1、第一章 编制说明一、编制依据1、长泰美宫至陈巷高速公路 FA1 合同段 K0+286.656 K7+440 施工合同书、施工招标文件、设计图纸和补遗书。2、中华人民共和国交通部公路工程国内招标文件范本 。3、现行公路工程设计规范、施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法。4、中华人民共和国交通部现行的公路工程预算定额、本公司的企业定额等。5、福建省及上杭县人民政府和有关部门在施工安全、文明施工、环境保护及当地资源管理等方面的具体规定与要求。6、现场调查资料，我公司建设同类工程的施工经验、科技成果及用于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量情况等。二、工程概况1、后料隧道位于长泰县枋洋镇林墩
2、工业区后料村东侧，后料隧道为一座上、 下行分离的四车道高速公路短隧道。隧道最大埋深约 38.6m。隧道起讫桩号左线 ZK7+170 ZK7+312， 长 142m； 右线 YZ7+172 YK7+305， 长 133m，隧道左右间距约 15m。2、地形地貌隧道区属剥蚀丘陵地貌，隧道一般高程介于 95 150 米之间。进口侧自然山坡坡度 60 70，地势相对较陡，山坡植被不发育。出口侧自然山坡坡度 20 30，地势相对较缓，山坡植被稍发育。3、工程地质隧道去地层由上而下依次为：第四系坡积土（ Qdl ） ；下伏基岩为三叠系文宾山组石英细砂岩（ T3W）及其风化层（全风化石英细砂岩；砂土状强风化石
3、英细砂岩；碎块状强风化石英细砂岩）4、水文地质隧道地下水主要为强风化带空隙裂隙水，水量较贫乏，地下水主要接受大气降水补给和侧向补给，向沟谷排泄，勘察期间进出口地下水高于洞顶。5、隧道结构设计5.1 结构形式及稳定分析结构形式：本隧道结构按新奥法原理进行设计，采用复合支护，以锚杆、钢拱架、湿喷混凝土（挂钢筋网）等为初期支护，并辅以大管棚、注浆小导管等施工辅助措施，充分调动和发挥围岩的自承能力，在监控量测信息的指导下施作初期支护和二次模筑衬砌。复合式支护的稳定分析：根据隧道埋置深度、围岩级别、结构跨度、受力条件、施工因素等，结合工程经验拟定有关参数，初期支护和围岩稳定性采用地层结构法计算，二次衬砌
4、采用荷载结构法计算。5.2 隧道复合式衬砌支护参数在设计中，以工程类比为基础，针对隧道的地质情况对设计支护参数进行进一步优化，确定支护参数如下：隧道复合式衬砌支护参数表衬砌类型围岩级别初期支护C25 二衬 辅助施工锚杆 钢筋网 C20喷砼 钢拱架SM 明洞 拱墙、仰拱 60cm（钢筋）SX-5a V浅埋D25注浆锚杆L=3.5m 50cm 100cm 8, 双层20 20cm 26cm 20b 工字钢 50cm 拱墙、仰拱 45cm（钢筋）超前长管棚SX-5c V深埋D25注浆锚杆L=3m 75cm 100cm 8, 双层20 20cm 26cm 18 工字钢 75cm 拱墙、仰拱 45cm（
5、钢筋）超前小导管5.3 施工辅助措施设计隧道施工辅助措施设计充分结合隧道地质条件，以“安全、适用、经济和施工方便”为原则，以隧道的地质条件为前提。根据不同的地质情况，分别采用不同型式的施工辅助措施，本隧道的施工辅助措施 :施工辅助措施 材料 适用条件布设范围单根长度 (m) 间距 (cm) 外插角（） 备注大管棚 108 6mm 进出口段 拱部132.8 见图 纸 50 1 洞口 段超前小导管 42 3.5mm 适用于级围岩较差地段或地下丰富水拱部132.8 3 40 10 15 浅、深埋段三、工程特点、难点及采取的措施1、工程特点、难点该隧道属于高速公路分离式隧道，进出口两段围岩为级围岩浅埋
