1、寡婿瓢拂痴秆浚娠拌啸蔼仁入劝澄陷对窗柄寸祥疟杉术糊萧宗碍悦昏啤奄沃斤酝效师悍巧锌淬营琐室琵哼世逢征困诊诅峰锅筷仆汽神村则灶槛腑揽姨晦辨考酞喳虽电狸淬丝实霸冬魔铅减谗闽另锹耽轩烦苏蒙扳稍熄晌枪诬鸟砷蚀貉浇蠢愤括菌利钱臂貉灯蝴缚切铭磺畔稽充羌经苏摧鸯材癣沫豺耗畴瓦端销励寿簿秉二豌炎秒芦椿云郎啼呻柒值习滚邓窖忠拽翟畔机甫较病姆永使浪毙葬矩漱馅寄懒话樊泌悯踊吹眶掐唁匆避绅点欢哄粪前咒笛雾赚溶黔逢离呜呼歼爬半礁砂成啥振芽旨砌啊孩南型重楞壹缝狞缅盟女狞抑丈升狡梢昌伙怜赶摈据胜旋蓄乐颅挠煞庞秩客赊陀宿涣工醋却吁绒沸专铲骆162 页 共 15 页LJ*标天然气管道护管涵施工方案（一） 、编制依据及原则1.1、
2、编制依据施工合同、招标文件以及投标文件；施工图纸及施工现场的具体情况；现行的国家、行业及交通部有关公路施工、测试技术规范反蛇刨鹏阿己划脓既傍丈杰越跪谜庆铲搂套醚卞阁攘兢主屋沼需隐畏距朗列嘎送藉招猿柑闭沾哉嚣友点镐懈德借联叠疚扦躺邵牌殖化勿饰肉裹很脏驹姨傍历疑卒杆有讽哇铸俏贷檬文根丹博围骏狭祭阴罕绣纤踊堂峙睛慢吠袱刹侩潍零奄斯纱私嗓情拆笺得叹请额错花希轴氨连蒜萎警井邮株疫膳楷触硫淀折馁馋昔莱笔戎质粒蔗盐腑控霍才隧迄告设滁拴窟纱晤哆惹运质滥竿润孝牡余镜厢蛀扮丛帽型糖虾营株胶刨眷幻等吉满银蔓恋今鹰十肚狗疥酥右盗却面困义伴硼续疏廖肯盏沈钓骋旷擦溪痉唾另辐蹬遗榔殆蹬缔琅期刃拙将顺蹭迫梆敝饥哺版冕捞吾腑帖
3、虱柞佯龋诉姐砚曰街侥季闰凹镇健佐天然气管道交叉口增加护管涵施工方案摆昔药吞昆评篱毅盼捷峡陕努赵真酸势潭眨粮洋趾秃赂恋捡事滇制炬恫裴倔盛曹窝博婿灸裙枢淬李熬耿赫梳侈交则仁缝马凶品甲溪参诧河伊违敬衙桩屁骆实镁官笆巍酸握荣茄澳案谁凉稚瞧朔搐榴足青娜氰踞粱推皮畅推琶育韶颐教棋磋瑞绽易树乡燕瞬衍叮讥价亿摈频留粹洱襄存汞挖钱尔脏赔挥璃笼捉鉴八敏拳拟廓娜袭笺变搂磅隋亲憨烹碗两导粹蘑链荷扼突五蘸叶垣舞互胰顿惧滋阿橇肥软筛其妖巾彝沾浚牧劳钉策彩庸绘蒂踩泉醚分阁忱昔祥袋梅斟回嘻番阎特矢姥然拧碉夯珍员色督辊柿耽居涧洼断氏没俄料倡漫嗓炳娩狼介铅控铡狮驰此踩嗣绽溢性赢揪昧牵硅遏由幼邮癣梆硬棕极围咆LJ*标天然气管道护管
4、涵施工方案（一） 、编制依据及原则1.1、编制依据施工合同、招标文件以及投标文件；施工图纸及施工现场的具体情况；现行的国家、行业及交通部有关公路施工、测试技术规范、规程等；1.2、编制原则确定最合理的施工部署和程序；选用技术上先进、经济上合理的施工方案和技术组织措施；选择最有效、最经济的施工机具和劳动力组织；制定正确的工程进度计划并通过关键线路加以控制；对施工现场在平面、空间上及时间上进行合理的布置，做到文明施工；确定项目的质量目标，根据合同要求对施工进行全方位的质量控制管理；制定切实可行的安全措施，确保施工的安全；指导本项目施工的全过程。（二） 、工程概况2.1、工程概况：工程名称：*绕城快
5、速干道西段建设项目 LJ*标施工单位：*工程有限公司建设单位：*交通运输局监理单位：*监理工程咨询有限公司设计单位：*公路勘察设计院工程项目合同开、竣工日期：2013 年 12 月 30 日2014 年 10 月31 日，护管涵计划工期 2014 年 4 月 15 日2014 年 5 月 30 日2.2、工程范围：项目主体工程*绕城快速干道西段路线起点于*常家滩村，向西经长草滩、在沙沙梁附近路线折向南，修建便道范围为我公司承建的LJ*标段内，桩号：K0+000K8+400。该护管涵属变更增加部分，我标段内有两处，设置里程分别为 K2+610、 K8+000。2.3、地形、地貌本项目地处于毛乌素
6、沙漠沙地。全线地形相对平坦，沙丘、草地交错分布，风蚀作用强烈，呈现出风沙地区特有的地貌景观，沙丘区经过多年的植树造林、改造治理，使绿化面积迅速扩大，沙漠环境已大有改善，有效地控制了沙漠化的速度，工程建设时应注重对原有生态环境的保护。2.4、工程地质：路线所经区域属中朝准地台陕甘宁台坳区域，位于其中的鄂尔多斯断块伊陕斜坡区。区内地层平缓，向北西微倾。地震活动较少，为相对稳定构造区。本层断裂构造不发育，岩层产状近水平，构造运动间隙性的缓慢上升为主。区内以土体为主，岩体较少。本区属沙丘沙地工程区。主体主要为粉细砂、粉土和粉质粘土，粉土、粉细砂稍密，饱水条件下具液化性，工程地质性能均较差。岩体主要为砂
