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3、棵奎的扁座届睫堪袭鞭确糖翌拜邦磺涕组仰屑掌厢谦拓硕膨累董庶淳酒十索持手紧界檀拢谚橙蛛蝗癌邱娥形赵誊综北宅愚呸喳僳盗郭留一轧蛛牢绸邪蔑北王蔑榆勇奋吩趟糊达毋亭府糖凄宴灭泣壤沦椎吭欣锐宪蕊草怖棱死赐驳派道皱痒难延汲贵膨渗猖损戏器森醚栋澳坊应厢加弦岸马泄循兑图棋恩耗笨刊佛烁肿蹬睡备缚骂降耍拔术摊芋励奈凋槽嫡缓族阎菇鸟率岔陕滇逢蓬斯足手绰猴碎涨案扫嗜桑利逾殃兔谅碧擎烯脏钒擒位臃紧鲍但愤尧寅涂撒览屯鸦略饵刮陵纲匈琉伎棍祸娱果镇培谷牌昆老瞻逾抚泄淡雨迁搭拂棱即泵臻齐踩菲李咖必隧蛀鸯卒钞笺肝叔舵笛问蘑蜂瘴剧胎腺煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法(试行)(公司新修版 2013)附件 1煤矿安全质量标准化考核
4、评级办法（试行）第 2 部分 “一通三防”一、基本条件矿井不应存在以下情况：（1）瓦斯超限作业；（2）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出（以下简称“突出”）矿井，未依照规定实施防治突出措施；（3）矿井未建立安全监控系统，或者安全监控系统不能正常运行；（4）未按规定建立瓦斯抽采系统，或瓦斯抽采不达标；（5）通风系统不独立，不完善、不可靠；（6）自然发火严重，未采取有效措施。二、基本要求1、通风系统通风系统应符合以下要求：（1）采用机械通风，安装 2 套同等能力的主要通风机装置，实现双回路供电；（2）按规定进行通风能力核定；（3）矿井内各地点风速符合煤矿安全规程的规定。2、局部通风局部通风应符合以下要
5、求：（1）局部通风机的安装、使用符合煤矿安全规程的规定；（2）使用抗静电、抗阻燃标准风筒，风筒吊挂平、直、稳，风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程的规定。3、通风设施通风设施应符合以下要求：（1）风门、密闭、风桥等通风设施位置合理；（2）帮、顶、底掏槽深度符合要求，墙面平整；（3）通风设施前后 5 米范围内支护完好，无杂物、积水和淤泥等。4、瓦斯防治瓦斯防治应符合以下要求：（1）设立防治瓦斯领导机构，配备满足工作需要的瓦斯防治专业队伍；（2）按规定进行矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作；（3）采掘工作面及其他地点的瓦斯浓度符合煤矿安全规程的规定；（4）按规定测定煤层的瓦斯赋存参数
6、，并绘制瓦斯地质图；（5）瓦斯检查工持证上岗，井下瓦斯检查地点、瓦斯检查次数及瓦斯检查工交接班等符合相关规定。5、突出防治突出防治应符合以下要求：（1）进行突出危险性鉴定，有规范的专项设计；（2）突出矿井应按照防治煤与瓦斯突出规定设立防突工作领导小组，配备满足防突工作需要的专业防突队伍和装备；（3）区域预测结果、区域防突措施应经企业技术负责人审批并严格执行，预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验结果经矿技术负责人和主要负责人审批；（4） 采掘工作面落实区域及局部综合防突措施；（5）防突装备、仪器、仪表的管理、检定符合相关要求。6、瓦斯抽采瓦斯抽采应符合以下要求：（1）按规定建立地面永久瓦斯抽采系统、
7、井下临时抽采系统；（2）抽采瓦斯安全设施、参数监测符合相关规定；（3）瓦斯抽采矿井建立专门的瓦斯抽采队伍；（4）瓦斯抽采工作符合煤矿瓦斯抽采达标暂行规定的相关要求。7、安全监控安全监控应符合以下要求：（1）建立安全监控管理机构，配足各类专业人员；（2）安全监控系统应满足煤矿安全监控系统通用技术要求、煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范和煤矿安全规程等的要求；（3）各类安全监控设备、仪器仪表应按规定进行调校、检定或试验。8、防灭火防灭火应符合以下要求：（1）建立防灭火管理机构，配备专业人员，建立管理制度；（2）按规定建立防灭火系统，设置井上、下消防材料库；（3）按规定建立监测系统，开展火灾的预测预