6、段，质情况较为复杂，施工难度大。进口侧自然坡度为 60 70，围岩为坡积粉质粘土及全强风化石英细砂岩；出口侧自然坡度为 20 30，围岩为坡积粉质粘土、全风化石英细砂岩，右侧洞口有偏压情况，进洞困难。2、采取的措施根据以上工程特点，组织了一批具有丰富隧道施工经验的队伍和技术人员进行施工，并认真及时作好超前地质预报工作，根据施工现场情况及超前地质预报反馈信息资料合理编排施工计划。进出洞口段采用大管棚辅助措施施工，施工时遵循“短开挖、弱爆破、强支护、早封闭、勤测量”的施工原则，在完成套拱和超前大管棚后，立即进行明洞主体模筑衬砌施工，然后再进行暗洞浅埋段施工。第二章 施工准备工作安排一、生产与生活临
7、时设施在施工现场选取场地，修建职工宿舍、食堂、料库、办公室等生产和生活所需的临时设施。1、施工驻地施工驻地工区建设本着以人为本，满足安全、环保、文明等要求。为满足本工程施工人员生产和生活需要，给施工管理人员和作业人员创造一个安全、舒适、卫生的生活环境。2、工区建设基本原则2.1 工区建设位置和总平面布置图一致，工区布置在道路红线外侧不小于 20 米。2.2 各工区因地制宜选择合适位置力求规范整齐划一。工区办公室和住房优先就近租用民房， 民房满足不了要求则统一搭建活动板房。工区内场地全部硬化。2.3 临时活动板房必须有检测合格证书，方可投入使用，选择有经验的队伍搭建和拆卸活动板房。2.4 生活、
8、办公区与周边堆放的建筑材料、设备、施工围墙以及毗邻建筑保持足够的安全距离。2.5 现场生活区封闭管理，设专职治安、防火和卫生管理人员。二、临时便道施工对外通道隧道进、出口段主要利用同枋县道及既有村道，结合既有水泥路面村道修建贯通临时便道，在施工需要的范围内修建临时便道能够满足生产和生活的需要。三、施工场地在施工范围内平整场地以备施工之用。施工场地布置图四、供电1、供电电压施工用电就近接入当地电网，配备 630KVA变压站 1 座。另自配备柴油发电机组，作为备用电源。动力用电等级为 380V，照明用电成洞地段为 220V，作业地段为 36V。2、供电方式低压配电系统均采用中性点接地的三相五线制供
9、电。五、供水工地必须备有工程用水和饮用水。施工前应对水源进行调查，对水质进行鉴定，饮用水应符合卫生部现行的生活饮用水卫生标准规定，施工中若遇到地下水，应取样化验，了解是否有侵蚀性，以便决定是否改变水泥的品种，调整水灰比或采取其他措施，以防侵蚀。根据历年雨量，统筹设置排水沟，并保持畅通。六、污水处理设施场地废料、废水、弃污处理，都应按设计要求并在指定地点进行处理；防止水土流失，保持排水通道畅通，施工场地、住地卫生清洁。施工中还应尽量减少对周围环境的影响和破坏。第三章 施工进度计划安排工期计划安排见进度横道图 （附进度横道图）一、施工进度保证措施保证工期的组织、技术、经济措施：1、在组织机构上，组
10、建强有力的领导班子，选派具有丰富实践和管理经验的优秀项目经理及总工，以加强本工程的管理力度。2、 技术上选派具有丰富实践经验的专业技术人员和技术工人充实生产第一线，参加工程的施工，搞好施工组织，优化施工技术方案，从技术方案上争时间，保进度。3、在材料和设备上，本单位予以足够的更新，工程所需设备材料按工程进度要求及时组织进场，以保证工程的顺利进行。4、从管理上，搞好协调配合，在项目经理部的统一指挥下，搞好各部门之间，各工种之间的配合协调工作，在施工进度中加强计划动态管理，合理安排作业流程和施工工序，确保目标工期的按期实现。5、 明确职责， 由项目经理负责网络进度的统筹管理。 具体操作时，用进度前
