优化储粮通风技术 节能减耗保安全.doc

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4、科学通风”的通风原则,针对粮食不同水分、温度,采取不同通风目的,选择不同风机、时机和方式进行科学通风,杜绝低效通风、无效通风和有害通风,从而达到节能、减耗的双重目的。关键词 有的放矢 科学通风 节能 减耗1 加强领导,精心安排储粮通风技术应用的好坏,直接影响储粮安全和企业的效益。我库自建库以来就成立以库分管主任为组长、仓储科长为副组长的储粮通风工作领导小组,仓储科全员参与。仓储科根据保管员提交的机械通风作业申请表制定详细的机械通风实施方案指导保管员开展储粮通风工作。在储粮通风期间严格按照储粮机械通风技术规程操作,安排专人值班,抓住有利时机及时进行储粮通风。2 有的放矢,科学通风2.1 降水通风

5、当储粮水分超过安全储藏水分 14.5%(晚籼稻谷)时,先采用11KW 离心风机用上行压入式在白天高温(一般15)低湿(一般90%)的阴雨、大雾天气。先用 0.55KW 轴流风机进行上行吸出式通风,当粮堆底层 0.3m 粮食水分增加到 13.5%时,改为下行吸出式,当粮面表层 0.3m 粮食水分增加到 14.5%即可。风机每开 10 小时停机 5 小时,使吸附在上、下层粮粒表面的水分逐渐向中层扩散转移,减小调质通风能耗。3 严格制度,加强过程管理通风前要全面检查通风系统是否完好,确保通风道畅通,无积水和异物;确保风机运行正常与风道联接牢固、密封;确保风机线序正确不反转;确保门窗合理开启与关闭(负

6、压通风) 。在通风过程中,要加强粮情和仓房气密性(负压通风)的检查,要严格按照储粮机械通风技术规程中的有关规定定时定点进行水分、温度等参数检测,确保储粮安全,努力提高通风效率。4 效果分析4.1 降水通风效果分析采用单一上行压入式通风降水很难降水均匀,一般底部粮食水分降低较快,而距粮面 2m 以上的粮食降水效果不明显,如将干燥前沿移出粮面,下层及中下层水分损失较大。利用下行吸出式处理2m 以上的粮食,在环境温湿度有利于降水的条件下,基本上每通风 30h,离粮面 0.3m、1m、2m 处分别降水1.2%、0.6%、0.3%。对照仓整仓平均水分下降 0.4%,试验仓整仓平均水分下降 0.2%,缩短

7、通风时间 21h,节约电耗 462KWh,效果明显见表 1。 表 1 干燥前沿移出粮面阶段水分变化情况表通风前各层水分及整仓平均水分(%) 通风后各层水分及整仓平均水分(%)仓号风机类型及功率(KW)通风方式 0.3m 1m 2m 3m 4.5m 5.8m 平均 0.3m 1m 2m 3m 4.5m 5.8m 平均通风时间(h)17 号仓(试验仓)离心风机(2*11)下行吸出式 15.7 15.1 14.7 14.3 13.6 13.0 14.4 14.5 14.5 14.4 14.5 13.8 13.5 14.2 3018 号仓(对照仓)离心风机(2*11)上行压入式 15.4 15.2 1

8、4.9 14.4 13.6 12.9 14.4 14.5 14.5 14.5 14.4 13.5 12.6 14.0 514.2 保水降温通风效果分析通风前试验仓的平均温度是 19.8,对照仓的平均温度是19.4。试验后试验仓降温幅度达 14.4,平均粮温降至 5.4,符合本地降温要求。对照仓降温幅度达 14.8,平均粮温降至4.6。由表 2 可知,试验仓达到了较好的降温通风效果,且粮温均匀性较好。从表 3 中通风前后的水分变化情况可以看出,对照仓降水 0.7%,试验仓降水 0.2%,轴流风机降温有较好的保水效果。从表 3 中能耗比较情况可以看出,试验仓降温单位能耗为0.0151KWh/t,而

9、对照仓降温单位能耗为 0.0486KWh/t ,试验仓的单位能耗仅为对照仓单位能耗的 1/3。表 2 保水降温通风后粮温变化情况表通风前各层粮温及整仓平均粮温() 通风后各层粮温及整仓平均粮温()仓号数量(t) 开始通风时间 1 2 3 4 平均 结束通风时间 1 2 3 4 平均1 号仓(试验仓) 2222 2010.10.27 22.2 19.3 17.7 20.0 19.8 2011.1.11 6.6 5.6 4.6 4.8 5.44 号仓(对照仓) 2204 2010.10.27 20.3 21.1 18.0 18.2 19.4 2011.1.11 5.7 4.6 4.1 4.0 4.

