1、云南龙江特大桥 A 合同段钢箱梁安装安全专项方案编 制： 复 核： 审 核： 中交第二公路工程局有限公司龙江特大桥A合同段项目经理部2013 年 8 月1目 录1 工程概况 .11.1 工程概述 .11.2 水文气象条件 .12 编制依据 .23 施工工序简介 .23.1 缆索吊设计与施工 .33.1.1 缆索吊总体布置 .33.1.2 缆索吊关键部位结构设计 .33.1.3 缆索吊安装施工 .63.1.4 系统调试与试吊 .93.2 钢箱梁安装 .103.2.1 施工机具准备 .103.2.1 猫道处理 .103.2.2 钢箱梁吊具 .113.2.2 钢箱梁吊装施工工艺流程 .113.2.3
2、 钢箱梁吊装施工 .124 危险源辨识、风险评价及控制措施 .145 安全控制要点 .185.1 塔吊作业安全控制要点 .185.2 龙门吊安全操作控制要点 .195.3 十不吊 .205.4 卷扬机安全控制要点 .215.5 缆索吊安全控制要点 .215.6 钢丝绳安全控制要点 .235.7 千斤顶安全控制要点 .265.8 手拉链条葫芦安全操作控制要点 .265.9 升降机安全控制要点 .275.10 高处作业安全控制要点 .285.11 高处作业吊篮使用安全操作规程 .295.12 电焊机安全控制要点 .295.13 气割作业安全控制要点 .306 安全保障措施 .316.1 建立健全安
3、全管理制度 .316.2 编制钢箱梁吊装施工技术方案、安全方案 .316.3 安全知识培训及安全技术交底 .3126.4 加强施工过程安全检查 .326.4.1 定期、不定期安全生产检查 .326.4.2 专项安全检查 .326.4.3 特殊性检查 .326.4.4 整改、复查、验收 .336.5 施工安全保障措施 .336.5.1 缆索吊安装安全保障措施 .336.5.2 钢箱梁吊装安全保障措施 .346.5.3 临时用电安全保障措施 .376.5.4 雨季施工安全保障措施 .386.5.5 夜间施工安全保障措施 .397 应急救援 .397.1 成立应急救援领导小组 .397.2 应急指挥
4、机构职责 .407.3 事故报告 程序及内容 .427.4 应急救援程序响应 .427.5 应急求援措施 .437.5.1 坍塌事故急救 .437.5.2 触电事故急救 .437.5.3 机械伤害、起重伤害急救 .447.5.4 物体打击事故急救 .457.5.5 高处坠落击事故急救 .4611 工 程概况1.1 工程概述龙江大桥主桥为 320m+1196m+320m 的双塔单跨钢箱梁悬索桥，主缆采用预制平行钢丝索股(PPWS)，中跨矢跨比为 1/10.5，两根主缆横桥向中心间距为25.5 米。除两岸处长吊索距离桥塔中心 15.2 米外，其余吊索间距均为 12.4 米。主桥桥型总体布置图见图
5、1.1-1 所示。图 1.1-1 龙江特大桥主桥总体布置图(单位：cm)主桥钢箱梁全宽 33.5m(含两侧各 2.5m 的检修道)，高 3.0m，全桥钢箱梁分A、B、 C 三种类型，共 97 段。A 梁段为标准梁段，长 12.4m，全桥共 95 段；B、C 各一块，分别为腾冲、保山侧塔区无吊索梁段。钢箱梁吊装工程量见表1.1-1：表 1.1-1 梁段安装工程数量表梁段类型 梁段长(m) 单块重量(t) 梁段数量(块) 总重(t) 备注A 12.4 153.4 95 标准梁段，有吊索B 8.9 152 1 腾冲侧塔区梁段，无吊索C 7.3 126.9 114851.9保山侧塔区梁段，无吊索钢箱梁
6、标准断面如图 1.1-2 所示。图 1.1-2 钢箱梁标准横断面图(单位： mm)1.2 水文气象条件龙江特大桥跨越龙陵县龙江乡上邦焕村与腾冲县五合乡大丙弄村之间的龙2江河谷，桥区属于中切割高中山峡谷地貌，该路线位于熔岩台地和河谷陡坡地区，附近河段谷底高程在 1180m 左右，谷肩地带高程保山岸为 14001450m，腾冲岸 14101480m，河谷切割深度大，桥面距离谷底约 280m，谷口宽度约1100m，桥轴纵断面岸坡坡度一般为 3060，且多见陡崖峭壁，植被发育，溯源侵蚀强烈，堆积作用甚微。本区降雨受孟加拉暖湿气流控制，每年 510 月为雨季，11 月到次年 4 月为旱季。龙江河谷区年均
7、降雨量一般小于 1600mm，向两侧随海拔增高逐步增加至 18002000mm 左右，盛行西南风，唯 89 月多有北风，一般风速1.6m/s3.5m/s，瞬时最大风速 28m/s。桥址处于中游龙江河段，平均水位 4.33m，最高水位与最低水位相差5.24m，水位变幅较大；年平均流量 47.2 亿 m，属典型的山区性河流，为降雨补给，河水流量与降雨量在时间上相一致，雨季河水流量占全年流量的 80%，为汛期，68 月份流量为峰期，最小流量出现 34 月。2 编制依据(1)中华人民共和国安全生产法（2002 年 11 月 1 日起施行）；(2)中华人民共和国建设工程安全生产管理条例（2004 年 2
