混凝土拌和站、预制件和钢筋加工项目环境影响报告表.doc

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1、建设项目环境影响报告表项目名称:混凝土拌和站、预制件和钢筋加工项目建设单位(盖章):山东省路桥集团有限公司编制日期:2019 年 7 月国家环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过 30 个字(两个英文字段作一个汉字)。2、建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等

2、。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8、审批意见由负责审批本项目的环境保护行政主管部门批复。1一、建设项目基本情况项目名称 混凝土拌和站、预制件和钢筋加工项目建设单位 山东省路桥集团有限公司法人代表 周新波 联系人 徐化宾通讯地址 邹城市看庄镇西柳下邑村北联系电话 13361090170 传真 / 邮政编码 273500建设地点 邹城市看庄镇西柳下邑村北立项审批部门 / 批准文号 /

3、建设性质 新建 行业类别 及代码 C3022 砼结构构件制造C3039 其他建筑材料制造占地面积(平方米) 87840绿化面积(平方米) /总投资(万元) 200其中:环保投资(万元) 10环保投资占总投资比例 5%评价经费(万元) 0.5 预期投产日期 2019 年 10 月一、工程内容及规模:1、项目背景山东省路桥集团有限公司投资 200 万元在邹城市看庄镇西柳下邑村北建设混凝土拌和站、预制件和钢筋加工项目,本项目作为高速公路工程施工材料供应站,用于京台高速公路(邹城段)工程材料制备。高速公路建成后,将自行拆除。按照中华人民共和国环境保护法(2015 年 1 月 1 日)、中华人民共和国环

4、境影响评价法(2016 年 9 月 1 日)及建设项目环境保护管理条例(2017 年 7 月16 日)等相关法律法规要求,项目应开展环境影响评价工作。根据建设项目环境影响评价分类管理名录(2018 年 4 月 28 日修订),本项目混凝土拌合站和预制件生产属于“十九、非金属矿物制品业-50 砼结构构件制造、商品混凝土加工 ,钢筋加工属于“二十二、金属制品业 -67 金属制品加工制造- 其他(仅切割组装除外)”,故本项目应编制环境影响评价报告表。山东省路桥集团有限公司委托我公司承担其混凝土拌和站、预制件和钢筋加工项目环境影响评价报告编制工作,我单位接受委托后,立即组织人员到项目建设场地及其周围进

5、行实地勘查与调研,收集有关工程资料,进行本项目的工程分析、环境现状调查,2依照环境影响评价技术导则,结合本项目的建设特点,需要编制本项目环境影响报告表。2、项目符合性分析1、项目政策符合性分析(1)国家产业政策符合性分析根据产业结构调整指导目录(2011 年本)(修订),本项目产品、原料及生产工艺均不属于鼓励类、限制类和淘汰类项目,属于允许建设项目,符合国家产业政策。项目设备无产业结构调整指导目录(2011 年本)(修订)中限制及淘汰使用的设备。主要设备型号及数量见表 1-1。表 1-1 主要设备一览表序号 设备名称 数量 单位 备注1 拌合站 1 台/套 90 型;包括搅拌机、砼车 6 辆等

6、2 砂石分离机 1 台/套 /3 数控钢筋笼滚焊机 1 台/套 /4 立式智能钢筋机器人 1 台/套 /5 智能钢筋自动剪切机器人/ 数控棒材剪切生产线 1 台/套 /6 智能锯切套丝打磨一体机 1 台/套 /7 钢筋智能焊接机器人 1 台/套 /8 装载机 2 台/套 龙工 509 移动电焊机 8 台/套 ZX7-50010 行吊 3 台/套 10t11 龙门 1 台/套 10t12 车辆自动清洗设备 1 台/套 /13 洒水车 1 台/套 /14 雾炮 2 台/套 /15 罐仓 6 个 4 个水泥罐, 1 个粉煤灰罐,1 个矿粉罐注:项目设备无产业结构调整指导目录(2011 年本)(修订)

7、中限制及淘汰使用的设备。(2)用地符合性本项目位于邹城市看庄镇西柳下邑村北,租赁土地建设车间进行生产加工(见附件3)。项目用地不属于国家禁止用地项目目录(2012 年本)和限制用地项目目录(2012 年本)中规定的用地项目,本项目符合土地利用政策。3综上,本项目建设符合国家产业及地方土地利用政策。2、“三线一单符合性”分析本项目与环境保护部关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知(环环评2016150 号)的符合性分析见表 1-2。表 1-2 项目与环环评 2016150 号文符合性一览表(一)“三线”:生态保护红线、环境质量底线、资源利用上限 本项目情况是否符合要求1、生态保护红线

