1、目录摘要1ABSTRACT1第一章中小型电机设计概述211设计技术要求212电机主要尺寸213绕组构及成原理414主磁路415电抗616损耗与效率717通风散热7第二章三相异步电动机设计（Y180L6/15KW）921电机主要尺寸及绕组设计922电磁计算步骤与程序9第三章电机优化设计方案2831相关理论分析2832电磁调整方案28第四章AUTOCAD简介及其绘图3041AUTOCAD简介3042AUTOCAD的基本功能3043AUTOCAD绘图31总结32参考文献32附录（）外文资料原文及译文34附录（）三设计方案结果391三相鼠笼式异步电动机设计（Y180L615KW）专业电气工程极其自动化
2、学号02131107学生姓名指导老师摘要异步电机是工农业生产中应用最广泛的电机。其性能的提高具有重要意义。在文章中简要介绍了异步电机设计的基础知识，阐述了中小型电机的设计方法与步骤，介绍了电磁设计的步骤与计算程序，也述及电机的优化设计。电磁设计是根据设计技术要求确定电机的电磁负荷，计算转子、定子冲片和铁心各部分尺寸及绕组数据，进而核算电机各项参数及性能，并对设计数据做必要的调整，直到达到设计要求。本文也简单介绍了AUTOCAD绘图的基础知识。关键词异步电机电磁计算THEDESIGNOFTHETHREEPHASESQUIRRELCAGEINDUCTIONMOTOR（Y180L615KW）ABST
3、RACTTHEINDUCTIONMOTORISTHEMOSTWIDESPREADELECTRICALMACHINERYINTHEINDUSTRYANDAGRICULTUREPRODUCTIONITSPERFORMANCEENHANCEMENTHASTHEVITALSIGNIFICANCEINTHISARTICLE,THEELEMENTARYKNOWLEDGEOFTHEINDUCTIONMOTORDESIGNSISBRIEFLYINTRODUCED,THEMETHODANDTHESTEPOFTHEMIDDLEANDSMALLSCALEELECTRICALMACHINERYDESIGNISALSO
4、ELABORATED,THEELECTROMAGNETISMDESIGNSTEPANDTHEDESIGNCOMPUTATIONALPROCEDUREISINTRODUCED,THEOPTIMIZEDDESIGNOFTHEELECTRICALMACHINERYISALSOMENTIONEDTHEELECTROMAGNETISMDESIGNISACCORDINGTOTHESPECIFICATIONOFDESIGNSTODETERMINETHEELECTROMAGNETISMLOAD,CALCULATESEACHPARTOFSIZESOFTHEROTOR、THESTATORPIECEANDIRONC
5、OREANDTHEWINDINGDATA,THENCALCULATESEACHPARAMETERANDTHEPERFORMANCEOFTHEELECTRICALMACHINERY,ANDTOMAKETHEESSENTIALADJUSTMENTTOTHEDESIGNSDATA,UNTILMEETSTHEDESIGNREQUIREMENTSAUTOCADCARTOGRAPHYELEMENTARYKNOWLEDGEISALSOSIMPLYINTRODUCEDINTHISARTICLEKEYWORDSINDUCTIONMOTORELECTROMAGNETISMCOMPUTATION2第一章中小型电机设
6、计概述11设计技术要求111设计原始数据电机设计给定以下原始数据（1）额定功率动机为轴上输出机械功率（KW）。（2）额定电压V或KV）。（3）相数与接法（对交流电机）。（4）额定频率HZ。（5）额定转速或同步转速R/MIN。（6）额定功率因数。（7）要求的性能指标。如效率、过载能力、起动电流、起动转矩、牵入转矩（对同步电动机）电压变化率（发电机）、转速变化率（对电动机）、振动与噪声等。112设计过程及内容首先应根据产品通用标准、技术条件设计原始数据，然后进行电磁设计和结构设计。电磁设计是根据设计技术要求确定电机的电磁负荷，计算转子、定子冲片和铁心各部分尺寸及绕组数据，进而核算电机各项参数及性能
7、，并对设计数据做必要的调整，直到达到要求，提出电磁设计单。结构设计是根据设计技术要求及电磁设计确定的有关数据，确定电机总体结构、零部件尺寸、材料及加工要求，绘制总装图及零部件图，进行必要的机械计算及热计算，提出全套生产图样。电机设计要进行多种方案的分析、比较，或采用优化设计方法，以权衡电机性能、运行费用、制造成本、运行可靠性等因素，决定最优的设计。中小型电机生产量大，使用面广，品种规格繁多，一般都成系列设计及制造。设计时，应充分考虑到标准化、通用化、系列化的要求。12电机主要尺寸121利用系数电机利用系数为电机有效部分单位体积、单位同步转速（或额定转速）的计算视在功率，即MIN/1001603