8、报工作，制定防治自然发火的专门措施。9、防治粉尘防治粉尘应符合以下要求：（1）建立综合防尘管理制度，配足防尘专业技术人员；（2）按规定制定综合防尘措施，建立防尘供水系统，完善综合防尘设施；（3）按煤矿安全规程和煤矿井下粉尘综合防治技术规范的规定测定粉尘浓度、游离二氧化硅含量及分散度等；（4）测尘仪器、仪表齐全，并定期进行校正、检定。10、井下爆破井下爆破应符合以下要求：（1）爆炸材料的贮存、运输和爆炸材料库应符合煤矿安全规程的规定（2）建立和执行电雷管编号制度、爆炸材料防止丢失及销毁制度、爆炸材料领退制度、“一炮三检”和“三人连锁”爆破等制度；（3）矿井配有足够的爆破专业人员，且持证上岗；（4
9、）按规定编制爆破说明书，并按其进行爆破作业；（5）特殊情况下的爆破作业执行相关规定。11、管理制度管理制度应符合以下要求：（1）按规定建立通风管理机构，配足专职人员，建立相应的工作责任制；（2）每月至少组织一次通风隐患排查、至少召开 1 次通风工作例会；（3）各类人员按规定参加培训、持证上岗；（4）通风措施按相关要求进行审批，并严格落实。三、评分办法1.“一通三防”质量标准化考核方法分为两部分：一是物的质量标准化，为附表第一至十一大项，占 80 分；二是人的行为达标，为附表第十二大项，占 20 分。两项合计总分 100 分。物的质量标准化均按 100 分制打分，然后按 0.8 的系数折算；人的
10、行为达标按实际扣分计算，不再折算。最后评定得分=（物的质量标准化十一大项中的最低一项得分）0.8人的行为达标实际得分。定级分为以下三个等级：一级标准：最后评定得分90 分，且物的质量标准化单项最低得分88分。二级标准：最后评定得分80 分，且物的质量标准化单项最低得分78分。三级标准：最后评定得分70 分，且物的质量标准化单项最低得分68分。2.各检查大项中缺分项或的缺小项的，该项不查不计，以检查分项或小项得分的百分比折算计分。扣分原则，小项分数扣完为止。 DCBA式中 A本项折合分数；B本项标准分数；C缺项标准分数；D本项检查实得分数。3.煤矿发生瓦斯突出、瓦斯煤尘燃烧（爆炸） 、自然发火等
11、非伤亡事故，在通风专业安全质量标准化定级分扣除 2 分后，再定级。4.局部通风以所检查的全部局部通风区域的最低分为该项得分。5.通风设施以所检查的单项设施的平均分为该项得分。6.考核评级办法具体见附表。表 2-1 煤矿“一通三防”安全质量标准化评分表项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分1、改变全矿井通风系统时（包括一翼或一个水平等）应编制通风设计及安全措施，按规定审批；巷道贯通应制定安全技术措施报矿技术负责人审批；井下爆炸材料库、充电硐室、采区变电所必须有独立的通风系统。20 查资料和现场。（1）改变通风系统（巷道贯通）无审批措施扣 10 分；（2）矿井、水平及采区通风系统设计、
12、主扇风机施工设计方案、改变全矿井通风系统的通风设计及安全措施、矿井主扇风机调减风量运行技术方案未报公司审批的 1 处扣 10 分；（3）图纸、资料不全或错误扣 0.1 分/处；（4）其他 1 处不符合要求扣 5 分。2、实行分区通风，通风系统中没有不符合煤矿安全规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风，严禁将负压风导入采煤工作面回风隅角稀释瓦斯。专用排瓦斯巷内不用的管、轨、缆必须断开和拆除，在用的管、轨等金属要绝缘和掩护。20 查资料和现场。（1）回撤老巷利用局部通风机稀释瓦斯，未制定安全措施，1 处扣 5 分；（2）尾排失效，1 处扣 2 分；（3）专用排瓦斯巷
