1、侯月线建线达标防护网工程施工组织-1-第一章 工程概况第一节 编制依据及原则一、编制依据1、依据大秦铁路标准线建设工程 、 招标设计资料 、 太原铁路栅栏 T 型设计图 、 太原铁路局技术条件、验收标准和要求 大秦线栅栏技术条件、验收标准和要求2、我项目部现场调查资料。3、国家、铁道部现行的有关技术规范、规程及验收标准。4、ISO9000 系列标准程序文件。5、我项目部的施工技术力量、技术装备、施工经历、经验及人力、物力、财力等生产要素配备的情况。6、我项目部类似工程的相关经验及方法。二、施工范围侯月线 K-3+240（侯马北站）至 K147+273（局管界） ，途经侯马北、机务段、曲沃、南常
2、、冀城、翼城东、沁水、端氏、嘉峰等站，侯月线，自山西侯马至河南月山，全长 150.118 公里，双侧安装防护网。侯月铁路沿线桥梁和隧道较多，最高桥梁达 18 米，桥梁 86 座，总长 21.487 米，隧道 42 座，总长 40.951 公里， 三、编制原则1、采用先进的施工工艺，运用网络图技术进行科学地组织施工，合理安排，确保如期完工。2、强化质量管理，实行程序化施工、标准化作业，确保质量目标的实现。3、健全生产安全管理网络，细化安全生产责任制，保证施工全过程的安全生产。第二节 工程概况侯月线建线达标防护网工程施工组织-2-一、 工程概述侯月线建线达标工程铁路防护栏是太原铁路局管内国铁干线安
3、全标准线建设工程，是为适应铁路跨越式发展的需要，将侯月线建成全路一流安全标准线，创建世界一流铁路线路的工程。本项目施工段为 105 公里双侧。二 、 施 工 条 件 及 特 点本 工 程 线 路 长 、 道 路 陡 、 任 务 重 、 工 期 紧 、 质 量 要 求 高 ， 关 系 到 隧 道施 工 的 安 全 、 进 度 等 诸 多 因 素 ， 因 此 需 精 心 组 织 ， 强 化 管 理 ， 确 保 本 工 程按 期 按 质 完 成 。三、主要工程数量见表 1-1主要工程数量表（据实改） 表 1-1本 工 程 的 材 料 运 输 较 为 不 便 ， 大 部 分 地 区 离 公 路 都 较
4、 为 偏 远 ， 材 料 的运 输 需 要 人 力 的 二 次 搬 运 ， 个 别 路 段 只 能 从 线 路 的 单 侧 运 输 材 料 ，需 修 筑 大量 的 施 工 便 道 ， 严 重 制 约 着 按 期 完 成 该 工 程 ， 给 施 工 带 来 了 很 多 不 便 。四、技术条件1、产品规格防护栅栏由网片、立柱、连接件、专用通道门（含预埋销轴套）和标志牌等构件组成。1.1 网片采用焊接点焊网，表面采用热浸涂塑工艺，墨绿色。1.1.1 网片的网格采用7550(横段竖段)直径为3.5的钢序号 项目名称 规格型号 单位 数量 备注1 水泥立柱 个 630002 网片 3.5 钢线 张 63
5、0003 连接板 1 45404 块 2520004 连接板 2 220404 块 1260005 警示牌 2505602 块 2106 立柱端头 3580120120 个 63000侯月线建线达标防护网工程施工组织-3-丝焊接.1.1.2 网片边框用603020“P”型冷拉管焊接而成.1.1.3 网片外形尺寸为2760（长）1600（宽）,钢丝网一律焊接在边框外侧,尺寸统一、齐整.。1.2 立柱1.2.1 立柱采用1201202700空心钢筋混凝土预制柱，内置主筋6.0与3.8副筋焊接；立柱每隔3柱设一加强墩,混凝土强度为C25。1.2.2 桥头、框构桥、涵洞等硬化面上安装的钢管尺寸为808
6、04,底部用高强度膨胀螺栓(M12 100)进行连接。1.3 连接件1.3.1 网片连接件与立柱连接件通过镀锌螺栓和六角镀锌螺母连接,并安装防盗帽，螺栓规格为M825。预埋件及连接件表面镀锌防腐处理。1.4 专用通道门其立柱和网片与线路所用的立柱和网片一致,原则上每公里一个门,包括销轴及预埋销轴套,门锁上应加盖,防止雨水流入锁孔锈蚀。1.5 标牌栅栏每隔1000米设置一警告标牌,并在行人专用通道处设置警告标牌。字体为楷体,颜色为绿底黄字,底盘为Q25A镀锌钢板,厚度2。表面粘贴高性能反光材料。2、材料引用标准2.1 栅栏网片采用点焊网型,钢丝材质符合一般用途低碳钢丝(GB343) 碳素结构钢(
