1、湖北华丽染料工业有限公司年产 8000 吨 H 酸改扩建项目环境影响评价第二号公告一、报告书简本1 建设项目概况湖北华丽染料工业有限公司是一家专业生产活性染料及中间体的外商独资高新技术企业。改扩建年产 8000 吨 H 酸项目计划总投资 12180 万元，其中建设投资 7129 万元，流动资金 2922 万元，建设期利息 236 万元，无形资产费214 万元，递延资产费用 615 万元，预备费用 1064 万元。资金来源情况如下：银行贷款：6000 万元；外商 6000 投入万元，企业自筹 180 万元：3017 万元。其中设备购置费 5000 万元，安装工程费 100 万元，建筑工程费 50
2、0 万元，土地 1200 万元，运费 200 万元，不可预见费 184 万元，辅助工程 300 万元，环保工程投资 1121.5，建设期贷款利息 234 万元，流动资金 1541 万元。2 项目选址区域环境质量现状评价结论（1）从对选址周围污染源现状进行调查分析结果可知，该区域内主要大气污染源为楚源公司，主要污染物为SO 2，主要大气污染源为化工工艺废气。纳污水体长江，主要污染物为COD。（1）从对选址周围污染源现状进行调查分析结果可知，区域内大气污染主要源为楚源集团公司的湖北楚源高新化工股份有限公司，主要污染物HCl，主要大气污染源为化工工艺废气。纳污水体长江，主要污染物为COD。（2）省环
3、境监测中心站、省监察总队以及化工行业专家组于 2007 年 1 月25 日至 30 日对湖北楚源精细化工集团公司污染源进行了为期五天的监督行监测。环境敏感点监测结果表明，SO 2、NO 2 日均值均低于 GB3095-1996环境空气质量标准中二级标准限值。TSP 日均值最大值为 0.703mg/m3，超标 1.34 倍，超标率 95。石首市环境监测站于2006年3月1719日在化公司厂区主导风向上风向500米处，下风向1000米处，以及次主导风向下风向800米处进行了相关污染因子监测，监测项目为二氧化硫(SO 2)、总悬浮颗粒物(TSP) 、二氧化氮(NO 2)、氯化氢。由监测结果可知选址区
4、域监测点空气中二氧化硫(SO 2)、总悬浮颗粒物(TSP)和二氧化氮(NO 2)均达到空气环境质量标准中的二级标准的要求，氯化氢(HCl)达到工业企业设计卫生标准。说明选址拟建地区域空气质量良好。（3）石首市环境监测站于2006年4月810日进行了三次采样分析，监测项目为pH、COD、BOD、SS 、氨氮等，由监测结果可知石首江段评价水域pH、COD 、氨氮、BOD 5等标准指数均小于1，浓度值均低于GB3838-2002 类水域标准值，说明评价水域现有排污口排放污水未对水质造成污染，纳污水体水质良好。3 工程和污染源分析结论（1） 现有工程和污染源分析结论现有大气污染源污染物产生及排放公司现
5、有活性染料生产线和和锅炉排放烟气，共有大气污染源数量 6 个，两个无组织污染源，废气量为 249638 万 Nm3/a，污染物产生量分别为 HCl 22.23t/a、染料粉尘 90.12t/a、NaCl 56.42t/a、SO 21072t/a、烟尘 498.7t/a。经治理后主要污染物排放量分别为 HCl 4.45t/a、染料粉尘 7.62t/a、NaCl 5.28t/a、SO 2664t/a、烟尘 24.94t/a。工艺废气污染物 排放速率均低于 GB16297-1996 二类区排放标准值。现有锅炉烟气烟尘和 SO2 排放浓度分别为 180mg/Nm3和 853mg/Nm3，均末超过 GB
6、13271-2001锅炉大气污染物排放标准 时段标准值。现有废水污染源污染物产生及排放公司生产工艺产生的废水，其中高浓度有机废水污染源有4个；现有废水产生总量为44.32万m 3/a ，污染物产生量分别为 COD 1173t/a、氨氮 58.5t/a 、SS 53.2t/a。根据监测报告提供的数据，总排口废水排放总量为44.32万m 3/a，污染物排放浓度为COD95mg/L、BOD 515mg/L、NH 3-N5.3mg/L，均达到排放标准的要求。污染物排放量分别为SS 30.13t/a 、COD 42.1t/a、氨氮 5.46t/a。现有固体废物污染物产生及排放公司年产一般固体废物7763
