1、600MW 机 组 检 修 文 件 包GHTS-DY-XXX/YY# 4 机组主变压器设备 A 级检修设 备 编 码 ： 设备专业主管： 工 作 负 责 人 ： 检 修 单 位 ： 计划检修时间： 月 日 月 日神华国华台山发电有限公司 年 月 日第 1 页检修文件包编审表批 准 人 审 核 人 编 写 人 第四次编审 年 月 日第三次编审 年 月 日第二次编审 年 月 日首 次编审 年 月 日第 2 页检修文件包清单序号 类 别 名 称 页 数计划检修时间 3主要检修项目 3工作许可 3修后目标 3质检点分布 3一 检修工作任务单验收人员 3设备基本参数 4设备修前状况 4人员准备 5工具准
2、备 5工作票准备 6材料准备 6备件准备 7二 修前准备卡施工现场准备 7三 检修工序卡 检修工序、质量标准、验收级别 8四 质量验收卡 技术记录、验收签字 15工作完成情况 23文件封闭情况 23设备本身状况 23五 安健环验收卡设备环境状况 23日期 24主要材料备件消耗统计 24缺陷处理情况、异动情况 24让步接收情况 24遗留问题及采取措施 24修后总体评价 24六 完工报告单各方签字 24第 3 页一 检修工作任务单计划检修时间 年 月 日至 年 月 日 计划工日主要检修项目1、外罩检查2、冷却器冲洗3、温度计校验4、各项预防性试验 需单独办理工作票 该设备所属系统已办票，不需单独办
3、理工作票 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票 热机工作票 仪控工作票 其它工作许可条件 动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开 围栏设置 安全网 其它工 作 许 可工作票编号：修后目标 1、变压器无渗漏油。2、各项试验合格。3、各项技术数据优于标准值4、满足设备长期运行需要W 点 工序及质检点内容 H 点 工序及质检点内容1-W2工序 3.1 变压器外壳渗点检查、设备防腐刷漆 1-H3工序 4.6 油温、绕组温度计、压力释放阀、瓦斯继电器校验及试验2-W2工序 3.4 主变外壳、高压套管清扫 2-H3 工序 5.1 绕组直流电阻3-W2工序 4.1 散热片水冲洗，风机电机解体检
4、查 3-H3工序 5.4 绕组连同套管介损及套管介损和电容值4-W2工序 5.2 绕组连同套管绝缘电阻、极化指数，铁芯绝缘电阻5-W2 工序 2.1 主变绝缘油耐压、介损、含气量、色谱测试质检点分布一级验收人员 二级验收人员 三级验收人员验收人员第 4 页二 修 前 准 备 卡设备基本参数设备名称 4 号主变压器 KKS 编码 40BAT10设备型号 SFP720000/500 安装地点 4 号主变/高厂变区域 生产厂家 保定变压器厂 投运日期 2006 年 1 月 20 日安装单位 广东火电 调试单位 广东中试所/上海中试所调压方式 无载调压出厂序号 C2005003 顶层油温升 50K额定
5、容量 720/720MVA 额定频率 50HZ额定电流 792/20785A 使用条件 户外型冷却方式 ODAF 变压器油牌号 DB-25额定电压 HV： 22022.5 LV： 20KV设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）技术交底人 年 月 日接受交底人 年 月 日第 5 页二 修 前 准 备 卡人 员 准 备序号 工作组人员姓名 工种 检查结果 备 注1 童淇 变电检修 2 温河 变电检修 3 段稷程 变电检修 4 何小念 高压试验 5 张果 变电检修 6 周映波 变电检修 7 邹阳 变电检修 8 付宗福 高空作业 9 罗绍清 叉车 10 工 具
6、准 备序号 工具种类 工具名称 规格型号 单位 数量 检查结果1 起重工器具 手拉倒链 1.5T 3m 个 1 2 起重工器具 吊带 1T 4m 尼龙 付 1 3 起重工器具 卡环 2T 个 4 4 常用工器具 梅花扳手8-10、14-17、17-19、22-24把 各 2 5 常用工器具 开口扳手8-10、14-17、17-19、22-24把 各 2 6 常用工器具 套筒扳手 10-27 套 1 7 常用工器具 活扳手 8 寸、12 寸 把 各 1 8 常用工器具 改锥 一字、十字 套 各 2 9 常用工器具 尖嘴钳 把 2 10 常用工器具 铲刀 把 2 11 常用工器具 裁纸刀 把 6
7、12 常用工器具 手捶 1.5 磅 把 1 第 6 页二 修 前 准 备 卡13 常用工器具 配电盘 400A 卷 3 14 常用工器具 配电箱 100A 各 2 15 常用工器具 放线轴 220V 20A 卷 2 16 常用工器具 力矩扳手 120NM 套 1 17 试验工器具 万用表 数字式 FLUKE 块 1 18 试验工器具 变压器消磁仪 块 1 19 试验工器具 双臂电桥 块 1 20 试验工器具 兆欧表 5000V 块 1 工 具 准 备序号 工具种类 工具名称 规格型号 单位 数量 检查结果20 试验工器具 试验变压器 YDJ 台 1 21 试验工器具 直流电阻测试仪 SZSM3