8、321MKVAABKNLDSCDPNEFIC（11）式中1ID交流电机定子内径或直流电机电枢直径；EFL交流电机定子铁心有效长度或直流电机电枢长度（M）NN交流电机同步转速或直流电机额定转速（R/MIN）DPK绕组系数；A线负荷（A/M）B气隙磁通密度（T）CS视在功率对交流电机3CSMEIN310KVA式中M定子相数；IN额定相电流A；E满载定子绕组每相电动势（V）忽略绕组阻抗压降，则ENU；电机的利用系数反映了材料的利用水平，随着电机冷却技术的发展，材料和工艺水平的改进，电机利用系数有提高的趋势。122电磁负荷电磁负荷A、B值决定了利用系数，直接影响电机的有效材料利用量，更为重要的是A、B
9、值与电机运行参数和性能密切相关。/21MAADIZNDMWIAISI式中W每相串联匝数；I电流（A）SN每槽导体数；Z槽数；A绕组并联路数；气隙磁通密度22TSFWKEBDP式中S每极气隙面积（2M）绕组电流密度J及热负荷AJ直接影响电机绕组用铜量及绕组温升，热负荷表示定子（或电枢）圆周单位表面积上绕组电阻损耗，他们都是绕组设计的重要依据。电磁负荷选择要点；（1）电机输出功率一定时，提高电磁负荷可缩小电机体积和节省有效材料；（2）选择较高的B，铁心损耗一般会增加，而绕组电阻损耗通常可降低；（3）选取较高的A或J，绕组电阻损耗将增加；（4）励磁电流标么值与B/A成正比，故选择较高的B或A，励磁电
10、流要增大，对异步电机，功率因数将降低；（5）漏抗标么值与B/A成反比，故B较高或A较低时漏抗减小，电机起动转矩及过载能力提高，但起动电流及短路电流也增大；（6）直流电机的A过高，电抗电动势将增加，使换向性能恶化。123主要尺寸比主要尺寸比为交流电机的定子有效长度与极距之比，而对直流电机常指电枢长度与直径之比。当有效部分体积不变时，值较大的电机较细长，反之较粗短。4值选择要点（1）高速大型电机的转子直径受转子材料强度限制，其值较大，可达34；（2）转动惯量较小的电机，值较大；（3）在合理范围内适当选取较大的值，可以减少绕组端部用铜量及端盖等结构件的材料用量；（4）较大的电机，绕组端部铜损耗及漏抗
11、较小，而槽部铜损耗及漏抗一般较大；（5）值过大时，通风冷却条件变坏，转子刚性可能较差，还会增加冲片冲剪、铁心叠压和嵌线的工时。对直流电机还会使其换向性能变坏。中小型交流电机的值一般为053。124主要尺寸确定主要尺寸指定子铁心外径1D、内径1ID以及铁心长度。在已知电机的视在功率及转速情况下，可借助利用系数的经验值或通过适当地选择电磁负荷，由式（11）计算的EFILD21分别求得主要尺寸1ID与EFL。参照定子内外径比的经验值可估算定子外径1D。对应于系列电机的每一机座中心高，根据合理利用机座径向空间及考虑硅钢片的合理套裁等要求，确定合理的定子冲片外径1D。设计时按1D估算值或直接按电机功率及
12、转速，选定某一中心高的机座及与之相适应的外径。13绕组构及成原理电机绕组要求对称，即各并联支路具有相同的电动势及阻抗。三相交流绕组要求各相相轴在空间互差012电角度，并有相同的有效匝数。以保正各相电动势对称（即大小相等、相位互差0120电角度）。同时要求绕组感应电动势和产生磁动势的基波分量尽可能大，而谐波分量尽可能小。交流绕组有多种分类方法，按绕组布置分类，有集中绕组及分布绕组；按相带分类，有0120、060、030相带绕组及混相绕组；按每极每相槽数Q分类，有整数槽绕组及分数槽绕组（Q为整数或分数）；按槽内线圈边层数分类，有单层绕组、双层绕组及单双层绕组；按线圈形状和端部连接方式分类，有叠绕组
13、、波绕组以及同心式、链式、交叉式绕组。直流电枢绕组一般按绕组元件与换向片之间连接规律不同而分为叠绕组、波绕组和蛙绕组。绕组由多个按一定规律连接的线圈构成，每一线圈包括置于于槽中的有效部分及端接部分。若各相带的某些槽的线圈有规则地改属另一相，即为混相绕组。双层绕组每槽分上下两层放两个线圈边，双层绕组所有线圈的形状、几何尺寸相同，端部排列整齐，可选择有利节距以改善电动势和磁动势波形。14主磁路141空载气隙磁场空载气隙磁场在直流电机和同步电机中由磁极绕组的直流励磁磁动势建立，而在异步电机中则由定子绕组的交流磁动势建立。5直流电机主极极弧形状大致有（1）均匀气隙；（2）偏心气隙，极弧与电枢外圆不同心