8、是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容,规划区域涉及生态保护红线的,在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求,提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外,在生态保护红线范围内,严控各类开发建设活动,依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。本项目位于邹城市看庄镇西柳下邑村北,距离最近的邹城市唐村水源地较远,不在生态保护红线规划范围内。符合2、环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标,也是改善环境质量的基准线。有关规

9、划环评应落实区域环境质量目标管理要求,提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标,深入分析预测项目建设对环境质量的影响,强化污染防治措施和污染物排放控制要求。本项目污染物均达标排放,本次报批环评文件,对企业环境保护措施提出了要求和建议,项目建成后对周围环境质量的影响较小,符合改善环境质量的总体目标要求。符合3、资源是环境的载体,资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线,对规划实施以及规划内项目的资源开发利用,区分不同行业,从能源资源开发等量或减量替代、开采方式

10、和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议,为规划编制和审批决策提供重要依据。本项目运营过程中消耗一定的水源、电源、水泥、粉煤灰等,本项目所用原材料均为外购。符合(二) “一单”:环境 准入负面清单环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线,以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上,从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手,制定环境准入负面清单,充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。本项目不在环境准入负面清单内。 符合通过上表对照,项目的建设符合环境保护部关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的

11、通知(环环评2016150 号)要求。4、与市直部门大气污染治理导则(第四版)(济气综治办发201816 号)符合性按照市直部门大气污染治理导则(第四版)(济气综治办发201816 号)4的要求,本项目必须切实做好粉尘防止工作。本项目与市直部门大气污染治理导则(第四版)相符性见表 1-3。表 1-3 本项目与济气综治办发 2018 16 号相符性分析济宁市非煤矿产资源加工工业企业和其它工业企业内部堆场扬尘治理技术导则具体要求 该工程情况符合性基本规定贮存易产生扬尘的各类粉状、粒状、块状物料及燃料堆场要进行封闭式改造,全部密闭储存。本项目水泥、粉煤灰贮存使用罐仓,石子、砂等原料均储存于封闭车间内

12、,定期洒水抑尘。符合堆场防尘技术标准内部堆场应当采用筒仓、条形(矩形)仓、半球形仓和圆形仓等密闭措施;禁止露天无遮挡、无喷淋等易产生扬尘污染的方式堆存物料。本项目水泥、粉煤灰贮存使用罐仓,石子、砂等原料均储存于封闭车间内,定期洒水抑尘。符合物料输送要采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机,易起尘物料传输过程要进行喷淋作业,最大限度抑制扬尘污染。本项目水泥、粉煤灰通过密闭管道进行输送;石子、砂等由装载机至配料机,在通过密封传输带上传至搅拌机内。物料运输要采用密闭车厢,真空罐车、气力输送等密闭输送方式。进出厂的运输车辆必须采取密闭或全覆盖措施,不得抛洒和泄露。本项目水泥、粉煤灰等运输采用水泥罐车运

13、输;石子、砂等原料运输车辆全覆盖。物料输送防尘技术标准物料、产品用车辆运输出厂的企业必须设置洗车台。 厂区门口设置洗车台符合视频监控技术标准堆场必须安装视频监控系统,监控范围包括堆场喷淋、洗车台、堆场道路等地方。本项目设置视频监控 符合在线监测 重点企业内部堆场应安装 PM10 在线监测设备,并入环保监管平台。 本项目设置 PM10 在线监测设备 符合上料防尘技术标准。目前上料的主要方式为:堆场装载机(铲车)上料机皮带机混料。装载机(铲车)给皮带机落料口上料时,上料口应在封闭、半封闭的空间内部,必须有洒水装置或灰尘收集装置。装载机(铲车)给皮带机落料口上料时,上料口设水喷淋装置,采取半密闭措施

14、,传输带两侧完全封闭。符合生产设施防尘技术规范。生产设施包括搅拌机、原料仓、配料仓、输送机等。生产过程要在封闭或半封闭的环境内进行,并采取集尘、喷淋等方式防治扬尘污染。粉料仓、配料仓应设置在封闭的空间内,要有收集、除尘设备或喷淋设施进行防尘。罐仓呼吸孔产生的粉尘经密封收集后,通过布袋除尘器处理,通过15m 高 P2 排气筒排放。符合商品混凝土行业防尘技术标准进出车辆要做到搅拌运输车辆无残 本项目已设置洗车台, 符5料滴落。 对进出车辆全方位的清洗,做到运输车辆无残料滴落。合厂区必须安装视频监控系统,做到监控系统全覆盖、无盲区,监控范围包括堆场喷淋、加料口、洗车台、厂区道路、生产车间等地方。厂区