7、GB700)的规定.2.2 网片边框为 603020“P” 型冷拉异型管,钢材用可冷拉加工变形的冷扎或热扎钢带在连续辊扎冷弯机组上加工生产,其化学成分侯月线建线达标防护网工程施工组织-4-及机械性能应符合碳素结构钢和低碳合金结构钢热扎薄钢板及钢带(GB912)、 冷弯型钢技术条件(GB6725)和碳素结构钢(GB700)的规定.2.3 立柱采用1201202700水泥柱,内置主筋6.0钢丝与副筋3.8钢丝焊接.2.4 螺栓、螺母等连接件采用碳素结构钢,其强度及螺纹要求符合螺母技术条件 GB61 螺栓技术条件 GB38和碳素结构钢(GB700)的规定 .2.5 表面防腐采用热浸涂塑工艺,所用的聚
8、乙烯、聚绿乙烯或聚脂材料的物理、化学性能应符合GB1720、GB1723和GB1763的相应规定。3、技术要求3.1 加工要求3.1.1 网片的焊接加工采用电阻焊。若用钎焊,应选择适宜的焊条,使其焊接变形最小,焊后清理焊渣。对焊接产生的变形需采取校平措施。3.1.2 钢丝防腐处理前表面不得有裂纹、斑痕、折叠、竹节及明显纵面拉痕。3.1.3 钢管防腐处理前不允许有裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊等缺陷存在。3.1.4 焊点抗拉力应大于1320N。3.1.5 焊点脱落数应小于焊点总数的4%。3.1.6 所有材料浸镀前,必须清理表面(含焊缝表面) 杂质和毛刺。3.1.7 立柱和网片的连接件焊接时须定位准
9、确,保证连接精度,连接件焊接用双面角焊,焊脚4。3.1.8 水泥立柱四面均为光滑面,不得有麻面、掉皮，蜂窝面积不大于5%, 孔洞小于5.0,深度小于10,立柱表面不得有裂纹。3.1.9 混凝土设计强度等级C25。脱模时,混凝土强度等级不宜低侯月线建线达标防护网工程施工组织-5-于设计强度等级的50%。出场时,混凝土强度等级宜低于设计强度等级的80%。3.2 精度要求3.2.1 钢丝直径允许偏差为3.50.06。3.2.2 网格尺寸的允许偏差为横向752,竖向1502。3.2.3 网片长度、宽度允许偏差分别为:长度、宽度的0.1%。3.2.4 网片的平整度偏差应不大于103.2.5 立柱与网片通
10、过连接板或不锈钢紧固件连接,同侧相邻连接板的中心孔的距离偏差为2。3.3 防腐处理3.3.1 所有构件均应进行表面防腐处理。除网片采用热浸涂塑处理外,其余构件包括螺栓、螺母、垫圈及立柱连接件等采用热浸镀锌处理。3.3.2 镀锌构件的表面锌层应均匀完整,颜色一致,不允许由漏镀等缺陷,有螺纹的构件浸镀后应清理螺纹或作离心分离处理。在重工、都市或沿海等腐蚀较严重的地区,锌的附着量平均值应不小于240g/。其余地区应不小于110 g/。3.3.3 锌层与基底金属结合牢固,经锤击后, 锌层不剥离、不凸起、不开裂。3.3.4 镀锌构件的镀层应均匀,试样经硫酸铜溶液侵蚀试验后,无金属铜的红色沉淀物，试验方法
11、按GB/T18226进行。3.3.5 热浸涂塑层颜色宜采用墨绿色, 涂塑层厚度可使用磁性测厚仪按GB/T495要求进行。测量的厚度范围应在 0.81.2之内,单片镀件镀层的厚度不匀度应不大于0.1。3.3.6 成品镀件表面应均匀、亮泽,不允许存在明显影响外观质量的几何变形、焊点脱落、漏镀、烧结、流淌、裂解和针孔等缺陷。3.3.7 涂塑层应与金属基体几个牢固经过剥离试验后, 涂塑层应无断侯月线建线达标防护网工程施工组织-6-裂、无剥离、无漏浸现象。实验方法按GB/T18226进行。4、施工技术要求4.1 施工前,要按照工务段确定的栅栏安装路径认真考查实际地形,确定最佳方案。4.2 埋设立柱时,应
12、分段进行,分段距离不小于50米。先埋设两端立柱,然后拉线埋设中间立柱,保证立柱的垂直度及安装的直线度,不能出现参差不齐的现象。在一个区段内柱顶应平顺,不平顺度(1520)。4.3 立柱的定位检查无误后,可浇灌混凝土捣实,混凝土标号为C25。4.4 立柱基础混凝土强度达到设计强度70%以后，方可安装网片。4.5 栅栏安装的位置应符合图纸设计。4.6 栅栏一般按地形的坡度设置，在跨越沟渠时引起的纵断面较大的变化处应采用适合的栅栏片,一保证栅栏顶部的平滑,顺知及连接过渡的美观,网底与地面间隙应不大于150。4.7 栅栏的起终点应符合图纸设计的封闭要求,在栅栏的起终点、转角处、专用通道门两端均应安装立
