1、冲压模具毕业 设计说明指导书 1 冲压模具 毕业 设计概述 1.1 冲压模具 毕业 设计的目的 冲压模具 毕业 设计是为模具设计与制造专业学生在学完冲压 工艺与 模具设计专业课的基础上，所设置的一个重要的实践性教学环节 。 作为综合性实践教学活动， 毕业 设计是获得比较全面的冲压工艺与模设计知识的重要的一环。积极认真地完成这次实践和锻炼，必将为今后的实际工作打下良好基础。 其目的有如下几点。 综合运用和巩固冲压 工艺与 模具设计 等 毕业 及有关课程的基础理论和专业知识，培养学生从事冲压模具设计 的初步能力，为后续设计和实际工作打下良好的 基础。 培养学生分析问题和解决问题的能力。经过实训环节
2、，学生能全面理解和掌握冲压工艺、模具设计、模具制造等内容；掌握冲压工艺与模具设计的基本方法和步骤；学会查阅技术文献和资料，以完成在模具设计与制造方面所必须具备的基本能力训练。 在冲压模具设计与制造课程设计中，培养学生认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度，强化质量意识和时间观念，养成良好的职业习惯。 1.2 冲压模具 毕业 设计的 内容 、 步骤 及 要求 1.2.1 设计的内容 冲压模具 毕业 设计 是在学完 冲压 工艺与 模具设计 课程后进行 ，一般以设计较为简单的、具 有典型结构的中小型模具为主 。 在规定的设计时间内，应完成的设计工作量是： 要求学生独立完成模具装配图一张（ A1
3、 图纸 ）、 工作 零件图（ A3 图纸 ） 3 5 张 （同组人员所绘零件图应有不同） ，设计说明书一份 (页数约为 20 25 页 )。 毕业 设计结束后，将图纸与说明书装在统一的档案袋内。 1.2.2 设计的步骤 （ 1）分析冲裁 零件的工艺性 （ 读懂冲压制件图，了解相应的生产批量及生产条件） （ 2）确定冲裁 工艺方案 (最好有多个方案比较后确定 ) （ 3）确定冲压模具类型及结构形式 （ 绘制模具结构草图 ） （ 4） 进行必要的工艺计算 和设计该方案中各 工序的工艺参数 （ 5） 选择与确定模具的主要零部件的结构与尺寸。 （ 6） 校核模具闭合高度及压力机有关参数（ 确定压力机类
4、型、型号、规格 ） （ 7）绘制模具总装配图和 非标准件 零件图 （ 总装图 要在仔细检查草图无误后进行） 其设计顺序为： 1 构思总图，画出总装配图； 完成模具零件明细表； 画出模具主要工作零件的零件图。 （ 8）编写设计计算说明书 （ 此项需 在 全面检查工艺计算和模具图纸 后进行 ） （ 9）设计总结及答辩 (按照院系要求进行 ) 1.2.3 毕业 设计的要求 毕业 设计开 始之前，要做好必要的准备工作。最重要的是准备一些设计手册、模具图册、技术标准，还可准备一些参考书，以便在设计过程中逐渐学会使用这些资料。下面提出完成课题设计的具体要求。 (1)设计说明书应全面反映设计思想、设计过程，
5、条理清晰，层次分明，有分析、计算、比较，有结论性陈述，配必要的示意图；工艺设计引用的文字、计算公式、选取的参数要注明来源资料名称或序代号 (参考文献统一列于设计说明书后 )。说明书应书写工整，并装订成册。 (2) 绘图及设计全过程应执行相应的国家及行业 (部颁 )技术标准。 装配图和零件图均应按国家制图 标准绘制。考虑到模具图的的特点，允许采用一些常用的习惯画法。 图面应清晰、整洁、美观，图纸应有标题栏 和明细表等 ，且应努力达到可生产实用的程度。 模具装配图是拆绘模具零件图和装配模具的依据，应清楚表达各零件之间的装配关系以及固定连接方式。 (3) 对于模具零件图，要求一个模具零件用一张图纸。
6、一般用 1 1 的比例绘制，有关制造精度与技术要求要有合理的标准或说明。 (4) 总装配图的一般布图方法是： 主视图绘制模具闭合状态 (凸模进入凹模内完成制件成形 )。若模具结构比较复杂，需要表示工作过程，也可一半绘开启状态，另一半绘 闭合状态。 带导柱的模具最好剖出导柱，固定螺钉、销钉等同类型零件至少剖出一个。 俯视图仅绘制下模 (将上模拿掉 )。 在图上用双点画线画出条料宽度及用箭头表示出送料方向。 与本模具相配的的附件（如打料杆、推件器等）应标出装配位置尺寸。俯视图与主视图的中心线重合，标注前后、左右平面轮廓尺寸。 模具结构比较复杂时，需要增加的其他辅助视图 (或剖视图 )布置在合适的位
7、置上。 右上角画出该模具相应的工序 件 图。 总装配图必须标注 3 个尺寸，即模具的闭合高度、总长、总宽。此外，视需要标注必要的配合关系 (如导柱与导套、销钉与销钉孔、凸模 与凸模固定板等 )。 模具零件明细表中各项内容 (序号、名称、件数、材料、热处理等 )必须与相应零件图所标内容一致。 模具总装图的一般布置情况 Hmax-5mm H Hmin+10mm H-模具闭合高度， mm ； Hmax、 Hmin-压力机最大、最小装模高度， mm 。 2各项要求及说明 2.1 制件图 制件图 是经冲模冲裁后所得冲件的形状和尺寸。制件图应严格按比例画出，其方向应与冲压方向一致，如不能按冲压方向画出时需
