1、吴 江 盛 泽 热 电 厂2#、3#锅 炉 省 煤 器 更 换 安 装施工方案河 南 洪 峰 建 筑 安 装 有 限 公 司一 、 工 程 概 况本 工 程 为 吴 江 盛 泽 热 电 厂 两 台 锅 炉 省 煤 器 系 统 的 拆 除 与 安 装 。 具 体 包 括 ：省 煤 器 部 位 测 温 测 压 点 的 拆 除 与 安 装 、 省 煤 器 外 护 板 的 拆 除 与 安 装 、 炉 墙 砌筑 部 分 的 拆 除 与 安 装 、 省 煤 器 蛇 形 管 的 拆 除 与 安 装 。二、编制依据2.1 电 力 建 设 施 工 及 验 收 技 术 规 范 (锅 炉 机 组 篇 )DL/T50
2、47-952.2 火 电 施 工 质 量 检 验 及 评 定 标 准 (锅 炉 篇 )2008年 版2.3 锅 炉 安 全 技 术 监 察 规 程 2.4 电 力 建 设 安 全 工 作 规 程 2.5近 几 年 施 工 过 的 同 类 或 类 似 工 程 的 成 熟 施 工 经 验三、施工准备3.1 施工现场平面布置：施工现场的布置按现场的施工工作面为依据，协商现场的具体布置位置。3.2 临时用电的使用。根据现场施工要求和建设单位指定接入配电柜合理布线，做到标示齐全，安全用电。3.3 材料堆入：根据建设单位的要求，做到材料与机具的分工序进入施工现场。在指定的场地塔设材料堆放设施，采取防雨设施
3、，保证耐火材料不进水、不淋雨、不受潮，均符合堆放要求。3.4 配料、拌料：配料与拌料是浇注料施工质量保证的一个重要环节，要保证该拌料间布置搭设后不漏雨，并保证水通、电通、道路畅通，拌料设备运转正常安全。四、施工工艺4.1 施工程序图施工技术交底-测温测压点拆除 -炉墙护板拆除 -炉墙拆除-省煤器蛇形管拆除-省煤器蛇形管安装 -水压试验-测温测压点安装-炉墙砌筑-炉墙护板安装-交工验收。42 劳动力配备43 施工设备计划表序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注1 手提砂轮机 台 22 对口夹具 台 13 氩弧焊机 台 34 手动葫芦 2t 台 45 内磨机 台 26 板手 12” 把 27
4、卷扬机 1t 台 18 等离子切割机 1所有设备应在检验有效期内使用9 电动锤 把 510 混凝土振动器 台 111 冲击电钻 台 112 翻斗手拉车 辆 313 混凝土搅拌机 台 1序号 工 种 人 员 备注1 管工 22 焊工 2 有所焊项目合格证3 筑炉工 54 起重工 2 有操作证5 木工 26 配合工 67 管理人员 2 有岗位证8 电工 1 有操作证44 检验、测量设备一览表序号 名 称 规格型号 精度等级 单位 数量 备注1 直尺 1000 把 22 角尺 300 把 23 钢盘尺 30000 把 14 钢卷尺 3000 把 55 水平尺 400 2.5 把 16 压力表 10M
5、Pa 1.6 块 27 氧气表 2.5 套 28 乙炔气表 2.5 套 29 氩气表 2.5 套 3所有设备应在检验有效期内使用45 主要施工方法及质量要求4.5.1 本工程的质量目标是合格。4.5.2 施工时严格按施工图、施工规范和标准的要求施工，控制施工过程的每一工序，保证质量体系有效运转。4.5.3 测温测压点的拆除与安装，电线电缆在拆除后做到捆扎有序并可靠标示清楚。电线电缆拆除后按照指定位置存放避免拆除炉墙时造成破坏。所有测量装置存放到指定位置。4.5.4 炉墙护板的拆除。炉墙护板拆除时切割线应横平竖直，切割时不准伤害到钢架母材。并对护板进行编号存放，在拆除后检查护板质量如出现锈蚀严重
