1、南京市非甲烷总烃自动监测系统选型比对试验方案 一、 项目来源 为全面贯彻落实国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知（国发201337 号）、省 政府 关于印发江苏省大气污染防治 行动计划实施方案的通知（苏政 发 20141 号）、市政府关于印发南京市大气污染防治行动计划的通知（宁政发 201451 号）精神，根据省环保厅江苏省重点行业挥发性有机物污染整治方案（苏环办 201519 号）和市环保局南京市重点行业挥发性有机物污染整治方案（宁环办 201534 号）要求。选取 12 家非甲烷总烃自动监测设备进行比对测试，并对其技术性能进行综合评价打分，为排污单位选择安装非甲烷总烃自动监测系统提供技
2、术支持。 南京市环保局委托南京市环境监测中心站负责本项目的具体实施。 二、 项目流程 2.1 设备选型 根据工作安排，选取 12 家非甲烷总烃自动监测设备企业进行比对测试。 2.2 监测点位现场情况调研 对现场场地情况进行调研，参考固定污染源烟气（ SO2、 NOX、颗粒物）排放连续监测技术规范（ HJ 75-2017）要求并完成站房建设方案和采样系统安装方案。 2.3 自动监测设备厂家资料审核 参加本次非甲烷总烃自动监测系 统选型比对试验的厂家应按照以下要求准备材料提供给项目实施方。 企业简介 营业执照 无重大违法记录声明 业绩介绍 设备 的资质证明文件（包括但不限于政府机关、行业管理部门、
3、认证机构、评估机构等签发的资格证书、许可证书、鉴定证书、检测报告、试验合格证书、专利证书、独立评估机构出具的资信证明等） 设备彩页 设备说明书 仪器调查表（见附表 1） 2.4 现场设备安装（统一建设部分） 2.4.1 监测点位 经过前期初步筛选，拟分别选择中国石油化工股份有限公司金陵分公司的新建村苯类罐区尾气治理装置出口和中国石化集团扬子石油 化工股份有限公司的水厂净二装置出口为本次选型比对方案的监测点位，每个监测点位分别安装 6套非甲烷总烃自动监测设备进行比对试验。 2.4.2 站房建设 站房由指定厂家建设，站房内提供照明、空调、电力等基础设施。站房内安装监控及门禁系统，站房外提供标气架。
4、 6 月中旬开始建设，预计 10 日内完成 2处站房建设。 站房建设各项指标满足固定污染源烟气（ SO2、 NOX、颗粒物）排放连续监测技术规范（ HJ 75-2017） 6.1-6.7 要求。 2.4.3 采样系统安装 采样系统为完全抽取法系统，统一提供安装采样探头，伴热管线 ，伴热管线铺设至每台设备机柜上方，伴热管线中含 2 根内径为 4，外径为 6 的不锈钢管。 采样系统安装位置和施工要求满足固定污染源烟气（ SO2、 NOX、颗粒物）排放连续监测技术规范（ HJ 75-2017） 7.1-7.2 要求。 自动监测系统排气统一接出。 2.4.4 标准气体 试验使用统一的甲烷标准气体，要求
5、为国家一、二级标准气体，其不确定度不超过 2.0%。 石油炼制工业污染物排放标准（ GB 31570-2015）石油化学工业污染物排放标准（ GB 31571 2015）和大气污染物综合排放标准（ GB16297-1996） 中非甲烷总烃排放浓度限值分别为 120 或 150 /m、 120 或 150 /m、 120 或150 /m，甲烷标准气体浓度范围为 0-200 /m。同时根据摸底污染源非甲烷总烃排放浓度，选用和污染源排放浓度水平接近的标气浓度和高浓度标准气体（ 120%排放标准限值）、中浓度标准气体（ 60%排放标准限值）、低浓度标准气体（ 20%排放标准限值）梯度的标准气体。 如污
6、染源浓度较低时，可使用高浓度标准气体等比例稀释的方法，等比例稀释装置的精密度应在 1.0%以内。 所使用标准气体应在有效期内。 2.5 现场安装（各设备厂家安装部分） 各设备厂家需自行准备空气压缩机及零气、氢气发生器、净化装置，及运行调试所需的氮气、标气。 各设备厂家系统应具有数据采集、处理、存储、表格和图文显示、故障警告、安全管理和支持打印功能；系统应设置通信接口，用于数据输出和通讯功能。 各设备厂家系统应具有数据传输功能并确认可连接至指定平台。 各设备厂家需在接到安装通知后 5日内完成设备安装及调试，并且对比对实验人员进行技术培训。 各设备厂家在现场设备调试完毕后，需提交仪器设备调试报告。
