1、车间主任安全生产职责1、对本工段安全生产和职工人身安全、健康负责。2、发现事故苗头和事故隐患及时处理和上报。3、组织安全日活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全工作。4、认真贯彻执行安全规章制度，严格执行操作规程。5、发生事故立即报告，并采取积极有效措施，制止事故扩大，分析事故原因。6、对从事有明显危险或严重违反操作规程的员工有权停止操作，并报告领导。7、有权制止未经安全教育和安全考核不合格员工独立操作。8、搞好本区域安全和消防设施、设备的检查和维护保养工作，保持灵活好用，检查员工合理使用劳保用品和正确使用各种消防器材。员工安全生产职责1、认真学习公司有关安全生产的指示，规定和安全规
2、程，熟练掌握本岗位操作规程。2、上岗操作时必须按规定穿戴好劳动保护用品，正确使用和妥善保管各种防护用品和消防器材。3、上班要集中精力搞好安全生产，平稳操作，严格遵守劳动纪律和工艺纪律，认真做好各种纪录，不得串岗、脱岗、严禁在岗位上睡觉、打闹和做其它违反纪律的事情，对他人违章操作加以劝阻和制止。4、认真执行岗位责任制，有权拒绝一切违章作业指令，并立即越级向上级汇报。5、严格执行交接班制度，发生事故时要及时抢救处理保护好现场，及时如实向领导汇报。6、加强巡回检查及时发现和消除事故隐患，自己不能处理的应立即报告。7、积极参加安全活动，提出有关安全生产的合理化建议。车间卫生管理制度健康检查制度1、员工
3、每年必须进行健康检查，不得超期使用健康证明。 2、新参加工作的人员、实习工、实习学生必须取得健康证明后上岗，杜绝先上岗后查体的事情发生。 3、人事部负责组织员工的健康检查工作，建立从业人员卫生档案，督促五病人员调离岗位，并对从业人健康状况进行日常监督管理。 4、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病以及其他有碍食品卫生疾病的，不得参加接触直接入口食品的生产经营。 员工卫生知识培训制度 1、生产人员必须接受食品卫生法律法规和食品卫生知识培训并经考核合格后，方可从事食品生产经营工作。 2、新参加工作的人员包括实习工、实习生必须经过培训、考试合格后方可上岗。 3、建立从业人员卫生知识培训档案，将
4、培训时间、培训内容、考核结果记录归档，以备查验。食品设备清洗消毒制度 1、车间内必须有用设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。 2、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，应检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，应定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到 80以上。生产车间卫生制度 1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油；进入车间前应洗手消毒，在过脚池中浸脚，穿戴清洁的工作服和工作帽；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的
5、杂物；严禁饮食、吸烟和随地吐痰。 2、车间生产人员和进入车间的其他有关人员必须洗手、消毒后方可进入 3、车间工作人员必须持有有效健康证明后方可上岗操作；生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位。 4、工作前后及工作中必须按规定对加工操作台、机械设备、工器具进行清洁、消毒（要有记录）。 5、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。 6、更衣室、工间休息室等公共场所，应经常整理和清扫，必要时进行消毒，以保持其清洁。危险化学品安全管理制度1、危险
6、化学品的分类常用的危险化学品按照其主要危险特性分为 8 类：爆炸品，压缩气体和液化气体，易燃液体，易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品，氧化剂和有机过氧化物，有毒品，腐蚀品，放射性物品。2、危险化学品的购买、入库和贮存由专人根据危险化学品的使用量作购买计划，报技术科主管审核，总经理（厂长）批准后可购买。入库时应对危险化学品进行检查，保证包装完整、数量准确、标识清晰、符合要求，药品性质不清时严禁入库。验收合格后由保管签字接收并将药品存放于库房内，上帐登记。 贮存时按照危险化学品安全技术资料中“储运注意事项”中的要求将危险化学品与禁忌物分开存放，严格控制与“避免接触的条件”进行接触。危险化学品应设专柜
7、分类隔离贮存，并做好标识。毒害品：应放于阴凉干燥、通风良好处，远离火种、热源，保持容器密封。强酸类：应放于阴凉干燥、通风良好处，碱类、金属粉末、卤素等分开存放。强碱类：应放于阴凉干燥、通风良好处，注意防潮和雨淋，应与易燃或可燃物及酸类分开存放，使用时应戴好防护用品。易燃易爆品：应放于阴凉干燥、通风良好处，远离火种、热源，避免阳光直射，应与氧化剂、强酸、强碱等分开存放。应尽量控制和减少危险化学品的库存量。危险化学品贮存时，应于禁忌物分开存放，并采取防挥发、防泄漏、防潮、防火、防爆炸及通风等预防措施；库房或实验室中应备有灭火器等消防安全器材。有毒、特别是剧毒的化学品应锁在专门的毒品柜中，要由专人负
8、责保管，双人双锁管理，使用时填写使用记录。对于作废的药品，同样保证标识的清晰，由保管负责联系厂家回收，不能回收的药品，收集好隔离存放，做好标识，定期按有关规定妥善处理。对于无标签或标签掉的药品和试剂需要经过鉴定，贴上标签后方可使用，无法鉴定的药品和试剂按危险废弃物处理，严禁使用不明内容物的药品或试剂。 3、检查、领用库房保管负责每月检查所有化学品的存放、标识、使用等情况，填写检查记录。在贮存期内，发现其品质变化、包装破损、标识不清、渗漏等情况，应及时整改。药品的领取由保管具体负责，领用人领取药品后填写领用记录并签字。4、各类危险化学药品的使用：在化验室中，暂时不用的危险化学品应存放于固定存放点
9、；保证与禁忌物分开存放并保证与“避免接触的条件”不接触；并做好防挥发、防泄露、防火等安全措施；有毒的化学品，要由专人负责保管，对药品的使用及领取作详细记录；使用腐蚀性化学品时要注意个人的防护；禁止口尝、直接鼻嗅、手直接接触的方法鉴别化学药品或危险物质。用移液管、吸管吸取有毒或腐蚀性液体时，严禁用嘴直接吸。药品在器皿中加热时，必须放置平稳，瓶口或管口禁止对着人；在移动沸腾的液体时，应放置在隔热石棉网上，轻拿轻放。不能把浓酸、浓碱等氧化剂和有机物质放在一起，否则会引起爆炸和燃烧。使用易燃易爆化学品时，应在通风橱内进行，远离热源、火源，在使用过程中需要加热挥发，须采用水浴加热，严禁用明火，并在通风橱
