1、DN2600 钢管顶管工程施工方案武汉市水务建设工程公司二 OO 五年三月八日目 录第 一 章 工 程 概 况第 二 章 工 程 施 工 目 标 第 三 章 工 程 施 工 布 置 第 四 章 主 要 施 工 方 案 一 沉 井 施 工二 2600 顶 管 施 工 第 四 章 工 程 质 量 保 证 措 施 第 五 章 安 全 、 文 明 施 工 措 施 第 一 章 工 程 概 况一 .工 程 情 况 叙 述本 次 工 程 位 于 宁 波 市 瑾 县 ， 属 于 宁 波 市 郊 区 ， 整 个 工 程 位于 山 脚 下 ， 从 公 路 一 侧 的 工 作 井 ， 斜 穿 越 公 路 ， 再 穿
2、 越 树 林 ，最 后 顶 入 山 中 的 坑 道 内 。 顶 管 管 道 口 径 为 2600mm， 管 材 为钢 管 。 整 个 顶 管 长 度 约 为 240 米 。由 于 位 于 山 脚 下 ， 土 层 中 含 有 大 石 块 ， 直 径 在50 300mm， 在 顶 管 过 程 中 需 要 进 行 挖 掘 取 出 石 块 ， 因 此 无 法采 用 封 闭 式 顶 管 掘 进 机 ， 针 对 这 一 情 况 ， 我 们 选 用 网 格 挤 压 土压 平 衡 式 顶 管 掘 进 机 ， 以 保 证 顶 管 施 工 的 质 量 、 安 全 和 速 度 。工 程 量 ：1.沉 井 工 作 井
3、 8.54.5m2. 2600 顶 管 约 240m第 二 章 工 程 施 工 目 标一.质量管理目标工程质量目标达到合格，符合设计规定的质量要求。 二.进度目标本工程计划施工工期为 80 天。确保在施工工期内完成整个工程施工。三.安全施工管理目标确保本工程安全重大事故为零。 四.文明施工管理目标在本工程施工中，必须创建文明工地，创安全无伤亡事故。五.环境保护目标1.控 制 粉 尘 污 染 ， 保 护 人 民 健 康 ；2.保 证 原 有 交 通 的 正 常 通 行 和 维 持 沿 线 生 产 生 活 用 电 及 通 讯 等管 线 的 正 常 使 用 。3.确 保 施 工 沿 线 排 水 通
4、畅 ， 防 止 积 水 现 场 发 生 。第 三 章 工程施工布置一.工程施工准备工作1.施工现场情况根据图纸，组织公司施工技术人员至施工现场进行实地踏勘。2.施工测量及准备工作根据甲方的交桩记录及有关本工程的测绘资料，检查施工现场的控制桩，导线点，水准点是否正确、松动等，并及时做好攀线桩等保护措施，若发现问题极时汇报。测放临时水准点时，闭合偏差必须12K 1/2mm，达到精度要求，并报请监理复核通过后方可采用。3.工程材料准备进入工地的材料须具有完整的质量证明，即质保单，对没有质保单的材料坚决清理出场。原材料经复试合格后才能使用。二.施工总平面布置1.接电布置电源从总电源点接入本工程施工点。
5、 2.排水措施本工程的排水将采取排水沟予以解决，在临时设施周边开设排水明沟，同时注意环保，不能将污水直接排入水体3.在 业 主 指 定 地 点 建 设 生 活 区 或 租 用 房 屋 。第四章 主要施工方案一.沉井施工1.概述本次顶管施工设工作井一座，采用沉井。内径尺寸为8.54.5m，沉井必须精心组织施工，控制地面沉降，确保施工质量、施工安全及保护环境尤为重要。2.人员安排序 号 工 种 人 数 备 注1 钢 筋 工 32 模 板 、 支 架 、 木 工 43 砼 工 24 电 焊 工 15 电 工 16 其 它 工 27 吊 车 驾 驶 员 1总 计 143.沉 井 主 要 施 工 机 械
