1、XX 大厦人防通风施工方案一、编制依据1.1 设计图纸、施工合同1.2 设计交底记录1.3 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-20021.4 防空地下室通用图（通风部分）FT 北京建筑设计院1.5 建筑安装分项工程施工工艺（第三分册） DBJ-01-26-96建筑设备施工安装通用图集 91SB6 华北标准二、工程概况本工程为 xx 大厦工程。地下共三层，地下三层北侧为设备用房，南侧为六级人防，平时为汽车库。地下二层北侧为物业管理用房及电缆夹层，南侧为六级人防，平时为汽车库。2.1 设计的主要系统：2.1.1 防烟：防烟楼梯间自然排烟，防烟楼梯间前室设正压送风系统。正压风机置于屋顶
2、，火灾时通过正压送风口向楼梯间前室送风。正压送风口设手动、自动开启按钮，远传开启按钮与正压风机及值班室警铃联锁。2.1.2 人防：按人防地下室战时及平时分别设通风风机。风管合用，系统设平、战时阀门切换措施。通风风道选用钢板制作。穿风机房处加装 FFH-1 型防火阀。2.2 主要设备主要设备明细表序号 设备名称 规格 型号 单位 数量 安装部位 备注1 包覆式排风风机GYF5-B， 7260m3/h， 490Pa， 2.2kw 台 1 地下三层2 包覆式排风风机GYF9-1， 35810m3/h， 650Pa， 11kw 台 2 地下二、三层3 包覆式排风风机GXF4-A， 2427m3/h，
3、220Pa， 0.37kw 台 1 地下三层4 排风排烟风机GYF9-SII， 45735/19785m3/h， 742/544Pa， 17/5.5kw台 1 地下二层5 包覆式送风机GXF8-A， 20020m3/h， 309Pa， 3kw 台 2 地下二、三层6 斜流风机 GXF4.5-B， 4851m3/h， 371Pa， 0.75kw 台 2 地下二、三层7 包覆式送风机 GXF4-A, 2472m3/h， 220Pa， 0.37kw 台 1 地下二层8 超低噪轴流风机 CDZ2.5, 760m3/h， 0.025kw 台 1 地下二层9 斜流风机 GXF9-B, 13875m3/h，
4、 341Pa， 7.5kw 台 1 地下二层10 斜流风机 GXF4.5-B, 6390m3/h， 308Pa， 0.75kw 台 1 地下三层三、施工布署同总包单位和其他单位及时联系和协调，做到配合紧密，互不影响进度，以保证工程顺利进展。3.1 劳动力和机械：保证现场有足够的劳动力和技术工人进行加工和安装。为保证进度，有相应数量的加工机械和安装机具。3.2 施工准备3.2.1 现场组织机构及施工人员安排，其组织机构如下：明确现场管理人员岗位职责，分工明确。3.2.2 作业人员根据工作量和总体施工进度拟安排工种人员如下：序号 工种 单位 数量 备注1 焊工 人 22 管道工 人 23 普工 人
5、 14 油漆工 人 15 安装钳工 人 1作业人员由现场项目经理根据进度安排统一调配。3.2.3 主要施工机具咬口机 2 台 电动打压泵 1 台项目经理xxx技术负责人xxx工 x程 x师 x质 x检 x员 x安 x全 x员 x材 x料 x员 x领 x工 x员 x施 工 队 班 组角向磨光机 2 台 拉铆枪 3 台手电钻 5 台 手拉葫芦 6 个冲孔机 1 台 手动打压泵 2 台电焊机 5 台 空压机 1 台油漆喷枪 4 台 卷圆机 1 台坡口机 1 台手持工具：如扳尺、卷尺、角尺、划规、划针、冲子、铁锤、拍板、钢锯等。3.2.4 加工场地及临时用房拟商总包单位将地下（二层）的一部分约 50m
6、2 的场地划为人防通风空调经理部使用，内含办公、库房等，待场地划定后具体布置。3.2.5 技术准备认真学习国家施工验收规范及相关标准、质量要求熟悉安装图纸、进行图纸会审解决和决定图纸中不明确的地方及安装中的具体问题、办好变更洽商记录，此外还应熟悉相关专业如土建、装修、管道、电气的图纸及配合密切的部位如相关的坐标、标高及交叉预留预埋孔洞位置。技术人员还需进一步编制分部或分项的具体施工方案或技术交底，进行必要的技术培训、管理培训，如现场施工各项管理工作要求及相关标准。3.2.5.1 主要工程量：送风机 7 台 排风排烟风机 4 台 以上所列数量供参考，不作为安装的依据。3.2.5.2 设备和附件的
7、定货加工在施工准备阶段，及时安排人力将工程所需的各类设备定货单，建设单位、监理单位进行确定哪些是甲方供的设备和附件，哪些是由施工单位定货和加工的，以便明确分工，根据工程进度和资金情况，及时进行定货和加工，以不延误施工。定货及供料前，要会同监理单位考察供应商选定合理价格及保证设备和材料的质量。四、主要施工方法因该建筑0.00 以下土建部分已施工完毕因此，只能在已完成的土建基础上进行施工。人防通风预埋预留的重点是防护门预埋件及通风部分的测压管过墙管、穿密闭墙的预留管，自动排气、活门的墙内密闭盘，过滤器的过墙钢管等，这些埋管、埋件要按人防标准图的有关要求提前加工，及时预埋，不得遗漏和埋错位置、标高及
