1、目录第一章 工程概况 .4第二章 材料组成 .4第 1 节 石墨苯板 .4第 2 节 专用聚合物粘结、面层砂浆 .4第 3 节 固定件 .5第 4 节 耐碱玻纤网格布 .5第 5 节 聚乙烯泡沫塑料棒 .5第三章 施工要求及条件 .5第四章 施工工具 .6第五章 工艺流程 .6第 1 节 基层清理 .7第 2 节 配制砂浆 .7第 3 节 刷专用界面剂一道 .8第 4 节 预粘板端翻包网格布 .8第 5 节 粘贴石墨苯板 .8第 6 节 安装固定件 .14第 7 节 打底 .16第 8 节 滴水槽 .16第 9 节 设置伸缩缝 .17第 10 节 涂刷专用界面剂 .17第 11 节 抹第一遍面
2、层聚合物抗裂砂浆 .18第 12 节 埋贴网格布 .18第 13 节 抹面层聚合物抗裂砂浆 .21第六章 细部及特殊部位做法 .25第 1 节 预留孔洞位置（破损处）处理 .25第 2 节 观景阳台位置做法 .26第 3 节 建筑物首层保温做法 .28第 4 节 女儿墙做法 .28第七章 安全措施 .29第八章 文明施工及成品保护 .30第九章 成本降低措施 .31第十章 环境保护措施 .31工程概况沈阳国瑞城 C 地块别墅及洋房保温外墙装饰工程。本工程楼体外墙采用石墨苯板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。材料组成第
3、一节 石墨苯板规格为 1200mm600mm40mm，平头式，阻燃型，表观密度 2532kg/m3 ， 尺寸收缩率小于 1.5%，吸水率小于 1.5%。第一节 专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于 2h。第一节 固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于 0.6kN。第一节 耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径 4mm4mm ，宽度 1000mm，每卷长度 100000mm 。第一节 聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料
4、，其直径按照缝宽的 1.4 倍选用。施工要求及条件3.1 甲方、监理、总包、外保温施工单位联合验收的 32 号 33 号楼别墅外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。3.2 雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。3.3 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后 24h 内均不得低于 5，风力不大于 5 级。施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁石墨苯板及网格布用） 、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼
5、用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致） 、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用） 、木锉或粗砂纸（打磨用） 、其他抹灰专用工具。工艺流程第一节 基层清理5.1.1 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。5.1.2 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照 2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。5.1.3 要求粘贴石墨苯板表面平整度偏差不超过 4mm ，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过 6mm 时用 12.5 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于基层处理 刷专用界面剂 配专用聚合物粘结砂预粘板边翻包网格布 粘贴石
6、墨苯板 钻孔安装固定件挤塑板打磨、找平、清洁 中间验收 拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂 抹底层聚合物砂浆 粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆 分格缝内填塞内衬、封密封胶 验收6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补） ；以确保整个墙面的平整度在 4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。第一节 配制砂浆5.2.1 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。5.2.2 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5 ， 边加水边搅拌；搅拌时间不少于 5min， 搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。5.2.3 砂浆调制完毕后，须静置 5min， 使用前再次进
7、行搅拌，拌制好的砂浆应在 1h 内用完。第一节 刷专用界面剂一道为增强石墨苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴石墨苯板前，在石墨苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。第一节 预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于 220mm 宽的网格布中的 80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过 2mm） ，后期粘贴石墨苯板时再将剩余网格布翻包过来。第一节 粘贴石墨苯板5.5.1 施工前，整个外墙立面的设计尺寸编制石墨苯板的排板图，以达到节约材料、施工施工速度的目的。石墨苯板以长向水平铺贴，保证
8、连续结合，上下两排板须竖向错缝 1/2 板长，局部最小错缝不得小于 200mm 。5.5.2 总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度） ，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及 100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。5.5.3 粘贴石墨苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm， 板间高差不得大于 1.5mm。当板间缝隙大于 2mm 时，
9、须用苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于 1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。5.5.4 按照事先排好的尺寸（见图 5-1）切割挤塑板（用电热丝切割器） ，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。5.5.5 用抹子在每块石墨苯板周边涂 50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达 10mm；注意在挤塑板的下侧留设 50mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板上抹 8 个厚 10mm100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如图 5-2 所示。5.5.6 用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑
10、板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用图 5-2 所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于石墨苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。5.5.7 石墨苯板按照上述要求贴墙后，用 2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。5.5.8 石墨苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆
11、盖面积约占板面的 30%50% 。具体要求：20 层及以下粘结面积率不小于 30%， 20 层以上为不小于 50%，以保证石墨苯板与墙体粘结牢固。5.5.9 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块石墨苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于 80mm， 且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网） 。见图 5-3。门窗洞口附加网格布示意图图 5-3 门窗洞口附加网络布示意图5.5.10 在门窗洞口部位的石墨苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割
12、边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于 200mm 。见图 5-4。5.5.11 为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁挤塑板与钢副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。64 系列窗通槽尺寸为 22.2mm，53 系列窗为 10mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意石墨苯板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。5.5.12 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上
13、口，要求立面板压住横板（详见图 5-3） 。5.5.13 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。第一节 安装固定件5.6.1 石墨苯板粘结牢固后，应在 824h 内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内 50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度） 。5.6.2 固定件个数按照图 5-5 要求放置（横向位置居中、竖向位置均分） ，任何面积大于0.1m2 的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于 4 个。5.6.3 操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑
14、料膨胀钉的钉帽比石墨苯板边表面略拧紧一些；如此才可保证石墨苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。5.6.4 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向 2m 范围内需加密，间距不大于 300mm ，距基层边缘为 60mm ，如图 5-6 所示。第一节 打底石墨苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。第一节 滴水槽5.8.1 在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据钢副框进行校核。5.8.2 按照弹好的墨线
15、在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将石墨苯板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为 10mm10mm，考虑到面层砂浆厚度为 57mm ，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为 8mm13mm， 差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴（详见图 5-9） 。第一节 设置伸缩缝5.9.1 本工程中要求分格条每 6 层设置一道，即在 6 层、12 层、18 层、24 层的大墙面设置，宽度 10mm， 飘窗及阳台处不设。具体位置为分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面标高相同（详见 5. 12.4 做法示意图） 。5.9.2 施工时，预先用墨斗弹出
16、伸缩缝位置线，并用水准仪或用注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。第一节 涂刷专用界面剂5.10.1 挤塑板张贴及胀钉施工完毕经总包、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈 50mm 范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面石墨苯板平整。注：这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。5.10.2 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。第一节 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆5.11.1 在确定挤塑板表面界面剂晾干后
17、进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在 12mm 之间，不得漏抹。5.11.2 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。5.11.3 伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。第一节 埋贴网格布5.12.1 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。5.12.2 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。5.12.3 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度 100mm，上下搭接宽度 80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度 100%，严禁出现干搭接。5.12.4 在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为 80mm， 用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住，此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的 80mm 网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。见图 5-7。