8、3 块 1 22 试验工器具 介损测试仪 AI-6000E 块 1 23 试验工器具 变比测试仪 JD2932 台 1 24 试验工器具 绝缘油耐压设备 OTS 100AF/2 台 1 25 试验工器具 直流发生器 ZVI 台 1 工 作 票 准 备序号 工作票类别 检查结果 备注1 电气第一种工作票 2 电气第二种工作票 3 电气继电保护工作票 4 热机工作票 5 动火工作票 材 料 准 备序号 材料名称 规格 单位 数量 检查结果1 枕木 1500mm 根 4 2 油桶 25kg 个 2 3 吸油管 20mm 米 10 第 7 页二 修 前 准 备 卡4 白布 kg 1 5 棉布 kg 3
9、 6 砂布 #0 张 10 7 凡士林 医用 瓶 1 8 绝缘相色带 黄、绿、红 卷 各 5 9 相色漆 黄、绿、红 kg 各 1 10 硅胶 蓝变红 kg 10 11 白布带 卷 2 材 料 准 备序号 材料名称 规格 单位 数量 检查结果12 瞬干胶 406 瓶 1 13 耐油密封胶 硅酮 瓶 2 14 螺栓松动剂 瓶 1 15 塑料布 白 kg 3 16 酒精 工业 瓶 1 备 件 准 备序号 备件名称 规格型号 单位 数量 检查结果1 密封圈 9550A008 个 5 2 密封圈 9550C040 个 5 3 硅胶 500g/瓶 5-8mm 瓶 20 4 橡胶波纹管 FM-139-23
10、 个 3 5 瓦斯继电器 QJ1-50-TH 个 1 施 工 现 场 准 备序号 现场准备项目 检查结果1 确认安全措施已正确执行。 2 准备现场安全文明生产物品。 3 安排所需部件、拆卸及主要部件的检修场所。 第 8 页二 修 前 准 备 卡4 检查现场电动葫芦是否完好可用。 5 施工现场布置检修电源。 三 检 修 工 序 卡检修工序步骤及内容 质量标准工序 1 准备工作安健环风险：设备损坏、人身伤害风险控制措施： 办理电气第一种工作票。 工作负责人对作业人员进行安全、技术交底。 不要误碰感温电缆导致消防喷淋水误动。 高空作业挂安全带。一级(S1) 二级(S2) 三级(S3)风险见证点 1.
11、1 人员培训； 1.1.2 参加检修人员经过安全和技术交底； 1.2 工具准备； 1.3 消耗性材料准备； 1.4 现场安全隔离措施做好；1.1 安全考试合格。1.1.1 安全及技术交底完成，并签字确认。1.2 工器具齐全、清点清楚。1.3 所用消耗材料已准备齐全，清点清楚。1.4 临时警戒线或安全围栏搭设完毕。2. 修前检查 2.1 工作票措施核实； 2.2 检查设备高、低压出线是否带电； 2.3 检查以前运行中的缺陷情况，修理之后重点检查；2.1 工作票所载安全措施完备，并检查运行人员所做措施是否完整、无误。2.2 按工作票要求检查高、低压出线已经隔离，并且已做好相应措施。2.3 以前运行
12、中的缺陷已整理完毕，修理之后重点检查项目已确定。工序 2 变压器本体绝缘油的试验 2.1 对变压器本体油进行取样，测试耐压、微水、色谱、油中含气量和介损，并作好记录。质检点 5-W2 第 25页3.1 耐压不低于 50kV；微水不大于15mg/L；油中 H2与烃类气体含量（L/L）不超过下列任何一项值：总烃：150，H 2：150，C 2H2：5；油中含气量（体积分数）：3%；tan(90)：0.7%工序 3 变压器检查及拆线安健环风险：设备损坏、人身伤害风险控制措施：第 9 页三 检 修 工 序 卡检修工序步骤及内容 质量标准 斗臂车作业由专业人员操作，并设专人监护 应在清朗天气进行 高处作
13、业系好安全带一级(S1) 二级(S2) 三级(S3)风险见证点3.1 变压器外壳及附件整体检查、防腐刷漆 3.1.1 检查变压器外壳周围、底部、上部是否有渗漏。 3.1.2 检查冷却器及联管是否有渗漏。 3.1.3 检查套管瓷瓶是否有损坏、渗漏。 3.1.4 高压套管油枕、中性点刷相色漆3.2 拆变压器高、低压引线 3.2.1 拆除主变高压侧引线，并固定好引线，防止摆动。 3.2.2 拆除主变低压套管引线。 3.2.5 拆下的螺丝、连接片应妥善保管好。3.4 主变压器本体及附件清扫 3.4.1 变压器本体清扫。质检点 1-W2 第 17页3.1.1 密封良好，无渗漏。3.1.2 密封良好，无渗漏。3.1.3 密封良好，无渗漏，套管表面无裂纹。3.2.1 拆除高压引线的同时做好保护高压套管瓷瓶，防止工具或备件砸伤瓷裙。3.2.2 引线做好标记，并做好螺栓防掉砸伤瓷瓶保护措施。3.4.1 对变压器进行清扫作业时，应注意保持好套管瓷瓶，避免损伤瓷瓶。保持清洁、无尘。3.4.2 保持清洁、无尘。