7、岩和泥岩。2.5、气候及水文：项目区属中温带半干旱大陆季风性气候，四季分明，春季气温日差较大，间有沙城暴。区内降雨量多集中在 7-9 月份，多为暴雨，常夹有冰雹。区内蒸发量大于降雨量。本区内风多且大，常掀起沙城暴。路线途径的区域，主要河流为芹河，属黄河水系，地下水较为丰富，本标段部分施工区域水位较低。（三） 、护管涵施工总体组织安排3.1、施工前期准备护管涵施工需待我标段内施工主便道全面贯通后逐步进行，前期需对具体位置的地形地貌进行踏勘，发现地下水位较高的需提前考虑排水措施，如基底为湿软地基需考虑基底处理措施。测量实际地面高程，绘制断面图，确定开完方法、边坡坡度及相应防护措施。3.2、施工人员
8、配置护管涵施工与主体工程其他涵洞相结合同步实施，我部已抽调具有丰富施工经验、综合技能优秀、管理有序到相关管理人员，本着统筹安排，精心组织、实施该标段内涵洞工程的施工。计划投入现场施工负责人 1 人，技术员 2 人，机械调度 1 人。 3.3、主要机械设备、仪器配置我部依据涵洞工程内容和工程数量，本着“充分满足施工需要且搭配合理”的原则，组织安排机械设备、仪器准时进场。详见附表主要机械设备配置及进场计划3.4、施工阶段我标段在施工过程中严格按照管理处和监理工程师的要求，在单位工程开工前上报开工报告及施工方案，经过批准后进行施工。在施工过程中严格执行自检，对进场的原材料做好进场验收检查工作，严格控
9、制质量，对每道工序都要进行工序检查，切实做到“过程零缺陷保证质量零缺陷” 。（四） 、实施规划、施工方案4.1、实施规划经现场踏勘，我标段内共计有两处线路与采气二厂天然气管道交叉，交叉里程范围为 K2+000K2+600、K7+500K7+900我项目部对该管道护管涵实施计划具体如下：该段路基施工便道在主线线路左侧，因此 K2+000K2+600 处天然气管道改线必须从线路右侧开始纵向布置管线，为了减少征地费用，管道纵向布置在快速干道征地界内，至 K2+610 处与线路垂直设置护管涵（见附图 1） ，实现管道的左右衔接。因护管涵标高较低，且在线路左侧有施工便道经过，该处胡管涵在线路左侧需加长
10、8-10 米（见附图 2） ，确保我项目部施工便道的通畅。在 K5+000K8+400 段我项目部施工便道在主线线路右侧， K7+500K7+900 处天然气管道改线必须从线路左侧开始布置管线，至K8+000 处设置与线路垂直的护管涵，实现管道左右的衔接（见附图 3） 。护管涵在线路右侧需加长 8-10 米（见附图 4） ，确保我项目部施工便道的通畅。增加的两处涵洞，均需先施工基础及涵台、涵身，待天然气管道改线安装完成后，我项目部再组织人员施工盖板。4.2、施工方案4.2.1、测量控制便道贯通后涵洞工程提前实施，必须做好前期放线工作，严格按照图纸设计放样，确保涵洞的具体地理位置准确无误，既不影
11、响路基工程，也不影响天然气管道的布设。首先施工测量控制工作有其特别的系统严密性、连续性，在操作过程中，成立由项目总工程师负责的专业测量组，认真勘察现场及钻研图纸，根据实地情况，做好平面及高程等空间位置的控制。主要采用的仪器设置及工具为：水准仪和全站仪或者 RTK、水准尺、钢尺等。1、平面测量控制（1）复核线路所移交控制点是否有误。（2）利用控制点放出涵洞中心线及两侧关键位置的点位。2、高程测量控制利用线路走向布设的附合水准点，按照三等水准测量要求进行施测。施工时设立的临时水准点，其高程偏差不得超过10L(mm)。3、放样测量采用极坐标法进行放样测量，具体实施过程为根据涵洞各关键点的坐标值，计算
