1、工种:数控加工中心类型:专业技能训练一、试题（16）二、评分表试题编号专业技能训练（1）操作时间120min姓名总分序号考核项目考核内容及要求评分标准配分检测结果得分备注148外圆保证尺寸公差超差0.01减220228外圆保证尺寸公差超差0.01减2203四边宽度36保证尺寸公差超差0.01减2204总高20保证尺寸公差超差0.01减1155粗糙度保证粗糙度Ra1.6超出不得分10安全文明生产1、遵守机床安全操作规程。2、刀具、工具、量具放置规范。3、设备保养、场地整洁。酌情扣1-5分5工艺合理1、工件定位、夹紧及刀具选择合理。2、加工顺序及刀具轨迹路线合理。酌情扣1-5分5程序编制1、指令正
2、确，程序完整。2、数值计算正确、程序编写表现出一定的技巧，简化计算和加工程序。3、刀具补偿功能运用正确、合理。4、切削参数、坐标系选择正确、合理。酌情扣1-5分5发生重大事故（人身和设备安全事故）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其实操资格。记录员监考人检验员考评员工种:数控加工中心类型:专业技能训练一、试题（17）二、评分表试题编号专业技能训练（2）操作时间120min姓名总分序号考核项目考核内容及要求评分标准配分检测结果得分备注148外圆保证尺寸公差超差0.01减4202宽度40保证尺寸公差超差0.01减4203宽度10保证尺寸公差超差0.01减4204总高20保证
3、尺寸公差超差0.01减4205粗糙度保证粗糙度Ra1.6超出不得分5安全文明生产1、遵守机床安全操作规程。2、刀具、工具、量具放置规范。3、设备保养、场地整洁。酌情扣1-5分5工艺合理1、工件定位、夹紧及刀具选择合理。2、加工顺序及刀具轨迹路线合理。酌情扣1-5分5程序编制1、指令正确，程序完整。2、数值计算正确、程序编写表现出一定的技巧，简化计算和加工程序。3、刀具补偿功能运用正确、合理。4、切削参数、坐标系选择正确、合理。酌情扣1-5分5发生重大事故（人身和设备安全事故）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其实操资格。记录员监考人检验员考评员工种:数控加工中心类型:专
4、业技能训练一、试题（18）二、评分表试题编号专业技能训练（3）操作时间120min姓名总分序号考核项目考核内容及要求评分标准配分检测结果得分备注148外圆保证尺寸公差超差0.01减4202内方四边宽度34保证尺寸公差超差0.01减420330内圆保证尺寸公差超差0.01减4204总高20保证尺寸公差超差0.01减4205粗糙度保证粗糙度Ra1.6超出不得分5安全文明生产1、遵守机床安全操作规程。2、刀具、工具、量具放置规范。3、设备保养、场地整洁。酌情扣1-5分5工艺合理1、工件定位、夹紧及刀具选择合理。2、加工顺序及刀具轨迹路线合理。酌情扣1-5分5程序编制1、指令正确，程序完整。2、数值计
5、算正确、程序编写表现出一定的技巧，简化计算和加工程序。3、刀具补偿功能运用正确、合理。4、切削参数、坐标系选择正确、合理。酌情扣1-5分5发生重大事故（人身和设备安全事故）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其实操资格。记录员监考人检验员考评员工种:数控加工中心类型:专业技能训练一、试题（19）二、评分表试题编号专业技能训练（4）操作时间120min姓名总分序号考核项目考核内容及要求评分标准配分检测结果得分备注140内圆保证尺寸公差超差0.01减4202内方四边宽度14.14保证尺寸公差超差0.01减4203槽深8保证尺寸公差超差0.01减4204总高20保证尺寸公差超差
6、0.01减4205粗糙度保证粗糙度Ra1.6超出不得分5安全文明生产1、遵守机床安全操作规程。2、刀具、工具、量具放置规范。3、设备保养、场地整洁。酌情扣1-5分5工艺合理1、工件定位、夹紧及刀具选择合理。2、加工顺序及刀具轨迹路线合理。酌情扣1-5分5程序编制1、指令正确，程序完整。2、数值计算正确、程序编写表现出一定的技巧，简化计算和加工程序。3、刀具补偿功能运用正确、合理。4、切削参数、坐标系选择正确、合理。酌情扣1-5分5发生重大事故（人身和设备安全事故）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其实操资格。记录员监考人检验员考评员工种:数控加工中心内外形加工类型:专业
7、技能训练一、试题（20）二、评分表试题编号专业技能训练（5）操作时间150min姓名总分序号考核项目考核内容及要求评分标准配分检测结果得分备注1键槽宽度10保证尺寸公差超差0.01减4202宽度20保证尺寸公差超差0.01减420314槽深5保证基本尺寸超出不得分104总高20保证尺寸公差超差0.01减4205粗糙度保证粗糙度Ra1.6超出不得分15安全文明生产1、遵守机床安全操作规程。2、刀具、工具、量具放置规范。3、设备保养、场地整洁。酌情扣1-5分5工艺合理1、工件定位、夹紧及刀具选择合理。2、加工顺序及刀具轨迹路线合理。酌情扣1-5分5程序编制1、指令正确，程序完整。2、数值计算正确、
8、程序编写表现出一定的技巧，简化计算和加工程序。3、刀具补偿功能运用正确、合理。4、切削参数、坐标系选择正确、合理。酌情扣1-5分5发生重大事故（人身和设备安全事故）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其实操资格。记录员监考人检验员考评员工种:数控加工中心内外形加工类型:综合技能训练一、试题（16）二、评分表试题编号综合技能训练（1）操作时间150min姓名总分序号考核项目考核内容及要求评分标准配分检测结果得分备注1薄璧厚度3保证尺寸公差超差0.01减4202轮廓形状保证轮廓形状超出不得分20380外圆保证基本尺寸超出不得分104总高15保证基本尺寸超出不得分205粗糙度保