7、t/a，危险固体废物 W12 166t/a，合计7929t/a。现公司末对固体废物进行分类处理。危险废物与煤混合后焚烧处理；锅炉燃煤废渣外售后用于铺路和建筑材料；对危险固体废物没有进行专项治理。现有噪声污染源及厂界噪声公司现有生产噪声源主要有真空泵、8 台锅炉鼓风机（一开一备）、4 台锅炉引风机（一开一备）和 8 台水泵，真空泵噪声源强值为 8285dB(A)，锅炉引风机噪声源强值为 8386dB(A)，锅炉引风机噪声源强值为 8690dB(A) ，水泵噪声源强值为 7884dB(A)。根据监测报告提供的数据，10 个厂界监测点监测数据中，昼间监测范围值为 45.0-79.0dB(A)，夜间监
8、测范围值为 45.0-72.0dB(A)。结果表明昼间和夜间1#、2 #、3 #、4 #、5 #、6 #、7 #、8 #厂界噪声均末超过 GB12348-2008（3 类）昼间65、夜间 55Leq dB(A)的限值。（2） 技改项目建成后工程和污染源分析结论工艺分析反应过程中，磺化工序萘转化率为 96.50%，产品收率为 90.00%左右；硝化工序转化率为 95.60%，产品收率 92.00%左右；络合转化率和收率均为 100 %；还原工序（含过滤）转化率 93.00%，收率为 86.00%；碱熔工序转化率为84.00%；H 酸酸析（含过滤）工序转化率为 97.50%，收率为 90.00%；
9、生产过程中产品总率为 53%。工艺技术从污染源上游控制和减少污染物排放减小了污染物处理难度。项目建成后大气污染源污染物产生及排放8000t/aH 酸生产装置建成投产后新增 5 个大气污染源，其中无组织排放污染源有 5 个。废气总量为 24529 万 Nm3/a，污染物产生量分别为 SO2 1992t/a、SO 3 76.3t/a、NO 2520.9 t/a。经治理后主要污染物排放量分别为 SO2 74.8t/a、SO 312.3t/a、NO 226.7 t/a。排放速率均低于 GB16297-1996 二类区排放标准值。项目建成后废水污染源污染物产生及排放8000t/aH酸生产装置建成投产后，
10、废水产生总量为21056m 3/a，污染物产生量分别为COD 6490t/a、氨氮 0.853t/a 、挥发酚0.58t/a。经治理后废水排放总量为2105631m 3/a，主要污染物排放量 分别为COD 20.05t/a、氨氮 0.853t/a 、挥发酚0.095t/a 。项目建成后固体废物污染物产生及排放8000t/aH 酸生产装置建成投产后，年产生生活垃圾 147.6t/a。公司拟新建一座焚烧炉处理危险固体废物，对同时产生 13t/a 飞灰，拟交有资质单位另行处置。公司对现有固体废物进行分类处理。HW12 危险废物主要来自工艺过滤废渣产生量 166t/a，采取回转窑式焚烧炉焚烧处理；锅炉
11、燃煤废渣外售后用于铺路和建筑材料。4 环境影响预测分析结论（1）大气环境影响预测分析结论本项目生产过程中排放的二氧化硫均在 B 稳定度条件下距源 239.6m 处出现最大值，其浓度值为 0.4075mg/m3，对应的标准指数为 0.815，无超标现象。焚烧过程中排放的二氧化硫在 A 稳定度条件下，距源 308.8m 处出现最大值，其浓度贡献值为 0.0389mg/m3，对应的标准指数为 0.0778mg/m3，无超标现象。本项目正常生产过程中排放的二氧化硫在各关心点的小时平均贡献浓度及叠加浓度都不超标，其标准指数范围为 0.0360.084。本项目排放的二氧化硫在各关心点日均预测浓度范围为 0
12、.0160.020 mg/m3，标准指数范围为0.0320.04。叠加浓度范围为 0.0310.035，标准指数范围为 0.0620.07。本项目非正常情况排放的二氧化硫在各关心点日均预测浓度范围为0.63510.7247mg/m 3，标准指数范围为 1.27021.4494mg/m 3，叠加浓度范围为0.65010.7397mg/m 3，标准指数范围为 1.30021.4794mg/m 3，其关心点处预测浓度及叠加浓度均超标。本项目对空气环境有一定影响，项目建成投产后，公司应加强对二氧化硫治理设施的监管，以确保其达标排放。同时石首市各相关职能部门应对区域现状进行有效的综合整治。（2）废水环境
13、影响预测分析结论本项目建成投产后所产生的污水经过处理后排放， COD 和 NH3-N 浓度贡献率很小，COD 浓度贡献率仅为 0.0088，NH 3-N 浓度贡献率为 0.044%；现有废水对纳污水体浓度贡献率也很低，各断面浓度均不超标；本项目建成后，公司总排口排放废水中 COD 和 NH3-N 贡献率分别为 0.026和 0.111；各污染因子在断面迭加值均不超过类水域标准。由以上数据可以看出，本项目排放废水 COD 和 NH3-N 在公司总排口排放废水对纳污水体贡献率较低，因此，本项目废水正常排放对纳污水体长江水质影响较小。（3）声环境影响预测分析结论项目建成投产后各方位厂界噪声和环境噪声