13、柱。4.8 立柱埋设的位置应合理,柱墩基础的开挖回填、夯实均应保障安装好的立柱垂直牢固。4.9 在有高压电力线跨过隔离栅栏的地方,如果高压线与隔离栅栏的距离小于7米,栅栏在此处应埋设地线。具体方法为:在穿越点的正下方埋设最小直径为12的镀锌的接地钢棒,钢棒应垂直打入地面至地面以下30,钢棒长2.5米,使用6#实心铜导线或有效导体把栅栏构件与接地钢棒连接起来,接头应用铜焊或不腐蚀夹具固定。4.10 栅栏施工时,尽量减少对周围环境及农作物的损害,工程完成后应处理好现场。5、检验检验包括出厂、进厂现场的成品检验和安装后的安装质量检验。侯月线建线达标防护网工程施工组织-7-5.1产品出厂和进入现场后的
14、检验方法和内容就符合表二的规定。表二序号 检测项目 抽样数量 检测方法1 网片长、宽 每批20件用钢卷尺、任意量取三个长、宽，计算平均值2 网片平整度 每批 20 件 GB11953 5.53 钢丝直径 每批 20 件用精度为0.02的游标卡尺，任取三点直径，计算平均值4 网格尺寸 每批 20 件用、任意量取三个长、宽、计算平均值5 立柱尺寸 每批 20 件 用钢卷尺、计算平均值6 紧固件机械性能 每批 20 件 GB30987 外观质量 每批 20 件 目视、手感8 锌附着量 每批 20 件 GB/T18226-20009 锌层均匀性 每批 20 件 GB/T18226-200010 锌层附
15、着性 每批 20 件 GB/T18226-200011 涂塑层厚度 每批 20 件 用磁性测厚仪，任取五处计算平均值12 涂塑层附着性 每批 20 件 GB/T18226-200013 焊点脱落数 每批 20 件 目测14 焊点抗拉力 每批 20 件在网上任取五个烛点，进行拉力试验，拉断时的拉力值计算平均值15 立柱 每批 20 件 GB/T175-19995.1.2 组批栅栏网片、立柱等到应成批检查，每批应由同时交货的或同时生产的同一基底材料，同一规格尺寸，同一表面处理的产品组成。一批网片侯月线建线达标防护网工程施工组织-8-数不大于500片，一批立柱数不大于500根。5.1.3抽样检验抽样
16、方案，按GB/2828-2000规定，确定抽样方案：批量为不大于500，采用判定水平I的正常检查一次抽样方案，合格质量水平（AQL）值10，抽样方案（20： 5，6）5.2 安装栅栏安装完成后，对每标段随机抽取三段（每段1公里）进行检验，检验项目及要求见表三。表三序号 检测项目 允许偏差 检查方法1 立柱竖直度 8用直尺、垂线、在检测段内、每200延米取两根检查2 立柱中心距 20 用卷尺、每200延米取两根检查3 栅栏平直度/m 8 用拉线、卷尺、检查2%4 立柱高度 +20 用直尺、每200延米取两根检查5 网片横向凹凸度 50用弹簧称拉15力后，中心偏离垂直面，检查2%6 混凝土基础强度
17、 不低于C25 检查施工记录5.2.1栅栏外观应整洁、美观，顶面平滑成线，网底地面平整无坑槽。5.2.2栅栏网面擦伤面积不能超过该网面的0.5%5.2.3网片无脱焊。5.2.4栅栏安装位置应符合设计要求。5.2.5抽样随机抽取。每一项的检测值或外观与本标准表三要求的允许偏差或质量相符合，则视为安装合格。若检测段内检测项目超过一项不合格，侯月线建线达标防护网工程施工组织-9-则判定本段安装不合格，应重新进行调整或安装。6、产品包装、合格证和运输6.1网片不得散装交货，在吊装、运输、堆放过程中不能使构件变形或损坏（伤） 。6.2紧固件的包装应结实，并有明确标志。第二章 拟投入本工程的施工机构和人员
18、第一节 施工组织机构考虑本段工程时间紧、任务重，现场地势较为复杂等特点，我项目部计划安排部署施工力量，施工组织机构见图2-1：首先在施工队伍入场前，由总工程师带领技术人员和测量人员，联系建设、设计单位进行施工定测工作，同时由项目经理牵头集结施工队伍、机械设备以及安排材料设备供应，9月30日队伍上场正式开工后，各施工队根据线路情况，将施工队分为若干分队，分段包干，责任到人，网架制作和安装施工积极配合、紧密协作，共同完成整条线路的施工任务。计划2007年12月31日竣工，总工期为92天。侯月线建线达标防护网工程施工组织-10-施工组织机构（图 2-1）第二节 岗位职责一、项目经理职责1、代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。2、贯彻我公司按照 ISO9001 标准建立的质量保证程序文件和按照项目经理部项目经理：张红军项目副经理： 质检科质量主管： 物资组材料主管： 技术科技术主管：安全科安全主管： 综合办主任： 施工一队队长：施工四队队长：施工三队队长：施工二队队长：项目总工：