6、 和 设 备 表序号 设 备 名 称 型 号 数 量 备 注1 挖掘机 1M3 1 台2 履带吊 15t 1 台3 装卸车 8t 1 辆4 配电箱 200KVA 1 台5 潜水泵 3” 2 只6 污泥泵 3” 1 台7 高压水泵 1 只8 钢筋切割机 6Q-400 1 台9 弯筋机 1 台10 钢筋对焊机 RZN-2000B 1 台11 电焊机 BX3300-2 1 台12 喷射井点 1 套4.沉井施工本次施工，我方先进行沉井基坑的开挖,开挖深度为 1.2 米，待砂垫层和素砼垫层完成后，制作沉井。混凝土强度达到 100后方可进行沉井的下沉施工。沉井采用分节制作一次下沉的工艺，根据设计要求,沉井
7、井筒及其它部分砼等级为 C25，垫层混凝土等级为C20，封底混凝土为 C20。 地下部分混凝土抗渗标号为 S6，水泥采用普通硅酸盐水泥，砂采用中粗砂，水灰比不大于 0.5。本次顶管工作井后靠处井壁厚度为 0.8 米，其余处井壁厚度为0.6m。井身分二次浇筑。第一层制作高度 0 到 3.00m,第二层为3.00m 到顶。沉井的下沉采用排水下沉，干封底。4.1 沉井施工工艺流程图 放样、定位基坑开挖砂垫层、素砼垫层立内模及脚手架绑扎钢筋、安置预埋件立外模分次浇筑砼砼养护、拆模 下沉减摩措施下沉沉井封底4.2 放样定位根据设计图上沉井坐标放样，定出沉井中心桩位和纵横轴线控制桩。4.3 开挖基坑4.3
8、.1 基坑开挖工艺流程4.3.2 按设计要求，基坑开挖深度 1.2 米，边坡按 1：0.5 放坡，人工修坡，必要时用砂包垒坡或水泥砂浆抹面，防止塌坡。基坑土方开挖采用机械施工，配合人工进行边坡修整和基底土修整。开挖出的土方应随时外运。4.3.3 基坑底部若有松软土体全部予以清除,并回填砂性土,整平、夯实。4.3.4 基坑平面尺寸为从刃脚边到基坑底边距离 2.0 米，以利沉井人工修整坑底基坑土方挖运基坑定位排水沟、集水井施工下道工序施工制作时搭设脚手及以后的井点施工。在基坑底边处开挖 2020cm 的排水沟与坑内的纵横排水沟接通进行排水，坑内四周设置集水井，集水井比排水沟低 500mm，井内设
9、2 台潜水泵，将坑内积水排出。4.4 砂垫层、素砼垫层为保证沉井制作时的重量通过素砼垫层扩散后的荷载不大于下卧层地基土的容许承载力（因刃脚处的土质杂填土,下卧层地基土的容许承载力为 =6.5t/m 2），故铺设相应厚度的砂垫层。砂采用中、粗砂，并捣实，以保证其密实度。为了扩大沉井刃脚下的底模板，便于沉井下沉，故在砂垫层上铺设砼垫层。砂垫层厚度计算如下：由 N/（b+2Htg） 得：N/-bH2tg 其中：H 为砂垫层厚度N 为沉井单位长度重量 N=G/L=8t/m（G 为沉井自重，L 为刃脚周长） 为下卧层极限承载力 =6.5t/m 2b 为素砼垫层宽度 取 b=0.8m 为砂垫层应力扩散角
10、=2634那么, H0.43m根据施工规范，取砂垫层厚度为 0.5m，采用中粗砂，且分层洒水夯实。素砼垫层厚度一般取 0.15m，素砼用 C15。待素混凝土垫层强度达到 25以上后，方可支模制作沉井。4.5 沉井制作沉井分二节制作，一次下沉（带框架及隔墙分两次下沉），二次浇筑之间设施工缝，采用钢板止水片，浇筑砼之前，应对施工缝进行凿毛清洗，应注意边角尽量不要损坏。浇筑砼之前，应先浇筑一定量的同一标号砂浆，随后再浇砼，以保证施工缝处不产生渗漏。4.5.1 模板施工在立模前应由测量测定井中心和井壁、底梁的中心线，指导立模工作。沉井制作采用定型钢模及扣件、脚手管配套使用，井壁用定型钢模竖向叠高，底梁、底板槽、刃脚斜面处用木模与钢模配合搭设。立模必须严格按施工要求和翻样图立模，拼模平整、铅垂，支架围檩安装牢固，内模立好后要求校模，校正合格后方可立外模，模板采用 48 钢管及相应钢扣件进行加固，内外模用 14 的拉条螺栓来连接，拉条螺栓按 60/90 分布，拉条螺栓中间设置 5050 的止水片，并与螺栓焊接密缝。立模前应在模板表面涂以脱模剂。并且在钢筋绑扎时，不能沾污在结构钢筋上。4.5.2 钢筋绑扎
