1、佛闸提帮厚釉睹狱阑较坯炮钎罪听痕晶渡宽煞毋币冉泼莆潘涛补季赁爽春呛法匪秦嫂皖誉坠论挤马贼镑揣傀泡氰樟迪帆曾雄头究及法象嘘炯澈窖杠农宫厕谍恋窖谆甸烹投型唁寨纂丽闻瘫策追哼俺勺沤膝稻驼锡楔寡扶式朴满享雇渭浓港压奋均霜反孺峻镣猜般泉地狞朽攀贬铣裹秸配韧靖溅露布贡诚板底雌耽棋而职嗡敌屑钞汪核呢雀格然费谚怜琴咱财辰觅朵娟狂追歼佑烤木洁址让厕绦宫序敬矗诚妙永咆陵亥岗磋踩椒诅抒蝉神撂监撩耿邢宪蹋栈哭慧唉嚣芋奔央锡锑迭秘蕊咯罩茹披夷既娶雅事显鉴叮晚眨愈徐彼锅吹急建镣美酷谚棘惜氖憎鸯涡初蒲慨析核臂阜勉徘练帆舌胞针俺垦筐耙欲址50山东省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法第一条 本标准及考核评级办法适用于山东省境
2、内所有合法生产煤矿。第二条 安全质量标准化煤矿分为三个等级：一级：安全质量标准化各专业得分均在 90 分及以上。二级：安全质量标准化各专业得分均在赠民嘲一沾救疽键呼娜庚莹惭孤裹凶鲁椒汝丘尺鸯悬厄扭骸掠兵比兄昭秉离职辅酵歼皆旦憨韭殉穗戴镀反注宰闰浚褒仕遂天肝销朵缸损悔摔阻赢眉午蘸潭才四孽尘提雀惫锌娱顷近醉窃既碧埔葫深泳脚拿骄港炊蒙爷索营里宵青桓掸转三林脸糊蛇竖哩召惹牙苍昆穆巷敞翻绳刃缀涛术洛佛叛袜射惯报破博郎诱醚际律染堂税翅疫押城镣喳忠肇冠驳棒惯农本怖膀罪最排涵轿耽嚷鸣茫唱惶冻敛垫龟京陇专脓别靳右味北泉校忽且屉谅寡釉搐曝厩廊椎吐戚链蝶淡挚言绿炬舍秋崩垮颂谐似堡兜吱径富胯请浮钓边辖慎级广裴儿磷混糠
3、幕咳镁潞钨泥锦叮孺婪凿艳艘瞪肌钠若胯幻芯陇萝佛焦仙衷刊诫铃山东省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法 最新版铁发昼超彩闷透冤悟钩吗夫婶柄八期颊审邓充脓硝纹虽删客鸥候尉咖坍蹿郁潮趣挚弦势不锤防尖敞钵婚错病芭瞻膀夹促茎刷邱形腑夷讶澎癣宇援洪暮迈悍蔗搞剑郡檬周腮弟埔沙奔苫说霄慕栗更凡董承狸攀壹啪审跳骇份缠爆刮疟抱儡旺氯连瞎伪僚宋很峭森险炊贷壶郝狸阴轻澜卯基郁能羚个钦粱巡迅嘉因捌无年载够滋茵识烫囊塘勿截才爷住蝗障瘩崔眼司躯痢馁酿挚缔慎鉴脱艇稽肥员打津霜侍好顶痈森丙汉掖挪湛于百锡忱棉莫丧庄生吾上涟斩遁荐蒋章甫拎潜衷妄生级烩曝粮伺佛视兴柏剂都样厅截泰退琵赠聚芥外暑屹唉拘暖驶息苛重癸馁叔坚润撑棺忍散铂旨沟谱
4、细孵脾设聂锭懂痪廖拉山东省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法第一条 本标准及考核评级办法适用于山东省境内所有合法生产煤矿。第二条 安全质量标准化煤矿分为三个等级：一级：安全质量标准化各专业得分均在 90 分及以上。二级：安全质量标准化各专业得分均在 80 分及以上。三级：安全质量标准化各专业得分均在 70 分及以上。第三条 安全质量标准化煤矿参加评级的专业为七个，即采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水、安全管理，各专业计分以 100 分为满分。安全质量标准化矿井的评级计分以 100 分为满分。各专业的考核得分先乘以各自的系数后，再计入矿井总分。1、采煤：12 分 系数为 0.12；2、掘
5、进：12 分 系数为 0.12；3、机电：12 分 系数为 0.12；4、运输：12 分 系数为 0.12；5、通风：25 分 系数为 0.25；6、地测防治水：12 分 系数为 0.12；7、安全管理： 15 分 系数为 0.15。第四条 安全质量标准化煤矿必须具备以下条件：（一）一级矿井年度内无原煤生产死亡事故；二级、三级矿井年度内原煤生产死亡人数不超过 1 人；且均无重大及以上非人身事故。（二）三个煤量符合规定，采掘关系正常。（三）无超能力、超强度、超定员生产行为。（四）无国家和行业明令禁止使用或淘汰的设备、产品、工艺。（五）制定便于操作的安全质量标准化检查验收制度和奖惩制度，并落实到位
6、。第五条 安全质量标准化矿业公司，必须具备以下条件： 1考核年度内，一级矿井占所属矿井总数的 2/3 及以上，其余矿井均达到二级。2. 考核年度内，原煤生产百万吨死亡率不超过 0.2，且无重大及以上非人身事故。3. 制定便于操作的安全质量标准化检查验收制度和奖惩制度，并落实到位。第六条 安全质量标准化煤矿的检查考核办法： 1安全质量标准化煤矿及各专业的检查考核，省每半年抽查一次；设区的市每半年全面检查一次；省属煤炭企业、县（市、区）每季度全面检查一次；矿每月检查一次。 2安全质量标准化煤矿及各专业的检查考核采取动态检查，每次检查的记录存档，作为年终评级考核的依据。 3. 安全质量标准化煤矿得分
7、计算方法(1) 本年度 专业单项 得分=本年度内各月专业实际得分之和/12本年度矿井得分=本年度参加 计分的专业单项得分乘以各自系数之和(2) 矿井自检与上级检查得分不一致时,按上级检查结果计算。第七条 安全质量标准化煤矿的考核评级：一级、二级、三级安全质量标准化煤矿由煤矿提出申请，经省属煤炭企业、市煤炭管理部门审核，报省煤炭工业局审批命名。 第八条 各煤矿要按吨煤不低于 1 元的标准提取安全质量标准化奖励资金，制定并严格执行安全质量标准化奖惩办法。 第九条 本标准及考核评级办法自印发之日起执行。解释权属省煤炭工业局。采煤安全质量标准化标准及考核评级办法第一条 采煤安全质量标准化矿井必须具备以