14、，使气隙从中心至极尖逐渐增大；（3）极尖削角的均匀气隙，气隙从极弧两端约1/6长度处至极尖逐渐增大。后两种电枢形状可抑制电枢反应所引起的气隙磁场畸变。凸极同步电机的磁极极弧形状大致有两种（1）沿极弧范围内气隙是变化的，得到接近正弦的磁场分布；（2）气隙均匀，得到近似矩形的磁场分布。142磁路计算原理磁路计算是按给定的电机端电压求得每极磁通，进而求取磁路各部分磁通密度（磁密）和磁位降，计算所需的磁动势、励磁电流以及空载特性。磁路计算方法的依据是全电流定律，即总磁动势为磁场强度的线积分。实际计算是通过求各段磁路，如气隙、齿、轭、极身等部分磁位降的总和代替积分求得总磁动势。气隙的一边或两边有齿和槽，
15、因此，实际的气隙磁密分布是不均匀的，气隙磁位降较假定气隙光滑时的大，它的影响用气隙系数K对气隙长度加以修正，设齿宽为T,槽口宽为0B，则气隙系数TTK式中对开口槽，02205/BB；对半闭口或半开口槽，75044/0220BB径向通风道使磁通通过气隙的轴向长度减小，计算气隙磁密时的实际长度为铁心的有效长度VVVTEFBNKLL，式中TL为铁心总长，VN及VB为通风道数及其宽度，/5/VVVBBK。如定转子均有通风道，两者交错时应分别考虑；两者对齐且相等时，VK式中应以2VB代替VB。沿齿部磁路不同位置的齿宽TB一般是变化的，不同截面处磁密及磁场强度是不同的。计算齿磁位降时，沿齿高分段越多，计算
16、结果也越准确。实际计算时常加以简化，取靠近齿部最窄的1/3齿高处的磁场强度为TH。若齿宽不连续变化，则应在不连续处分段计算。143励磁磁动势及励磁电流根据不同电机的磁路结构，由各部分磁位降之和求取所需的励磁磁动势。直流电机JFTCMJATAFFFFFFF凸极同步电机JJMJTFFFFFFF211隐极同步电机及异步电机62211JTJTFFFFFF上述各式中，TCF为主极补偿齿磁位降，JF为磁极装配间隙磁位降。对直流励磁的电机，励磁绕组匝数为FW时，空载励磁电流WFFIF（A）对异步电动机，励磁电流DPMMWKPFI2（A）15电抗151主电抗与初、次级交链的基波互感主磁通在绕组中感应电动势，直
17、接参与能量转换，与基波主磁场相对应的电抗称为主电抗。多相交流绕组的每相主电抗420EFSEFDPKLPWKMFXM式中SK电机磁路总磁位降与气隙磁位降之比；0气隙磁导率。对异步电机，主电抗即为励磁电抗；对同步电机，主电抗为电枢反应电抗。NNIU/为基准值的主电抗标么值BAKKXEFSDPM02从上式可知，主电抗与BA成正比，而气隙长度增大，则主电抗减小。152漏电抗漏磁通是绕组产生总磁通的一部分，一般只与初、次级中一侧交链，不参与能量转换。它能在绕组中感应电动势，该电动势频率与产生该磁通的电流频率相同，通常用漏抗压降表示，因而每种漏抗都与某一部分漏磁通相对应，相应的有槽漏抗、端部漏抗、齿端漏抗
18、。设计中常把某种与初、次级都交链的互感磁通也归入漏抗，如谐波漏抗。槽漏抗由横向穿过槽壁的漏磁通引起；端部漏抗由端部漏磁通引起，与绕组端部结构及尺寸有关，端部越长，和附近的磁性金属构件越靠近，则端部漏磁导愈大；齿端漏抗是由齿端漏磁通引起，它是从一个齿顶出发，沿气隙到相邻的另一个齿顶的漏磁通，齿端漏抗随槽口宽度与气隙长度比值的增大而减小。对气隙较小的电机，如异步电机可忽略齿端漏抗。谐波漏抗由气隙中高次谐波磁通引起。有时把谐波漏抗划分为齿谐波漏抗及相带谐波漏抗。716损耗与效率161绕组电阻损耗它是电流流过绕组产生的损耗（铜耗），按我国标准规定绕组电阻应折算到与绕组绝缘等级相对应的基准工作温度。若电
19、流通过电刷与集电环或换向器，则应包括电刷接触损耗。对直流电机，除电枢绕组的电阻损耗外，还应包括与之串联的换向极绕组及补偿绕组的电阻损耗。对带励磁绕组的同步电机或直流电机，应计入励磁绕组的电阻损耗。162基本铁损耗基本铁损耗是铁心中主磁通交变引起磁滞及涡流损耗。计算时应分别计算定子或电枢铁心的齿、轭部铁损耗，然后相加。正常运行时，同步电机的磁极主磁通不变，异步电机转子的磁通变化频率也很低，基本铁耗均可忽略。163风摩损耗风摩损耗包括风扇及通风系统的损耗，电机转子表面与冷却介质的摩擦损耗、轴承摩擦损耗、电刷摩擦损耗等。164杂散损耗杂散损耗包括表面损耗和脉振损耗。前者是由气隙谐波磁通相对与齿或磁极
20、铁心表面移动而在其表面产生的涡流损耗；后者是该谐波磁通相对于齿移动，使进入齿中的谐波磁通脉动，因而在齿中产生的涡流及磁滞损耗。165效率效率由输出功率2P及在该功率下各种损耗总和P求得PPP21一般考核在额定输出功率NP下的额定效率，当电机运行在不变损耗和可变损耗相等的负载时，电机运行效率最高。17通风散热171电机冷却方式电机冷却过程是把电机损耗产生的热量首先传递给一次冷却介质，已升高温度的一次冷却介质，由新的低温冷却介质不断替换，或者通过某种形式的冷却器由二次冷却介质加以冷却。常用冷却方式有表面冷却、通风冷却、循环冷却、管道通风冷却等。172风扇风扇常作为驱使冷却介质循环所需要的动力，它应