6、等影响使用的情况及时与建设单位沟通提前采购。在安装时安照编号逐一安装，焊接时注意焊接材料的使用，必须使用合格的并且与母材材质匹配的焊材进行焊接。焊接完毕对护板进行打磨除锈刷漆。4.5.54 炉墙砌筑部分拆除与安装拆除时，先用拆除工具（电锤等）小心拆除两侧的耐火砖和保温砖也要小心拆除，以便 在恢复时可尽量能使用。拆除后的废料及时运出施工现场，并做到防尘扩散。锅炉水压试验后方能进行炉墙砌筑，砌筑时应注意浆料的配比，拌料施工时,配料严格按材料厂家说明书进行过磅配料,过磅配水。加料、加水的先后顺序及干混料和搅拌时间，不允许随意加水，也不能任意提前或延长搅拌时间。浇注料在浇捣时，采用插入式振动棒振捣。木
7、模制安在需要制作板的施工部位，木模工按施工图设计的几何尺寸和浇注厚度进行。拆模在浇注料浇好后 24 小时以后拆模，拆模后进行养护，养护时间不少于 3 天。严格按规范要求施工。4.5.55 蛇形管的拆除与安装墙体拆除后，即可开始原管排拆卸。采用等离子切割机将原省煤器管排从集箱上断开，集箱上短节断口用磨光机打磨切口，然后用透明胶纸遮盖。拆除后的蛇形管使用卷扬机吊装至运转层后转运到建设单位指定位置。在拆除完毕后，对省煤器集箱等部件进行外观检查以及对安装位置尺寸根据锅炉厂家图纸进行校核。在校核尺寸及外观检查合格后可以进行新射线管的安装工作。新采购的蛇形管应先检查蛇形管的质量证明书，着重检查蛇形管的材质
8、、制作尺寸、厂家水压试验等是否符合要求。所有检查合格后对每根蛇形管进行通球工作。通球的球径应根据规范要求确定。通球试验的球径 mm 管子外径弯曲半径D160 32D 160 D132R3.5D 1 0.85D0 0.80D0 0.70D02.5D1R3.5D 1 0.85D0 0.80D0 0.70D01.8D1R2.5D 1 0.75D0 0.75D0 0.70D01.4D1R1.8D 1 0.70D0 0.70D0 0.70D0R1.4D 1 0.65D0 0.65D0 0.65D0注：D 0管子内径(进口管子 D1 应为实测内径)；D 1管子外径；R 弯曲半径。 安装前应把防磨罩焊接完毕
9、。先装每级省煤器里侧的管排作为基准管，并在通风梁标示出每片省煤器的具体位置。尺寸及垂直度均必须找准，后方可与联箱对接，然后对照基准管逐排组合安装其余管排。省煤器组合安装允许偏差 mm序 号 检 查 项 目 允 许 偏 差1 组件宽度 52 组件对角线差 103 联箱中心距蛇形管弯头端部长度 104 组件边管垂直度 55 边缘管与炉墙间隙 符合图纸四、质量保证措施4.1 公司质量保证体系4.2 质量保证措施4.2.1 强化施工管理，提高职工的质量意识，推行公司的“提供顾客满意的工程和服务”的质量指导思想，促进甲乙双方继续良好合作。4.2.2 焊接管理 ，凡参加施焊的所有焊工应有所焊项目的合格证。
10、焊条按规定质保工程师施工班组工艺责任师 焊接责任师 质 检 员无损检测 材 料 员员计 量 员烘烤，焊丝质量及材质经过检查。并及时填写烘烤记录，领用记录。焊缝焊接完毕，应及时打上焊工钢印号，并记录齐全。无损检测后应在焊缝位置图上作出记号，焊缝返修要先分析原因，再制订措施，做到没有预防措施不得进行返修，二次返修方案应经公司总质保师批准。4.2.3 工程质量检验应经自检、专检和联合检查三级检查。每一工序完毕，未经检验合格，严禁进入下一道工序施工。4.2.4 其它未尽事宜按现行的各专业的施工验收规范进行。五、安全技术措施5.1 认真做好安全教育，凡进入现场的每个职工都得接受专业的安全教育，自觉按照相应的规程进行施工。5.2 预防四大伤害，做好四口五临边的防护工作，杜绝不安全事故发生。5.3 进入现场戴好安全帽，高处作业栓好安全带，并脚手架搭设牢靠，做到班前检查。5.4 施工用电由电工操作，电缆架空布置，施工设备布线实行三相五线制。省煤器更换安装进度计划表日期施工内容1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41测温测压点及护板拆除炉墙拆除蛇形管拆除与安装水压试验炉墙砌筑测点安装护板安装