8、坐标，否则很难处理。4.1 安装流程：施工准备确定标高设置安装支吊架设备就位找平连接检查质量。4.2 安装前的准备工作：4.2.1 技术准备：安装前应进一步核对设备轴线位置及标高与设计图相符，检查孔留孔洞、预埋件的位置，应符合要求，现场技术人员应对安装工人进行技术质量和安全交底。4.2.2 根据进度要求组织劳动力进场。4.2.3 料具准备：预制加工的支架，吊架及设备运到安装地点附近。施工用料如螺栓、螺母、垫料密封胶等已进入仓库，数量应能满足连续施工。施工工具如：扳手、钢丝钳、螺丝刀、手锤、扁铲、冲子、线锤、卷尺、水平尺、吊装机械等应进入现场。作业地点需要的辅助设施，如梯子、脚手架、电源和安全防
9、护装置已具备。4.3 部件安装4.3.1 部件安装的一般要求4.3.1.1 阀门安装时应注意调节装置设置于便于操作的部位。4.3. 1.2 防火阀的易熔件应在安装风管和阀体以后再安装，安装前应试一下阀门与风叶片是否灵活严密，分清是水平安装和垂直安装，左式或右式，不得装反。4.3.1.3 手动密闭阀上的箭头方向应与排气方向一致，不得装反。4.3.1.4 排烟阀安装 手动、电动就灵敏可靠，关闭严密，试验时不漏烟。4.3.1.5 消声器安装：消声器有管道消声器和消音弯头。均匀为阻抗式消音装置。外形尺寸：消音弯头为小直径型即 r=200mm，管道消声器尺寸按图纸和图集制作。4.3.1.6 消音器安装要
10、点4.3.1.6.1 运输中不应对壳体造成过大振动及产生变形以免影响消音效果。4.3.1.6. 2 支吊架安装：消音器应设单独的支吊架，不得用风管支吊架支承，具体形式可根据具体位置选定，应使用预埋件或胀管螺栓安装，吊杆应用 12 以上圆钢，横梁以不小 L40*4 角铁为宜。吊杆于间距应比消音声器宽 40-50mm。支架横梁应用 63*6或8；抱箍应用-50 扁铁。支吊架应牢固可靠，位置正确。4.3.1.6. 3 保证消音装置的安装方向正确，就位后方可用拉线或吊线尺量的方法进行检查，找平找正，然后与风管的法兰连接，做到严密牢固。4.3.1.6.4 质量标准：4.3.1.6.4.1 安装必须牢固，
11、位置、标高和走向应符合设计要求部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。4.3.1.6.4.2 支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。钢支架必须进行防腐绝缘及隔绝处理。4.4 通风机的安装：本承建工程的排风、排烟风机，大多为管式轴流风机，其安装形式主要有风管中间安装及墙洞内安装。4.4.1 轴流风机的安装4.4.1.1 支吊架设置：根据风机在机房的位置，确定采用支架或吊架，本工程拟采用吊架，加支架（离承重墙近的） ，其形式可同风管吊架形式一样，按风机的地脚螺栓孔位置在支吊架横梁上。4.4.1.2 按风管中
12、心标高调整吊架横梁的标高，使风机中心标高与风管中心标高一致，（支架埋设：横梁高度亦应使风机中心标高与风管中心标高一致）并固定风机。找平、找正。4.4.1.3 接风管：经找平找正风机，可以和风管连接。但要注意，连接风管时要将风管吊架调整好，并使其和轴流风机支吊架同时受力。为便于风机接线和检查，风管的适当部位设置检查孔，具体位置，在施工技术交底中交待。4.4.2.轴流风机在墙洞内安装要点：4.4.2.1 在土建结构施工时，配合土建留洞，预埋挡扳框和支架。4.4.2.2 将风机安装在支架上，上紧地脚螺检，连接好挡板。4.5 人防通风系统的施工4.5.1 人防通风设备及防护设备，如通风机、密闭门等应有
13、人防部门的认证或许可并有合格证，其规格、型号、数量均符合设计要求，并严格按设计位置安装。4.5.2 风机基础要经验收合格后方能安装风机。4.5.3 各种支吊架、铁制埋件等要经防腐处理。4.6 通风空调系统的试运转和调试通风空调系统安装完成后，应按规范规定进系统的试运转及调试工作，使单体设备达到出厂性能，使系统各部分 协调工作，各设计参数达到设计要求。该项工作是一项技术性要求较强的综合性工作，应组成由建设单位，施工单位、设计单位及监理单位组成的调试领导小组，统一计划，统指挥，统一行动，顺利的完成试运转和调试工作，试运转和调试工作的主要步骤如下（在调试前另制定具体方案）：4.6.1 试运转，调试应
