1、GB/T 1591-200 低合金高强度结构钢国家标准 编制说明 低合金高强度结构钢国家标准项目组 二八年四月 - 1 - GB/T 1591-200低合金高强度结构钢国家标准 编制说明 1 工作概况 1.1 产品概况及任务来源 我国低合金高强度结构钢从上世纪五十年代开始发展，经历了从采用前苏联标准仿制到六、 七十年代自主研发，九十年代以后快速发展，到目前向高强、超高强度低合金钢发展，我国已 经济身国际上低合金钢研发的前列。表现在钢牌号上是经历了 16Mn 钢、16Mn 钢系及衍生钢种 （14MnNb、14MnVTiRE、15MnV、15MnTi、15MnVN、16MnNb、18Nb） ，Q3
2、45、Q390、Q420、Q460 强度系列，到目前 Q500、Q550、Q620、Q690、Q800 钢级及以上强度系列(现发达国家已开发出 1500MPa 低合金钢)。与此同时，我国低合金高强度结构钢的应用也是取得了跨越式发展，以桥 梁建设为例：武汉长江大桥、南京长江大桥、九江长江大桥、芜湖长江大桥到杭州湾大桥，桥 梁的结构形式也由栓接、栓焊结合，向整体节点发展，尤其是芜湖长江大桥的建设，标志着我 国铁路桥梁制造达到国际先进水平。钢结构和建筑钢筋及其它各行业用钢材，也都是同样发展 和升级换代。 与此同时，随着国民经济的快速发展，我国冶金工业也得到了高速发展。特别是近年来， 我国钢铁企业技术
3、进步很快，装备和工艺已经达到世界先进水平。国产低合金高强度钢的品种 不断开发、实物质量大幅提升，已能够基本满足国民经济发展的需要，为我国各使用钢材的行 业提供了坚实的钢铁基础。 作为我国四大结构钢之一的低合金高强度结构钢，以其更新换代的高强度、高韧性、高焊 接性能的新钢系代替和淘汰落后的钢种，提高我国钢材的总体技术水平，减少钢材的使用量、 降低对资源的消耗、节能减排，充分贯彻落实国家建设资源节约型社会的科学发展观，其经济 效益、社会效益是巨大的。由此可以看出，低合金高强度结构钢是我国四大结构钢中最具发展 前途的结构钢系。 GB/T 1591-1994低合金高强度结构钢国家标准已实施十几年了，它
4、对当时的低合金高 强度钢发展和钢厂工艺技术进步起到了积极的促进和推动作用，但已不能满足现代生产和使用 的要求。从当今国际上低合金高强度结构钢发展上看，普遍采用低碳含量（低碳当量） ，微合金 化，控轧控冷、热处理等工艺技术路线。微合金元素的加入不但能起到提高强度，补偿降低碳 含量所带来的强度损失，同时能够提高钢材的焊接性能、力学和工艺性能。从我国钢铁生产装 备和技术水平来看，均具备发展低合金高强度结构钢的条件，能够达到高强度、高韧性要求， 具有易焊接性能，以及耐候、厚度方向性能等要求。再从国际和国外标准看，EN 10025：2004结构钢热轧产品和 ISO 4950：2003高屈服强度扁平钢材标
5、准，已经有了 高强度钢级的规定，因此，为满足生产、使用及出口对低合金高强度结构钢的更高、更新的要 求，充分反映出钢厂在这方面的科研成果，并使之快速商品化，以及规范国内生产、使用和提 高产品实物质量，以及与国际、国外先进标准接轨、促进技术进步，根据国家标准制修订项目 计划 SAC/TC183 钢标委200603 号 关于下达全国钢标委 2006 年第一批国家标准制修订项目 计划的通知安排，修订 GB/T 1591-1994低合金高强度结构钢国家标准（第 95 项 20061811-T-605） 。 此次修订 GB/T 1591，在国家标准体系的框架内，积极采用国际和国外先进标准、以及国 家基础标
6、准，纳入高强度、高韧性、高焊接性能的新钢系，技术水平比原标准有较大幅度的提 高，使本标准能够满足新型现代化大型钢结构的设计和建造要求，并能促进我国生产低合金钢 实物质量稳定提高和达到国际先进水平，也能推动企业技术进步，为我国企业加入国际市场竞 争创造更有利的条件，标准水平要达到国际先进水平；同时，为该国家标准转化成国际标准打 下基础。 1.2 编制单位 鞍钢股份有限公司负责修订 GB/T 1591-200低合金高强度结构钢国家标准的编制起 草工作，主要参加单位有：冶金信息标准研究院、 、 、等。 1.3 标准编制的主要工作过程及工作计划 - 2 - 鞍钢于 2006 年开始提出申报修订国标标准