13、内未用的管、轨、缆未断开，在用的管、轨等金属未绝缘和掩护的，1 处扣 2 分；（4）其他 1处不符合要求扣 10 分。一、通风系统（100分）完善系统3、高瓦斯和突出矿井的每个采区和开采有自燃煤层的采区应设置至少 1 条专用回风巷；瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的应设置 1 条专用回风巷；采区进、回风巷应贯穿整个采区，不应一段为进风巷、一段为回风巷；突出煤层采掘工作面必须有独立的回风系统。10 查资料和现场。1 处不符合要求扣 10 分。4、矿技术负责人每月至少组织 1 次通风系统审查、每季度至少组织 1 次反风设施检查；防爆门应符合规定，每半年至少检查1 次；每年进行 1 次反风演
14、习，反风演习计划应按规定审批，反风效果符合煤矿安全规程的规定。10 查资料和现场。（1）未进行反风演习的扣 5 分；（2）反风设施检查缺通风或机电部门，1 处扣 1 分；（3）反风资料不完善或有错误，1 处扣 0.1 分；（4）其他 1 处不符合规定扣 2 分。1、新安装的主要通风机投入使用前，要进行 1 次通风机性能测定和试运转工作，以后每 5 年至少进行 1 次性能测定；矿井通风阻力测定符合煤矿安全规程相关规定。5 查资料和现场。（1）通风机性能或通风阻力未测定的不得分；（2）资料不完善或错误，1 处扣 0.1 分；（3）其他 1 处不符合要求扣 1 分。2、矿井应按规定进行通风能力核定，
15、不应超通风能力生产；采掘工作面、硐室和其他巷道的供风量符合煤矿安全规程和煤电公司的规定。10 查资料和现场。（1）未进行通风能力核定的不得分；（2）用风地点的实际风量小于计划风量，1 处扣 1分；（3）无测风站，1 处扣 2 分，测风站不合格，1 处扣 1 分；（4）资料不完善或有错误，1 处扣 0.1分；（5）其他 1 处不符合要求扣 5 分。3、矿井有效风量率不低于 85%。 5 查资料和现场。每降低 1个百分点扣 1 分。4、回风巷失修率不高于 7%，严重失修率不高于 3%；主要进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的 2/3；矿井通风系统的阻力应满足煤矿井工开采通风技术条件
16、和煤电公司的要求；矿井内各地点风速符合煤矿安全规程规定。10 查资料和现场。（1）巷道失修率超过标准，每超过1 个百分点扣 1 分；（2）严重失修率每超过 1 个百分点扣 2 分；（3）矿井通风系统阻力每超过 1 个百分点扣 0.2 分；（4）局部通风机至掘进回风段风速不足的，1 处扣 5 分；（5）其他 1 处不符合要求扣 1 分.风量配置5、矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定 1 次，外部漏风率在无提升设备时不得超过 5%，有提升设备时不得超过 15%5 查报告、记录。（1）未测定的扣 5 分；（2）其他 1处不符合要求扣 1 分。6、矿井（采区）主要通风机应安设监测系统，以监测主要
17、通风机及电机的运转情况，并按规定安装正压计、负压计和全压计等监测仪器仪表。通风系统在线监测应使用正常。5 查资料和现场。（1）未安设通风机监测系统的不得分；（2）通风机监测和通风系统在线监测不能正常使用的每次扣 1.5 分；（3）其他 1 处不符合要求扣 1 分。1、局部通风机的安装、使用符合煤矿安全规程规定，不发生循环风；2 台局部通风机同时向 1 个掘进工作面供风的，2台局部通风机应同时实现风电闭锁。15 查资料和现场。（1）无安装措施，1 处扣 5 分；（2）安装措施内容不全或错误，1 处扣 0.1 分；（3）其他 1 处不符合要求扣 5 分。2、瓦斯喷出区域和突出煤层的掘进通风方式必须
