1、 职业院校技能大赛中职组现代制造技术技能数控车理论试题（库）1、在圆弧指令中的I表示圆心的坐标（ A ）。A在X轴上的相对坐标；B在Z轴上的相对坐标；C在X轴上的绝对坐标；D在Z轴上的绝对坐标；2、在数控加工控制系统中公制螺纹的切削指令是（ C ）。AG00；BG01；CG33；DMO23、千分尺的精确度为：（ B ）mm。A0.1；B0.01；C0.001；D1。4、圆弧指令中的半径用（D ）表示。AS 或W； BU或X； CK 或J； DR5、车床上的卡盘、中心架等属于（A ）夹具。A通用；B专用；C组合；D特殊。6、由外圆向中心进给车端面时，切削速度是（ C ）。A保持不变；B由高到低；
2、C由低到高；D难以确定7、在车床上钻孔时，钻出的孔径偏大的主要原因是钻头的（ B ）。A后角太大；B两主切削刃长不等；C横刃太长；D前角不变8、限位开关在电路中起的作用是（ D ）。A短路保护；B过载保护；C欠压保护；D行程控制。9、选择刀具前角时，主要按加工材料定。当加工塑性材料时应取（ C ）的前角。A负值；B较小；C较大；D0度10、车床主轴存在轴向窜动时，对（ C ）的加工精度影响很大。A外圆；B内孔；C端面；D套筒类零件11、为提高零件加工的生产率，应考虑的最主要一个方面是（ C ）。A减少毛坯余量；B提高切削速度；C减少零件加工中的装卸，测量和等待时间；D减少零件在车间的运送和等待
3、时间。12、计算Tr4012（P6）螺纹牙形各部分尺寸时，应以（ D ）计算。A螺距；B导程；C线数；D中径13、提高劳动生产率的措施，必须以保证产品（ B ）为前提，以提高经济效率为中心。A数量；B质量；C经济效益；D美观14、数控机床程序中，F100表示（ B ）。A切削速度；B进给速度；C主轴转速；D步进电机转速。15、基孔制和基轴制的代号为（ D ）。AD、d；BA、a；CG、g；DH、h。16、数控系统中，（ D ）组G指令是插补（切削进给）指令。AG00G28；BG10G11；CG04G27；DG01G0317、机电一体化是指在工业产品的设计与制造过程中，将机械工程和（ A ）技术
4、与智能计算机控制的协同集成。A控制；B电子；C电路；D电气。18、刀具磨纯标准通常都按（ D ）的磨损值来制订。A月牙洼深度；B前刀面；C后刀面；D刀尖19、目前在机械工业中最高水平的生产形式为（ C ）。ACNC；BCIMS；CFMS；DCAM。20、精车刀修光刃的长度应（ A ）进给量。A大于；B等于；C小于；D减去21、混合编程的程序段是（ D ）。AG0X100Z200F300；BG01X10Z20F30CG02U10W5R30DG03X5W10R30F50022、工件源程序是（ C ）。A用数控语言编写的程序；B由后置信息处理产生的加工程序；C计算机的编译程序；D用计算机汇编语言编写
5、的程序23、FMS是指（ C ）。A直接数控系统；B自动化工厂；C柔性制造系统；D计算机集成制造系统。24、闭环系统比开环系统及半闭环系统（ D ）。A稳定性好；B故障率低；C精度低；D精度高。25、数控机床几乎所有的辅助功能都通过（ D ）来控制。A继电器；B主计算机；CG代码；DPLC。26、对刀元件用于确定（ D ）之间所应具有的相互位置。A机床与夹具;B夹具与工件;C夹具与刀具;D机床与工件27、夹紧力的方向应尽可能和切削力、工件重力（ A ）。A同向B相切C相反D垂直28、切削高温合金时吃刀深度要大些，是因为( D )A提高效率B降低单位载和C易于排屑D防止硬化切削29、深孔加工的关
6、键是深孔钻的( A )问题。A几何形状和冷却排屑B几何角度C钻杆刚性D冷切排屑30、零件图上标题栏中的比例为1:2，说明实物是图样的( C )倍。A1B1/2C2D331、铰孔的特点之一是不能纠正的（ D ）A表面粗糙度B尺寸精确度C形状精确度D位置精确度32、采用( D )可使用夹紧分布均匀，减小壁零件的变形 A夹具B辅助支承C卡盘D软卡爪33、在WHILE后指定一个条件表达式,指定条件满足时,则执行( ) AWHILE之前的程序BEHILE到ENDW之间的程序CENDW之后的程序D程序直接结束34、零件的真实大小，是以图样上的( A )为依据的。A尺寸数据B图样大小C技术要求D比例35、前
