1、第一章 综合说明1、工程概述工程名称：建设单位：XXX 有限公司设计单位：XXXX 设计有限公司工程概况：本工程主要内容 XXXXXXXXX 工程，总建筑面 XXXM2。本工程经过进行加固后进行装修工程。加固工程的主要内容为、基础加固、砼柱加固、柱四角周钢及箍板加固、增加梁柱截面砼、增加框架梁柱、增加剪力墙等方法加固。加固梁柱采用网笼制作后安装，墙面钢筋网片加固，用化学螺栓及种植钢筋固定：墙体砌 240 厚实心砖墙。装饰工程为地面铺块料地面、复合地板、静电地板：天棚做轻钢龙骨吸音板吊顶，墙柱面抹灰后涂乳胶漆，外面喷刷弹性涂料。外做铝合金门窗：屋面为 SBS4 厚防水材料,上铺 40 厚 XPS
2、 保温隔热板。本工程安装为蹲便器；小便器：小便斗；洗脸盆；污水盆。PPR 给水管 UPVC 排水管。PVC 穿线管。电器安装各类灯具，PVC 管配管、穿线，安装配电箱及接地工程。室外总体工程，地下排管、砌筑窨井、沥青砼路面工程。2、工程总目标工期目标：总工期为 90 日计划开工为 2010 年 5 月 15 日；若工期延误，我方愿按每天处以合同总价的万分之五/ 每天进行处罚。具体详见进度计划表。质量目标：我公司保证一次验收合格率 100%，若达不到我公司愿意接受总价 3%处罚。安全文明目标：安全施工中目标：五人身伤亡事故，无重大安全事故，达到区文明区标化，若发生死亡事故罚 5%。本工程施工中现
3、场还有各类教学器材，本项目保证对施工现场进行保护，造成的一切损失，中标人无条件补偿。施工现场严格控制噪音扬尘，违约按 1%处罚。第二章 施工总进度、保证措施及各项前期工作配合承诺1、施工进度计划进度计划见后附XXXXXX 施工进度计划表2、保证本工程进度计划实施所采取的应对措施2.1、保证进度的管理措施1）加强计划管理，做好工作准备：积极和设计配合，了解设计意图，配合业主做好前期准备工作，为现场正常施工创造条件。制定工程施工总计划和周日施工计划,材料设备的的供应计划,严格按计划组织施工。2)合力安排施工工序：合理组织施工工序,协调好工序间交叉施工,加强工序交叉作业的协调计划,严格按工序组织施工
4、。3）定期召开生产例会：每天下午下班前，召开生产碰头会，及时解决当天工程施工中出现的问题，每星期召开一次有甲方、监理参加的生产例会，以协调解决施工出现的各种问题。4）选择优秀的施工队伍：信誉好素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选择具有一定资质、信誉好的专业劳务队伍进行本工程的施工，并由我公司负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。5）进行竞争机制：在施工管理中，引进竞争机制，采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。2.2、保证工程和技术措施施工前必须做好各项准备工作，尤其是实地尺寸的复合工作，避免材料浪费和反攻造成工期的延误；先室内装饰施工及门窗的
5、调换，最后进行室外总体工程。编制各个阶段的用工需要表，合力安排确保施工需要人数，保证整个工程的顺利竣工。合力组织施工，安排好施工通道，合力安排材料堆放，避免对施工造成不必要的干扰。文明施工、规范施工，确保工作范围和相邻区域部守破坏，否则是比造成维修等工作量的增加，也必定造成工期延误。为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按各块施工面独立配置，相互不干扰，确保各块独立完成计划。根据每一层面所划分的施工块各自独立组织流水施工，在材料的供应上，应根据需用材料计划，作到几时充足，并在施工过程中加以调整。做好成品及半成品保护工作，认真落实成品保护措施，严格管理制度和管理手段，避免不必要的返工和
