1、防弹玻璃标准前言本标准在技术内容上非等效采用美国 UL 752:1995防弹玻璃，并参考英国 BS 5051:1988防弹玻璃,ASTM F1233:1995防弹玻璃材料和系统的试验方法等标准。本标准只规定了防弹性能试验方法及要求，其他性能采用 GB 9656-1996汽车用安全玻璃和 GB 9962-1999夹层玻璃相应条款。本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由中国建筑材料科学研究院玻璃及特种纤维研究所归口。本标准由中国建筑材料科学研究院玻璃及特种纤维研究所负责起草并解释。本标准参加起草单位：兵器工业民用枪支弹药质量监督质检中心、山东莱阳长城安全玻璃厂、广东伦教汽车玻璃有限公司、中国南方
2、玻璃集团股份有限公司。本标准主要起草人：石新勇、刘秀敏、莫娇、戴磊、王映洲、李奎书中华人民共和国国家标准防弹玻璃Bullet resistant glazingGB 17840-19991 范围本标准规定了防弹玻璃的分类、性能要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存。本标准适用于汽车、建筑及其他用防弹玻璃。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T 6544-1986 瓦楞纸板GB 9656-1996 汽车用安全玻璃（可供认证用）GB 9962-
3、1999 夹层玻璃（eqv JIS R3205;1989)GB 11614-1999 浮法玻璃GB/T 17340-1998 汽车安全玻璃的尺寸、形状及外观JC/T 512-1993 汽车安全玻璃包装JC/T 632-1996 汽车安全玻璃术语3 定义本标准采用 JC/T 632的定义及下列定义。3.1 L类防弹玻璃 L-bullet resistant glazing能够阻挡弹头穿透，受冲击玻璃背面的飞溅物不应穿透测试卡的防弹玻璃。3.2 M类防弹玻璃 M-bullet resistant glazing能够阻挡弹头穿透，受冲击玻璃背面有飞溅物，但飞溅物不应嵌入测试卡上的防弹玻璃。3.3 H
4、类防弹玻璃 H-bullet resistant glazing能够阻挡弹头穿透，受冲击玻璃背面无碎片剥落的防弹玻璃3.4 冲击面 attack face进行射击试验时，正对枪械枪口的防弹玻璃表面。一般由制造者确定并作出明显标志3.5 射击距离 test range射击时，枪械枪口距防弹玻璃试样冲击面表面之间的垂直距离。3.6 弹速范围 bullet velocity某种枪械弹头初速最小值到最大值范围。3.7 弹着点距离 striking distance试样受射击后，弹着点中心与弹着点中心之间的距离。3.8 测试卡 witness card放在玻璃后面，用来测试玻璃飞溅物的一种瓦楞纸板3.9
5、 穿透 penetration防弹玻璃中弹后，在玻璃上出现通孔或可以透过空气的裂缝。3.10 飞溅物 glass splinter防弹玻璃中弹后，飞离玻璃本体的碎片3.11 有效射击 fair hit符合表 3规定的射击，或符合下列任意一条要求的射击均为有效射击：a)射击后，实测弹速小于规定弹速范围的最小速度，射击结果玻璃试样穿透；b）射击后，实测弹速大于规定弹速范围的最大速度，不影响此类玻璃试样防弹性能的结果判定的射击；c）射击后，实测弹着点距离小于规定距离，其他符合表 3要求，且不影响此类试验样品防弹性能的结果判定的射击；d）射击后，实测弹着点距离大于规定距离，射击结果玻璃试样穿透。3.1
6、2 无效射击 unfair hit除有效射击以外的射击为无效射击。4 产品分类4.1 分类4.1.1 按防弹玻璃防弹性能不同分类：a) L类防弹玻璃，b) M类防弹玻璃；c）H 类防弹玻璃。4.1.2 按应用分类：a) Q一汽车用防弹玻璃；b) J一建筑及其他用防弹玻璃4.2 分级同一类别的防弹玻璃按防枪械、枪弹能力大小分级如下：a) F64级能防 64式 7.62 mm手枪；b) F54级能防 54式 7.62 mm手枪；c) F79级能防 79式 7.62 mm轻型冲锋枪；d) F56级能防 56式 7.62 mm冲锋枪；e) FJ79级能防 79式 7.62 mm狙击步枪，每一级别所用的