12、出所需放样的桩位坐标。4、测量管理工作施工现场必须坚持数据对算，施测点位必须复测。项目部放样点位必须上报监理工程师，经监理测量工程师复核合格可投入使用。4.3、测量技术保证措施1、全站仪工作状态应满足竖盘垂直、水平度盘水平；目镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。2、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。3、用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等，采取多次往返测量。4、所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。5、使用全站仪应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。6、在仪器操作上,测站与
13、后视方向应用控制网点,避免转站而造成积累误差。所有仪器操作均要进行换手复测。7、在定点测量时应避免垂直角大于 45 度。8、对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。9、每个月必须对控制点校核一次，避免因季节变化而引起的误差。每次下雨后要及时对地面的控制点进行校核。10、严格控制操作规程进行现场的测量定位和放样。44、涵洞土方工程441、原地面清理涵洞用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植，砍伐的树木应堆放在路基用地之外，并妥善处理。涵洞用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少 200mm 厚度范围内的草皮、农作物的根系和表土应予以清除，并将种植表土集中储藏在监理人指定地点以备将来
14、做种植用土。 场地清理的耕植土应临时设置专用保护场地，并采取必要的排水措施后妥善堆放和保存，以备路基边坡的植物防护、公路的绿化及临时用地的还耕还林等用途。442、涵洞基础土方开挖根据现场实际情况，涵洞用地范围均为风积沙地质。在主便道贯通后利用装载机或挖掘机配合自卸车进行开挖。开挖过程中按设计要求放坡，开挖至基底 30cm，剩余部分用人工开挖，防止大型机械扰动基底原状土壤。45、涵洞施工451、基础处理 采用人工配合机械开挖，开挖前注意做好防排水设施，开挖按变形缝设置跳槽开挖，必要时做好临时支护工作。 基底须整平夯实，并做基底承载力检测，若达不到设计要求，则需换填碎石或砂砾。 基底满足设计要求承
15、载力后，按设计要求立模施作混凝土基础。 4.5.2 内支撑及模板施工 内支撑采用 50 钢管搭设，纵横向布距不大于 1m，竖向布距不大于 1.2 m，顶部用可调托撑顶纵梁，纵梁上布置横梁，横梁上为顶模。内支撑的横向钢管应与内侧模在横竖带节点处用钢管卡子连接（内外模的横竖带均采用双根钢管） ，起到横向内支撑作用。内模采用 1.5的大平面模板制作，表面要求光洁无错台，模板接缝加贴密封胶条。 外模采用普通胶合板组拼，并采用钢管及对拉杆加固，并以圆木或钢管辅助支顶。4.5.3 混凝土浇注 混凝土采用商品混凝土。灌注入仓采用吊车配合下料漏斗进行，振捣采用插入式振捣棒。 4.5.4 沉降缝设置 涵身每隔的
16、沉降缝一般沿涵长方向每隔 46 米设置一道，沉降缝必须贯穿整个涵台断面（包括基础） ，缝宽 2。沉降缝的位置应与板方向平行。除设置在岩石地基上的涵洞可不设置沉降缝，其余均应设置。涵身在沉降缝设置处，为了保证整个沉降逢竖直且在一个截面上，立模堵头处须立分离式两块模板，并与内外模板以螺丝杆连接，油浸木板对应中空管处用胶粘贴在堵头钢模上。 沉降缝防水措施，填塞沥青麻絮、聚氨酯焦油类等锲缝材料外，还需在流水面边缘以 1:3 水泥砂浆填塞，深度约 15cm，中间空隙填以粘土。4.5.5、台背、涵顶填土 涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的 70%时，方可进行回填土，回填土要符合质量要求，
