1、取证准备工作及流程一、 取证准备工作1. 为保证取证工作的顺利进行，需要成立以公司领导担任组长，质保、工艺、材料、焊接、检验、设备等人员参加的取证工作组。 （由公司领导确定小组成员）2. 准备相关的法规、标准（至少一套正式版本） ，主要有特种设备安全监察条例 、 锅炉压力容器制造监督管理办法 （简称 22 号令） 、 锅炉压力容器制造许可条件 （国质检锅2003194 号） 、 压力容器安全技术监察规程 、 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求 （TSG Z0004-2007） 、压力容器材料标准、压力容器设计、制造、检验标准等( 这里所列只是必须的一部分文件，具体应用时还会有部
2、分增加，增加文件视制作产品而定)序号 文件名称 版本 备注1 特种设备安全监察条例 2009 549 令，代替 2003 版2 锅炉压力容器制造监督管理办法 2002国家质量监督检验检疫总局第 22 号发布3 锅炉压力容器制造许可条件 20074 固定式压力容器安全技术监察规程 2009 TSG R0004-20095 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本 要求 2007 TSG Z0004-20076 锅炉和压力容器用钢板 2008 GB 713-20087 钢制压力容器 1998 GB 1508 特种设备无损检测人员考核与监督管理规则 2003检 验 检 疫 总 局 国 质检 锅
3、 2003248 号9 特种设备焊接操作人员考核细则 2010 TSG Z6002-201010 锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则 2003检验检疫总局国质检锅2003194 号11 钢制压力容器焊接工艺评定 2000 JB470820003. 所需人员：应具有与所制造压力容器产品相适应的，具备相关专业和一定资历的质量控制系统（工艺、材料、焊接、理化、热处理、无损检测、压力试验、最终检验）责任人员，同时对技术人员比例、焊接、无损检测人员等也有明确要求。序号 职务 持证需求 备注1以下八大质控系统必须有相应的人员担任，最多可以担两项。另质保工程师应由公司管理层中指任一名来担任，并明确其对质保
4、体系的建立、实施、保持和改进的管理职责和权限。（1）设计、工艺质控系统责任人员。（二）材料质控系统责任人员。（2） （三）焊接质控系统责任人员。（四）理化质控系统责任人员。（五）热处理质控系统责任人员。（六）无损检测质控系统责任人员。（7）压力试验质控系统责任人员。（八）最终检验质控系统责任人员。2 质保工程师 否 化工装备协会要求经过培训后才能上岗。3 无损检测人 员RT、 UT 高级持证人员 1 人，RT、 UT 中级持证人员 2 人，MT、PT 中级持证人员RT:射线检测( 用于焊缝内部缺陷的检测，包括 X 射线和 射线检测两种，两种射线检测方法对使用的胶片要求有所不同， 射线检测对胶片
5、的要求更高)UT：超声波检测（用于焊缝内部缺陷的检测） ，所采用的频率一般在 0。5-10MHz 之间。MT：磁粉检测（用于焊缝表面或近表面缺陷的检测） ，主要是利用碳钢的磁性来检测。PT：液体渗透检测，用于碳钢或不锈钢焊缝表面缺陷的检测。4 理化人员 持有相应检测项 理化检测属于破坏性检测，常用的检测方法有：拉伸12 承压设备用焊接材料技术条件 2007 JB/T474713 承压设备无损检测 2005 JB4730目的资格证 （从拉伸方向分有横向拉伸和纵向拉伸，从拉伸时的温度来分有常温和高温拉伸） 、弯曲（分为面弯、背弯、侧弯） 、冲击（从温度分有常温冲击和低温冲击，从取样位置分有焊缝金属
6、冲击和热影响区冲击） 、金相（分为宏观金相和微观金相） 、硬度、晶间腐蚀、化学分析5 焊工不少于 10 人且至少具备 4 项（4 项为总项数）GTAW-Fe-6G-3/60-FefS-02/11/13SMAW- Fe-6G（K）-7/60-Fef3JGTAW- Fe-6G-3/60-Fe-02/10/13SAMW- Fe-6G （k）-10/60- Fef4JGTAW-Fe-5FG-3/60- FefS-02/11/13SAMW- Fe-5FG（ k）-7/60- Fef3JGTAW- Fe-5FG-3/60- Fef4JSMAW-Fe-5FG（ k）-7/60-Fef4JGTAW-5G-05
7、/07/09/19FCAW-5G-07/09/20如果采用自动焊打底，焊工很难或不能完成考试项目，则需要增加以下两项GTAW-5G（K）-05/07/09/19FCAW-5G（K）-07/09/206 技术人员 不少于 5 人 这里只是根据文件要求，C 类压力容器需要达到10%，并至少在 5 人或 5 人以上。备注：1、后面所列焊工考试项目为 2011 年新考规规定，已考虑尽可能多的增加覆盖范围，不必对每一焊工全部取证。标黄色部分取决于焊接设备的自动化程度。2、根据化工装备协会的要求，质量保证工程师证、无损检测责任工程师证、焊接责任工程师证、检验责任工程师需要持证上岗，具体有化工装备协会培训、
