1、14、产品技术要求投标人产品必须满足现行国家质量标准，如技术标准要求不一致的，不论该技术标准属于强制性标准抑或推荐性标准，均按较高的标准执行。15、本次采购标的详细技术指标、参数暂定要求如下：搅拌站采用配置系统/配件名称 品牌（要求）主机 科尼乐立轴行星搅拌主机砂石堆料仓 全封闭砂石堆料仓砂石料 浙江双箭平皮带输送粉料 WAM 螺旋输送物料输送系统减速机 泰隆计量系统 全部托利多拉式传感器外加剂罐 304 不锈钢电缆线 国标铜芯电缆监控 海康威视螺杆空压机 复盛气动元件 亚德客蝶阀 粉料阀 WAM、液体阀上海国泰除尘 脉冲布袋除尘砂石分离机技术参数要求系统/配件名称 技术参数要求分离能力 30
2、 吨/小时分离砂石粒径 5mm传动机构 强力、传输平稳、噪音小轴承密封装置 密封轴承、防水设计，密封性能好卸料装置 高压水冲式进料，有喷淋装置供水系统 水泵电控系统 施耐德电器元件压滤机技术参数要求系统/配件名称 技术参数要求过滤面积 20过滤压力 0.5Mpa过滤工作温度 80压滤室容积 450L最大液压动作压力 18Mpa滤布 配置2 套滤板 增强聚丙烯压紧方式 液压压紧污水系统 污水泵15.1 搅拌主机a）采用科尼乐立轴行星强制式搅拌主机；b）主机选用2方机，进料容量3.2 m3，出料容量：2 m3；c）卸料口数量：2个，成180角分布，一个出料口用于鱼雷罐接料，一个出料口考虑罐车接料；
3、d）出料口高度：一个5.6米高用于鱼雷罐接料，另一个4米高用于混凝土罐车接料；e）主机应保证可靠耐磨，搅拌快速均匀，搅拌铲的工作寿命不少于3万罐次，衬板寿命不少于4万罐次；f）卸料门可以手动打开，发生突然故障或临时停电时，可人工将料从卸料口铲出；g）主机两侧设置检修口，检修盖与启闭电源有联锁装置，当检修盖打开时切断电源，配套主机不能使用；h）搅拌粒径：80 mm，搅拌主机具有瞬间超载10%的能力。15.2钢构及相关要求a）楼梯：地面到搅拌楼顶均为钢结构楼梯；b）所有楼梯宽度不低于80mm，每台踏阶高度为20mm，每步长20mm；c）搅拌楼主楼结构连接均采用不低于8.8级的镀锌高强度螺栓；d）所
4、有钢构部分，焊接必须符合规范，材质需提供材质单和质量保证书。15.3控制室a）控制室的高度位置设计要便于观看卸料口放料；b）控制室与主楼之间保持适当距离，避免共振，控制室安装空调；c）电控箱：接触器、继电器等电器元件使用施耐德品牌；d）强电柜、弱电柜、操作台需符合国家标准，钢板厚度：400mm以下小箱不小于1.5mm，控制柜不小于2mm；e）所有电缆均采用国标铜芯电缆；f）控制系统要求：1）软件界面上应有计量门的开关状态，液体泵、螺旋机、皮带机的开启画面；称斗画面上要有称量值，超量报警及确认按钮；2）各骨料、粉料、水等可以通过软件调节进搅拌主机的落料先后顺序；3）配有各种物料的计量表，能方便调
5、整菜单，有计量误差自动补偿功能；4）工控软件开放接口给ERP厂家，方便ERP采集和输送数据；5）搅拌楼验收质保期内，招标单位对操作界面、报表等有修改需求的，投标单位有义务对软件进行无偿的修改、升级；6）具备自动控制和手动控制两种方式；g）工控机为研华/西门子品牌，工控机配置须满足：内存4G，128G三星840PRO固态硬盘，CPU Intel CORE i3及以上，工控液晶屏22寸；h）工控系统配置UPS电源，UPS后置能断电续航的三孔插座不少于2个；15.3监控系统a) 监控系统整体采用海康威视品牌，摄像头均采用200万像素数字摄像机，监控主机采用数字高清监控硬盘录像机；b）监控系统支持网线
6、接口，以便后续接入全厂监控、接入存储设备；c）监视点布置不少于10个；d）监视屏布置在工控电脑旁，操作人员可随时看到各个画面，可随时将某个摄像头画面切换为全屏。15.4粉料仓a）一共4个粉料罐，2个200吨存放水泥，2个100吨存放粉剂，罐体布置要合理，不得影响道路、实验室等的布局；b）每个粉料仓均配有库顶安全阀，仓顶采用脉冲式布袋除尘；c）四个粉料罐的料位计，高位料位计采用阻旋料位计，低料位计采用钢丝绳手摇；d）粉料入库口集中设置，车辆在同一个地方入库；e）粉料仓锥底出口处装有手动蝶阀，仓底安装锥形过滤器；f）库锥体上有破拱装置， （其开关在控制室，可自控与手控） ；g）粉料仓设计具有保护功
7、能的直笼子爬梯，以便仓顶检修；h）库顶装有连体防护栏杆，各库顶有走道铺通，适当调节使得四个粉料罐直径，使仓顶高度一致；i）粉料仓检修平台、仓顶平台、各处悬空的检修通道、走道等位置，护栏均不低于1.2米高；j）所有螺旋机下方设置检修平台；k）粉料输送螺旋机、粉料蝶阀均采用WAM品牌。15.5骨料堆料仓及输送系统a)布置6个全封闭砂石堆料仓，每个仓容量300 m3；b）所有下料仓设置震动电机，震动电机在固定时要有补强钢板，骨料计量斗要有耐磨衬板；c）设置砂石原材料的回收装置，以保证不合格的砂石原材料不进入堆料仓，直接回收到运输车中；d）骨料仓顶部皮带分料系统采用移动小车粉料；e）平皮带采用浙江双箭