14、预测值列入表5-28。根据表5-28预测结果，项目建成投产后使西北向厂界噪声预测值在昼间为54.5dB(A)，夜间为52.6 dB(A)，本项目建成投产后厂界各监测点噪声均未超过GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准3级标准值。（4） 固体废物环境影响预测分析结论项目产生的固体废物按规定进行贮存、处理和处置后对环境无影响。（5） 施工期环境影响预测分析结论项目施工时间为6个月，施工期废气污染物会给大气环境造成一定的影响，但随施工期完成后自动消失。施工噪声超标排放，由于距离环境敏感点较远，因而噪声影响较小。废水经过设立临时沉淀池和格栅处理，消毒后排放，对环境影响较小。固废通过当地环
15、卫部门及时清运对环境不会造成影响。该工程由于施工期短，施工过程中产生的环境影响较小，且随施工完毕而消失。5 清洁生产和循环经济分析结论改扩建项目在原辅材料、工艺过程、设备、单位产品水耗、能耗、物耗、产污量及排污量等方面注重了清洁生产。改扩建 H 酸项目引进德国路特格斯化工集团技术和设备，结合原有生产工艺和设备，并作了很大改进和提高，使技术水平整体提升一个档次，与国内传统生产工艺相比，具有明显优势。、技术上采用先进的 SO3 磺化工艺，提高产品收率，节约了大量的硫酸，降低了污染物的排放。、采用国际上最先进的活性萃取工艺，萃取回收的稀酸又可以重复利用，而传统的工艺是使用大量的液氨中和，使废水中氨氮
16、增加环保压力。、引进全套先进的“ 湿性氧化法 ”处理 H 酸装置，该装置关键设备全部是衬镍，有效地解决了 H 酸生产过程中产生的 COD 有机废水处理的难度。、采用催化加氢新技术，还有效地解决了由铁粉还原制氨基 T 酸过程带来的大量铁泥难以处理的问题，从源头上减少了传统工艺中的铁泥固体废渣的产生。、该装置设备制造先进、材质优良，应用衬钛，衬镍等多种复合不锈钢，满足不同物料的抗腐要求，而目前国内采用的材料搪瓷、铸铁、瓷砖等材料使用寿命短，有的连半年也达不到，给生产带来了极大的不便，存在安全隐患，引进该装置后可解决上述问题。新项目选择了从原料、加工至产品精制均应用了先进的环保理念，从生产工艺过程来
17、看，拟建项目的生产工艺是清洁的。改扩建项目生产设备冷却水采用冷凝水，生产工艺用水循环率 73.98%，减少了工艺一次水用量和废水排放量，降低了生产成本；回收生产尾气中含硫、氮氧化物废气和高浓度有机固体废物焚烧产生的盐渣，作为生产原料；重复用于生产，均体现了循环经济的理念。国内外厂商相比，改扩建项目在能源消耗、产品质量和“ 三废” 排放更具有清洁生产优势6 污染影响防治措施、总量控制分析结论对现有项目根据“ 以新带老 ”的原则，对现有末经治理的危险固体废物采用回转窑式焚烧炉进行焚烧处理。改扩建项目废水和废渣采用湿式高压氧化治理后，可实现废水、废气的达标排放，有效控制改扩建项目生产噪声对厂界和周围
18、环境的影响，实现改扩建项目没有固体废物的排放，同时，完善厂区综合污水处理及回用措施，提高循环用水率，完善了对现有固体废物尤其是危险废物处置措施，实现污染物排放浓度和总量达标，消除了固体废物的污染隐患。根据石首市环保局石环 2006 12号文增加改扩建H酸项目污染物总量控制指标的批复，华丽染料有限责任公司排放污染物总量控制指标增至为化学耗氧量（COD ）70t/a 、氨氮（NH 3-N）10.1t/a 、二氧化硫（SO 2）780t/a 、烟尘 135/a、固废0 t/a。公司特征污染物总量控制指标为挥发酚0.115 t/a、染料粉尘8 t/a、氮氧化物（ NOx）40 t/a。而经过治理后全公
19、司排放污染物分别为二氧化硫排放量为 738.8t/a，烟尘排放量为 24.94t/a，挥发酚排放量为 0.095 t/a，染料粉尘7.62t/a，氮氧化物（NOx）26.7t/a，化学耗氧量排放量为 64.6t/a，氨氮排放量为6.313t/a，挥发酚排放量为 0.095t/a。均符合污染物总量控制指标要求，为公司今后发展提供了较好的空间。7 环境风险评价结论(1) 本项目采用可靠先进的生产工艺和设备，各专业在设计中严格执行各专业有关规范中的安全卫生条款，对影响安全卫生的因素，均采取了措施予以消防，正常情况下能够保证安全生产和达到工业企业设计卫生标准的要求。(2) 通过采取以上措施；本项目在建