8、 月 1 日起施行）；(3)公路工程施工安全技术规程（JTJ 076-95）；(4)施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ 462005）(5)建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ 801991）(6)危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号(7)起重机械安全规程 （GB 6067.1-2010）(8)缆索起重机技术条件 （SL 375-2007）(9)缆索起重机型式试验细则 （TSG Q7009-2007）(10)重要用途钢丝绳 （GB 8918-2006）(10)职业健康安全管理体系 （GB/T28001-2011）(11)环境管理体系 （GB/T24001-2004）(
9、12)钢箱梁安装施工技术方案（2013 年 8 月）(13)中华人民共和国国家、交通部、建设部行业相关标准。33 施工工序简介3.1 缆索吊设计与施工3.1.1 缆索吊总体布置缆索吊主索跨径组合为 310m1196m310m，利用两岸索塔作为缆索吊塔架，支撑索鞍布置于索塔上横梁顶面，主索分别锚固于两岸锚碇的散索鞍支墩上。缆索吊机左、右幅各设置 1 套起吊系统，主索左、右幅中心间距中跨16.2m，边跨锚固点中心间距 25.5m。起重卷扬机及牵引卷扬机分别布置于两岸塔锚间引道上。缆索吊机总体布置见图 3.1-1。图 3.1-1 缆索吊机总体布置图（单位：cm）缆索吊主要参数见表 3.1-1 所示。
10、表 3.1-1 缆索吊主要设计参数项目 参数最大额定起重量 170t（含吊具）跨径布置 310m+1196m+310m工作状态最大垂度（矢跨比） 95m（L/12.6）最大纵移距离 1156m最大起升距离 160m最大纵移速度 15m/min最大起升速度 3.6m/min中跨主索支点高差 11.96m中跨主索弦倾角 0.57边跨主索支点高差 保山岸 136.9m/腾冲岸 132.5m边跨主索弦倾角 保山岸 23.8/腾冲岸 23.1支索器布置间距 46m（全桥 100 个）43.1.2 缆索吊关键部位结构设计缆索吊主要由主索、起重索、牵引索、支索器、跑车及吊具、塔顶支撑索鞍、锚固系统等组成。1
11、、主索走线设计左、右幅各布置一组主索，每组主索由 10 根 60mm 钢丝绳(636WS+IWR)组成，为了使每组主索的各根钢丝绳在架设阶段主索线形调整方便，在锚固端采用滑车组将各根钢丝绳串联后锚固，而在线形调整完成后，在锚固端采用锁紧装置将各根钢丝绳并联锁紧，以防止吊装工况下主索出现偏载见图 3.1-2。图 3.1-2 主索钢丝绳绕线原理2、起重系统设计左、右幅各设置一套起重系统，单套起重系统由 1 台跑车、1 根起重索和1 台 25t 起重卷扬机组成，起重索采用 36mm 钢丝绳(6 36WS+IWR)走 8 线，一端与起重卷扬机连接，另一端与地面锚固，起重卷扬机及固定端地锚分别布置于两岸
12、塔锚之间的引道上。起重索走线采用方法如图 3.1-3 所示。图 3.1-3 起重索走线示意图起重小车由跑车、上挂架及下挂架三部分组成，跑车轮组取四轮结构，跑车轮直径取 600mm，每台跑车由 40 个轮组成，见图 3.1-4。5图 3.1-4 跑车轮组布置图3、牵引系统设计缆索吊左右幅各设一套牵引系统，牵引索采用 36mm 钢丝绳(636WS +IWR)单侧走 4 线，两岸各设 2 台牵引卷扬机，牵引卷扬机采用 20t 快速卷扬机。牵引索走线方式如图 3.1-5 所示。图 3.1-5 牵引索走线示意图4、支索器设计支索器间距为 46m，跑车单侧需 25 个，全桥支索器数量为 100 个，用 1
13、根 20 钢丝绳定位。支索器采用塔顶 10t 卷扬机牵引收放，卷扬机钢丝绳固接在跑车两侧的第 9 个支索器上，跑车纵移经过跨中时，利用卷扬机牵引跑车两侧第 9 个支索器，依靠该支索器及定位绳牵引跨中侧 8 个支索器和顶推塔侧剩余支索器，控制支索器定位绳自由下垂位于跨中 400m 以外。5、主索索鞍设计6缆索吊主索索鞍布置于索塔上横梁，左、右幅间距 16.2m，与钢箱梁临时吊点中心重合。在索鞍顶部设置滑轮组，使主索可在其中自由滑动，起到平衡中、边跨主索水平张力的作用，具体结构处理见图 3.1-6。图 3.1-6 主索索鞍布置(单位： mm)6、主索锚固系统设计缆索吊在最不利工况下，单侧边跨主索最
14、大张力约 710t(单根索力 71t)，受力很大，故将主索锚固于散索鞍支墩上，作为主要承载结构，在主缆散索鞍支墩埋设钢板带，在支墩前斜面安装锚固梁及滑轮组，形成主索锚固系统。3.1.3 缆索吊安装施工表 3.1-2 主要机具设备计划表序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备 注1 钢丝绳 60 6 36WS+IWR m 201950 主索2 钢丝绳 36 6 36WS+IWR m 2320 起重索3 钢丝绳 36 6 36WS+IWR m 2570025600 牵引索4 钢丝绳 20 6 36WS+IWR m 21500 支索器定位绳5 索鞍 钢结构组件 套 4 主索、起重索、牵引索支撑导 向6 锚固系统 钢结构组件 套 4 主索锚固7 起重小车 100t 套 2 起吊钢箱梁8 支索器 钢结构组件 套 100 起重索、牵引索支托9 监控设备 套 1 缆索吊系统运行监控10 牵引系统 双线往复式牵引 套 2 利用主缆架设牵引系统