21、能产生足够的压力以克服电机冷却通道中的压力降落，并输送足够的介质流量通过电机。常用的风扇有离心式和轴流式两种。173电机温升限值电机绝缘结构按其耐热性分为A、E、B、F、H五个等级，不同耐热等级的极限温度如下表8耐热等级AEBFH极限温度（C0）105120130155180电机绕组温升限值基本上取决于其绝缘结构耐热等级及环境温度，同时与温度测量方法有关，常用的方法有电阻法、温度计法及埋置检温法。9第二章三相异步电动机设计（Y180L6/15KW）21电机主要尺寸及绕组设计211主要尺寸异步电动机中心高及相应的定子铁心外径Y180L6型号中心高为180MM,定子铁心外径290MM，内径205M
22、M,铁心长200MM。不同极数电机定子铁心内外径比KDDI1/D1L68极电机为068074,主要尺寸比LEF/为1530之间。212气隙气隙长度对电机性能及运行可靠性影响很大，确定时应考虑以下因数（1）为降低励磁电流，改善功率因数，气隙应尽量小；（2）气隙小，谐波磁场及谐波漏抗增大，起动转矩降低，杂散损耗增加，温升可能升高；（3）为保证电机可靠运行，避免气隙不均引起的定、转子相擦，气隙不能太小，小型电机气隙一般不应小于025MM。本课题研究的电机气隙为045MM。213定、转子槽数选择选择定子槽数Z1时应考虑1为减少谐波磁动势，除极数较多或在系列设计中两种极数冲片通用的情况外，每极每相槽数Q
23、1一般取为整数。2为降低杂散损耗及提高功率因数，应选用较多的槽数。但槽数增多时，将增加槽绝缘，降低槽利用率，并增加线圈制造及嵌线工时，对高电压电机尤为显著。一般异步电动机Q1为26，本课题Q1为3，所选用的槽配合为定子54槽，转子44槽。212绕组选择本课题所选绕组为双层叠绕组，定子绕组并联路数A2,每槽导体数N34,绕组节距Y8,绕组短距系数KP10985,绕组分布系数KD1096。213定、转子槽形及尺寸定转子槽形选择及尺寸见附录与附图。22电磁计算步骤与程序221电磁计算步骤电磁计算是根据电机设计数据、电磁参数、性能等物理量之间的关系式，核算电磁设计方案是否满足设计要求。电磁计算基本步骤
24、如下10假定KE、KS、的初值重新假定KE重新假定KS磁路计算误差大时KS计算值与初值比较正常运行时阻抗计算重新假定满载电流计算误差大时KE计算值与初值比较损耗计算误差大时计算值与初值比较误差小时COS、SN、TMAX计算假定IST的初值重新假定IST起动时阻抗计算ST计算误差大时IST计算值与初值比较误差小时TST计算电磁计算基本步骤11222电磁计算步骤与程序222Y180L6电磁计算程序（一）额定数据及主要尺寸1输出功率2P2P15KW2P15KW2外施相电压1U1U380V1U380V3功电流KWI113210UMPIKW380310153131579AKWI131579A4效率089
25、895功率因数COSCOS081COS0816极数PP6P67定子槽数1Q1Q541Q54转子槽数2Q2Q442Q448定子每极槽数PQQP1165491PQ9转子每极槽数PQQP223226442PQ3229定转子冲片尺寸见图10极距PPDIP162051415931073377P1073377MM11定子齿距1T111QDTI5420514159311926411T1192641MM12转子齿距2T222QDT4412041415931457272T145727MM13节距YY8Y814转子斜槽宽SKBSKB1192641SKB1192641MM15每槽导体数1Z1Z341Z341216每
26、相串联导体数1Z11111AMZQZ2334543061Z306式中1A217绕组线规（估算）810752081890157913COS111111KWIIAISN式中导线并绕根数截面积11SN查表取11SN11511SN115定子电流初步估算值COSIIKW108189015791318252A1I18252A定子电流密度11507150718槽满率（1）槽面积22221RHHBRSSSS283141593251825583221307573MM2S1307573MM2（2）槽绝缘占面积713321558321415932518350221SSIIBRRHCSIS217133MM（3）槽有效