7、枪械、枪弹的性能要求，应符合表 3的规定4.3产品标记每件产品应清楚地标记标准代号、防弹等级、类别和产品的冲击面符合本标准要求的各种防弹玻璃可按表 1将其所属等级、类别符号在产品标记中注明。表 1等级符号 性能类别F64-L L 类防弹玻璃F54-L L 类防弹玻璃F79-L L 类防弹玻璃F56-L L 类防弹玻璃FJ79-L L 类防弹玻璃F64-M M 类防弹玻璃F54-M M 类防弹玻璃F79-M M 类防弹玻璃F56-M M 类防弹玻璃FJ79-M M 类防弹玻璃F64-H H 类防弹玻璃F54-H H 类防弹玻璃F79-H H 类防弹玻璃F56-H H 类防弹玻璃FJ79-H H
8、类防弹玻璃实例:对于 F46级 L类汽车用防弹玻璃的标记为：GB*-* F46-L-Q5 要求用途不同的防弹玻璃技术要求应符合表 2相应条款的规定。表 2 技术要求及其试验方法条款汽车用防弹玻璃 建筑及其他用防 弹玻璃GB9656-1996 GB/T17340-1998 GB9962-1999项目技术要求 试验方法 技术要求试验方法技术要求试验方法尺寸偏差 5.1 7.1 5.36.3吻合度 5.2 7.3 外观质量 6 7.4 5.26.2厚度 5.1 6.1 5.3 6.3透射比 5.2 6.2 5.5 6.5副像偏离 5.3 6.3 光畸变 5.4 5.4 颜色识别 5.5 5.6 耐热
9、性 5.7 6.7 5.7 6.7耐辐照性 5.8 6.8 5.96.9耐湿性 5.9 6.9 5.8 6.8防弹性能 本标准 5.2防弹能力及第 6章试验方法条款5.1 材料防弹玻璃应采用符合下列标准规定的玻璃材料或满足相应技术条件或订货文件要求的材料复合而成。5.1.1 玻璃材料浮法玻璃应符合 GB 11614的要求。压延玻璃应符合相应技术条件要求。5.1.2 塑料透明材料聚碳酸醋板、丙烯酸酷板应符合相应技术条件要求。5.1.3 中间层材料无特殊要求时，一般采用聚乙烯醇缩丁醛、聚氨醋中间膜，应符合相应技术条件要求或订货文件要求。5.1.4 其他材料为加工成高强轻质的防弹玻璃而采用的其他新型
10、材料5.2 防弹能力每一类别、等级防弹玻璃取三块试样进行试验，每块试样要求的射击发数均符合表 3规定。在常温使用的防弹玻璃，试样应符合本标准 6.2中 a）的要求，防弹性能应符合表 3要求。在特殊温度环境下使用的防弹玻璃，应要求各有一块试样进行常温、低温、高温条件下的试验，试样应符合本标准 6. 2的要求，防弹性能应符合表 3要求。选择与表 3规定不同的枪械、枪弹进行防弹能力试验时，可由供需双方商定，但需在报告中注明枪械、枪弹的性能参数。表 3 各级具体枪械、枪弹的性能要求防弹等级枪械类型枪弹类型 弹速范围m/s能量j射击距离m射击发数弹着点距离mm防弹能力识别F46 64式7.62mm手枪6
11、4式7.62mm手枪弹（铅芯）4.724.87g300320212.4249.33 3 10010弹着点呈正三角形LMHF54 54式7.62mm51-1式7.62mm420440490.4550.83 3 10010弹着点LM手枪 手枪弹（钢芯）5.565.69呈正三角形HF79 79式7.62mm轻型冲锋枪51-1式7.62mm手枪弹（钢芯）5.565.69480515640.5754.610 3 10020弹着点呈正三角形LMHF56 56式7.62mm冲锋枪56式7.62mm普通弹7.758.05g7107251953.42115.615 3 100+30-10弹着点呈正三角形LMHF
12、J79 79式7.62mm狙击步枪53式7.62mm普通弹（钢芯）9.459.75g83087032553689.950 1 式样中心50mm范围内LMH6 试验方法61 试验条件除特殊规定外，试验应在下述条件下进行：温度：205；大气压力：8.60 X 10 4 1.06 X 10 5 Pa ;相对湿度：40%-80%.6.2 试样试样必须是与产品同样材料，同一工艺条件下生产出来的。样品外形尺寸为 420 mm5 mm的正方形，试样共三块，并至少提供一块多余试样备用a）常温试验：试样应在 205环境下放置 3 h,b)低温试验：试样应在-293环境下放置 3h后，取出立即进行射击试验。c）高
13、温试验：试样应在 493环境下放置 3h后，取出立即进行射击试验。63 试验设备6.3.1 测试卡测试卡是厚度约为 3. 2 mm，符合 GB/T 6544规定的 S-3.2类别的瓦楞纸板，放置在被测玻璃后面约 450 mm处，面积不小于 600 mm X 600 mm.6.3.2试验架a）试验架应用金属材料制做，且有足够的强度，在试验过程中能保持试样位置不变。b)试验架应保证试样能垂直安装，并将试样左右两边夹紧，每边至少有三个固定点，边框与试样接触面应粘上至少宽 15 mm，厚 3 mm的橡胶条。试验架应保证测试卡与试样的几何中心在同一轴线上。a）试验架应设计成能够安装不同厚度玻璃的试验样品