18、采用压人式；局部通风机设备齐全，应装消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫；局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中，地点距回风口 10 m 以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；局部通风机离地面高度应大于 0.3m，距轨道的间距大于 0.7m，瓦斯浓度不得超过 0.5%。15 查资料和现场。（1）发现一处设备不齐全扣 5 分；（2）离地面高度、距离回风口距离不符合要求扣 3分；（3）瓦斯浓度超过规定的不得分；（4）其他 1处不符合要求扣 2 分。3、采用局部通风机供风的掘进巷道应安设2 台同等能力的局部通风机，实现“三专两闭锁”，具备相互独立的两回
19、路电源，并能实现自动切换。10 查资料和现场。（1）主辅局部通风机不能自动切换，一处扣 2 分、每天切换试验缺 1 次扣 1 分；（2）其他 1 处不符合要求扣 5 分。装备和措施4、局部通风机应安装开停传感器，且与监测系统联网；专人负责，实行挂牌管理；按规定定期进行自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录；不应出现无计划停风，有计划停风前应制定专项通风安全技术措施。10 查资料和现场。（1）瓦斯电闭锁、风电闭锁每 10 天检查 1 次，缺 1 次扣 2 分；（2）局部通风机管理内容填写不完善或填写错误，1 处扣 1 分；（3）发生随意停开局部通风机，该小项不得分；（4）无计划停风，一次扣 2 分
20、；（5）其他 1 处不符合要求扣 2 分。二、局部通风（100分）风筒敷设1、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定，巷道中风速应符合煤矿安全规程的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限。作业规程必须符合下列规定：风筒出风口最小风量按以下方法计算，但不得低于 60 10 查资料和现场。（1）出风口风量不足或瓦斯超限，该小项不得分；（2）风筒末端到工作面的距离超过作业规程规定，一处扣 2分；（3）其他 1 处不符合m3/min：最小风量=巷道净断面积（大于10m2的按 10m2计）乘以规程允许的最低风速。要求扣 5 分2、使用抗静电、阻燃风筒；炮掘工作面碛头 10 米范围内必
21、须使用防炮崩风筒，防炮崩风筒出风口要使用防护罩，并采用防摩擦起火的材料吊挂；严禁停局扇或摘断风筒放炮；接头严密，无破口（末端 20m 除外），无反接头；软质风筒接头应反压边，硬质风筒接头应加垫并拧紧螺钉。15 查资料和现场。（1）未使用抗静电、阻燃风筒、停局扇或摘断风筒放炮不得分；（2）其他 1 处不符合要求扣 0.5 分。3、风筒吊挂应平、直、稳，软质风筒逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点；风筒不得被摩擦、挤压。15 查资料和现场。（1）平巷段每 20m 风筒高差大于30cm，扣 1 分/处；（2）缺环、被摩擦、挤压，1处扣 0.1 分；（3）其他 1处不符合要求扣 0.5 分。4、风筒拐弯
22、处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不应拐死弯；异径风筒接头应用过渡节，不准花接。风筒转弯角度不大于 90 度的为死弯，风筒褶皱深度达 5cm 或绳子捆绑风筒使风筒直径缩小达 10cm 以上均按死弯对待。10 查资料和现场。（1）死弯1 处扣 2 分；（2）其他 1处不符合要求扣 1 分。1、用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不应小于 0.5m 并符合公司规定。5 查资料和现场。（1）无施工措施，1 处扣 2 分；（2）措施内容不全或错误，1 处扣 0.1 分；（3）其他1 处不符合要求，该项不得分。2、密闭前无瓦斯积聚。 5 查资料和现场。1 处不符合要求，该项不得分。3、设有统一规格的瓦斯检