6、返修。3、主要施工机械需用量计划序号 机械或设备名称 型号规格 数量 额定功率 备注1 木工组合机械 GJ-2 3 套 16kw 木材加工2 木工手提压刨 GH020-82 3 台 2.2kw 木材加工3 木工手提圆锯 EVMENIA 3 台 0.4kw 木材加工4 电动曲线锯 JIQZ-3 2 台 2.4kw 木材加工5 电动修边剧 2 台 2.4kw 木材加工6 手提式切割机 S3GS-300 4 台 1kw7 冲击电锤机 Z1SJ-28 10 只 9kw8 汽钉枪 1-5CM 3 把9 植筋钻机 JSQ-2 4 台 7.2kw 植筋钻孔10 汽泵 0.1M3 4 台 8kw11 角向磨光
7、机 SIMJ-100 2 只 2.96kw12 门式脚手架 角钢 22 部13 摊铺机、压路机 各 1 台14 井架 2 台15 小型挖土机 1 台 室内基础施工16 反铲式挖土机 1M3 1 台 室外总体施工4、各项前期工作配合承诺本工程一担中标帮里施工合同后，本公司将立即办理外来人员综合保险并在一天内申报完成；施工许可证预付款发票在一天内开具完毕；公司将竭力配合甲方办理施工许可证相关事项。第三章 施工技术方案1、拆除（凿）毛工程根据实际情况要求和标准严格做好安全围护，施工区域设立醒目和临时封闭围护措施，加固现场安全警戒工作，严禁无关人员进入施工现场；每天开工前首先由安全员、技术员向施工人员
8、详细介绍被拆除物的特点和结构，对安全、技术措施进行交底，使施工人员清楚地知道所被拆除的部位和应注意的事项；施工人员必须严格遵守安全六大纪律和有关规定；氧气瓶存放、分车运输，施工单位配备随同、灭火机等器材，指派专人进行消防巡视，气割施工结束二小时后，进行防火复查，及时消防可能存在的隐患，防止火灾的发生；作业时要控制粉尘的飞扬，必要时喷水作业减少噪声震动，队周边环境影响到最低；拆除施工区域设立警戒标志，指派专人负责警戒措施，专职安全员和建设单位派员到场监督；临时用电不能乱拉连接，创建文明施工，达到文明工地标准；加强现场管理和安全值班，防止盲流和窃盗事故的发生，不招用盲流人员施工；在拆除时，必要时施
9、工人员必须系好安全带；上述作业方法，在施工中认真实施，确保施工全过程万无一失，碰到新问题，应采取有针对性的拆除方案，确保安全施工措施的落实。2、新建及加固工程施工2.1 基础、加固工程施工基础工程施工：本工程是在原有的基础上放大放宽及增加剪力墙基础。施工顺序：开挖-人工清糟-基底检测及处理-基底外观及承载力检测-浇捣垫层砼- 清理-投点放线 -绑扎基础-绑扎上部钢筋-隐蔽验收- 砼浇注-养护A 土方工程：为避免雨水冲坏坑壁，基坑顶四周应做好排水，截住地表水，基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求，渗水的土质，基底平面尺寸可适当加宽 50cm-100cm，便于设置排水沟壑安装模板，其他情况可放小
10、加宽尺寸，不设基础模板时，按设计平面尺寸开挖。B 钢筋加工与安装：基坑开挖完毕并检验合格后，按设计图纸和规范要求基础钢筋的加工与安装。C 支模板：模板采用木模板，平台模板采用九夹板。先在底层做好柱模板控制线，并在柱钢筋上绑扎做好高程控制点。工艺流程：安装前检查模板安装检查对角线长度差安装柱模板抱箍全面检查校正整体固定柱模修补。模板的拆除：不承重的模板，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损时，方可拆除。混凝土强度应根据相同条件养护试块确定。特别注意，虽然混凝土达到拆模强度，但强度尚不够承受上部施工荷载时应保留部分支撑。D 基础砼的拌合与浇注：砼必须分层浇注，分层捣实。根据本段基础的实际情
11、况，采用分层（或分段分层和斜面分层）一次性整体浇注法，每层的间隔时间以砼未初凝为准，如此逐层进行。使用插入式振捣棒，振捣方式以垂直于砼面插入振捣棒，或与砼面成 40-50倾角斜向插入振捣棒，振捣棒的使用要“快插慢拔”,每一个插点振捣时间为 20-30S,为保证砼质量采用复振措施.E 砼的养护:砼达到初凝后即用塑料布覆盖.为防止砼脱水开裂,在塑料布上在覆盖双层草袋,二层草袋迭缝.因一般砼浇注后第 3、4 天内部温度最高，以后逐渐降低、故覆盖的拆除不能过早、过快，一般以 10 天左右为宜。2.2 构造柱、梁与砼柱剪力墙加固施工1、混凝土浇捣本工程结构混凝土采用商品混凝土。钢筋检控工程相应的标准工艺