7、项目。于 2007 年一季度至三季度进行了起草 标准的数据收集、情况调研、问题分析等准备工作。 2007 年四季度：形成国家标准一稿及向参加起草单位和项目组成员发函征求意见，根据 反馈意见，确定征求意见稿并发出征求上级标准主管部门、生产和顾客行业代表企业及研究院 所意见。 2008 年一季度：进行相关的标准研究及试验工作，形成国内外同类产品标准水平对比分 析和意见汇总处理表，数据分析等。 根据反馈意见，发出讨论稿，并召开了讨论会。 2008 年二季度：根据讨论会要求，修改完成标准征求意见稿（2） ，再次发出征求意见。 2008 年二季度：协调并参加标准审定会议。 根据审定会议意见，完成报批稿。
8、 1.4 主要起草人及其所承担工作的简要说明 1.4.1 本标准主要起草人：为了实现“科学、合理、先进、实用”的国家标准编制原则，GB/T 1591-200低合金高强度结构钢国家标准的修订，根据生产和使用“两个行业”的专家共 同制定标准的需要，在专家工作组的大力支持下，主要起草人员努力把低合金高强度结构钢 这项重要的国家基础标准修订工作做好。 1.4.2 主要起草人所承担的标准研究工作： 收集、对比相关国内外标准，确认为满足要求、确定为现行有效版本： GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法(eqv IS
9、O 6892:1998) GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法（eqv ISO 148:1983、ISO 83:1976） GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法（eqv ISO 7438:1985） GB/T 247 钢板及钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备（eqv ISO 377:1997） GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 5313 厚度方向性能钢板 GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般
10、要求 GB/T 16270-1996 高强度结构钢热处理和控轧钢板、钢带 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求（eqv ISO 404:1992） GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法（eqv ISO 40414284：1996:） YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则 EN 10025-1：2004 结构钢热轧产品 第 1 部分 一般交货技术条件 EN 10025-2：2004 结构钢热轧产品 第 2 部分 非合金结构钢交货技术条件 EN 10025-3：2004 结构钢热轧产品 第 3 部分 正火/正火轧制焊接用细晶粒结构钢交
11、货技 术条件 EN 10025-4：2004 结构钢热轧产品 第 4 部分 热机械轧制焊接用细晶粒结构钢交货技术条 件 EN 10025-5：2004 结构钢热轧产品 第 5 部分 改进型耐大气腐蚀结构钢交货技术条件 EN 10025-6：2004 结构钢热轧产品 第 6 部分 调质高屈服强度结构钢扁平材交货技术条件 ISO 4950：2003 高屈服强度扁平钢材 ISO 4951：2001 高屈服强度棒材和型材 ASTM A242/A242M：2004 高强度低合金结构钢 ASTM A572/A572M：2007 高强度低合金铌-钒结构钢 JIS G 3106：2004 焊接结构用轧制钢材