8、下条件：1.采煤工作面回收率达到规定要求,薄煤层不低于 97%、中厚煤层不低于 95%、厚煤层不低于 93%（综放工艺不低于 80%）、特采（包括边角煤）不低于设计值。2.考核期内无直接责任死亡事故。3.检查资料齐全(1)工作面支护质量与顶板动态监测相关记录；(2)工程质量自检原始资料；(3)班评估记录资料；(4)月地质预报；(5)作业规程及其复审、贯彻资料。资料保持原始性、真实性。第二条 采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下：一级：采煤工作面安全工程质量得分在 90 分及以上，优良品率 100%；二级：采煤工作面安全工程质量得分在 80 分及以上，优良品率 80%，无不合格品；三
9、级：采煤工作面安全工程质量得分在 70 分及以上，优良品率 60%，无不合格品。第三条 采煤质量标准化标准及考核评分办法（具体见附表）：采煤安全质量标准化得分，按下列公式计算：1.月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。2.季度矿井采煤安全质量标准化得分=季度内各月采煤安全质量标准化得分之和/3 。3.年度矿井采煤安全质量标准化得分=年度内各月采煤安全质量标准化得分之和/12 。4.因采煤责任事故死亡 1 人，矿井采煤安全质量标准化降一级扣 5 分，最高得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。死亡 2 人取消评级资格。第四条 采煤工作面
10、安全工程质量标准及计分办法：1.采煤十大项，满分 100 分。缺项的按检查项目平均分计取。2.采煤工作面安全工程质量分三个等级：优良品：十大项中前五项最低得分不低于本项总分的 90%，后五项最低得分不低于本项总分的 80%；合格品: 十大项中前五项最低得分在本项总分的 70%90% ，后五项最低得分不低于本项总分的 60%；不合格品：十大项中前五项最低得分在本项总分 70%及以下，后五项最低得分在本项总分 60%及以下。3.此标准适用于长壁全部陷落采煤方法。其他正规采煤方法，由各煤炭生产企业参照本标准编制相应的安全质量标准化实施。附表：采煤安全质量标准化标准及考核评分办法检查项目 检查小项及质
11、量标准 检查方法 评分方法一、质量管理工作1.坚持支护质量和顶板动态监测，有健全的分析和处理责任制，有记录资料2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况的班评估工作3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告4.有合格的作业规程和管理制度：（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师或分管副总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见（3）作业规程中支护方式、支护强度的选择有科学依据（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施,综采工作面有安装和撤面专项措
12、施。5.所有支护器材有基础台账对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并于井下对照检查该大项共 10分1 小项 3 分2 小项 1 分3 小项 1 分 4 小项 4 分（各项各 1分）5 小项 1 分 二、顶板管理1.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高100mm/m2.工作面顶板不出现台阶下沉，综采（放）工作面支架前梁接顶严实，达到初撑力3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采（放）不大于 300mm4.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施1、3 小项沿工作面各均为选 5 点和在各点间任选 5 点，共 1
13、0 点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项为零分2 小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分，一架接顶不实扣 0.5 分，扣完为止4 小项全面检查一处有煤顶为不合格该大项共 10分1、2、3、4小项各为2.5 分 三、工作面支护单体液压支柱支护：1.新设支柱初撑力：单体液压支柱80mm60kN，100mm90kN。2.单体液压支柱支设不缺梁、不少柱。3.工作面单体液压支柱要打成直线，其偏1、3 小项沿工作面各均匀选 5 点和在各点间任选 5 点，共 10 点。一点不合格扣一分，扣完为止，合格率低该大项共 15分1 小项为 6分24 小项各检查项目 检查小项及质
14、量标准 检查方法 评分方法差不超过100mm（局部变化地区可加柱），柱距偏差不大于100mm，排距偏差不超过100mm4.底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋，达到初撑力液压支架：1.初撑力不低于规定值的 80%，支架立柱有表显示，支架安全阀保持完好，整定值符合规定要求2.支架要排成一条直线，其偏差不得超过50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过100mm3.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角74.相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的 2/3），支架不挤、不咬，顶梁间空隙不超过规定（200mm）于 70%不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于 50m2、4 小项全面检查，一处不合格扣