7、刀面与基面间的夹角是 ( C ) A后角B主偏角C前角D刃倾角36、下列零件中( B )的工件适用于在数控机床上加工A粗加工B普通机床难加工C毛余量不稳定D批量大37、车削外圆时发现由于刀具磨损,直径超差-002mm,刀具半径补偿磨耗中应输入的补偿值为( 次题题干是错的A或C ) A002 B001C002 D001 38、数控机床的核心是( B )。A伺服系统B数控系统；C反馈系统；D传动系统39、为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是( D )。A无级调速；B变速范围宽；C分段无级变速；D变速范围宽且能无级变速40、数控机床的切削精度是一种( B
8、)精度A静态B动态C形状D位置41、滚珠丝杆在数控机床上用于( D ) A自动换刀装置B旋转工作台C主轴装置D直线移动工作台42、数控机床加工依赖于各种( C )。A位置数据；B模拟量信息；C准备功能；D数字化信息43、没有进行试切就直接进行车削，易造成( C )误差。A圆度B圆柱度C尺寸D径向圆跳动44、机床主箱内一般采用( D ) A手工定时润滑B针阀式注油油杯润滑C自动定时润滑油D溅油润滑45、闭环控制系统检测的是( C ) A电机轴转动量B丝杆转动量C工作台的位移量D电动转速46、外径(内径)切槽复合循环指令是( D ) AG72BG73CG74DG7547、工件定位时,用来确定工件在
9、夹具中位置的基准称为( B ) A设定基准B定位基准C工序基准D测量基准48、刀具材料的常温硬度应在( A )以上。AHRC60BHRC50CHRC40DHRC3549、夹紧力的方向应尽量( B )于主切削力A垂直B平行同向C倾斜指向D平行反向50、封闭环的公差(A/ C )各组成环的公差A大于B大于或等于C大于D小于或等于51、表面粗糙度对零件使用性能的影响不包括( D ) A对配合性质的影响B对摩擦、磨损的影响C对零件抗腐蚀性的影响D对零件塑性的影响52、RS232接口也称( B )A网络接口B串行接口CRJ45D并行接口53、精加工循环指令G70的格式是( D ) (FANU系统)AG7
10、0 X_Z_F_BG70 U_R_CG70 U_WDG70 P_Q_54、为了解决高速切削中的切削热,需要( C ) A较小的进给速度B较大的切削厚度C施加充分的切削液D较小的背吃刀量55、装配图中的标准件（ A ）A不参加编号B单独编号C统一编号D没有规定56、主、副切削刃相交的一点是（ A ）A刀尖B刀头中心C顶点D工作点57、不属于切削液的是（ D ） A切削油B乳化液C水溶液D防锈剂58、用螺纹千分尺可以测量螺纹的（ B ） A大径B中径C小径D螺距59、单程序段选择按钮有( B )个工作状态。A一B两C三D四60、一般而言，增大工艺系统的( A )可有效地降低振动强度。A刚度B强度C
11、精度D硬度61、数控系统所规定的最小设定单位就是( ) A数控机床的运动精度；B机床的加工精度；C脉冲当量；D数控机床的传动精度62、数控机床切削精度检验( )，对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。A又称静态精度检验，是在切削加工条件下B又称静态精度检验，是在空载条件下C又称动态精度检验，是在切削加工条件下D又称动态精度检验，是在空载条件下63、位置检测装置安装在数控机床的伺服电机上是属于( )。A开环控制系统B半闭环控制系统C闭环控制系统D安装位置与控制类型无关64、可转位刀片型号中第一位表示（ ）A精度等级B切削刃形状C刀片形状D刀片切削方向65、粗加工时选择切削用量应该首先选择（ ）