12、对低合金高强度结构钢实物质量（尺寸外形及其允许偏差、化学成分、力学性能和工艺 性能）进行测量、统计、对比和分析； - 3 - 收集顾客对低合金高强度结构钢关注的质量指标要求； 编写本标准各稿和标准编制说明、标准水平对比分析、意见汇总及处理、实物质量数据 的统计与分析； 收集标准中主要技术指标确定所需的论证材料和理论研究材料； 完成标准的送审稿； 策划标准宣贯工作，落实标准宣贯方式及人员，编写标准宣贯材料。 2 标准化对象、制定标准的原则、采标程度及主要技术特点 2.1 标准化对象简介 本标准的标准化对象为： 低合金高强度结构钢，规定了（按交货状态分为）热轧、控轧、正火、正火+回火、热机械 轧制
13、、热机械轧制+回火的钢材。 具体规定了适用于一般结构和工程用厚度不大于 400mm 的钢板、钢带，厚度不大于 150mm 的型钢和直径不大于 钢棒等，低合金高强度结构钢的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏 差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 2.2 标准的制定原则 采用国际标准和国外先进标准的原则。 满足用户需求的原则。力争达到“科学、合理、先进、实用” 。 产品系列化的原则。 与国家标准体系协调一致的原则。 2.3 采用国际标准和国外先进标准程度 通过对国际和国外先进标准最新版本的收集、分析，遵循采用国际和国外先进标准的原则， 非等效采用 EN 10025：2004结
14、构钢热轧产品标准中的第 2 部分、第 3 部分、第 4 部分，并 参照 ISO 4950：2003高屈服强度扁平钢材 、ISO 4951：2001高屈服强度棒材和型材 、 ASTM A242/A242M-04高强度低合金结构钢 、ASTM A572：2007高强度低合金铌-钒结构钢 和 JIS G 3106：2004焊接结构用轧制钢材标准。 采用 EN 10025：2004结构钢热轧产品标准，是我国发展高强度低合金结构钢的需要， 是我国规范高强度低合金结构钢标准体系的需要，是我国企业按 EN 10025 生产和出口的需要， 是国家标准转化国际标准的需要。在高强度低合金结构钢钢系方面，EN 10
15、025 更符合我国国情 （从标准的成分设计和性能等方面均有体现） 。 2.4 本标准的主要技术特点 非等效采用 EN 10025：2004结构钢热轧产品标准，根据钢材交货状态的不同，将 GB/T 1591低合金高强度结构钢内容分成：热轧、控轧、正火、正火+回火、热机械轧制、 热机械轧制+回火。 增加了 Q500、Q550、Q620、Q690 钢级；修改了钢材化学成分的规定；修改了钢材性能的 厚度分组（厚度效应）规定；修改了钢材的交货状态；增加了钢材碳当量及裂纹敏感系数的计 算公式及规定；提高了冲击功值；增加了各牌号钢的厚度方向性能要求等。 依据钢材不同的交货状态，推荐采用控轧控冷、热机械轧制（
16、TMCP）及新发展的控制相 变（TMCP+RPC）工艺技术，推动生产技术的进步，促进高强度、高韧性和高焊接性能低合金高 强度结构钢发展。 3 标准中主要技术内容确定的依据 3.1 关于范围 3.1.1 本标准规定范围：适用于热轧焊接结构用厚度不大于 400mm 的一般结构和工程用钢板及 钢带和厚度不大于 150mm 的一般结构和工程用型钢，以及其它可以适用的钢棒、钢管等。 3.1.2 本标准规定的范围，是充分考虑了现有及发展的轧制设备能力（如：鞍钢股份营口鲅鱼 圈钢铁项目的 5 米 5 轧机，产品厚度到 400mm） ，产品尺寸规格范围，产品形成系列化要求等， 能够满足一般结构和工程用钢的需要
17、。 - 4 - 3.1.3 低合金高强度结构钢适用范围-国内外标准对比见表 1。 3.2 牌号表示方法 3.2.1 GB/T 1591-200标准规定： 钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、屈服强度数值、质量等级符号三个部分组成。 例如：Q345D。其中： Q钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音的首位字母； 345屈服强度数值，单位 MPa； D质量等级为 D 级。 当需方要求钢板具有厚度方向性能时，则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向（Z 向） 性能级别的符号，例如：Q345D Z15。 3.2.2 用汉语拼音字头+屈服强度数值表示牌号，也应是标准制修订的原则之一。标准是知识产 权，钢牌号表示是