9、证粗糙度Ra1.6超出不得分15安全文明生产1、遵守机床安全操作规程。2、刀具、工具、量具放置规范。3、设备保养、场地整洁。酌情扣1-5分5工艺合理1、工件定位、夹紧及刀具选择合理。2、加工顺序及刀具轨迹路线合理。酌情扣1-5分5程序编制1、指令正确，程序完整。2、数值计算正确、程序编写表现出一定的技巧，简化计算和加工程序。3、刀具补偿功能运用正确、合理。4、切削参数、坐标系选择正确、合理。酌情扣1-5分5发生重大事故（人身和设备安全事故）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其实操资格。记录员监考人检验员考评员工种:数控加工中心类型:综合技能训练一、试题（17）二、评分表
10、试题编号综合技能训练（2）操作时间150min姓名总分序号考核项目考核内容及要求评分标准配分检测结果得分备注166外圆圆保证尺寸公差超差0.01减45258外圆圆保证尺寸公差超差0.01减4203键宽8保证尺寸公差超差0.01减4104槽宽8保证尺寸公差超差0.01减4154总高20保证基本尺寸超出不得分205粗糙度保证粗糙度Ra1.6超出不得分15安全文明生产1、遵守机床安全操作规程。2、刀具、工具、量具放置规范。3、设备保养、场地整洁。酌情扣1-5分5工艺合理1、工件定位、夹紧及刀具选择合理。2、加工顺序及刀具轨迹路线合理。酌情扣1-5分5程序编制1、指令正确，程序完整。2、数值计算正确、
11、程序编写表现出一定的技巧，简化计算和加工程序。3、刀具补偿功能运用正确、合理。4、切削参数、坐标系选择正确、合理。酌情扣1-5分5发生重大事故（人身和设备安全事故）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其实操资格。记录员监考人检验员考评员工种:数控加工中心内外形加工类型:综合技能训练一、 试题（18）二、评分表试题编号综合技能训练（3）操作时间200min姓名总分序号考核项目考核内容及要求评分标准配分检测结果得分备注166外圆圆保证尺寸公差超差0.01减410260内圆圆保证尺寸公差超差0.01减4103圆槽深3保证尺寸公差超差0.01减4154三角台高6保证尺寸公差超差0
12、.01减4155总高15保证尺寸公差超差0.01减4106长键槽宽5保证基本尺寸超出不得分107长键槽深5保证尺寸公差超差0.01减488粗糙度保证粗糙度Ra1.6超出不得分7安全文明生产1、遵守机床安全操作规程。2、刀具、工具、量具放置规范。3、设备保养、场地整洁。酌情扣1-5分5工艺合理1、工件定位、夹紧及刀具选择合理。2、加工顺序及刀具轨迹路线合理。酌情扣1-5分5程序编制1、指令正确，程序完整。2、数值计算正确、程序编写表现出一定的技巧，简化计算和加工程序。3、刀具补偿功能运用正确、合理。4、切削参数、坐标系选择正确、合理。酌情扣1-5分5发生重大事故（人身和设备安全事故）、严重违反工
13、艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其实操资格。记录员监考人检验员考评员工种:数控加工中心类型:综合技能训练一、试题（19）二、评分表试题编号综合技能训练（4）操作时间150min姓名总分序号考核项目考核内容及要求评分标准配分检测结果得分备注180外圆圆保证尺寸公差超差0.01减4825-M10X1孔保证螺纹大小超出不得分253形状保证内外轮廓形状超出一项减4分124槽深保证尺寸公差超差0.01减4155总高19保证基本尺寸超出不得分106粗糙度保证粗糙度Ra1.6超出不得分15安全文明生产1、遵守机床安全操作规程。2、刀具、工具、量具放置规范。3、设备保养、场地整洁。酌情扣1-5分
14、5工艺合理1、工件定位、夹紧及刀具选择合理。2、加工顺序及刀具轨迹路线合理。酌情扣1-5分5程序编制1、指令正确，程序完整。2、数值计算正确、程序编写表现出一定的技巧，简化计算和加工程序。3、刀具补偿功能运用正确、合理。4、切削参数、坐标系选择正确、合理。酌情扣1-5分5发生重大事故（人身和设备安全事故）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其实操资格。记录员监考人检验员考评员工种:数控加工中心类型:综合技能训练一、试题（20）二、评分表试题编号综合技能训练（4）操作时间200min姓名总分序号考核项目考核内容及要求评分标准配分检测结果得分备注125外圆圆保证尺寸公差超差0
15、.01减452四孔中心距31保证尺寸公差超差0.01减4203通孔8保证尺寸公差超差0.01减4104台高4保证尺寸公差超差0.01减4154总高30保证基本尺寸超出不得分205粗糙度保证粗糙度Ra1.6超出不得分15安全文明生产1、遵守机床安全操作规程。2、刀具、工具、量具放置规范。3、设备保养、场地整洁。酌情扣1-5分5工艺合理1、工件定位、夹紧及刀具选择合理。2、加工顺序及刀具轨迹路线合理。酌情扣1-5分5程序编制1、指令正确，程序完整。2、数值计算正确、程序编写表现出一定的技巧，简化计算和加工程序。3、刀具补偿功能运用正确、合理。4、切削参数、坐标系选择正确、合理。酌情扣1-5分5发生重大事故（人身和设备安全事故）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其实操资格。记录员监考人检验员考评员
