1、1光亮银镀层质量检验标准光亮银镀层质量检验标准一）外观：镀层呈光亮银白色、结晶细致、色泽均匀。二）镀层厚度：应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。采用微电脑多功能电解测厚仪测试。三）镀层抗腐能力：（抗硫能力）应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。将试样浸入 5%的硫化钾的溶液中，5 分钟后取出用纯净水洗净后观察，试样表面无变色，无发黄为合格。四）结合力强度：按GB/T5270-1985 金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法检测。五）焊接能力：在 235的锡锅内，手工钎焊，浸锡时间为 2-3 秒，试样表面的浸锡区应光洁平滑，无漏锡为合格。六）允许缺陷：涂保护剂的工件的镀层表
2、面有轻微的雾状。七）不允许缺陷：1）镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。2）镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。3）暗灰色、发黄，不光亮镀层。4）未洗净的、附有盐类残留的痕迹。5）局部表面无镀层（不包括工艺标准所规定的）2.光亮锡镀层质量检测标准一） 外观：镀层呈银白色、结晶细致、色泽均匀。二）镀层厚度：应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。采用微电脑多功能电解测厚仪测试。三） 镀层抗腐能力应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定。按GB6458 中性盐雾试验方法检测。四） 结合力强度：按GB/T5270-1985 金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法检测。五）焊接能
3、力：在 235的锡锅内，手工钎焊，浸锡时间为 2-3 秒，试样表面的浸锡区应光洁平滑，无漏锡为合格。六）允许缺陷：涂保护剂的工件的镀层表面有轻微的雾状。七）不允许缺陷：1）镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。2）镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。3）暗灰色、发黄，不光亮镀层。4）未洗净的、附有盐类残留的痕迹。5）局部表面无镀层（不包括工艺标准所规定的）3光亮镍镀层质量检验标准光亮镍镀层质量检验标准一）外观：镀层呈乌亮色、结晶细致、色泽均匀。二）镀层厚度：应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。采用微电脑多功能电解测厚仪测试。三）镀层抗腐能力：应符合使用条件和使用环境或客
4、户工艺所规定的要求。按GB6458 中性盐雾试验方法检测四）结合力强度：按GB/T5270-1985 金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法检测。五）焊接能力：不要求六）允许缺陷：由于零件表面状态不同，在同一零件上有稍不均匀的光泽。涂保护剂后稍带微黄色或雾状七）不允许缺陷：1）镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。2）镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。3）暗灰色、发黄，不光亮镀层。4）未洗净的、附有盐类残留的痕迹。5）局部表面无镀层（不包括工艺标准所规定的）4.亚光锡镀层质量检测标准一） 外观：镀层呈浅灰色、结晶细致、色泽均匀。二）镀层厚度：应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规
5、定的要求。采用微电脑多功能电解测厚仪测试。二） 镀层抗腐能力应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定。按GB6458 中性盐雾试验方法检测。三） 结合力强度：按GB/T5270-1985 金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法检测。四）焊接能力：在 235的锡锅内，手工钎焊，浸锡时间为 2-3 秒，试样表面的浸锡区应光洁平滑，无漏锡为合格。五）允许缺陷：轻微的水印、由于离心有轻微的划痕。六）不允许缺陷：1）镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。2）镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。3）暗灰色、发黄，不光亮镀层。4）未洗净的、附有盐类残留的痕迹。5）局部表面无镀层（不包括工艺标准所
6、规定的）5光亮铜锡合金镀层质量检验标准光亮铜锡合金镀层质量检验标准一）外观：镀层呈光亮银白色、结晶细致、色泽均匀。二）镀层厚度：应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。三）镀层抗腐能力：应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。按GB6458 中性盐雾试验方法检测。四）结合力强度：按GB/T5270-1985 金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法检测。五）焊接能力：在 235的锡锅内，手工钎焊，浸锡时间为 2-3 秒，试样表面的浸锡区应光洁平滑，无漏锡为合格。 （润湿 30%为合格）六）允许缺陷：复杂零件边、角有稍不均匀的光泽涂保护剂的工件的镀层表面有轻微的雾状。七）不允许缺陷
7、：1）镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。2）镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。3）暗灰色、发黄，不光亮镀层。4）未洗净的、附有盐类残留的痕迹。5）局部表面无镀层（不包括工艺标准所规定的）6.镀锌镀层质量检测标准一） 外观：五彩锌：光亮红中透绿、绿中透红的美丽彩虹色，给人以致密光亮的感觉银白锌：银白色光亮略带淡兰色，结晶细致、色泽均匀。蓝白锌：天蓝色光亮、结晶细致、色泽均匀二）镀层厚度：应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。采用微电脑多功能电解测厚仪测试。四） 镀层抗腐能力应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定。按GB6458 中性盐雾试验方法检测。五） 结合力强度
8、：按GB/T5270-1985 金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法检测。五）允许缺陷：轻微的水印和挂夹具印，复杂件、大型件或长零件的锐、棱角及端部有轻微的粗糙，焊接缝、搭接交界处局部稍暗涂保护剂的工件的镀层表面有轻微的雾状。六）不允许缺陷：1）镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。2）镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。3）暗灰色、发黄，不光亮镀层。4）未洗净的、附有盐类残留的痕迹。5）局部表面无镀层（不包括工艺标准所规定的）7附件一GB5270-86 金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法一)磨试验：用一砂轮,磨削镀件的边角,磨削方向是从基体金属至覆盖层,如果附着力差,覆盖层就会从基体剥离。二）划线试验：用一刃口磨成 30锐角的硬质钢划刀，划两条相距为 2MM 的平行线，划线时应施足够的压力，使划刀一次能够划破覆盖层到达金属基体。如果两条划线之间有任何部分脱离基体金属，则附着力差。三）弯力试验：将试样急骤的弯曲成 90直角，任何剥离、碎裂、起泡、脱皮都为附着力差。四）热震试验：将试样加热后，然后放入室温的水中骤冷，覆盖层出现起泡、片状剥落与基体金属分离的现象，为附着力差。热震试验各种金属所需的试验温度镀层 基体金属铜、镍、铬 锡钢 300 150锌合金 150 150铜及铜合金 250 150铝及铝合金 220 150
