JLLY型板框式加压滤油机.DOC

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资源描述

1、 JLLY 型板框式加压滤油机 使 用 说 明 书 扬州 金力 电气 有限公司 地址: 江苏扬州宝应县 柳堡工业区 41 号 电话: 0514 88773006 传真: 0514 88779286 网址: http:/ 1 本产品执行标准: JB/T5153.1 91 板框式加压滤油机 形式与基本参数 JB/T5153.2 91 板框式加压滤油机 技术条件 目 录 一、 用途 2 二、 主要结构形式 2 三、 外形结 构图与工作原理图 2 四、 技术规格 3 五、 调整及试车 4 六、 操作规程 4 七、 机器的维护与保养 5 八、 使用限制 5 九、 简易故障的排除方法 5 十、 易损件一览

2、表 5 十一、易损件图 6 十二、随机附件 6 2 一、 用途 此滤油机专供电厂、变电所(站)、供电所、油库(包括工厂油库)及有关工厂企业对变压器油、电容器油、及各种绝缘油等油液进行过滤,去除其杂质和少量水份,提高油液的耐压性能。对于粘度较高的油液,可以采用加温降低其粘度后进行过滤,亦有良好的净化作用,是理想的节油回收设备。 二、 主要结构形式 本机是由齿轮泵 1、滤清器 4、安全阀 5、回油阀 3、放液水嘴 7、滤床 8(包括压力表、滤板、滤框、滤纸、油盘)、前支架 12、后支架 9、底盘 11、拉杆 13、联轴器 10 及电动机安装在底盘之上滤床之下,滤清器安装在齿轮泵的前侧,在滤清器 上

3、装有回油阀,并用聚氯乙烯管与油盘连接,滤床安装于齿轮泵与前后支架上边,其中滤板、滤框(见表 1)顺序交替地组成各个独立的过滤室,滤纸夹在滤板与滤框之间。进、出油口胶管连接在进、出管接头 15、 6 上,被滤油液从滤清器进油孔处吸入,通过滤清器去除较大杂质后,再进入齿轮泵。由于电动机通过联轴器带动齿轮泵旋转,使齿轮对油液产生挤压作用,因而使滤油液流进滤床,渗透出滤油纸将油中杂质滤净。由于滤油纸的毛细管作用,可以吸收油中残留水份。然后将滤油液从油管排出。安全阀的作用是控制管道系统的压力,当油压超过规定值时,安全阀就立 即启动,使滤油液在泵中自行循环,油压不再上升,以确保设备安全运转。回油阀借助齿轮

4、泵进油口的真空作用,将油盘内的油吸入滤清器。放液水嘴供取油样进行耐压及其它理化性能试验。由于本机采用底盘滚轮 14 结构,可以通过人力拉动拉杆进行移动。 三、外形结构图与工作原理图 压 力 表回 油 阀电 动 机泵安全阀滤清器滤 床取 样 阀图 1 工 作 原 理3 12345679 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 581 6四、技术规格 名 称 单 位 型 号 JLLY 0.7/224 JLLY 0.7/224 (B) JLLY 1.2/224 JLLY 1.2/224 (B) JLLY 1.8/280 JLLY 1.8/280 (B) JLLY 2.0/280 JLLY 2.0

5、/280 (B) (JLLY 50) (JLLY 80) (JLLY 125) (JLLY 160) 额 定 流 量 L/min 50 80 125 160 过 滤 面 积 m2 0.7 1.2 1.8 2.0 过 滤 压 力 Pa 2.5105 最大过滤压力 Pa 5.88105 滤 油 粘 度 CSt 33 滤 框 数 量 块 8 11 13 15 滤 板 数 量 块 9 12 14 16 滤 纸 规 格 mm 234234 300300 板 框 规 格 mm 224224 280280 电 动 机 型 号 Y90S-4 Y90S-4 Y100L2-4 Y112M-4 YB90S-4 YB

6、90S-4 YB100L2-4 YB112M-4 功 率 kW 1.1 1.1 3.0 4.0 进 口 管 径 吋 1 2 出 口 管 径 吋 3/4 1.5 外 形 尺 寸 mm 950430675 950430705 1070490770 1070490800 4 五、 调整及试车 a) 滤床上滤板、滤框、滤纸的放置位置应是,贴近两端止推板压紧板各放三张滤纸,然后放置滤板,再后滤板、滤框交替顺序安放,板与框之间各夹放滤纸两张。滤板、滤框一侧为三角形支撑耳,另一侧为圆弧形支撑耳,用以支撑于两根支承杆(板)上。滤板、滤框的三角耳、圆弧耳必须与压紧板上的三角耳、圆弧耳在同一侧,且三角形耳必须安装

