1、加气混凝土填充墙施工措施一、 工程概况本工程为*工程，位于*。建筑总面积 27 万 m2，地下 2 层，地上 33 层，层高 2.9 米，建筑高度 96 米。基础为平板式筏板基础，筏板厚度 1700mm。主体为剪力墙结构。该工程主要功能为住宅临街部分为商业。本工程主楼墙体采用加气混凝土砌块，墙厚 200。二、 施工准备1 技术准备：（1） 砌筑前，应办理完主体结构混凝土各分项工程的隐蔽验收和质量评定手续；（2） 所有施工人员应认真熟悉图纸和相关规范，进行砌体等相关部分的图纸会审；（3） 对作业人员作好技术和安全交底；2 主要机具设备：塔吊、施工电梯、砂浆搅拌机、手推车、砂筛、磅秤、瓦刀、电动切
2、割机、线锤、靠尺（塞尺）等；3 材料要求：（1） 加气混凝土砌块：外墙砌体规格采用 600300180（长高宽），密度为 700/m 3；内墙砌体规格采用 600300180（长高宽） ，密度为 700/m 3；砌块龄期应超过 28d，有出厂合格证且进场复试合格；（2） 免烧砖：规格为 24011553（长宽高） ，有出厂合格证且进场复试合格；（3） 砂：采用中砂，使用前，经过 5mm 孔径的砂筛，复试合格；（4） 水泥：采用 32.5 级水泥，有出厂合格证且复试合格；（5） 砌筑砂浆：M5 混合砂浆，经有试验资质的实验室试配并出示配合比通知单；（6） 其它：钢筋（设计需要的钢筋，有合格证且复
3、试合格） 、外加剂等。4 作业条件：（1） 楼层清理：将楼地面（基层）和混凝土柱（墙）面的灰渣清扫干净，基层高出的部分应剔除平整，基层轻微凹陷部分用水泥砂浆填补平整，基层应验收合格；（2） 在结构墙（柱）上弹好 50 水平线，基层表面弹出轴线、边线、门窗洞口位置线，自检合格后报监理验收；（3） 砌筑前，加气混凝土砌块提前 2 天洒水湿润（水进砌块内 812mm为宜） ，烧结粘土砖提前 12 天洒水湿润（水进砖内 1520mm 为宜） ，砌块与混凝土交接处提前 1 天洒水湿润，保证砌体良好粘结；（4） 按砌块及楼层高度制作皮数杆，并竖立于柱（墙）的两端，并在皮数竿之间拉准线；（5） 卫生间、厨房
4、混凝土止水台施工完毕。（6） 砌筑样板墙，验收合格后作为施工样板。三、 施工工艺要求（1）砌筑前，按墙段实量尺寸和切块尺寸进行排列摆块，不足整块的可用电动切割机切成所需尺寸，但不得小于切块的 1/3，采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝搭砌，砌块搭接长度为砌块长度的 1/3，且不小于150mm，加气混凝土砌块底部砌筑 3-4 皮免烧砖；（2）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度宜为 15mm，饱满度不应小于 90%。竖向灰缝厚度宜为 20mm，饱满度不应小于 80%。竖直灰缝内外用临时夹板夹住后灌缝，若出现大于 30mm 的垂直灰缝，应用C20 细石混凝土灌实；（3）铺砂浆：将搅拌好的砂浆运至砌筑
5、地点，在砌筑部位前用灰勺进行分块铺灰，铺灰长度不超过 1500mm；（4）墙体转角和纵横墙体交接处应同时砌筑，相互咬砌搭接，砌体砌至门窗洞口边非整块时，可用免烧砖砌筑，因免烧砖强度相对高便于以后安装门窗；（5）砌块的就位与校正：砌块就位应先远后近、先下后上、先外后内，从转角处或定位处开始，吊一皮校正一皮，使砌块底面水平下落，就位时严格控制好下落位置，缓慢下落，拉线控制砌体标高和表面平整度，用托线板挂直校正为止；（6）砌到接近上层梁、板底部时，待砌体沉实 7 天后，用烧结粘土砖斜砌挤紧，斜度为 75，砂浆饱满密实；（7）墙体拉结筋设置：本工程墙体拉结筋采用后锚固植筋法，按设计要求，从墙底部四皮免
6、烧砖顶部开始,采用 26.5 钢筋沿框架墙柱全高每隔630mm 设置一道；钢筋伸入墙内不小于 700mm。（8）门窗洞口过梁两端各伸入支座砌体内的长度240mm,座浆饱满。窗台设置 50mm 厚混凝土压顶，伸入两侧墙体内不小于 500mm，内配26.5 钢筋；（9）墙长超过 4m 时，设构造柱。 在模板安装前先在马牙槎两侧墙面上用直径 12mm 的电钻成对钻孔，孔中心距 300mm，用成对 10 螺杆及配套双螺帽将模板固定，模板与螺帽间用 100mm50mm、长 500mm 的横向方木作支撑，方木上孔径、孔距同墙面，第一道螺杆距楼板面0.2m，以上垂直间距 0.6m。墙面粘贴双面胶带。（10）