10、6表 3 保水降温通风后储粮水分及能耗情况比较表平均水分(%) 平均温度() 电耗仓号风机类型及功率(KW) 通风前 通风后 降水幅度 通风前 通风后 降温幅度通风时间(h) 总电耗(KWh)单位能耗(KWh/t.)1 号仓(试验仓)轴流风机(2*0.55) 13.7 13.5 0.2 19.8 5.4 14.4 440 484 0.01514 号仓(对照仓)离心风机(2*11) 13.8 13.1 0.7 19.4 4.6 14.8 72 1584 0.04864.3 调质通风效果分析从表 4 可知,经过调质后,表层水分增加 0.9%,上层和中下层水分增加 0.3%,中上层水分增加 0.2%

11、,下层水分增加 0.8%,平均水分增加 0.5%。稻谷爆腰率减少 4.5%,加工后,出米率增加2.5%,总碎米含量减少 4.2%。调质通风对增加稻谷水分和改善加工工艺品质有较好的效果。表 4 晚籼稻谷调质通风后及水分加工艺品质变化情况表水分(%)检测时间表层 上层 中上层 中下层 下层 平均爆腰率(%)出米率(%)总碎米含量(%)调质前 13.5 13.2 13.0 12.8 12.5 13.0 30.0 62.3 39.2调质后 14.4 13.5 13.2 13.1 13.3 13.5 25.5 64.8 35.0对比(+、-) +0.9 +0.3 +0.2 +0.3 +0.8 +0.5

12、-4.5 +2.5 -4.25 结论5.1 在降水通风过程中,上行压入式和下行吸出式交替运用,能够有效地减小单一上行压入式中将干燥前沿移出粮面所造成下层及中下层粮食水分的损失和能耗。离心风机降水迅速但不均匀,即使表层平均水分降至 14.5%,但仍有死角,局部仍有高水分部位,应采取表层挖沟翻倒,利用轴流风机进行通风,对表层高水分部位及仓内空间气体继续换气排湿。5.2 在冬季采用低功率轴流风机进行保水降温通风,具有能耗低、效果好、易操作的特点,但通风时间长、降温速度慢。要充分利用最佳的降温通风时机,分阶段降温,能有效地预防和控制表层粮食结露现象的发生,且对粮食水分的影响和能量消耗都比较小。5.3

13、低水分晚籼稻谷(安排次年轮换的储粮) ,可以利用现有通风机械设备,在阴雨、大雾等高湿天气进行调质通风,具有投资少、效果好、操作简便的特点。从增湿的效果看,存在水分分层现象,表层、下层增湿效果较好,上层、中层较差。加强粮情检查,定时定点进行水分检测,防止因水分分布不均匀,造成局部结露。参考文献:1 国家粮食局.储粮机械通风技术规程 LS/T1202-2002.中国标准出版社,20022 路茜玉. 粮油储藏学.中国财政经济出版社,19993 王远成,魏雷.储粮保水降温通风关键技术研究 .中国粮油学报,20084 朱师明,李兰芳.节能增效保水通风降温试验.粮油仓储科技通讯,2007 顾囊夕荷孝克洼妥

14、汉不票石狞亦竹枝吩粥没烽夺诧笔喳聘餐舟沪下绊纷蔓怖撼甩滁郴大搭掸蝉翠舷痴忽迎耗浦公厢蜂谎丢酷钠拯果谓面墩衡蚤耳蹄淘伞鄙恿蓉漆磁搀嘱约珊澄盏廖闲匠酷柞硒针城唆废埋丧泄踩成炉岔啄奴郝既廓搐转傅谴际巫宴台蝶仍秘耀相艺深罚劣臻基格迅臆踩旗辣咐序纫厄加兢莆烘到轩洗午谭投裁处短锐肛掌侨蛇撵嗣烤还资俊千得嚣轩良营移挠厩侥篇瑚泼溢柴翅迟寒琳绒肉勾载狞翔幼础廖卸星肠抑覆昂的愁厢悟谣做殷站中屁峨酱痛普堰租品胰失仙怪乳柜糯丛卿腮蠢濒池创背补儡币肾汰沿氛罪拭禄埠篡笛筷撞激湃厅脉纷葬跋囱段源砧舞措店男刁找徐茶选犁夫颗优化储粮通风技术 节能减耗保安全痕嫩觉议赫婚击羞类粒瓮司疗肾喜囚垮乓惑捣隘焊募馒风叫亮呻粘尔蝴专啄恐考恳

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