1、A. 工厂审核在客户不了解某工厂的情况下，按照客户要求进行工厂审核；并不是实际的检验产品，而是对于工厂整个控制体系的评估；独立于具体的产品订单；评估的结果可以影响到客户对工厂的选择。工厂审核包括：质量管理体系的确实存在，并且依照国家/国际标准，例如 API Q1，BS5750，NS5801，ISO90012008 质量管理体系的状态及执行程度。质保部及生产部的独立性。报告客户所有工厂审核结果。B. 驻厂监造从厂家接到订单后开始；监控工厂的生产与检验/测试活动，以确保最终产品符合订单的各方面要求；终检是对于最终的成品进行的停止点检验；检验结果应以“检验报告”的形式汇报给客户，或者根据客户要求以符
2、合EN10204,3.1.C 标准的“检验证书”的形式汇报。检验应由买方委托的第三方检验公司的检验人员执行。证书必须符合买方要求的规格。C. 中间检验应 在重要的生产/检验环节的前、中、后执行，例如总装前的热处理、加厚、车丝、测量、表面准备、外观/尺寸和无损检验。功能和性能测试，在拆卸后对外观及尺 寸控制，任何一种破坏性试验(机械和化学性能测试)。 对成品的检验是必须执行的，中间检验的结果应在中间检验报告中汇报。D. 过程检验同工厂监造的程序类似，不同点在于更多检验员对关键的工艺过程和产品形成阶段进行监督检查和多次见证。在过程检验最后，必须进行终检。检验结果应以日报、周报、最终报告的形式汇报给
3、客户。检验的最终结果应在订单结束后汇报给客户。E. 产品终检在 最后交货之前进行终检。如果要求其他类型的检验，终检也包括其中。终检要求见证和评估所有的机械以及化学试验，包括工厂产品的外观和尺寸检验，依据客户的 要求，包括工厂产品的外观和尺寸检验。装船标识、色标以及包装都应进行进行检验和见证。（对于阀门，终检也包括了水压试验），最终报告/质证书的发布。F. 无损检验 为确保材料的强度及其实际服役过程中的可靠性。应对这种要求的材料进行无损检验。依据材料的类别和等级不同，可进行超声波探伤, 磁粉探伤, 射线探伤及渗透探伤,检验可以在制造厂内部或其它外部工厂执行。1. 焊管在线超声波检验2. 超声波管
4、端检验G. 进度控制进度控制应按照合同文件要求进行控制。按照开始的订购此计划应严格遵守,除非客户书面上同意进度的变动，否则应严格按照采购订单上的计划时间进行控制。进度控制可用于完整的订单，或部分订单。进度控制目的：进度控制的主要目的是为了保持合同中的主要事件、按时进行。并按照购买商和供应商之间的合同要求。进度控制是一种持续的、积极的服务，要求进度控制人预见问题，并在延误发生之前采取必要的行动。调查延误原因，并施加压力，与卖家/供应商保持按期交货。不断的审查订单状态，从订单的接受到完成。如有延迟通过电话或者邮件的形式告知客户，并发签发进度控制报告。H. 港口监装检验员会在港口现场监督检查货物的质量，数量，外观，包装情况等等，以确保与客户订单一致。
