脱硫方式。为提高脱硫综合效率，2012 年上半年对六台机组脱硫系统
7、旁路烟道进行了永久性封堵，脱硫系统运行良好，脱硫投运率 100%。2014 年开始对脱硫系统进行增容（超低）改造，采用石灰石石膏湿法、双塔串联方式，SO 2 排放浓度按超低排放要求进行设计和建设。截止2016 年 11 月底，#1-6 机组均已完成增容改造，投入运行，增容后的脱硫系统脱硫效率达 99.5%，可满足 SO2 低于 35mg/Nm3 排放的超低排放限值要求。3、脱硝系统：2014 年 12 月底，六台机组脱硝系统改造工程已全部完成建设并投入运行，工艺方式为低氮燃烧器+SCR，还原剂采用液氨，NO X排放浓度按低于 100 mg/设计运行。为达到超低排放目标，于 2015 年开始至
8、2016 年 12 月逐台完成#1-6 机对脱硝系统超低排放改造，氮氧化物排放浓度低于 50 mg/N。4、废水系统：同机组同步建设有生活污水处理系统、含油工业废水处理系统、化学废水系统、含煤废水系统、中水处理系统等，随脱硫系统建设有脱硫废水处理系统。生活污水采用生物化学法，含油废水采用物理法、化学废水采用酸碱中和法，含煤废水采用沉淀澄清、中水采用反渗透，脱硫系统废水采用中和絮凝化学处理方式，各废水处理设施均运行良好，所有生产废水、生活污水经处理后尽可能回用于干灰湿式搅拌、灰场喷洒、除渣、输煤系统冲洗、绿化用水、脱硫工艺用水等，脱硫浓缩水全部用于灰场喷洒，其它不能回用的少量废水经废水总排放口达
9、标排放。5、噪声防治：在机组建设和后续的改造中选用低噪音设备，同时对重要设备和区域采取降噪处理。厂界环境噪声达标排放。6、无组织排放措施：为减少煤场、灰场及燃煤、粉煤灰、石灰石粉在输送、重油、液氨贮存及使用中的无组织排放污染，我公司在以上区间均采用减少无组织排放的技术措施。煤场建设有水喷淋设施、购置有洒水车辆，定期进行水喷淋和喷洒。灰库在卸灰中采用拌湿，并安装有布袋除尘，渣系统为湿渣排放方式，灰场建设有水喷淋设施，配置有煤灰碾压设备，运至灰场的灰、渣经加水碾压贮存，并定期对灰面进行水喷淋。输煤系统、石灰石输送系统建设有布袋降尘、水力降尘、重力降尘等降尘设施，运行良好。重油、液氨区设备定期进行密
10、封检验，高温天气进行罐体水喷淋，以避免泄漏、减少挥发。公司厂界颗粒物、氨、非甲烷总烃类无组织排放污染物均达标排放。7、总体情况：大气污染物、废水、噪声及固体废弃物均能做到达标排放和最大限度综合利用。污染物排放方式及排放去向1、#1、2 机烟气通过#1 烟囱排向高空，#1 烟囱高 240 米，出口内径 7 米。2、#3、4 机烟气通过#2 烟囱排向高空，#2 烟囱高 243 米，出口内径 7 米。3、#5、6 机烟气通过#3 烟囱排向高空，#3 烟囱高 245 米，出口内径 9 米。说明：每台机组脱硫系统出口均装设有烟气排放连续监测系统 CEMS实现连续自动在线监测，并向环保部门、电力公司、华电
11、集团实时上传监测结果。4、所有生产废水和生活污水尽可能回用，少量废水经总排口排放，总排口 PH 值、COD、 NH3-N、总磷、流量废水在线监测设备验收投入使用，目前委托第三方监测单位进行废水手工监测。5、生产过程使用固定设备产生的噪声，在厂界处和敏感处开展自行监测。2、监测点位及项目DA001 #1 机组脱硫出口 #1 机脱硫水平烟道进烟囱处DA002 #2 机组脱硫出口#1 烟囱#2 机脱硫水平烟道进烟囱处DA03 #3 机组脱硫出口 #3 机脱硫水平烟道进烟囱处DA004 #4 机组脱硫出口#2 烟囱#4 机脱硫水平烟道进烟囱处DA001(二厂）#5 机组脱硫出口 #5 机脱硫水平烟道进
12、烟囱处DA002(二厂）#6 机组脱硫出口排放设施#3 烟囱监测点位置#6 机脱硫水平烟道进烟囱处ZS-01#1 厂界噪声监测点中水车间正北-厂界北墙外 1 米处ZS-02#2 厂界噪声监测点三期变电站北侧-厂界北墙外距东界墙 400 米监测点ZS-03#3 厂界噪声监测点监测点位置三期变电站北侧-厂界北墙外距东界墙 250 米ZS-04#4 厂界噪声监测点三期变电站东北角-厂界北墙外距东界墙 20 米ZS-05#5 厂界噪声监测点四畛村西南角距村口 1 米处ZS-06#6 厂界噪声监测点三期变电站东北角-厂界东墙外距北界墙 50 米ZS-07#7 厂界噪声监测点三期变电站东侧-厂界东墙外距北
13、界墙 150 米ZS-08#8 厂界噪声监测点#6 机空冷岛正东侧厂界东墙外ZS-09#9 厂界噪声监测点三期贮煤场东南角-厂界南墙外ZS-10#10 厂界噪声监测点厂南大门处-厂界南墙外ZS-11 #11 厂界噪声监测 污水处理站东南角-厂界南墙外点ZS-12#12 厂界噪声监测点厂北大门向南 100 米-厂界西墙外DW001 废水总排放口 监测点位置 污水站废水总排放口处- 厂界无组织排放 监测点位置 上风向 1 个和下风向 3 个监测点备注：噪声监测点按规定均在距离厂界墙外 1 米，高度 1.2米以上处进行监测点位示意图（见下）锅炉（含SCR）除尘器除尘器脱硫脱硫#1 烟囱 #2 烟囱#
14、3 烟囱锅炉（含 SCR）氨 区灰库分选系12#FQ-01 FQ-02 FQ-04FQ-03FQ-05 FQ-06锅炉（含SCR）DW001三、监测项目、频次及仪器配置情况1、监测项目及频次项目名称排放限值监测方法 方法来源 分析仪器 监测频次SO2 50mg/m3 非分散紫外吸收法HJ 629-2011自动连续监测，取1 小时平均值NOX100mg/m3非分散红外吸收法HJ 629-2011罗斯蒙特 X-STREAMC 自动连续监测，取1 小时平均值烟尘 20mg/m3#1、3、4、5 机直接抽取（#2、6 机激光后散射法）HJ/T75-2007GB/T16157-1996SICK 的FWE200 型（DHSB-T30型）自动连续监测，取1 小时平均值汞及其化合物0.03mg/m3冷原子吸收分光光度法HJ543-2009烟气采样仪、冷原子吸收测汞仪手工监测，1 次/季度