7、墙高超过 4m 时，墙体半高处设置圈梁；（11）砂浆试块的取样和留置：在监理旁站下，每一楼层不超过 250m3 砌体留置 1 组标准养护试块。四、 成品保护(1) 砌块在装运过程中，要轻装轻放，分类整齐堆放，砌块堆至高度不超过 2m，防止雨淋；（2）加气混凝土砌块上下不得留脚手眼，搭拆脚手架和搬运物体不得碰撞以砌墙体和门窗边角；（3）落地砂浆要随砌随收，及时清理干净，以免与地面粘结，影响地坪施工；（4）在加气混凝土墙上开凿孔洞和开设管槽应用钻机和开槽机进行，保持砌块完整，若有松动或损坏应进行补强处理；（5）门窗框安装后，在门口两侧 060cm 范围内钉胶合板保护，防止手推车撞坏门框和砌块；五、
8、 质量保证措施（1）施工人员详细阅读图纸和规范，坚持施工前的图纸会审和技术交底例会制；（2）基层清理、墙体放线、材料进场、墙体砌筑等每道工序均经过“三检”后报监理验收合格后再进行下道工序的施工；（3）质检员在砌筑过程中跟踪检查，把好每道工序的质量关，加强质量管理，且实行质量与班组经济挂钩。六、 安全文明施工（1） 施工严格执行现行安全生产的法律法规和文件精神，对工人进行岗前安全教育和安全生产交底；（2） 进入施工现场按要求正确佩带安全帽，着装便于施工，酒后不得进入施工现场；（3） 做好临边及“四口”防护措施，安全员加大安全文明施工的巡查力度；（4） 做到工完料尽场地清，材料堆放整齐；（5） 夜
9、间施工时，楼层内有充足的照明；（6） 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同块脚手板上的操作人员不应超过 2 人。（7） 在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。七、 工期保证措施由于该工程施工工期紧，施工任务量大，为了保证砌筑工程优质高效地进行；采取以下措施：（1） 加大劳动力投入，确保时刻有着充足的施工人员；（2） 把技术精湛、工作负责的操作人员放到重点和难点部位，既保证施工进度有控制了施工质量；（3） 实行生产进度与班组经济挂钩；（4） 对供需材料进行早预算、早采购、早进场，确保材料供应及时；（5） 增加生产劳作时间，节假日不放假，阴雨天不停工；（6） 采用塔吊、施工电梯、手推车
10、等运输工具立体联合作业；使材料快速运输；八、 施工注意事项：（1） 不同品种、干密度和强度的砌块不得混合使用，墙顶与墙底部分采用免烧砖；（2） 加气混凝土砌块严禁受雨淋；（3） 砌筑过程中，将砌体灰缝内多余的“舌头灰”刮干净；混合砂浆在 3 小时内用完，不得用隔夜砂浆；（4） 切锯加气混凝土砌块应用专用工具（如手持电动切割机） ，不得用瓦刀随意砍劈；九、 质量标准（1） 使用的加气混凝土砌块及原材料的品种、标号等必须符合设计要求，加气混凝土砌块的质量应满足材料技术性能指标，有出厂合格证并复试合格；(2)砂浆的品种、强度符合设计要求，砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于 fm，k ，其中任
11、意一组试块强度不小于 0.75fm，k 。（2） 墙体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一，无四皮砌块高度的通缝，每道墙三皮砌块的通缝不超过 3 处；（3） 砌体接槎处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为 10mm，过大或过小灰缝缺陷不大于 5 处；（4） 拉结筋、构造柱、过梁、压顶和通长水平连系梁留设的间距、位置、长（高）度、配筋等符合设计要求，留置位置、间距偏差不超过一皮砌块。（5） 加气混凝土砌块墙尺寸和位置的允许偏差及检测方法项次 项 目允许偏差（mm）检 测 方 法1 砌体厚度 4 用尺量检查2 基础顶面和楼面标高 153 轴线位移 10用水平仪、经纬仪复查4墙面垂直度（1）每层（2）全高510用吊线法检查用经纬仪或吊线尺量检查5 表面平整度 8 用 2m 长直尺和塞尺检查6 水平灰缝平直 7灰缝上口处用 10m 长的线拉直并用尺检查7 门窗洞口高、宽 10 用尺检查8 外墙窗上下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线尺量检查