20、成后将能有效的防止火灾、爆炸、中毒等事故的发生，一旦发生事故，依靠装置内的安全防护设施和事故应急措施也能及时控制事故，防止事故的蔓延。通过上述分析可以得出以下结论：风险分析中一个很重要的原则是：风险承担者亦是工程的受益者。工程本身存在一定风险，但是可能通过减缓措施降低风险发生的概率、减少风险发生后所造成的损失，因此是可以接受的。8 厂址可行性分析该项目选址符合石首市市政府的环境总体规划，石首市张城垸高新技术开发区规划为石首市的高新技术工业区，项目拟建地规划为 M3 三类工业用地，现区内主要以化工、林业加工等企业为主。湖北华丽染料工业有限公司 H 酸项目在楚源高新公司内，项目拟建地位于公司内东侧
21、，符合土地部门的用地许可、规划部门的建设许可，符合高新开发区的总体规划。区内环境空气达到GB3095-1996环境空气质量标准二类标准，纳污水体长江地表水达到GB3838-2002地表水环境质量标准类水域标准，环境噪声达到 GB3096-2008声环境质量标准3 类标准。拟建的 H 酸项目 “三废”排放控制标准以内，能够满足当地的环境容量。符合当地的环境规划的要求。9 公众参与分析由本次公众参与调查结果显示可知，拟建地周边地区公众对本项目的实施持支持的态度，同意本报告提出的污染防治措施与建议，认为该项目的实施给当地的经济、环境都带来有利影响，本项目的建设可行性。另外对政府环境管理部门的建议：在
22、所调查的对象中，普通认为政府应强化市民环保意识宣传教育，加强建设项目环境管理和污染源治理设施落实的监管力度，少说废话，多干实事，切实落实治理方案，加强环境管理，把石首市环境保护工作抓好、抓落实，为子孙后代着想。10 环境经济简要分析项目可研报告提出本改扩建项目年产 8000tH 酸工艺装置总投资 12180 万元，精品 H 酸 8000 吨，年新增销售收入 20800 万元，年均利润 3505 万元，税收1156 万元。从财务分析看，各项指标较好，项目财务内部收益率所得税前 46.4%，所得税后 33.0%，投资回收期税前为 3.3 年，税后为 4.1 年(含建设期 1 年)，表明本项目建成能
23、有力促进地方的经济发展，因此本项目是可行的。11 产业政策和环境政策符合性分析年产 8000 吨 H 酸项目符合产业结构调整指导目录 (2005 年 12 月 2 日国家发展和改革委员会第 40 号令）属于化工鼓励类的新型染料及其中间体开发及生产项目。产品和生产规模符合关于发改产业2004746 号关于进一步加强产业政策和信贷政策协调配合控制信贷风险有关问题的通知的附录当前部分行业制止低水平重复建设目录中禁止类中工艺铁粉还原法。改扩建项目建设符合国家产业政策，项目选址基本符合城镇发展总体布局要求，符合土地利用功能、符合区域空气环境功能区划、水环境功能区划以及建设项目环境管理的要求。12 结论湖
24、北华丽染料工业有限公司建设年产 8000 吨 H 酸项目，将促进本地区经济的发展。项目建设符合国家产业政策，满足资源综合利用和清洁生产政策的要求，投产后正常运行时各种污染物均能满足排放浓度达标和总量指标达标的要求，对周围环境和主要环境保护目标影响较小。项目选址符合区域空气环境功能区划、水环境功能区划以及建设项目环境管理的要求。在充分落实本评价提出的污染防治措施的前提下，从环保角度而言，项目在拟建地建设是可行的。二、公众咨询途径和期限 公众可通过下述方式查阅本项目公众参与信息及环境影响报告书简本或索取补充信息。 1、项目建设单位：湖北华丽染料工业有限公司办公地点：湖北省石首市张城垸联系人：严钦华
25、联系电话：0716-72961382、项目环境影响评价单位：荆州市环境保护科学技术研究所办公地点：荆州市园林路 51 号联系人：李大彬联系电话：07164312654邮箱：期限：自公布之日起 15 天内。三、公众意见调查的内容 范围包括：项目所在地荆州经济开发区沙隆达化工新区的居民以及社会人士等。 主要事项： 1.您是否知道“ 华丽染料工业有限公司改扩建年产 8000 吨精品 H 酸生产装置项目”将进行建设？2.您对该项目建设持什么态度？ 3.您认为项目新工艺的应用对环境保护有好处吗？4.您认为当地的主要环境问题是什么？5.您认为项目建设地址地合适？6.该项目建设对当地环境污染的缓解是否有利？7.您认为项目建设对当地居民生活质量将会？8.您最关心的问题是什么？2009 年 1 月 9 日