12、钢筋砼工程施工及验收规范GB-50204-92 执行。混凝土浇筑前，必须进行钢筋的隐蔽验收，模板的复核，收油管线安装到位，钢筋有复试报告，然后签发混凝土浇灌令，并进行技术、质量、安全的交底，让施工帮主明确整个施工方案，对浇筑混凝土的难点和重点部位做到心中有数，振捣时不要漏振，少振，以免出现蜂窝，麻面现象。施工前应有混凝土浇捣方案，对所有机械、设备均应调试完好，同时应配备电工、机修工随时进行检修。对所有模板应浇水湿润，模板内地垃圾要清理干净。上部结构混凝土施工，采用标准层一次性整体浇筑，柱、墙、梁、板同时浇筑。浇筑过程中严格按柱、剪力墙（含暗柱） 、梁、板浇筑顺序进行。采用水平硬管（末端加软管）
13、布料，砼依靠硬管不了，逐层向上延伸至浇筑面，将胜一次泵送至待浇楼面。构造柱、梁浇灌时要控制自落高度和浇灌厚度，防止离析、漏震。墙板破分三次轮转浇捣，每批控制高度不应超过 1m,下料和振捣要精密配合,随捣随振,严禁将布料机口搁置在平台楼上集中一次下料。捣棒不得触动钢筋和预埋件。防止漏震造成根部结合不良，棱角残缺等现象出现。浇筑柱、梁、板节点处的混凝土时，由于钢筋较密集，有必要对钢筋间距做适当调整，以利于浇灌混凝土和进行振捣。砼应连续浇注，一般控制在 2 小时之内，超过时间则视为施工缝。2、混凝土养护混凝土浇筑后 12 小时时，即可进行养护工作。养护时，夏天采用覆盖草包浇水养护，在雨天时采用塑料薄
14、膜养护。2.3 钢筋砼植筋工程2.3.1 在轻体、柱、梁加固中插筋、布筋放线定位：又测量人员放出轴线，专业工长负责放出植筋孔点位线，技术、质量人员组织验收。清理结构面：将植筋孔位基面清理干净，满足钻孔施工的要求。钻孔与清孔：可以使用电钻成孔。钻孔完成后，用气泵、毛刷清孔。将气泵管头深入孔洞内，启动气泵将孔洞内地粉尘吹出，同时用毛刷深入洞中清刷粉尘 2 次，清刷完毕后，再用一根长度适宜的铁丝，端部缠绕部分干燥棉丝，蘸上丙酮，清刷孔洞内部，使孔洞内最终达到洁净干燥。清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。总包综合工长和质检员负责对植筋孔逐一检查验收，并填写隐蔽工程检查记录。钢筋除锈：锚固用的钢
15、筋必须作好防锈处理，除锈长度为锚固长度加 50mm.钢筋的型号、规格严格设计图纸的要求使用。除锈时，将钢丝刷将安装到磨光机上，在钢筋上标出打磨区域，启动磨光机，用钢丝刷将除锈区域内打磨出金属光泽，将钢筋打磨好的区域用丙酮擦拭一遍，然后将所有处理过的干净码放整齐，请质量检查员检查。植筋用胶要提前报审，合格后方可使用。植筋胶的配置和使用要严格遵照产品说明书的要求进行操作。锚固方法：将锚固用胶注入孔洞内 2/3。将处理好的钢筋除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至达到孔洞底部为止。此时，如无锚固胶从洞内溢出，则说明注胶量不够，需要再次注胶，直至能使胶溢出。清理、保护和检
16、查验收：用丙酮或清洗剂清理工作面上遗留的胶液,特别注意在清理遗留胶液的时候要小心轻缓,不得碰撞和移动刚刚植好的钢筋。对埋植好的钢筋，要作好标识，高度重视成品保护工作，防止锚固用胶在固化时间内被碰撞和扰动。埋植工作结束后，专业分包技术员、质检员按部位检查验收，合格后填写植筋工程检验批质量验收记录和分部工程报验单 ，会同监理、建设单位的有关人员做有见证的拉拔试验：一栋楼房的植筋为一批次，做一组拉拔试验。每组试验做 3跟钢筋：其中 2 跟钢筋的受拉控制应力为钢筋设计值，另一根为钢筋强度标准值。如果同一批次的两组试验结果均不合格，则认定该批植筋不合格。做试验的钢筋应在现场随机抽取，检验工作必须由具有相