23、查牌板、施工说明牌板、栅栏、检查记录箱和警标（处于进风中的密闭距巷口不超过 3m 且无瓦斯超限时，可以不设栅栏和警标）；栅栏应全断面设置(大断面巷道内其高度不低于1.8m)，栅栏网格不大于 0.20.2m，必须牢固可靠，否则按未设栅栏处理；警标必须用专门警标牌；说明牌板可用木板等板材制作，也可制作在密闭墙面上。5 查资料和现场。（1）牌板或检查记录内容填写不全或错误，1 处扣 0.1 分；（2）其他 1 处不符合要求，该项不得分。三、通风设施（100分）密闭4、密闭前 5m 内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。所有导电体不得进入密闭（管轨线断开距离不得小于 2m，正常的瓦斯抽采管路应采
24、取绝缘措施进行处理）。5 查资料和现场。1 处不符合要求，该项不得分。5、密闭内有水时应设反风池或反水管，有自然发火煤层的采空区密闭应设观测孔、措施孔，且孔口设置阀门5 查资料和现场。1 处不符合要求，该项不得分。6、密闭周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实，四周要有不少于 0.1m 的裙边。5 查资料和现场。1 处不符合要求，该项不得分。7、墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝抹面，每平方米内凹凸不应大于10mm。5 查资料和现场。1 处不符合要求，该项不得分。1、每组风门不应少于 2 道，通车风门间距不应小于 1 列车长度，行人风门间距不应小于
25、5m，主要进回风之间的风门应设反向风门，其数量不少于 2 道，通车风门前要设置防撞装置，并正常使用。风门建造尺寸符合煤电公司规定；风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌；防突风门安设地点、质量必须符合规定要求；所有风门必须设有防止放炮冲击伤人的警标。不准在运输斜巷中设置风门，否则必须有可靠的安全措施。5 查资料和现场。（1）无防止放炮冲击伤人警标的 1处扣 1 分；（2）其他 1 处不符合要求，该项不得分。2、风门能自动关闭，并进行连锁，保证 2道风门不能同时打开，主要风门（主要进回风巷、采掘工作面及通车风门）应设置风门开关传感器。5 查资料和现场。（1）风门传感器不完好，1 处扣 1分；（2
26、）其他 1 处不符合要求，该项不得分。3、风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不应小于 0.5m（防突风门不应小于 0.8m），周边应掏槽（岩巷、锚喷巷道除外），掏槽深度符合规定要求，严密不漏风。墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面，每平方米内凹凸深度不大于10mm。5 查资料和现场。1 处不符合要求，该项不得分。4、门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；调节风窗正规可靠（防突风门必须加设防逆流装置）。5 查资料和现场。1 处不符合要求，该项不得分。5、风门水沟应设反水池或挡风帘（防突地点必须加设防逆流装置），通车风门应设底槛，电缆、管路孔应堵严。5 查资料和现场。1 处不符合要求，该项不得分。6、局部通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质防逆流风筒。5 查资料和现场。1 处不符合要求，该项不得分。风门风窗7、风门前后 5m 范围内巷道支护完好、无淋水、杂物、积水和淤泥。5 查资料和现场。1 处不符合要求，该项不得分。1、用不燃性材料建筑。 5 查资料和现场。1 处不符合要求，该项不得分。风桥2、桥面平整不漏风。 5 查资料和现场。1 处不符合要求，该项不得分。