7、在进液的一边,不能放错,否则将失去过滤能力。滤板、滤框均 应以圆弧支撑耳一侧靠实支承杆定位。滤纸应使用清洁干燥的滤纸,如若使用清洗烘干后的旧滤纸时,应将滤纸脏污的一面对着滤框放置,以免清洁不净的杂质被冲刷下来而污染过滤后的油液。滤板、滤框安装完毕,复查位置是否正确,然后旋转手柄压紧,压紧时不允许加长压紧手柄,且只能一人操作。最后盖上油盘盖。(滤纸尺寸见最后附图) b) 接电源时整机应接地。应检查各连接部分无松动现象。用手正、反盘动三、四转,看是否有卡阻现象,一切正常后,点动电动机查看油泵旋转方向与箭头方向一致,不得反向。 c) 滤油机的进出油口通过胶管与贮油器连接,并将所有控 制阀门全部打开,

8、关闭回油阀和放油嘴,准备就绪,方可开车。 d) 运转一分钟后,压力表指针在 0.25Mpa 左右时则为正常,如指针大于0.5MPa 时,应停车检查故障,排除后再启动。 六、 操作规程 a) 操作者必须熟悉本机性能及调试方法。 b) 清洗管道系统和机器内腔。 c) 机器启动后,应经常检查压力表的读数和机器的运转情况,一旦发生机器异常,应立即停机,排除故障后再开机。 d) 根据滤油容量,待循环过滤 2 3 倍的滤油量后,旋开放油水嘴,取出油样试验,直至合格为止。 e) 工作一定时间后,压力升高到 0.5MPa 以上或压力比初始压力下降,系统滤纸击破或 滤纸吸收大量的水份毛细孔扩张,这两者都已失去过

9、滤能力。 f) 安全阀在出厂前已经检查调整好,并用铅印加封,不得随意拆卸。如确有必要进行调整时,须试验合格后方可继续使用。 g) 工作时应注意油标,如油盘内存油过多时,可开启回油阀,将油盘内存油放净,再关闭回油阀。 h) 当油内水份过多时,应将油液加温,使水份蒸发一部分,待冷却至室温时再进行过滤。 i) 过滤结束,应清理机器,涂上防锈油,放在干燥通风之处。 5 七、 机器的维护与保养 a) 所有密封表面,不用时应涂上防锈油,防止密封表面锈蚀(如滤板、滤框、止推板、压紧板等)。 b) 滤网、梯形螺杆 等清洗干净,涂防锈油。 c) 所有管道接头,应包扎封口,防止异物进入管道系统。 d) 机器在移动

10、过程中,防止撞击、翻倒,以免损伤机器和降低机器工作性能。 e) 产品不应露天存放,以免风吹、雨淋、日晒、夜露和尘土粘沾,如条件限制不得已时须采取防雨措施。 八、 使用限制 本机在下列情况下禁止使用: a) 海拔高度超过 1000 米。 b) 周围介质温度高于 +40 C 低于 10 C。 c) 空气相对湿度大于 85%。 d) 有防爆要求场合,须选用带防爆电动机的滤油机。 e) 无防雨设施或充满水蒸气的环境。 f) 过滤汽油、煤油和含酸、碱成分的挥发性液体。 九、 简易故障的排除方法 故 障 原 因 排 除 方 法 1.油路系统连接处漏油 拧紧螺帽或更换密封垫片 2.滤油量不足 1. 清洗滤油

11、器 2. 检查滤板及滤框的同一凸耳是否置于一边,且与前压板凸耳相同 3. 滤纸的两孔是否对准滤板的两孔 3.安全阀漏气压力上不去 1. 调整弹簧压力至安全阀开启压力 2. 将安全阀清洗后用金刚砂研磨 4.滤油机不能启动 1. 保险丝烧断应更换 2. 插头接触不良检查后予以检修 十、 易损件一览表 编号 图 号 零件名称 数 量 材 料 备 注 1 滤板 HT150 2 滤框 HT150 3 滤纸 270g/m2 滤纸 6 十一、易损件图 B A S Y 0 . 7型 号 h L 1 L 22-L 1L 2L23 . 滤 纸2 . 滤 框1 . 滤 板h4 0 4 6 2 1 0 3 0 0B A S Y 1 . 8B A S Y 2 . 0B A S Y 1 . 22 5 3 1 1 8 0 2 3 4十二、随机附件 1. 装箱单 2. 产品出厂合格证 3. 产品使用说明书 4. 冲孔器 5. 滤纸 6. 耐压耐油管两件( 5 米 /根)

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