8、考核并发证，如果不是化工装备协会审核，则不需要。4. 所需设备：应具备适应压力容器制造需要的制造场地、加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备、起重设备和必要的工装（不锈钢或有色金属容器制造企业必须具备专用的制造场地和专用的加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备、和必要的工装，不得与碳钢混用） 。序号 设备名称 设备参数 设备数量 备注1 卷 板 机 最大板厚： mm2 吊 车 最大起吊能力： t3 普通车床 最大加工直径： mm4 钻 孔 最大钻孔能力： mm5 立 车 最大能力： mm6 牛头刨床 最大行程： mm7 立式升降台铣床8 卧式升降台铣床9 铣边机 适用厚度 mm10 带锯床11
9、 焊机 手工焊12 焊机 氩弧焊13 焊机 CO2 焊14 焊机 自动焊15 滚焊台 T（视产品而定）16 切割设备 氧割设备17 切割设备 等离子切割18 切割设备 半自动切割机19 切割设备 型材切割机二、 质保体系的建立与运行依据特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求(TSG Z0004-2007)中基本要素的要求及公司实际情况建立质量保证体系，编制公司压力容器质量保证体系文件，并且得到有效实施。序号 文件名称 编号 备注1 压力容器制造质量手册2 文件控制管理制度3 工艺文件的编制管理制度4 记录控制管理制度5 原材料及外购件验收管理制度6 材料代用管理制度7 材料保管、存
10、放、发放和标记移植管理制度8 焊接材料的贮存、烘干、发放使用和回收管理制度9 焊工培训、考核和焊工焊接档案管理制度10 焊接工艺评定管理制度11 热处理质量控制管理制度20 切割设备 角向磨光机21 磨刀砂轮机22 焊材烘箱/保温箱 烘干范围 室温400 23 去湿机24 焊条保温筒 长度 410 mm备注：标黄色设备需要与否视产品情况12 无损检测质量控制管理制度13 理化检验质量控制管理制度14 压力试验质量控制管理制度15 计量器具管理制度16 检验质量控制管理制度17 机械设备管理制度.18 供方资格评定管理制度19 不合格品控制管理制度20 质量信息反馈及处理管理制度21 设计控制管
11、理制度22 人员培训与资格评定控制程序23 工装管理制度24 工艺纪律管理制度25 执行压力容器许可管理制度26 超声波检测程序27 磁粉检验工作程序28 射线检验工作程序29 压力试验通用程序30 压力容器制造工艺通用程序三、 许可程序1. 申请a)参照特种设备制造许可申请书填写说明（见附件 5）填写特种设备制造许可申请书（一式四份，附电子文件）；b)同时准备营业执照或者事业单位法人证书（及复印件）、中华人民共和国组织机构代码证（及复印件）、企业简介、质量保证手册等相关资料；气瓶还应提供产品图纸和设计文件、其它认证认可证书复印件，整理申请资料时应注意：封面和单位主管部门处要加盖公章，申请书中
12、所有的签字栏需要正式的签字，有分包和外协(理化检验、无损检测、热处理、封头冲压)项目时需要附协议和相应的资质证明，无损检测人员需要资质复印件。c)按规定在中国质量监督业务平台进行网上填报，并提交以上资料到国家质量监督检验检疫总局。2. 受理a)对符合申请条件的申请单位，许可实施机关在 15 个工作日内予以受理，并且在申请书上签署意见。b)不同意受理的向申请单位出具不受理通知书。四、 试制产品受理单位需要按 TSG Z0005-2007特种设备制造、安装、改造，维修许可鉴定评审细则要求试制相应级别的典型产品。五、 约请评审机构完成产品试制后(可以根据试制产品的具体情况)，公司应当按受理申请书上的
13、要求约请指定的评审机构进行现场评审。约请时需要提交的资料有：已受理的特种设备许可申请书的正本；特种设备鉴定评审约请函(一式三份)；质量保证手册一份。鉴定评审机构同意申请单位的书面约请后，双方鉴定评审技术服务协议并实施。六、 鉴定评审鉴定评审机构参考申请单位的时间要求制定评审计划，组织评审组(最多 4 名评审人员，最长不超过 5 天时间)，向申请单位发出特种设备鉴定评审通知函 。现场鉴定评审的内容主要包括资源条件的核实；质量保证体系鉴定评审；产品(设备)安全性能抽查。鉴定评审的结论分为“符合条件” 、 “不符合条件” 、需要整改” 。对于结论为“需要整改”的申请单位，应当在 6 个月内完成整改工
14、作，并将整改见证资料提交鉴定评审机构。协会 评审组 申请单位 相关省处分发通知函接收通知函沟通明确行程安排等事宜接收现场评审用资料移交现场评 审用资料抵达评审工作地组长主持预备会组长主持首次会议现场巡视分组进行评审评审组合议评审情况意见交流及签署备忘录评审情况意见交流及签署备忘录组长主持末次会议整理评审资料2 个工作日内资料提交至协会接收现场评审资料与评审组保持联系做好接待等有关事宜全过程监督现场评审工作压力容器制造许可证的有效期为四年。在制造许可证有效期满 6 个月前，向许可实施机关提交换证申请书。附件 6 鉴定流程及准备工作现场鉴定评审图协会 评审组 申请单位 相关省处备注：分发通知函接收通知函沟通明确行程安排等事宜接收现场评审用资料移交现场评 审用资料抵达评审工作地组长主持预备会组长主持首次会议现场巡视分组进行评审评审组合议评审情况意见交流及签署备忘录评审情况意见交流及签署备忘录组长主持末次会议整理评审资料2 个工作日内资料提交至协会接收现场评审资料与评审组保持联系做好接待等有关事宜全过程监督现场评审工作