18、其核心组成部分。我国在钢产量上已是钢铁大国，在向钢铁强国前进的道路上， 应该注重在技术、质量和产量占优势的钢材方面，积极体现我国的技术特性，为国家标准国际化 做充分的技术准备。国家标准应引导国内外顾客使用并适应我们的钢牌号，建立并保护我们自主 知识产权。 3.3 订货内容 3.3.1 本标准规定了订货内容，明确用户须提供的信息，以保证订货准确性和产品满足顾客的 个性化要求并通过 ERP 系统去实现。 因此，订货时，需方应提供下列信息： a）标准号； b）牌号； c）规格； d）尺寸、外形精度要求； e）重量； f）交货状态； g）用途； h）特殊要求。 3.3.2 标记示例 按 GB/T 15
19、91.1-200交货的牌号为 Q345D NH、厚度 30mm、宽度 3500mm、长度 8000mm 的 钢板，标记为：GB/T 1591.1-200 Q345D NH 3035008000 3.4 关于尺寸、外形、重量及允许偏差 3.4.1 本标准规定：“尺寸、外形、重量及允许偏差应符合相应标准的规定” 。 3.4.2 尺寸、外形、重量及允许偏差的相应标准有： GB/T 702-2004 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 704-1988 热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 705-1989 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 706-198
20、8 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 707-1988 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 9787-1988 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 9788-1988 热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 9946-1988 热轧 L 型钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 11263-2005 热轧 H 型钢和剖分 T 型钢 以上是引用国家钢材的尺寸、外形、重量及允许偏差基础标准，发挥基础标准的作用，提 高了标准的适用性和操作性。 3.4.3 理论计算重量 各种钢材应
21、以实际重量交货。当采用理论计重时，应符合产品标准或尺寸、外形、重量及 允许偏差标准规定。 - 5 - 3.5 钢的牌号和化学成分 3.5.1 钢的牌号 3.5.1.1 本标准规定的钢级和牌号为（按交货状态分）： 热轧、控轧、正火、正火+回火：Q345AE、Q390AE、Q420AE、Q460CE。 热机械轧制、热机械轧制+回火：Q345BE、Q390BE、Q420BE、Q460CE、Q500 CE、Q550CE、Q620CE、Q690CE。 3.5.1.2 牌号设置的理由 a）2 月末 3 月初的标准讨论会决定：取消 GB/T 1591-1994 版本中 Q295 钢级，因为此钢级 基本没有使
22、用的。 b）AD 主要是考虑的延续而采用，Q345 钢级对应 EN 10025 等国际、国外标准中 S355（或 Q355）钢级的。 GB/T 1591-200低合金高强度结构钢中牌号与国内外同类牌号及化学成分对比见表 2。 3.5.1.3 保留 Q390 钢级，是充分考虑 GB/T 1591-1994 标准已被相关行业所接受，如果更改， 会影响相关行业的设计、使用等方面。 3.5.1.4 根据近年国内开发高强度结构用钢板技术成熟度和实物质量稳定的状况，采用热机械 轧制生产的高强度钢板已日渐增多，纳入本标准就使高强牌号有了基础依据。目前在工程机械、 高强船板、大型低温压力容器等方面，均已有采用