7、 各设备厂家需对各自设备上厂家信息进行遮 盖，以编号形式进行实验，并且不能向实验人员透露厂家信息。设备数据均以编号形式记录。 三、 比对试验 3.1 比对试验时间安排 计划于 7月 中旬 开始， 8月底完成参比方法现场比对测试。 3.2 性能测试实验 3.2.1 示值误差 通入零气，调节仪器零点。 通入统一的标准气体（标准气体由南京市环保局委托南京市环境监测中心站统一提供），调整仪器显示浓度值与标准气体浓度一致。 仪器经过上述校准后，按照零气、高浓度标准气体（ 120%排放标准限值）、零气、中浓度标准气体（ 60%排放标准限值）、零气、低浓度标准气体（ 20%排放标准 限值）的顺序依次通入分析
8、仪器。待显示浓度值稳定后读取测定结果。 操作步骤和计算公式参照固定污染源烟气（ SO2、 NOX、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法（ HJ 76-2017）的相关要求。 3.2.2 响应时间 待测非甲烷总烃自动监测系统运行稳定后，按照系统设定采样流量通入零点气体，待显示零点读数后按照相同流量通入量程校准气体，同时用秒表开始计时，到自动监测设备分析仪示值达到标准气体浓度值 90%的时刻为止，记录中间间隔时间即为响应时间。具体记录填写规范详见附表 2。 操作步骤和计算公式参照固定污染 源烟气（ SO2、 NOX、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法（ HJ 76-2017）的相关要
9、求。 3.2.3 精密度测试 (重复性测试 ) 通入同一浓度的标准气体，待显示浓度稳定后读取测定结果，重复测定 6次，将标气浓度与测定浓度填入附表 3。 3.2.4 零点漂移测试 系统通入零气（经过滤的不含颗粒物、待测气体的清洁干空气），校准仪器至零点，测试并记录初始读数 Z0。待仪器标气比对、相对准确度检测完毕，且至少距初始测试 6h 后，再通入零气，待读数稳定后记录零点读数 Z1，计算零点漂移 Zd，具体填写记录表格见附表 4。 操作步骤和计算公式参照固定污染源烟气（ SO2、 NOX、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法（ HJ 76-2017）的相关要求。 3.2.5 量程漂移测
10、试 系统通入高浓度（ 80 100%的满量程）标准气体，校准仪器至该标准气体的浓度值，测试并记录初始读数 S0。待仪器标气比对、相对准确度检测完毕，且至少距初始测试 6h 后，再通入同一标准气体，待读数稳定后记录标准气体读数 S1，计算量程漂移 Sd，具体填写记录表格见附表 4。 操作步骤和计算公式参照固定污染源烟气（ SO2、 NOX、颗粒物）排放连续监测系统技术 要求及检测方法（ HJ 76-2017）的相关要求。 3.2.6 24h 漂移测试 待测系统运行稳定后，通入零点气体，记录分析系统零点稳定读数为 Z0；然后通入量程校准气体，记录稳定读数 S0。通气结束后，待测分析系统连续运行24
11、h（期间不允许任何校准和维护）后分别通入统一浓度零点气体和量程校准气体重复上诉操作，并分别记录稳定后读数。计算待测系统的 24h 零点漂移 Zd和24h 量程漂移 Sd，然后可对待测系统进行零点和量程校准（如果不校准可将本次零点和量程测量值作为非甲烷总烃自动监测监测系统运行 24h 后零点和量程漂移测 试的初始值 Z0和 S0）。重复上述测试 7 次，记录全部 24h 零点漂移值 Zd和 24h量程漂移 Sd。 操作步骤和计算公式参照固定污染源烟气（ SO2、 NOX、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法（ HJ 76-2017）的相关要求。 3.2.7 数据采集、传输与处理性能 在性能
12、测试期间，厂家需自行提供数采传输设备，全部按照无线传输的形式将系统数据上传至指定监控平台，并检查现场与平台的数据一致性。 数据采集、传输和处理系统应具备查询、打印、显示、处理等功能，同时应能生成日、月、年报表，报表中应给出最大值，最小值，平均值、累计排放量、统计样本数等信息。 3.3 参比方法比对测试试验 3.3.1 参比方法比对监测 待非甲烷总烃自动监测设备系统完成性能测试后，选择工况负荷大于 50%以上的时段，使用参比方法固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法（ GB/T 16157-1996）和固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 气相色谱法（ HJ 38-2017）进行