12、A切削深度B切削速度C进给速度D主轴转速66、精加工细长轴外圆时，较理想的切屑形状是（ ）A“”形屑B带状屑C紧螺卷屑D崩碎切屑67、工件在机械加工前一般进行( )热处理A正火B回火C淬火D低温回火68、封闭环是在( )阶段自然形成的一环A装配或加工过程的最后B装配中间C装配最开始D加工最开始69、决定对零件采用某种定位方法，主要根据（ ）A工件被限制了几个自由度B工件需要限制几个自由度C夹具采用了几个定位元件D工件精度要求70、对切削抗力影响最大的是( )A工件材料B切削深度C刀具角度D切削速度71、机床主轴的回转误差是影响工件( )的主要因素A平面度B垂直度C圆度D表面粗糙度72、子程序的
13、最后一个程序段为( )，命令子程序结束并返回到主程序（FANUC系统）AM99BM98CM78DM8973、加工时采用了近似的加工运动或近似刀具的轮廓产生的误差称为（ ）A加工原理误差B车床几何误差C刀具误差D调整误差74、在FANUC系统中，( )指令是端面粗加工循环指令AG70BG71CG72DG7375、数控机床要求在( )进给运动下不爬行，有高的灵敏度。A停止B高速C低速D匀速76、下列变量引用段中，正确的引用格式为（ ）AG01 #1+#2 F#3 BG01X#1+#2F#3 CG01X=#1+#2F=#3DG01Z# 1F#377、数控车床刀片或刀具材料及切削参数要与被加工工件的材
14、料相( )。A反B同C近似D匹配78、返回机床参考点的作用是（ ）A消除丝杆螺距间隙B消除工作台面反向间隙C建立机床坐标系D建立工件坐标系79、车削外圆时发现由于刀具磨损，直径超差-0.01mm，刀具偏置中的磨损补偿应输入的补偿值为（ ）A002 B001 C002D00180、积屑瘤发生在（ ）A高速切削塑性材料B中速切削塑性材料C高速切削脆性材料D中速切削脆性材料81、对程序中某个局部需要验证，可采用（ ）A空运行B显示轨迹C单步运行D试切削82、选择刀具起刀点时应（ ）。A防止刀具与工件或夹具干涉碰撞；B方便工件安装与测量；C每把刀具刀尖在起始点重合；D必须选择工件外侧83、夹紧要牢固、
15、可靠，并保证工件在加工中( )不变。A位置B定位C尺寸D间隙84、在编辑状态下，可以通过( )输入程序，并能对程序进行各种编辑操作。A面板B键盘C鼠标D开关85、G41、G42是一组( )代码，一旦指定以后，不能再指定同样的指令。A功能B非模态C模态D辅助86、接通电源后，检查( )显示屏上是否有任何报警显示，若有问题应及时处理。 ACRTB模拟C数字DPTA87、子程序N50 M98 P-L-中( )为重复调用于程序的次数，若省略，则表示只调用一次。（FUMUC系统华中系统）AN50BN98CP后面的数字DL后面的数字88、数控机床维护操作规程不包括（ ）A机床操作规程B工时的核算C设备运行
16、时的巡回检查D设备日常保养89、镗孔的关键技术是刀具的刚性、冷却和( )问题 A振动B工件装夹C排屑D切削用量的选择90、计算机辅助编程中生成数控加工程序是( )阶段的工作A生成刀具轨迹B选择加工方式和参数C轨迹模拟D后置处理91、宏程序的变量之间可进行算术和逻辑运算，下列( )属于逻辑运算A绝对值B开平方C函数计算D或92、编排数控机床加工工序时，为了提高加工精度，采用（ ）。A精密专用夹具；B一次装夹多工序集中；C流水线作业法；D工序分散加工法93、用百分表绕工件旋转一周时的( )即为径向跳动误差。A读数差2倍B读数1/2倍C读数之差D读数之和94、宏指令的比较运算符中“EQ”表示( )。
17、（FUNUC系统华中系统）A=BCD95、刀具磨损过程分为( )阶段 A2B3C4D596、DNC采用计算机局域网技术的最大优点是（ ） A传输速度加快B克服了点对点传送的限制C远距离传送D可靠性较好97、符号键在编程时用于输入符号，( )键用于每个程序段的结束符。ACANBPOSCEOBDSHIFT98、在数控车床上试车削工件后的度量尺度，发现存在少量误差时应（ ）A调整刀具B修改程序C修磨刀具D修改刀具磨耗补偿量99、数控机床伺服系统是以( )为控制目标。A加工精度B位移量和速度C切削力D切削速度100、宏程序中大于或等于运算符为( )。（FANUC系统华中系统）ALEBEQCGEDNE1