10、内进行（电源开关、电源插头等须在通风橱外）。对于无标签的药品需要经过鉴定，贴上标签后方可使用，无法鉴定的药品和试剂按危险物处理，严禁使用不明内容物的药品。使用药品时，药品瓶应轻拿轻放，避免碰撞以致打碎药瓶。安全生产检查制度1、为规范企业的安全检查，减少企业的安全隐患，为企业的安全生产保驾护航，特作本制度。2、检查形式主要包括日常性安全检查、季节性安全检查、季节性安全生产检查、综合性安全生产检查和节假日的安全生产检查。3、日常性安全检查由企业的安全员组织实施，要求每天对生产现场进行安检，每天必须作 2 次或 2次以上的纪录。兼职安全员以每日不少于一次对本部门的各危险点进行巡查，并记录。如未能进行
11、检查或记录不实，将给予安全员 20 元/次罚款。每周一将上周的日检表由部门主管确认后交于安全员，如主管未签字视为未检查。生产岗位上的员工，都要坚持执行岗位、设备、环境等巡回检查，及时发现和消除不安全因素。重大事故隐患及时上报，本部门的兼职安全员，兼职安全员安排解决，如解决不了，及时将书面料报于企业安全员。4、专业性安检：员工安全作业季度检查、机械设备月份安全检查、特种岗位月份安全检查、电气和用电设备月份安全检查和锅炉设备月份安全检查。5、节假日综合检查：为确保节假日期间的安全生产工作正常运转，由总经理亲自带队，各部门主管参加，对公司范围内的设备安全、电气安全、化学危险品安全、特种设备、消防安全
12、及员工的心理素质进行全面的检查，检查后开会汇总，安全员记录，总经理落实整改日期，安全员跟踪验证。6、季节性检查：四季的检查重点分别是：春季以防火、防爆、防雷为重点；夏季以防雨、防暑降温为重点；秋季以防寒、防中毒为重点；冬季以防冻、防滑、防火为重点。四季都要对各变（配）电室进行防鼠害检查。7、综合性检查：重点检查特种设备、岗位、人员思想、消防安全、电气安全、压力容器安全。此项综合性检查由安全员组织，各部门主管、兼职安全员参加，并将检查情况汇总报于总经理，并通告各部门主管。8、安全隐患整改， 对于安全员下发的整改排期需当日给予反馈，如不能完成，并写明原因，未完成项给予责任人 50 元每项延迟每天的
13、罚款。电焊工安全操作规程1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3、焊钳与把线必须绝缘良好。连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶把或木板上。4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。7、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零
14、线。所有地线接头，必须连接牢固。9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。12、钍钨极要放置在密闭盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大 36 伏。14、雷雨时，应停止露天焊接作业。15、施焊场地周围应清除易燃爆物品，或进行覆盖、隔离。16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起
15、火危险后，方可离开。气焊、气割工安全操作规程1、施焊导地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为 11.5 毫米，直径不少于浮桶断面积的 6070。4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。5、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。6、乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。7、点火时，焊枪口不准对人，正
16、在燃烧的枪不得放在工件或地观上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。8、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。9、严禁在带压的容器或管道上焊、割带电设备应先切断电源。15、在贮存地易燃、易燃及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。16、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。机械维修工安全操作规程1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。3、油脂及废油脂，必须指定地点存放。
17、废油、废棉纱不准随地乱丢。4、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。6、机械解体，要用支架，呆稳垫实，有回转机构者要卡死。7、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。8、不准在运行的设备下面操作。9、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好外面应
18、有人监护。10、检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修，一律不准发动或转动。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手工正对孔。11、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。危险化学品库管人员安全操作规程1、仓库应有明显的禁火标志，足够的消防水源和设施以及现场急救、清洁消毒的安全设施。2、仓库应标明危险品性能和消防方法，仓库内通道、安全出入口以及通向消防设备、水源的道路必须畅通。3、危险品储存除执行一般物料储存规程外，还应做到受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品和桶装、罐装等易燃液体、气体应当在阴凉通风地点存放；化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险物品，不得在同一仓库或同一储存室内存放。固体危险品的码放：一级危险品最大堆垛不得超过 40 平方米，一般危险品最大堆垛不得超过 80平方米。危险品库应专职人员管理。