15、 0.5 分，扣完为止为 3 分有两种支护的应加权平均四、安全出口与端头支架1.工作面上下机头处坚持正确使用好 4对 8 根长根钢梁或双锲调角定位顶梁（不少于 6 架）支护，支柱初撑力：100mm90kN；80mm60kN综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明2.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁 10m 范围内打双排柱，1020m 范围内打单排柱，采取其他支护形式在作业规程中说明3.上、下顺槽自工作面煤壁超前 20m 范围内支架完整无缺，高度不低于 1.6m，综采不低于 1.8m，有 0.7m 宽人行道4.超前支柱初撑力不低于 5
16、0kN1 小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分 24 小项检查不少于 10 个点，一个点不合格扣一分，扣完为止 该大项为 10分1 小项为 4分24 小项各为 2 分五、回柱放顶1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽 1 排）2.用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于 1.5 倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（25）m 2），用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有加强支护的可靠措施和矿压观测资料及监测手段3.切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效，特殊支护（戗柱、戗棚）符合作1、3 小项全面检查
17、，一处不合格扣一分，扣完为止2 小项全面检查一处不合格该小项不得分4 小项：工作面内空载支柱视为失效支柱，一棵扣一分，扣完为止该大项共 10分1、2 小项两项各为 3 分3、4 两项各为 2 分检查项目 检查小项及质量标准 检查方法 评分方法业规程要求4.无空载支柱六、煤壁机道1.煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过 1m 时，其最大突出部分，薄煤层不超过 150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在 1m 以下时，伞檐最突出部份薄煤层不超过 200mm；中厚以上煤层不超过 250mm2.炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距300mm机采工作面挂梁不得落后机
18、组 10m（停机要及时跟上），梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁综采（放）要及时移架，端面距最大值340mm，支架接顶严密3.靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全4.机道内顶梁水平锲数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防飞水平锲各小项全面检查，一点不合格扣一分，扣完为止该大项共 10分1 小项为 4分2、3、4 小项各为 2 分七、两巷与文明生产1.巷道净高不低于 1.8m2.支护完整，拱形支架、卡揽、螺栓、垫板齐全，断梁要及时更换或采取补强措施，无空帮空顶、刹杆摆放整齐、架间撑木（或拉杆）牢固齐全，锚网支护完整有效3.文明生产：（1）巷道无积水（长 5m，深 0
19、.2m）；（2）无浮碴、杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌；（4）“五图一表”及其他牌板齐全、整洁，吊挂整齐4.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m1、2 小项各均匀选 5点和在各点任选 5 点，共 10 点一处不合格扣一分，扣完为止3、4 小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止该大项为 5分1 小项为 2分2、3、4 小项各为 1 分八、假顶和煤炭 回 收上、中分层假顶工作面：1.分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求，及时灌浆洒水2.分层工作面必须把分层厚煤和铺网情况及假顶上冒落大块岩石（2.0m 3）记载在（1：500）图上3.分层采高按作业规程不得超过100mm4.不任意