18、01、为了提高零件加工的生产率，应考虑的最主要一个方面是( )。A减少毛坯余量B提高切削速度C)减少零件加工中的装卸，测量和等待时间D减少零件在车间的运送和等待时间102、逐点比较圆弧插补时，若偏差逐数等于零，说明刀具在( )A圆内B圆上C圆外D圆心103、位置检测元件是位置控制闭环系统的重要组成部分，是保证数控机床( )的关键A精度B稳定性C效率D速度104、M代码控制机床各种( )。A运动状态B刀具更换C辅助动作状态D固定循环105、工件源程序是( )A用数控语言编写的程序B由后置信息处理产生的加工程序C计算机的编译程序D用计算机汇编语言编写的程序106、限位开关在电路中起的作用是( )。
19、A短路保护B过载保护C欠压保护D行程控制107、数控机床伺服系统是以( )A 机械运动速度B机械位移C切削力D切削速度108、用刀具半径补偿功能时，如刀补值设置为负值，刀具轨迹是( )A左补B右补C不能补偿D左补变右补，右补变左补109、孔的形状精度主要有圆度和( )。A垂直度B平行度C同轴度D圆柱度110、数控机床位置检测装置中( )属于旋转型检测装置。A感应同步器B脉冲编码器C光栅D磁栅111、数控车床的纵向和横向分别定义为( )。A X YB X ZC Z XD I K112、子程序结束指令是( )。AM02BM97CM98DM99113、程序结束指令（ ）AM00BM03CM05DM3
20、0114、数控系统在工作时，必须将某一坐标方向上所需的位移量转换成为（ ）.A相应位移量B步距角C脉冲当量D脉冲数115、T0305中的03的含义（ ）A刀具号B刀偏号C刀具长度补偿D刀补号116、使用G92螺纹车削循环时，指令F后面的数字为（ ）A螺距B导程C进给速度D切削深度117、FANUC复合固定循环G71、G72、G73程序段中的F、S、T，只对（ ）循环时有效。A粗加工B精加工C半精加工D超精加工118、FANUC数控系统通电后，状态（ ）指令是取消刀尖半径补偿。AG41BG42CG43DG40119、FANUC系统子程序调用程序段，规定地址字为（ ）AM98BM99CM17DM3
21、0120、G01指令命令机床以一定的速度从当前的位置沿（ ）移动到指令给出的目标位置。A曲线B折线C圆弧D直线121、数控车床特别适合加工（ ）零件A形状复杂的轴类B形状复杂的盘类C形状复杂的轴类和盘类D轴类和盘类122、国标中对图样的尺寸标注统一以（ ）为单位。A厘米B毫米C微米D英寸123、脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位，脉冲当量的取值越小，加工精度（ ）A越高B越底C与其无关D不受影响124、在数控车床中，无论那种坐标系，都规定与车床主轴轴线平行的方向为（ ）AX轴BY轴CZ轴DA轴125、通常辅助功能M03代码表示（ ）A程序停止B冷却液开C主轴停止D主轴顺时针方向转动1
22、26、车细长轴时，要使用中心架和跟刀架来增加工件的（ ）A韧性B强度C刚性D稳定性127、FANUC-OI系统中的G90 X -Z- R- F- ；是（ ）指令格式A圆柱面车削循环B圆锥面车削循环C螺纹车削循环D端面车削循环128、T0102表示（ ）A1号刀1号刀补B1号刀2号刀补C2号刀1号刀补D2号刀2号刀补129、对于增量编码器的数控车床，开机首先要作（ ）操作。A对刀B回零C空运行DMDI130、FANUC-0i系统编辑一个新程序，当送入新程序的序号后，在按动（ ）键AINPUTBINSRTCALTERDCAN131、G01X10.W20.F0.3；X10.W20.为（ ）A绝对值编
23、程B增量值编程C绝对值，增量值混合编程D相对值编程132、刀具半径补偿中须送入刀具（ ）值。A刀尖的半径B刀尖的直径C刀尖的半径和刀尖的位置D刀具的长度133、数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是（ ）A清洁B干燥C通电D润滑134、在数控车床加工过程中，零件长度50mm，切刀宽度2mm，如以切刀的左刀尖为刀位点，则编程时Z方向应定位在（ ）处切断工作。A50mmB52mmC48mmD55mm135、在高温下刀具材料保持常温硬度的性能称为（ ）A硬度B强度C耐热度D刚度136、机床操作面板上用于程序更改的键是（ ）AALTERBINSRTCDELETDEOB137、车床X方向回零后，此时