13、手工采样实验室分析，实验室分析数据 和自动监测设备数据进行比对，每天分 3个时段采样，每次采 4个样，共 3天。 3.3.2 准确度测试 当 24h 零点漂移、量程漂移和示值误差测试通过后，可进行准确度测试。 取参比方法与自动监测设备同时段测定值组成一组数据，每天至少 9对有效数据，连续 3天，取参比方法平均值和同时段自动监测设备测量平均值进行准确度的计算。非有效数据也应体现在报告中，但不参与计算。 参比方法测定结果平均值 50%排放标准时，相对准确度不超过 20%；参比方法测定结果平均值 50%排放标准时，相对准确度不超过 10%；参比方法测定结果排放标准小于 100ppm 时，相对准确度不
14、超过 15%。 3.4 非甲烷总烃便携式仪器比对测试试验（非参比方法） 待非甲烷总烃自动监测设备系统完成性能测试后，使用非甲烷总烃便携式仪器在现场采样分析与自动监测设备进行比对，每天分 3 个时段采样，每次采 4个样，共 3 天。比较非甲烷总烃便携式仪器性能，为未来非甲烷总烃现场测试提供技术支持。 3.5 仪器维护 在性能测试期间和手工比对测试实验中间允许设备厂家对系统进行一次维护。在 2 项测试实验进行当中禁止对设备进行维护。如不需维护或需增加维护次数都需进行申请，同时维护次数将会在比对实验报告 中体现。 四、比对试验报告 现场比对试验结束后，应及时整理相关试验数据。 汇总自动监测设备性能测
15、试结果和参比方法手工比对测试结果填入附表 5，根据试验结果，在 9月 上 旬完成本次比对试验报告并上报南京市环保局。 附 件： 附表 1 品牌 型号 CCEP 证书编号 气态物分析方法 气态物检测器类型 机柜尺寸 助燃气及来源 载气及来源 采样探头温度 烟温测量原理及量程 流速测量原理及量程 湿度测量原理及量程 样品采集装置材料 样品采集装置是否具备颗粒物过滤功能。其前端或后端的颗粒物过滤器是否便于更换，过滤器能过滤粒径多少 m 以上的颗粒物。 伴热管加热类型（分段式加热，一体式加热） 伴热管加热温度 样品传输管线中包裹的气体传输管有几根 预处理设备及其部件是否方便清理和更换，材质是否采用不吸
16、附和不与待测物发生反应的材料 在气体样品进入分析仪之前可设置精细过滤器；过滤器滤料的材质应不吸附和不与气态污染物发生反应，过滤器能过滤多少 m 粒径以上的颗粒物。 气相色谱法系统是否具有色谱图文件自动记录与存储，历史图谱 查询、再处理与打印的功能。 氢火焰离子化检测器的分析系统，是否具有实时自动 监测当前火焰状态，或周期性自动监测火焰状态的功能。 是否具有通过自动火焰检测功能检测到火焰熄灭故障状态后，自动点火、系统恢复正常运行的功能。 系统是否配定期自动反吹装置，反吹过程是否会对系统测量产生影响。 当室外温度低于 0时，系统尾气排放装置是否能确保排放尾气中的水分不冷凝、累积甚至结冰，不会造成尾
17、气排放管路堵塞和排气不畅，必要时应配套加热或伴热装置、气液分离装置等设施。 系统机柜是否具备良好的散热装置，应配备照 明设备，便于日常维护与检查。 系统是否能用手动和 /或自动方式进行校准。 采用抽取测量方式的系统，是否具备固定的和便于操作的标准气体全系统校准功能。 仪器量程 是否具备量程自动切换功能 响应时间 系统分析周期 检出限 24h 零点漂移 24h 量程漂移 能否显示和记录超出其量程以上至少 10%的数据值。 通讯协议 数据采集和传输设备是否具备显示、设置系统时间和时间标签功能，数据为设置时段的平均值。 数据采集和传输设备是否能够显示实时数据，具备查询历史数据的功能，并 能以报表或报告形式输出。 数据采集和传输设备具备数字信号传输功能。 数据采集和传输设备具有中文数据采集、记录、处理和控制软件。 数据采集和传输设备系统掉电后，能否自动保存数据；恢复供电系统后可自动启动，恢复运行状态并正常开始工作。 仪器其他特点 附表 2 非甲烷总烃自动监测系统示值误差和系统响应时间现场检测记录 测试人员 系统生产厂家 测试地点 系统型号、编号 系统原理 计量单位 测试日期 年 月 日 满量程 序号 标准气体或 校准器件 参考值 系统 显示值 系统 显示值的 平均值 示值误差 系统响应时间（ s） 备注 测定值 平均值