11、锋线来控制计划工期，围绕进度前锋线的落实来进行设备、资金、劳动力、材料等资源的调配的均衡。6、设置各主要分部工程的工期控制点，集中主要力量，加大管理力度，使设置的各个工期控制点始终控制在预定的目标内。7、合理划分施工流水段，实行平行交叉作业，节假日不休息。8、将项目进度细化，建立以天为单位，工期进度计划落后，召开生产碰头会，查找落后原因，并采取措施，予以补救，确保每天进度不落空。9、搞好工序交接，做到紧而有序的工作，作业人员必须遵守“监督程序，搞好本工序，服务下工序”的原则工作，尽量缩短作业周期，以确保总工期的目标实现。第四章 材料、劳资情况一、材料材料采购与供应直接关系到工程能否顺利实施。在
12、材料设备采购供应中，必须严格执行 ISO9001 质量标准体系中的采购程序，实施招标采购，规范材料设备采购与供应作业。本工程施工时各阶段材料组织的大体思路为：钢材、水泥为甲供，业主统一供料。工程所用其它材料实施招标采购。二、劳动力计划根据本分项工程的特点，我方将安排足够的技术工种及普工，以技术工种为骨干，成立各工班。（附主要施工人员配备表）后料隧道洞身初期支护施工劳力组合表序号 班组名称 总数 （人） 主要工种及人员数 工 序1 开挖班 40 司机 4，开挖工 36。 开挖2 支护班 30 架立钢拱架、喷射砼3 运输班 10 司机 8，修理工 2。 运输钢拱架、出碴4 电工班 5 电线安装、跟
13、班值日5 测量量测组 5 技术员 2，测量工 3。 中线水平测量及监控量测6 钢筋班 15 合计 105 三、机械设备配备1、配置功能齐全，满足工程项目施工要求。2、进设备，满足质量、工期要求。3、设备配置合理，最大限度提高机械利用率。4、入的机械确保选型先进，机况良好。5、 拟投入的主要施工机械 （附主要机械设备一览表）第五章 施工方案、施工方法及工艺一、左洞进洞专项方案左洞采用上下导坑法进行进洞施工，施工顺序说明： （ 1）上弧形台阶开挖；（ 2）拱部初期支护； （ 3）核心土开挖； （ 4）下台阶开挖（ 5）边墙及仰拱初期支护。如下图为上下导坑法施工示意图：施工要点（ 1）台阶分二层，上
14、下台阶之间的距离 3 5m，上台阶顶宽 2 3m,上台阶顶面至拱顶的高度为 2m， 核心土的边坡坡率为 1:1 ， 核心土的高度 2.5m,截面积为 11 14 , 纵向长度 2m,每次掘进长度为 0.5 1m， 然后进行初期支护；当上台阶进洞 6m，做好初期支护后，再返回施做明洞工程，当顶部围岩破碎，需支护紧跟时，可适当延长台阶长度。（ 2）施工过程中先护后挖，采用超前小钢管辅助施工措施，导管长度L=3m，外插角 5 10 度，纵向间距 1.5m，环向间距 0.4m, 导管前端呈尖锥状，管壁四周钻 6mm压浆孔，尾部 1m不设压浆孔，小导管之间搭接长度为1m，导管内采用单液注浆，当围岩止浆效
15、果不好时，采用双液注浆；开挖采用微震光面爆破技术。（ 3）初期支护紧跟开挖面；上台阶施工时，钢架底脚设锁脚锚杆以利下台阶开挖安全。 锁脚锚杆采用 42 3.5mm导管， 长度为 3m，每侧采用 2根，与工字钢进行焊接，下台阶在上台阶喷射混凝土强度达到设计强度的70%后开挖。（ 4）隧道两侧的沟槽及铺底部分和下台阶一次开挖成型。（ 5）台阶分界线不超过起拱线，台阶长度不宜过长，尽快安排仰拱封闭间，改善初期支护受力条件。二、右洞进洞专项方案右洞采用单侧壁导坑法进行进洞，施工顺序说明：右洞侧导坑开挖；导坑及主洞内侧初期支护；右洞外侧开挖；右洞外侧初期支护；拆除侧壁临时支护；浇筑二次衬砌。如下图为单侧壁导坑法施工示意图：单侧壁法（ CD法）施工工序横断面施工要点（ 1）右侧导坑开挖后，及时进行初期支护，初期支护采用超前小钢管辅助施工措施，导管长度 L=3m，外插角 5 10 度，纵向间距 1.5m，环向间距 0.4m, 导管前端呈尖锥状， 管壁四周钻 6mm压浆孔， 尾部 1m不设压浆孔，小导管之间搭接长度为 1m， 导管内采用单液注浆， 当围岩止浆效果不好时，采用双液注浆；开挖采用微震光面爆破技术。