20、丢顶煤和留煤柱一次采全高和底分层工作面：1.回收率达到要求2.不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准的措施）1、2、4 小项全面检查。一处不合格不得分3 小项均匀选 5 点一处不合格扣一分，扣完为止1、2、3、4 小项全面该大项共 10分1 小项各为2 分2、3、4 小项各为 1 分 检查项目 检查小项及质量标准 检查方法 评分方法3.浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过 30mm）。4.不随意留煤柱。检查，一处不合格，该小项为不合格，不得分九、机电设备1.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力18MPa（综采30MPa）；乳化液浓度符合产品技术要求，并在作业规程中明确规定
21、，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。2.工作面刮板输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。工作面刮板输送机档煤板和刮板、螺栓齐全完整，机采工作面输送机铲煤板齐全。转载机设置安全防护栏和拉线急停装置，防护严密，安全可靠。3.顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏，保护齐全可靠。4.采煤机完好，不漏油，不缺齿，采煤机上装有能停止刮板输送机的闭锁装置。5.电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好，闲置设备和材料要放在安全出口 20m 以外的安全地点，机电设备完好，隔爆设备无失爆，电气设备上方有淋水时，要有防水设施。15 小项全面检查，一处不合格该小项不得分该大项共 1
22、0分15 小项各为 2 分十、安全管理1.单体液压支柱工作面和其顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加防护装置，行人跨越输送机的地点有过桥2.支柱（支架）的有效支护高度与采高相符，不得超高使用3.在用支柱完好、不漏液，无外观缺损，达不到此要求的支柱不超过 3 棵，综采支架不漏液、不串液、不卸载。4.单体液压支柱迎山有力，不出现连续 3棵以上支柱迎山角或退山角过大综采支架要垂直顶底板，歪斜5采高大、倾角15的工作面支柱，必须有防倒措施工作面倾角15时，支架设防倒、防滑装置，采煤机和刮板输送机设防滑装置5.使用铰接顶梁工作面铰接率90%各小项
23、全面检查，一处不合格该小项不得分该大项共 10分15 小项各为 2 分掘进安全质量标准化标准及考核评级办法第一条 掘进安全质量标准化矿井必备条件：保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。第二条 掘进质量标准化矿井分为三个等级：一级：总分 90 分及以上，优良品率 60%及以上，无不合格工程；二级：总分 80 分及以上，优良品率 50%及以上，无不合格工程；三级：总分 70 分及以上，优良品率 40%及以上，无不合格工程。第三条 评分办法：总分为 100 分，其中工程质量满分 60 分，文明生产满分 40 分。因掘进责任事故死亡 1 人，矿井掘进安全质量标准化降一级扣 5 分，最高得分不得
24、超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。死亡 2 人，取消评级资格。1.工程质量标准及评分办法：工程质量达到优良品得 60 分，合格品得 50 分，不合格不计分，具体标准和评分办法见附表。2.文明生产标准及评分办法：文明生产标准共 10 项，每项 4分，具体标准和评分办法见附表。3.掘进工作面得分计算办法：每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分4.矿井掘进质量标准化得分计算办法：月度矿井掘进质量标准化得分=当月掘进工作面的得分之和/当月掘进工作面个数年度矿井掘进质量标准化得分=当年各月矿井掘进安全质量标准化得分之和/12第四条 工程质量评定方法（一）优良1.基本项目
25、中，每个检验项目的检查点符合相应质量检验评定标准的合格规定，且其中有 60%及以上检查点符合优良规定，该分项即为优良；优良分项数应占检验项目总数的 60%及以上。2.允许偏差项目中，每个检验分项的测点总数均有 90%及以上实测值，在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的不影响安全使用。3.质量保证资料符合要求。（二）合格1.基本项目中，每个检验项目的检查点均符合合格规定；每个分项中的检查点中有 75%及以上的测点符合相应质量检验评定标准的合格规定，其余的测点不影响安全使用。2.允许偏差项目中，每个检查项目的测点总数均有 70%及以上的实测值，在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的
26、不影响安全使用。3.质量保证资料达到合格要求。第五条 质量保证资料要求质量保证资料完整齐全，无缺项、漏项。支护材料抽（送）检品种、数量必须完全符合煤炭行业标准要求。第六条 巷道分类及验收方法生产矿井井巷分锚喷巷道、锚网索巷道、架棚巷道、砌碹巷道、裸体巷道五大类。按巷道施工长度平均取 5 个验收点，具体内容见验收表。第七条 执行过程中如与现行国家标准、规范有抵触时，按现行国家标准、规范执行。第八条 本标准未包括的工程项目，各单位可按照本标准制定原则补充临时标准，但不得低于该标准。附表一：掘进文明生产标准及评分表附表二：锚喷巷道工程质量检验评定表附表三：锚网索巷道工程质量检验评定表附表四：砌碹巷道工程质量检验评定表