17、应资质的单位进行。2.3.2 细石砼墙面干喷法施工本工程墙加固较厚并配筋，拟采用干喷法施工。先对墙体干喷法施工先对砌体结构表面清楚装饰层，对受侵蚀砌体或疏松灰缝进行局部拆除，修复。按图纸施工先钻孔锚固钢筋。安装钢筋网片。钢筋绑扎，严格按设计图纸进行。在安装好的钢筋网片中，每平米设置 3-4 个厚度点。喷射砼前应支设边框模板，连框模板应牢固。安装喷射砼各种机械设备（空压机设备、砼喷射机）喷射砼前因对空压机，经检验运转正常后，应对砼拌合料输送管道进行送风试验、对水管进行通水试验，漏水情况。根据施工现场情况，对非喷射区加防护设备，做好护、包、盖、封防护，对洞处设置模板，以免下道工序削凿砖。喷射作业前
18、，用高压加水清楚墙面浮尘，在进行喷砼作业，作业时，高压机风转 9m3/min，气压 0.2-0.2Mpa，喷头谁呀不小于 0.15 Mpa，喷射间路控制在 0.0，面尽量保持垂直，以保证喷射强度，喷射厚度应为设计墙 2 厚减 20mm(20mm 为)工抹灰找平厚度,平整度控制在20mm)。2.4 梁底粘钢化螺栓施工本工程用化学螺栓连接梁底各类钢板加固.流程:钻孔清孔置入药剂管 钻入螺栓凝胶过程硬化过程固定物体。钻孔:先根据设计要求,按图纸间距(相邻锚栓轴线间的距离),边距（锚栓轴线至构件自由边缘的距离）定好位置，在基材上钻孔，按设计螺栓型号，根据螺栓的安装参数表确定孔径、孔深，由锚栓类型及尺寸
19、来决定需要的钻孔深度，除少数例外情况，一般大于锚固深度（从锚固基础结构表面到螺杆底端的距离，是影响其承载力的重要参数） 。螺杆型号的选择要满足锚固厚度的要求，锚固厚度等于被锚固物体的厚度（包含装饰层厚度） 。清孔：用空气压力吹管，将孔内浮尘清除，保持孔内洁净。置入药剂管：将药剂管插入洁净的孔中，插入时保证树脂在手温条件下能像蜂蜜一样流动，方可使用药剂管。钻入螺栓：用电钻旋入螺杆，直至药剂流出为止。电钻使用厂家提供的配套电钻，钻速为 750n/min。螺栓旋入，药剂管破碎，树脂。固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的孔隙。药剂管插入洁净的湿孔时，孔内水必须排出钻孔，但凝胶过程及硬化过程的等
20、待时间必须加倍。凝胶过程：保持安装工具不动。化学反应时间不低于表 26 相关时间。硬化过程：取下安装工具静待药剂硬化。固定物体：待药剂完全硬化后，脚上垫圈及六角螺母固定物体。2.5 砌体工程过程本工程采用实心砖进行施工。砌筑前，应将砌筑部分部位基底清理干净，放出墙身边及边线，浇水湿润。在皮数干之间拉准线，依照准线逐皮砌筑，其中第一皮砖块按墙身边线砌筑。砌砖提操作方法采取铺浆法，其铺浆长度不得超过 750mm，若气温超过 30时，铺浆长度不得超过500mm。各类砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平、竖向灰缝的砂浆饱满度均不得低于 80%，并不得出现透明缝、暗缝。砌体竖向灰缝采用”装头缝”的做法.
21、砌块墙水平灰缝和竖向灰缝宽度要控制在 10mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法。墙转角处，每皮砖的外角应加砌分头。砖丁字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下互相错开 1/4 砖长。墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于 500mm,临时洞口补砖时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与墙相同的材料补砖。墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过 300mm 的洞口应设置过梁。墙体表面不得留置水平沟槽。其他墙体若留置水平沟槽，其深度应符合设计要求和有关规范的规定，确保墙体的竖向承载能力。做内外饰面前，砌块墙体与不同材质的连接处都需要贴抗碱玻璃纤维自粘嵌缝带。嵌缝带厚度 0.25mm,网眼大小 9 目，宽度常用规格为 100mm。