27、面积ISESSS1307573217133109044MM2ES109044MM2（4）槽满率778400441095813412211EFSDZNSFS07784绝缘厚度ICIC035MMIC035MM导体绝缘后外径DD158MMD158MM槽契厚度HH2MMH2MM19铁心长L铁心有效长无径向通风道GLLEFF220020452009MMEFL2009MM13净铁心长无径向通风道LKLFEFE092200184MMFEL184MM铁心压装系数FELFEK092FEK09220绕组系数111PDDPKKK09560984809451DPK0945（1）分布系数2SIN2SIN111QQKD查
28、表取09561DK0956式中36354111PMQQ1Q3349105461415931QP（2）短距系数984809098SIN90SIN1OPK1PK09848式中981PQY9821每相有效串联导体数1111DPDPKZKZ3060945289171Z28917二磁路计算22每极磁通6121106994503065022210513552221081181DPKZFE61211069式中111UEL0935380355311E35531V23齿部截面积（1）定子111PFETTQLBS658169184910899281TS1089928（2）转子222PFETTQLBS8881184
29、22/311983432TS119834324轭部截面积14（1）定子FECCLHS11206666718438026671CS3802667式中定子轭部磁路计算高度1CH圆底槽6666720833183805182205290312111RHDDHSIC1CH2066667（2）转子FECCLHS223005184644922CS64492转子轭部磁路计算高度2CH平底槽05353227112043222222KRICDHDDH2CH3505MM25空气隙面积EFFPGLS107337720092156414GS215641426波幅系数平均最大SF1459833SF145983327定子齿
30、磁密4826471281089961211069459833111TSTSFB1TB148264728转子齿磁密34851521198361211069459833122TSTSFB2TB1348529定子轭磁密45551667380261211069212111CCSB1CB1455530转子轭磁密85821602644961211069212122CCSB2CB085821631空气隙磁密749383101421564612110694598331GSGSFBGB0749383132查附录VL得1TAT2TAT1CAT2CAT33齿部磁路计算长度定子15圆底槽2S1S1THHHR31185
31、313819766671TH1976667转子平底槽212RRTHHH1252TH125MM34轭部磁路计算长度定子PHDLCC2111126666720290141593705111CL70511MM转子50227120535701415932222PHDLCIC2CL2750235有效气隙长度21CCEKKGG0451287102580594EG0594式中定、转子卡氏系数1CK、2CK28715353750450449264111537504504492641117504475044221OOOCBBGTBGTK1CK1287半闭口槽和半开口槽0258111750450445727141
32、750450445727147504475044222OOOCBBGTBGTK2CK10258式中齿距TT11192644MMT2145727MM槽口宽OBOB135MMOB21MM36齿部所需安匝定子1T1T1THATAT183532219766673627821TAT362782转子2T2T2THATAT104156312525998441962416582TAT62416581637轭部所需安匝定子1C1C11CLATCAT036199421593694705112540648491CAT4064849轭部磁路长度校正系数1C1C036199421C03619942转子2C2C22CLA
33、TCAT0728065532750254032CAT5403校正系数2C2C072C0738空气隙所需安匝EGGGBAT8008749383059435611GAT3561139饱和系数277111135611356416586227823621GGTTTATATATATFTF1277140总安匝GCCTTATATATATATAT212136278262416583561140678495403500886AT50086641满载磁化电流111222DPMKZMPATI945030636886500222769MI769A42满载磁化电流标么值KWMMIII157913697058444MI0