8、，平带两侧均有钢板网走到，皮带角度22；f）皮带机骨架下有防漏板，聚氨酯防刮伤清扫器；g）皮带机有紧急制动开关与喷淋装置（喷淋清洗水收集口需设置好，喷淋水可去自经压滤机的清水）h）地下平皮带两端需有适当的高差或其他方法，便于将皮带积水排走；i）所有皮带机均有急停开关，皮带采用减速机驱动模式驱动，减速机采用泰隆品牌；15.6外加剂系统a）系统模式：2个外加剂罐2套管路1把外加剂称；b）配置2个10立方的304不锈钢外加剂储罐；c）外加剂罐应有料位计，便于观察外加剂的存量；d）外加剂称用不锈钢制作，并有相应的措施解决外加剂称的平衡问题；e）外加剂称的出口宜装有溢流口，以防外加剂超量；f）外加剂泵采
9、用不锈钢泵，外加剂管路需做保温。15.7用水系统a）布置30立方的蓄水池，投标方需提供蓄水池的尺寸布局，以及冬天搅拌用水的加热方案，水管路需做保温；b）搅拌站设置500公斤的暂存水箱,水箱设置溢流口；c）水计量采用粗细双管路，实现高精度计量。 15.8气路系统a）配置一台不小于2方的螺杆空压机；b）空压机用于搅拌站楼内、粉剂仓、骨料材料系统、除尘系统；c）空压机配置空气过滤器、减压器、储气罐，储气罐配有安全阀；d）气动蝶阀与气动球阀均带有信号开关；15.9计量系统a）骨料计量系统：各种骨料单独计量，计量范围：0-3200 kg ，精度： 2%。卸料门采用气动方式，动作要灵活，具备防卡结构；b）
10、粉料计量系统：水泥计量范围：0-2400 kg ，精度： 1%，粉剂掺合料计量范围：0-1600 kg ，精度： 1%；c）液体计量系统：水计量范围：0-1000 kg，精度： 1%，液态外加剂计量范围：0-100 kg ，精度 1%；d）所有计量传感器均采用梅特勒托利多拉式传感器。15.10 地基情况（须注明基础部分的设计描述，此处对搅拌站结构方案有影响）15.11安装位置本次招标的混凝土搅拌站可参看下图布置。15.12空中轨道运输车a）生产预制混凝土构件的生产车间预设一条流水线、一条固定模台线，需1台空中轨道运输车运送混凝土供生产线使用；混凝土搅拌站与生产线之间架设1条运输轨道；15.13
11、 美观环保要求a）在满足使用功能的条件下，所有构件、设备等的设计、安装等都应位置合理，美观实用，界面友善，操作可靠，维修方便。b）所采用的设备运行后必须满足粉尘、噪音、污水、废砼等环保标准。投标人需在投标文件中明确各种环保措施。15.14 安装要求a）安装主体：中标单位自行承担运输、人工、租赁、吊装、临时设施、安装、试车、安全等义务，费用自理。b）施工界面及费用：中标单位需在招标单位通知的时间内提供安装基础图和料仓图，以便招标方施工；预埋件亦需中标单位根据地基施工进度提前15日历天进场，由招标单位预埋，投标人指导监督，预埋件安装不合格的，投标人承担责任；氧气乙炔由中标方自行解决；招标方提供电缆
12、线至搅拌站控制室主电柜；齿轮油、润滑油中标单位提供至刻度线。c）招标人提供“三通一平”符合条件的安装场地和符合相应承载的安装基础；水、电等费用由招标人承担。15.15竣工验收a）安装完成后，中标单位应试车运行；需招标单位配合的，中标人需提前5日历天书面通知，并载明配合内容。b）搅拌站安装完毕后如需所在地政府出具计量认证、质检报告等相关检验报告的，中标单位必须配合，否则不得验收。检验、认证等费用由招标单位承担。c）验收前，中标单位必须清理现场、腾出施工现场、撤除所有临时设施。因未及时撤离和清理现场而影响建设单位下一阶段工程施工的使用，承包单位应承担有关损失和延误责任，建设单位有权根据违约影响的后
13、果提出相应的索赔要求。d）验收合格后，中标单位须书面出具提供保修服务承诺书，否则不予结算。e）质保期为设备、安装、调试、验收（系技术质量监督部门特种设备验收签证）合格、由业主方代表和供货方代表共同签字确认，正常试运行之日起不小于12 个月,质保期内更换零部件的，该零部件质保期从更换之日重新开始计算，中标单位免费维保期间，保证4小时快速服务响应，解决问题时间小于12小时，疑难问题24小时，来厂停机检修次数不得超过24次，月均不得超过2次。若因搅拌站正常使用产生故障产生维修次数超过规定次数，我司将从工程质保金中扣除。15.16 培训a）竣工验收完成后，质保期内中标单位应抽调相关技术人员对招标人的操作人员、维修人员等进行培训，至少各培训合格3名人员，否则不予结算质保金。b）招标人在质保期后，需中标方培训相关人员的，中标人应及时响应，差旅、食宿等相关费用由招标人承担。