15、安装视频监控系统和在线监测设备,监控封闭式仓储车间喷淋、上料口、洗车台、厂区道路、生产车间等易产生扬尘的地方。符合必须指定大气污染防治应急预案,成立应急领导小组,根预案定期进行演练。接到预警通知,要立即启动应应急响应,根据应急预案实施处置。企业制定大气污染防治应急预案,成立应急领导小组,定期进行演练。接到预警通知,要立即启动应急响应,根据应急预案实施处置。符合本项目与市直部门大气污染治理导则(第四版)(济气综治办发201816号)相符合。5、选址合理性分析本项目位于邹城市看庄镇西柳下邑村北(见附件 3)。项目所在地西侧为七贤路,东、南、北侧均为农田(见附图 1)。项目生产过程中采取有效的防治措

16、施后,污染物均达标排放,对周围环境影响较小;项目周围 1km 范围内没有历史文物古迹、风景名胜区及重要生态功能区;项目区域具有水、电及交通便利等有利条件。综上所述,本项目选址此处是基本合理可行的。6、平面布置合理性分析本项目租赁土地建设生产车间,进行生产加工。项目组成包括混凝土拌合站、预制件生产区、钢筋加工车间、办公生活驻地和仓库等。(见附图 3)厂区呈南北走向,依次分 3 个部分,生产区、办公生活区和闲置区。大门位于厂区西部,闲置区位于厂区北部。生产区:呈东西走向,依次排列 4 个原料仓、混凝土拌合站、预制件生产区和钢筋加工车间。混凝土拌合站包括混凝土生产线和 6 个罐仓(4 个水泥罐、1

17、个粉煤灰罐、1 个矿粉罐);预制件生产区包括预制件生产车间、养护喷淋区和预制件存放区;钢筋加工车间包括原材区、加工区和半成品存放区。办公生活驻地:包括办公室、杂物间和材料存放区等部分。办公及生活区主要在西部,多为 2 层建筑,材料存放区在东部。厂内布局充分考虑水、电等管线布设,力求各种管线简捷、生产工艺通畅及生产联系和管理方便,同时满足防火、采光、日照、通风、安全等距离要求。综上,项目平面6布置按照生产工艺流程布置,功能分区明确,交通顺畅,布置紧凑,管线短捷;人货流动畅通,并充分考虑到工程行业特点、安全间距、卫生防护、货物运输和防火需要,各装置区间留有足够的安全间距,避免相互影响,其平面布置基

18、本合理。 三、项目建设内容及建设规模1、建设内容项目总占地面积为 87840m2,其中混凝土拌合站占地面积为 6000m2,预制件生产区占地面积为 7481m2,钢筋加工车间占地面积为 3000m2,材料存放区占地面积为5439m2。项目劳动定员 80 人,三班 8 小时工作制,年有效工作时间 300d。2、产品方案本项目运营后可达年产 7 万 m3 混凝土,6000m 2 预制件,2000t 钢筋的生产规模。表 1-5 产品方案一览表序号 产品名称 数量 备注1 混凝土 7 万 m3(平均密度为2.4t/m3,产量 168000t/a)其中 75t(平均 125kg/m2)用于预制件制作;约

19、 167925t 外运2 预制件 6000m2/a -3 钢筋笼等钢筋制品 1700t/a -3、项目组成项目组成情况见表 1-6。表 1-6 项目组成情况一览表类别 项目名称 项目内容混凝土拌合站占地面积 6000m2,包括搅拌机组、仓库(罐仓、原料仓)等;包括 4 个水泥罐、1 个粉煤灰罐、1 个矿粉罐仓和 4 个原料仓预制件生产车间:密闭车间,占地面积 3000m2,包括预制件浇筑、脱模等工序养护喷淋区:占地面积 2000m2,露天养护预制件预制件生 产区预制件存放区:占地面积 2481m2,露天存放成品预制件主体工程钢筋加工车间 占地面积 3000m2,包括原材区存放区、加工区和半成品

20、存放区办公室 主要分布办公生活区的 1 楼,用于日常办公辅助工程 材料存放 区 占地面积 5439m2,位于办公生活区东侧,用于材料存放供水 由自备井提供公用工程 供电 通过变压器提供7废水处理生活污水进入化粪池处理,后外运至周边农田堆肥;搅拌用水、预制件养护喷淋用水全部进入到产品中,不外排;清洗废水经砂石分离机分离后回用于混凝土生产,不外排;地面喷洒用水全部蒸发损耗。洗车用水经三级沉淀池沉淀后循环使用,定期补充,不外排。项目建设中必须采取严格的防渗措施,防止污染地下水。废气处理搅拌机组采取密闭措施,采用密闭传输带或密闭管道进行物料输送;车辆运输粉尘:企业对进出厂车辆加强管理,定期清洗,硬化地