34、5844443激磁电抗MMIX158444011711MX171（三）参数计算44线圈平均半匝长（估算）17双层线圈SBZCLL2240261655ZL36331式中12DLLB直线部分长240220240BL240MMCOS2YSC655618666028606106SC61655PRHHHDSSSOIY2112866106986838173205141573Y106866MM式中D120MMD120MM8666049901SIN1COS22111222SINTSSBRBRB499057662832558325545双层线圈端部轴向投影长SINSDCF616550499307658DF307
35、658MM47漏抗系数521211210632UPKZLPFCDPEFFX03825010380694503060920155063252248定子槽单位漏磁导11111LLUUSKK03842091667093751237789152161S15216式中1UK09166671UK09166671LK093751LK093751U038421U0384249定子槽漏抗XDPEFFSSCQKLPMLX12111111SX05620XC18CX54945092005126163200205620XC式中无径向通风道时LL1200MM1L200MM50定子谐波漏抗XTDPEPDCFKSGMX212
36、112771945010026714159401415933377107322204945XC1DX04945XC式中2100267141S51定子端部漏抗XEFFDECLFDX502111CX920076583050202102113XC1EX02113XC52定子漏抗1111EDSXXXX05620494502113XC12678XC00484931X004849353转子槽单位漏磁导222LUS05334164138416412S3841641式中2U052U052L33416412L334164154转子槽漏抗XEFFSSCQLPMLX22122CX449200841641363200
37、2SX156454XC19156454XC55XTE2P12DCFRGMXCX277101538880594014159333771073206619XC2DX06619XC式中R001538856转子端部漏抗XREFF2ECPDL7570XCX920015675700098XC2EX0098XCRD156MM57转子斜槽漏抗2D22SKSKXTB50XCX66190572714926411150202216XCSKX02216XC58转子漏抗SKEDSXXXXX222215645406619009802216XC009742X0097459总漏抗21XXX00484930097401459X
38、0145960定子相电阻100NSAZLR1111Z168264010017671230633136021701R68264061定子相电阻标么值1KW11UIRR02363703801579136826401R023637062有效材料51111ZCU10NSQZLCG105363315434176718951011015KGCUG11015KG203211087DLKGFEFE092022902907800011207KG式中C105891S17672MM1S17672MM式中FEK09205MM05MM63转子电阻导条电阻2QSLKKRBBBBB447107043402404108582
39、50478BR0478端环电阻R2RRRSPD2KR43036141593043406152085825006985R006985式中4211110DPKZMK08582510094530634BK104BK104转子导条面积BS1077BS1077端环截面积RS430RS430转子导条或端环的电阻系数B00434，R0043421导条电阻标么值1UIRRKWBB0478380157913001655BR001655端环电阻标么值1UIRRKWRR006985380157913000242RR000242转子电阻标么值RBRRR20016550002420018972R00189764满载电流