14、，并保证有 350 mm X 350 mm的明显射击区，且方便移动以适应不同的射击距离的需要。d)测试卡的位置应固定，并与对面试验架上的玻璃最近一表面相距 450 mm.e）应建立安全的防护掩体以保护操作人员的安全，必要时安装一个武器击发遥控系统6.3.3 测速系统为了测定弹头的速度，应在枪械和试验样品之间配用一种合适的测速装置。测试精度应小于 0.5.测定距枪口 1. 5 m处的弹头速度。6.4 试验程序6.4.1按产品所属防弹性能等级要求，依表 3确定枪械、枪弹类型、射击距离。6.4.2将满足规定要求的试样安装于试验架上，并确定试样的受冲击面正对枪械枪口并垂直于射击方向。6.4.3在试样中
15、央，画等边三角形，每边长应符合表 3弹着点距离的规定，并用明显标识标出弹着点位置；若为 FJ79等级防弹玻璃，则应在试样中心标明弹着点位置以便射手瞄准射击。6.4.4应保证子弹入射方向与试样表面基本垂直，接通测速装置，测出弹头速度。6.4.5每次射击后，应检查并记录试样是否穿透，测量弹着点之间的实际距离，确定射击的有效性，并记录。6.4.6每次射击后，对着光线检查，如有任何光透过测试卡，均表明测试卡被穿透。6.4.7更换测试卡，继续进行其余试样的射击试验，射击完毕，确定玻璃的防弹等级射击试验中出现无效射击时，应换一块新试样重新试验。65 试验结果判定射击后，以三块试样所属最低类别来确定此等级防
16、弹玻璃的防弹类别。6.5.1每次射击后，有以下任何一种情况出现，则判此级防弹玻璃不合格a）弹头穿透防弹玻璃试样；b)防弹玻璃试样未被穿透，但玻璃背面的飞溅物穿透测试卡。6.5.2每次射击后，防弹玻璃同时符合下列要求，则为 L类防弹玻璃。a)防弹玻璃试样未穿透；b)玻璃背面的飞溅物不应穿透测试卡。6.5.3每次射击后，防弹玻璃同时符合下列要求，则为 M类防弹玻璃。a）防弹玻璃试样未穿透；b)玻璃背面的飞溅物不应嵌入测试卡。6.5.4每次射击后，防弹玻璃同时符合下列要求，则为 H类防弹玻璃。a)防弹玻璃试样未穿透；b)玻璃背面无碎片剥落。6.6 试验报告报告应包括以下内容：a)生产厂厂名，b）试样
17、、产品名称、规格及结构，c）枪械，枪弹的详细说明，d）检验项目及检验依据；e）试验结果，f）试验日期。7 检验规则Gs 17840一 19997.1 检验分类检验分鉴定检验、质量一致性检验。7.2 鉴定检验7.2.1 检验项目检验项目为本标准表 2规定的该种产品全部技术要求汽车用防弹玻璃性能有：尺寸偏差、吻合度、外观质量、厚度、透射比、副像偏离、光畸变、颜色识别、耐热性、耐辐照性、耐湿性、防弹性能：建筑及其他用防弹玻璃性能有：尺寸偏差、外观质量、厚度、透射比、耐热性、耐辐照性、耐湿性、防弹性能。7.2.2 鉴定检验及判定对产品所要求的技术性能，用试样进行检验时，应采用同一工艺条件下的试样。按本
18、标准第 5章规定的相应条款进行产品单项性能合格判定，如果各项性能中有一项或有一项以上不合格，则该产品为不合格产品。7.3 质量一致性检验7.3.1 检验项目a）逐件检验：每块产品应进行尺寸偏差、外观质量检验；汽车用防弹玻璃还应进行吻合度、副像偏离、光畸变性能检验。b)抽样检验：厚度、耐热性、耐辐照性、耐湿性、防弹性能，汽车用防弹玻璃还应有透射比、颜色识别性能检验7.3.2 质量一致性检验组批规则及判定a)逐件检验时，若其中有一项不合格，则认为该件产品不合格，应从该批产品中剔除。b）抽样检验：当防弹玻璃产品批量生产累积一年时间。对产品所要求的技术性能，若用产品检验时，根据检测项目所要求的数量从该
19、批产品中随机抽取。若用试样进行检验时，应采用同一工艺条件下生产的试样。按本标准第 5章规定的相应条款进行产品单项性能合格判定，如果各项性能中有一项不合格，则该批产品为不合格产品。8 包装、标志、运输、贮存8.1 包装产品应用集装箱或木箱包装。每片玻璃应用塑料袋或纸包装。玻璃与包装箱之间用不易引起玻璃划伤等外观缺陷的轻软材料填实具体要求应符合JC/T 512的规定8.2 标志标志应符合 JC/T 512的有关规定。每个包装箱外应标明“朝上，小心轻放”等字样和玻璃厚度、产品型号、厂名或商标。8.3 运输产品用各种类型的车辆运输，搬运规则，条件等应符合 JC/T 512的有关规定。运输时，玻璃不得平放或斜放，长度方向应与车辆运输方向相同，应有防雨设施。8.4 贮存产品应垂直贮存在干燥的室内。