24、刀具不能再向（ ）方向移动，否则易超程。AX+ BX CX+或X D任意方向138、国际标准化组织的英文缩写是（ ）AETABISOCIOSDEAI139、CK6140中，CK的含义是（ ）A数控铣床B数控车床C加工中心D车削中心140、热继电器在控制电路中起的作用是( )A短路保护B过载保护C失压保护D过电压保141、若消除报警，则需要按（ ）键ARESETBHELPCINPUTDCAN142、数控系统中的CNC的中文含义是（ ）A计算机数字控制B工程自动化C硬件数控D计算机控制143、限位开关在机床中起的作用是（ ）A短路开关B过载保护C电压保护D行程控制144、为了保障人身安全，在正常情
25、况下，电气设备的安全电压规定为（ ）A42VB36VC24VD12V145、测量与反馈装置的作用是为了（ ）。A提高机床的安全性B提高机床的使用寿命C提高机床的定位精度、加工精度D提高机床的灵活性146、G96 S200，表示（ ）。A主轴每分钟转速成200r/minB主轴每分钟移动200mm/minC切削速度是200m/minD主轴每转进给200um147、暂停指令G04的功能是（ ）。A把机床的主运动暂时停止B把程序的执行暂时停止C把主轴的转动暂时停止D把进给运动暂时停止148、具有自动返回到程序起始位置的程序停止指令是（ ）。AM00BMO1CM02DM30149、G01的移动速度（ ）
26、。A只能由F字来决定B由机床参考值来设定C由操作倍率钮来控制D由F值和进给倍率共同控制150、刀具容易产生积屑瘤的切削速度大致是在（ ）范围内。A低速B中速C减速D高速。151、夹紧力的作用点应尽量靠近（ ）。A机床；B工作台；C力源机构；D加工表面。152、标准麻花钻的锋角为（ ）。A118B3540C5055D100153、切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力，因此刀具必须具备足够的（ ）。A硬度B强度和韧性C工艺性D耐磨性154、砂轮的硬度取决于（ ）。A磨粒的硬度；B结合剂的粘接强度；C磨粒粒度；D磨粒率。155、刀具的耐用度是指刀具在两次重磨之间（ ）的总和。A切削次数B切削时间C磨
27、损度D装拆次数。156、数控机床加工零件时是由（ ）来控制的。A数控系统B操作者C伺服系统D微处理器157、具有自保持功能的指令称（ ）指令。A模态B非模态C初始态D临时158、在机床执行自动方式下按进给暂停键时，（ ）立即停止，一般在编程出错或将碰撞时按此键。A计算机B控制系统C主轴转动D进给运动159、六个基本视图中，最常应用的是（ ）三个视图。A主、右、仰B主、俯、左C主、左、后D主、俯、后160、按数控机床发生的故障性质分类有（ ）和系统故障。A随机性故障B伺服性故障C控制器故障D部件故障161、产生机械加工精度误差的主要原因是由于（ ）。A润滑不良B机床精度下降C材料不合格D空气潮湿
28、162、如果省略了重复调用子程序的次数，则认为重复次数为（ ）。A0次B1次C99次D100次163、选择粗基准时，应当选择（ ）的表面。A任意B比较粗糙C加工余量小或不加工D比较光洁164、机床型号的首位是（ ）代号A类或分类B通用特性C结构特性D组别165、下列特点中，数控车床不具备的是（ ）。A充分的柔性B高效率C大批量，高精度D加工的零件精度高,质量稳定166、数控系统的核心（ ）。A伺服装置B数控装置C反馈装置D检测装置167、数控车床功能的强弱主要取决于（ ）。A伺服装置B数控装置C驱动装置D检测装置168、闭环数控车床与半闭环数控车床的主要区别在于（ ）。A位置控制器B反馈单元的