40、有功部分1PI11758518947801PI111758565满载电抗电流部分192660117585114590028341111578511459002834112222PMPMSIXKIXKISI019266式中11XIKMM10048493058444102834MK10283466满载电流无功部分XMRIII01926605844407771RI0777167满载电势1111XIRIRPL11117585002363707771004849309359L10935968空载电势1011XIM10584440028340971660109716669空载定子齿磁密101011TLTB
41、B9359097166010382148264715392810TB15392870空载转子齿磁密202011TLTBB10382134851400020TB1400071空载定子轭磁密101011CLCBB10382145551511110CB1511172空载转子轭磁密202011CLCBB103820858216089120CB08912273空载气隙磁密GLGBB110010382749383107780GB077874空载定子齿安匝11010TTTHATAT251976667494210TAT494275空载转子齿安匝22020TTTHATAT1261253851988920TAT8
42、8976空载定子轭安匝1C10C110CLATCAT042127051159797210CAT59797277空载转子轭安匝2C20C220CLATCAT072427502076646220CAT46278空载空气隙安匝0GE0GBG80AT08778059436970GAT369779空载总安匝0G20C10C20T10T0ATATATATATAT4942889597972462369757243720AT572437280空载磁化电流78989450306364372572222KZMPAT222I1DP1100M0MI7898A81定子电流标么值36121117585177710III2
43、22R2P11I13612定子电流实际值KW11III1361213157917911I1791A82定子电流密度11111SNAI76711291175067615067683线负荷1I1111DIZMA52925205141593911730631A5292584转子电流标么值2X2P2III1340611175851192660222I134061转子电流实际值21DP11KW22QKZMIII449450306315791313406129422I294223端环电流实际值PQIIR2278356866141593442294RI783568685转子电流密度导条密度710722942
44、BBSI273166B273166端环密度RRRSI4307686159698R15969886定子铝损耗1211RIPAL185286002363700437961ALP00437987转子铝损耗321110PPPALAL00437961500065685W1ALP65685W2222RIPAL1286001897002442ALP00244322210PPPALAL0024415000366W2ALP366W88附加损耗3210PPPSS参考实测值取001467SP00146789机械损耗32210655DPPFW参考实测值取130WFWP130W机械损耗标么值3210PPPFWFW150
45、00130000867FWP00086790定子铁耗（1）定子齿体积111TTTHSPV61089928197666712926551TV1292655（2）定子轭体积1112CCCHSPV2638026677051132175671CV3217567（3）损耗系数1TP1CP（4）定子齿损耗1T1T1TVPP54116631TP5411663（5）定子轭损耗1C1C1CVPP13006641CP1300664（6）总铁耗1C21T1FEPKPKP54116632513006642395442FEP395442W24铁耗校正系数1K252K2铁耗标么值32FEFE10PPP15000442395002636FEP00263691总损耗标么值FWSFE2AL1ALPPPPPP0008670043796002440014670026360117896P011789692输入功率PP1111178961P111789693总损耗比1PPP11789611178960010546105460P94效率P1101054608945408945495功率因数11COSI894540361211082125COS08212596转差率0