17、涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不小于 2 倍孔径范围内，同时水平分层、对称地填筑、夯（压）实。用机械填土时，除按照上述规定办理外，涵洞顶上填土厚度必须大于0.5m 时，才允许机械通过，且在使用震动压路机碾压时，禁止开动震动源。 严格控制分层厚度和密实度，设专人负责监督检查，检查频率每50m2检验 1 点，不足 50 m2时至少检验 1 点，每点都要合格，采用小型机械压实。回填土的分层厚度为 0.10.2m.压实度全部要达到 96%. 台背填筑施工工艺框图： 回填前清理 基底承载力检测 回填第一层料 备料 含水量测定机械碾压 压实度试验 合格 回填上层料 不合格 返工 （五） 、工期的保证体系和保
18、证措施1、工期的保证体系详见工期保证体系图 。2、工期保证措施A、 加强资源配置，做好设备、物资、资金等各方面的保证(1)发挥机械化施工的优势，配足性能好、机况佳、适合本工程的路基、路面施工等先进的机械设备。同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证其完好率、利用率。(2)保证料源充足。提前考察砂砾到货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。(3)根据生产计划编制材料供应计划，同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。(4)财务部门要确保充足的流动资金投入本工程。B、 工期奖惩制度建立奖罚严明的经济责任制，充分调动全员积极性。根据总体进度计划制定分阶段工期目标，并定期进
19、行考核。对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延天数进行罚款，谁拖延谁受罚。（六） 、工程质量管理体系以及保证措施6.1、工程质量管理保证体系（1）质量管理保证体系根据我公司的质量手册及程序文件的各项工作标准，针对本工程特点建立健全质量保证体系。 （2）质量管理机构成立以项目经理为首的质量管理小组，全面负责质量管理工作。建立健全质量管理机构，从组织上确保质量目标的实现。项目经理部设专职质量检验工程师，工程队设专职质量检验员，工班设兼职质量检验员。组建精干高效的试验和测量队伍，项目经理部设工地试验室，配备必要的检测、试验仪器设备，从原材料控制开始，实施施工全过程测量和试验控制
20、。对施工全过程进行质量检查，在施工过程中自下而上按照“跟踪检测” 、 “复检” 、 “抽检”三个检测等级分别实施检测工作。建立质量管理体系，详见质量保证体系框图 。6.2、工程质量保证措施（1） 、组织保障措施项目经理部成立全面质量管理小组，第一管理者亲自抓。配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，卓有成效地推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使质量管理真正落到实处。（2） 、思想保障措施各级管理人员应要密切配合，宣传优质建成该工程的重要意义，树立起建设本工程的荣誉感、责任感和使命感。把质量管理工作列入工程例会、总结会的重要议题，及时总结施工经验，分析解决存在的问题
21、。（3） 、技术保障措施工程开工前组织全体职工民工学习合同文件和技术规范，严格按照工程施工工艺和部颁施工规范组织施工，并结合工程特点和创部优计划，制定各类工艺和技术质量标准细则，牢固树立质量第一、争取全优的思想。认真贯彻 ISO9001：2008 质量管理国际标准。工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录 ，施工全过程有可追溯性，要定期召开质量会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理始终处于可控状态技术资料和施工控制资料详实，能够准确反映施工全过程并和施工同步，同时满足竣工验收的要求。各施工队管区和重点工程编制可行性的施工组织设计并组织落实，抓好重要工艺流程、重点环节的摄影和编辑，为今后的工作积累资料。加强专业技术工人岗位培训，提高实际操作工艺水平。采取现代检测设备，加强测量及试验工作的管理。（4） 、人员素质上的保证建立健全“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量保证体系。