21、面、运输过程物料全覆盖,定期洒水抑尘;装卸粉尘:封闭车间内作业,设置喷淋,降低装卸高度,定期洒水抑尘;上料粉尘:上料口处设水喷淋装置,采取半密闭措施,并对传输带进行密闭设置;焊接烟尘:经集气罩收集至布袋除尘器处理后,由 1 根 15m 高 P1 排气筒排放;罐仓粉尘:收集后经同一套布袋除尘器处理,通过 15m 高 P2 排气筒排放;搅拌粉尘:收集后经布袋除尘器处理,通过 15m 高 P3 排气筒排放;噪声处理 设备噪声:采取隔声、减振措施、定期维修,避免在不良状态下运行;环保工程固废处理生活垃圾等收集后,由环卫部门清运处理;布袋除尘器(焊烟)收尘、沉淀池沉渣、下脚料等收集后外售处理;布袋除尘器

22、收尘和分离的砂、石子收集后回用于生产;4、主要设备及原材料消耗项目投产后,根据企业提供的材料,每年所需主要原辅料情况见表 1-7。表 1-7 主要原辅材料消耗序号 名称 单位 年用量 备注1 水泥 t/a 22000 水泥罐车运输,存储于水泥罐仓2 石子 t/a 673003 砂 t/a 55000暂存原料仓内,定期洒水抑尘4 粉煤灰 t/a 6900 存储于粉煤灰罐仓5 矿粉 t/a 6900 存储于矿粉罐仓6 外加剂 t/a 840混凝土拌合前或拌和过程中掺入用以改善混凝土性能的物质,由减水剂、高效减水剂、防水剂等混合而成,主要成分为木钙、萘系减水剂、无机铝盐等。混凝土外加剂的掺量一般不大

23、于水泥质量的 5%,外加剂不含有毒有害物质。7 脱模剂 t/a 10 桶装8 钢筋 t/a 2000 其中 300t(平均用量 50kg/m2)用于预制件制作钢筋骨架;1700t 制成钢筋笼等9 焊接材料 t/a 0.5 其中包括焊丝、焊条等,使用情况视具体情况而定5、配套工程情况项目用水由自备井提供,用水主要为生产用水及生活用水,能够满足用水的需要。8(1)生活用水:本项目建设劳动定员 80 人。按 40L/人d(300d 计),本项目职工年办公用水量为3.2m3/d,合 960m3/a,废水量按用水量的 80%计,生活污水量为 768m3/a(2.56m 3/d)。生活污水经化粪池处理,外

24、运至周边,堆肥处理。因此,拟建项目生活用水量为 960m3/a,废水量 768m3/a。(2)生产用水:本项目生产用水包括清洗用水(清洗设备和车辆)、混凝土搅拌用水、预制件自然养护用水和洗车用水、喷洒用水等。1)搅拌用水:根据企业提供的资料可知,混凝土搅拌用水全部进入产品中,无废水产生,年新鲜用水量为 8400m3/a;2) 预制件自然养护用水:为自然洒水,基本进入产品,根据企业提供资料,自然养护用水量约 5m3/d,因此全年养护用水量为 1500m3/a。3)清洗用水:本项目设备、车辆清洗主要指混凝土搅拌机和砼车等混凝土运输车辆的清洗,因为在混凝土搅拌机及车辆在不连续使用情况下,下次使用前需

25、要清洗,故产生清洗废水。本项目设置的砂石分离机,将砂石和废水分离,分离后的废水中主要污染物为 SS,SS 浓度约 2000mg/L。平均每天用水量约 3m3/d,合 900m3/a。损失量按20%计,则清洗废水产生量为 720m3/a,经砂石分离机分离后回用于混凝土生产,不外排。4) 洗车用水:厂区大门内侧设置洗车台对出厂区的车辆进行清洗,年用水量150m3/a,洗车废水经三级沉淀池(6m*4m*1.5m)沉淀后循环使用,损耗部分定期补充,不外排。5)喷洒用水:企业定期对厂区车间地面及空地进行洒水抑尘,喷洒用水年用量约为 720m3/a, 全 部 蒸 发 耗 损 。 项目运营期用水量见下表 1-8。表 1-8 项目用水类型及用水量序号 用水对象日用水量(m 3/d)年用水量(m 3/a)外排污水量(m 3/a)污水去向及处理措施1 生活用 水 办公用水 3.2 960 768 经化粪池处理,外运至周边,堆肥处理清洗用水 3 900 0 经砂石分离机分离后回用于混凝土生产, 不外排洗车用水 0.5 150 0 沉淀池沉淀后循环使用,定期补充2生产用水搅拌用水 28 8400 0 全部进入产品

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