8、用箭头注明冲压方向。在制件右下方注明制件名称、材料、料厚及有关技术要 求。 对于由数套模具完成的工件，除了绘出本工序的工件外，还要绘出上一道工序的工件图。 2.2 排样图 排样图的 布置应与送料方向一致，否则要用箭头注明。排样图中应注明料宽、搭边值和进距。 2.3 技术条件 技术条件中 一般只简要注明对本模具的使用、装配等要求和应注意的事项，例如冲压力大小、所选设备型号、模具标记及相关工具等。当模具有特殊要求时，应详细注明有关内容。 技术要求的写法 范例 1: 技术要求： 1. 各模板装配前倒去除工作零件的工作部分外所有棱边； 2. 模具装配后卸料板高出凸模 1mm； 3. 模具装配后顶件板高
9、出凹模 2mm，模具闭合后凸模进入凹模 1.2mm； 4. 模具装配后保证凸模与凹模之间的冲裁间隙为 ？ mm 且均匀； 5. 模具安装在 J23-？ 冲床上，该冲床的主要参数为：公称压力 ？ KN，最大封闭高度 ？ mm，封闭高度调节量 ？ mm，工作台尺寸（左右前后） ？ mm ？ mm，模柄孔尺寸： ？ ； 6. 模具涂绿色防锈漆。 技术要求的写法 范例 2: 技术要求： 1.模架精度应符合标准规定。 2.装配 好的冲模，上模沿导柱上下滑动应平稳可靠。 3.卸料和出件装置的相对位置应符合设计要求。 4.落料孔应畅通无阻，保证废料能自由排出。 5.标准件应能互换。 2.4 标题栏、明细表
10、装配图的标题栏和明细表 放在装配图的右下角， 应按有关标准绘制， 也可用各单位的标题栏， 模具零件明细表中各项内容 (序号、名称、件数、材料、热处理等 )必须与相应零件图所标内容一致 ，其件号自下往上编，从零件 1 开始为下模板 （按顺时针方向表明序号） ，接着按冲压标准件、非标准件的顺序编写序号，同类零件应排在 一起 。 标题栏格式、分栏及尺寸 图（ a）为装配图的标题栏 图（ b）为零件图的标题栏 明细表填写规则 明细表范例 、 装配图范例： 2.5说明书编写 及 要求 2.5.1 编写 设计计算说明书 编写设计计算说明书， 是整个设计 工作中的一个重要组成部分，它是设计者设计思想的体现，
11、是设计成果的 文字表达，也是学生撰写技术性总结和文件的的能力体现。因此它是培养学生分析、总结、归纳和表达能力的重要方面。自设计开始，学生即应将所设计和计算的内容记入说明书草稿内，设计终了时， 将草稿本内容整理归纳后，编写正式说明书。它是 计算过程的整理和总结，也是图样设计的理论依据，同时还是审核设计 能否满足生产和使用要求的技术文件之一。因此，设计计算说明书应能反映所设计的模具是否可靠和经济合理。 设计者除了用工艺文件和图样表达自己的设计结果外，还必须编写设计计算说明书，用以阐明自己的设计观点、方案的优势、依据和过程。设计计算说明书应以计算内容为主，要求写明整个设计的主要计算及简要的说明。是
12、在 模具 全部计算及全部图样完成之后 ， 整理并书写设计 计算 说明书 的，同时在说明书中 还应附有与计算相关的简图。 模具设计说 明书的内容一般包括下列方面： 封面 目录 （ 包括标题、页次 ） 设计的题目 （设计任务书及产品图） 序言 冲裁件的工艺性分析； 冲裁工艺方案的确定； 必要的工艺计算 (主要包括排样方式确定、坯料尺寸及材料利用率的计算、凸模和凹模工作部分尺寸的计算、冲压力和压力中心的计算、弹性元件的选用与计算等 )； 模具结构的设计 (包括模具结构形式的确定、卸料和出料方式的确定、定位和导向方式的确定、凸模和凹模结构与固定方式的确定、主要结构零件材料和精度的确定等 )； 冲 压设
13、备的选择及校核 模具零件的选用、设计及必要的计算 11 其他需要说明的问题和发展方向等 ； 12 主要参考资料 目录 （ 包括资料名称、作者姓名、出版单位、出版时间等 ） 13 结束语及致谢， 2.5.2 编写说明书要求 (1)设计说明书要求条理清楚、文理通顺、语句符合技术规范、计算正确、字迹 工整 、图表清楚。 (2)说明书采用圆珠笔或钢笔按一定格式书写，采用统一格式的封面。 (3)说明书应附有必要的插图，插图要 求见说明书的内容。 (4)说明书中每一自成单元的内容，应有大小标题，使其醒目便于查阅，每一项设计前都应注明已知条件。 (5)计算过程应层次分明，一般分计算步骤、计算内容、计算结果三列书写，在计算结果一栏中除主要数据外，还应写上结论性用语，如：“合格”、“安全”或“强度足够”等。对计算出的数据需圆整的应予圆整，属于精确计算的不得随意圆整。 (6)说明书全部编写完毕后，标出页次，编好目录，装订整齐。 3.冷冲压模具设计中的常用标准和规范