29、安装位置C伺服控制单元D数控系统性能优劣169、闭环控制数控车床的测量装置在（ ）。A伺服电动机轴上B工作台上C进给丝杠上D刀架上170、数控系统常用的两种插补功能是（ ）。A直线插补和螺旋线插补B螺旋线插补和抛物线插补C直线插补和圆弧插补D圆弧插补和螺旋线插补171、数控车床不可以加工（ ）.A螺纹B键槽C外圆住面D端面172、切削用量中影响切削温度最大的是（ ）.A背吃刀量B进给量C切削速度D刀具的前角173、在切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是（ ）。A背吃刀量B进给量C切削速度D刀具前角174、数控机床坐标系是采用（ ）确定的。A左手坐标系B右手笛卡儿直角坐标系C工件坐标系D左手笛
30、卡儿坐标系175、数控机床主轴转速S的单位是（ ）。Amm/minBmm/rCr/minDr/mm176、机床回零时，到达机床原点行程开关被压下，所产生的机床原点信号被送入（ ）。A伺服系统B数控系统C显示器D检测装置177、在下面的功能键中，（ ）是参数设置输入菜单的功能键。A POSB PROGC OFFSET SETTINGD MESSAGE178、在下面的功能键中，（ ）是编辑页面菜单的功能键。APOSBPROGCOFFSET SETTINGDMESSAGE179、输入程序时若删除一个字节则需要按（ ）键。ARESETBHELPCINPUTDCAN180、车削用量是指（ ）。A切削速度
31、B进给量C背吃刀量D三者都是181、数控机床的主轴轴线平行于（ ）。AX轴BY轴CZ轴DC轴182、数控车床X方向对刀时，车削外圆时，车削外圆后只能沿（ ）方向退刀并停止主轴后，测量外径尺寸。AX轴BZ轴CX、Z都可以DA轴183、在数控车床编程中，用于刀尖半径补偿的指令是（ ）AG81 G80BG90 G91CG41 G42 G40 DG43 G44184、主轴表面恒线速度控制指令为（ ）AG97 BG96 CG95 DG94185、在下列代码中，与切削液有关的代码是（ ）A M02 B M04 C M06 D M08186、G01指令的含义是( )。A圆弧插补B快速点定位C直线插补D循环指
32、令187、下列属于单一形状固定循环指令的是( )。AG90BG71CG70DG73188、数控车床的外圆粗车循环指令是( )。AG70BG71CG72DG73189、刀具半径右补偿的代码是( )。AG40BG41CG42DG43190、准备功能G代码中，能使车床做某种运动的一组代码是（ ）AG00 G01 G02 G03 G40 G41 G42BG00 G01 G02 G03 G90 G91 G92CG00 G04 G18 G19 G40 G41 G42DG01 G02 G03 G17 G40 G41 G42 191、若径向的切削量远大于轴时，则循环指令宜使用（ ）A G71B G72C G7
33、3DG70192、在数控系统中，（ ）指令在加工过程中是非模态的。A G91B G01 C G04D G02193、圆弧插补用半径编程时，当圆弧对应圆心角大于180时，R为（ ）A负值B 正值C正负值均可D零194、数控编程时，应首先设定（ ）A机床原点B固定参考点C机床坐标系D工件坐标系195、采用固定循环程序，可以（ ）。A加快切削速度，提高加工质量B缩短程序的长度，减少程序所占的内存C减少换刀次数，提高切削速度D减少吃刀深度，保正加工质量196、可用（ ）调用子程序。AM指令BT指令CC指令DG指令197、螺纹切削循环可用（ ）指令。AG90BG91C92DG94198、加工非圆曲线，FANUC系统用的是（ ）编程。A宏程序B参数C计算机高级语言D自动199、在程序中，相同轨迹的加工部分只需制作一段程序，把它称为（ ），其余相同的加工部分通过调用该程序即可。A调用子程序B固化程序C循环指令D子程序200、当NC故障排除后，按RESET键（ ）。A消除报警B重新编程 C修改程序D回参考点您好，欢迎您阅读我的文章，本WORD文档可编辑修改，也可以直接打印。阅读过后，希望您提出保贵的意见或建议。阅读和学习是一种非常好的习惯，坚持下去，让我们共同进步。