14、具备的条件4.6.1.1 各分项、分部工程经监理工程师检查验收合格，符合质量验收标准。4.6.1.2 试运转，调试有关的图纸及技术资料齐全，调试人员熟悉和了解设备的性能及主要技术参数。4.6.1.2.1 调试所需水，电、气、汽具备使用条件。4.6.1.2.2 土建施工基本完成，门窗齐全，场地清扫干净。4.6.2 准备工作4.6.2.1 编制了试运转，调试方案，并经施工的上级技术部门批准，监理工程师审核批准，技术人员向参加调试人员进行了交底。4.6.2.2 组成了调试领导小组和调试专门组，分工和岗位职责清楚，进行必要的技术培训，能按计划进场。4.6.2.3 调试所需的仪器，设备经过核验，精度符合
15、要求，所需材料机具准备齐备能按需要进场。4.6.3 试运转，调试的主要项目，参数及试调方法在制定的调试方案具体交待。五、主要技术措施5.1 严格按图施工，对主要设备和部件安装前应组织有关人员学习有关技术资料，掌握有关技术要求后方可进行安装。 5.2 对系统关键部位的尺寸，标高、坐标、预留孔洞及埋件的位置及尺寸进行核实无误，再进行安装工作。5.3 对主要的分项工程如，风机安装，系统试运转要做到有较完整的施工方案或交底并经批准，并对施工人员进行曲较详细的技术交底后方可进行安装。5.4 坚持做好技术交底，做到交图纸，交作业，交技术，交管理，使操作人员明确作法，一次成优。5.5 按建筑安装工程资料管理
16、规程DBJ01-51-2000 的要求及时整理收集各项施工资料，做到不遗漏、不缺项。5.6 设备验收时应检查外观有无因搬运造成的损伤，有无因保管不善造成的锈蚀潮湿进水问题，设备零部件是否符合装箱单，设备开箱应会同甲方、监理单位做好开箱检记录。5.6.1 外观检查；5.6.2 出厂合格证；5.6.3 设备性能说明书；5.6.4 零附件的数量。六、质量保证措施 6.1 项目负责人必须领导施工班组做好下面几项控制工作6.1.1 组建项目的质量控制体系由项目经理、技术负责人、班组长组成，并实施有效的保证制度和工作程序。6.1.2 坚持按图纸施工。6.1.3 格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁
17、发的施工验收规范、质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救、不遗留。6.1.4 做好各施工环节的质量检查，坚持自检，互检和志检并做好记录，并及时做好隐蔽工程的检查验收和分项工程检查验收。6.1.5 提高检验工作的质量。6.2 施工质量的控制措施6.2.1 抓好通风空调配件等质量，如选好供应商，同监理工程师一道考察和选定供应商。在设备的选用上，严格选样报审制度，进场时要求供应商按合同提供齐全有效的技术文件，并约请监理工程师一道进行验收，并填报工程物资报验表，待监理工程师批准了方可用于工程。6.2.2 及时报送各项施工方案，待监理批准再行施工。6.2.3 抓好分项工程施工资
18、料报验工作。即按规范和图纸组织施工，并做好记录和分项工程检验，合格后填报分项工程报验表 ，请监理工程师验收，签署合格意见后再进入下道工序施工。6.3 主要工程质量的过程控制要点6.3.1 主要材料、成品和设备进场验收，并经监理工程师认可，形成记录。6.3.2 抓好每一个分项施工工序，作为工序交接的检查点，形成记录。6.3.3 抓好与土建等工种的配合，凡与通风及空调工程有关的土建施工完毕后应约请监理、总包等单位会签。6.3.4 各分项施工质量根据进度和工序要求及时请监理验收。6.3.5 工程中的隐蔽工程，在隐蔽前必须请监理工程师验收认证并作好记录。6.3.6 焊工应经培训考核，有合格证，并持证上
19、岗。6.3.7 调试工作应在建设、监理单位的共同参与下进行，并选用专业检测人员和使用符合标准规定的测试仪器。6.3.8 在各分项工程施工时，重点抓好主控项目的控制，使其 100%符合要求，否则必须返工重做。6.4 通风系统的设备的制作均应按通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 中的部件制作规定验收，提供合格的产品供安装。现场施工小组自互检要求检查以下几个项目，并做记录：6.4.1 通风机安装时要清洗上油，叶轮与机壳不碰撞，风机水平垂直，减振符合规范，主动机支架符合标准，主从皮带轮不位移。6.4.2 空调机安装水平垂直，传动灵活准确，减振垫实。6.5 通风机安装：6.5.1 叶轮旋转向必须正确，滑动轴承温升不得超过 350C，最高不得超过 700C，滚动轴承温升不得超过 400C，最高不得超过 800C。6.5.2 风轮不应与风机壳相撞。6.5.3 风机壳进风到与叶轮进口的间隙应均匀。6.6 施工期间要搞好质量检查组织工作，工人自检，要对自己施工质量负责，班组互检，要互学互进。要求小组进行日检查，经理部周检查，使本工程质量不断提高，以优良标准竣工。七、安全技术措施根据本工程结构的特点，易产生不安全因素，所以在施工过程中正确贯彻“安全