23、 Q460、Q500、Q550、Q620、Q690 钢级的业绩。 高强度钢级纳入本标准，是生产和使用的需要，是技术进步和经济发展的需要，是本标准名副 其实的要求。 3.5.2 厚度方向性能的规定 a）因本标准规定范围的增加，尺寸规格的扩大，加上造船、海洋工程、锅炉和压力容器以 及大型、超大型现代化建设项目的要求，对钢材厚度方向性能提出了具体的要求，本标准为满 足设计、建造上述项目的需要，增加了各牌号厚度方向性能规定，具体要求引用到 GB 5313 中。 b）顾客要有明确要求，在订货合同上明示。 c）牌号表示方法。在所订购钢材的牌号后面，加上厚度方向性能级别。如：Q345E Z25。 3.5.3
24、 化学成分 3.5.3.1 化学成分的设置原则： a）C、Si、Mn 等基础元素含量尽量宽松，给生产厂留出足够的空间，使产品形成系列，用 以针对不同牌号、不同厚度、不同性能要求，而采用不同工艺路线、不同交货状态。本标准只 规定上限，既体现标准最大自由度原则，也给生产厂创造了选择生产成本最低工艺路线的条件。 从结构钢的使用要求看，焊接广泛使用，降低碳当量已具有明显趋势，从而改善钢的焊接 性能和提高热影响区的韧性。 b）对钢中 P、S、N 等有害元素，加严控制，以保证结构钢的质量。低硫、低磷以及低氮控 制可显著提高结构钢的断裂韧性，同时改善钢的可铸性而使铸坯裂纹最小化，也可降低钢在轧 制过程中的热
25、变形抗力，提高钢的塑性。 c）对钢中添加 Al、Nb、V、Ti、Mo、B 及 Cr、Ni、Cu 等合金元素，既考虑了保证微量元素 在钢中所起作用的最小量，也考虑其含量增加对钢材焊接性能的影响。微合金元素的加入不但 能起到提高强度，补偿降低碳含量所带来的强度损失，同时能够提高钢材的焊接性能、力学和 工艺性能。从我国钢铁生产装备和技术水平来看，均具备发展低合金高强度结构钢的条件，能 够达到高强度、高韧性要求，具有易焊接性能，以及耐候、厚度方向性能等要求。 d）Q345 钢级的成分全部采用 S355 钢级的成分设计。在成分、性能上，实际已经将 Q345 钢级与 S355 钢级等同了。这样合并，利于出
26、口的需要。 化学成分主要参照 EN 10025、GB/T 1591-1994 的规定。对于 Q390 钢级，是基本延续 GB/T 1591-1994 规定的。 3.5.3.2 与上版标准相比，成分变化如下： 各牌号的化学成分略有变化，主要是 Mn、Nb、V、Ti 含量下限取消、上限不同程度升高， P 和 S 含量降低，增加了 Mo、B 等元素含量的规定。 3.5.3.3 Nb 在钢中的作用及 Nb 含量规定的突破 - 6 - a）Nb 在钢中的作用 据世界金属导报报道：铌市场和含铌钢应用于工程结构的技术发展：铌通过三种方式有效 地影响钢的机械性能：热机械成形过程中细化晶粒，降低奥氏体（）向铁素
27、体（）的转变 温度（Ar3）和析出强化。晶粒细化是最有效的机制，可以同时提高钢的强度、韧性和延伸性。 生产实践表明：Nb 与 Al 和 Ti 对比，不会引起水口堵塞和增加漏钢发生机率等连铸生产问 题，可提高铸机的生产能力。 b）Nb 含量规定的突破 因国内低合金 Nb 钢发展很快，而且在管线钢生产上应用，已突破了 GB/T 15191-1994 规定 的 Nb：0.015%0.060%，西气东输工程采用的 X80 管线钢中，Nb 含量已达到 0.06%0.11%。 本标准中规定：铌含量上限 0.11%。此项规定超过了 EN 10025 第 4 部分的规定（Nb0.05%） 、 GB/T 151
28、91-1994 的规定，为国内低合金 Nb 钢发展提供了广阔的空间。 国内、外现行的碳当量计算公式和冷裂纹敏感性指数（Pcm）计算公式中，无 Nb 元素。在 裂纹热敏感性指数（Ps R）计算公式中，有 Nb 元素参加计算，Ps R =Cr+Cu+2Mo+10V+7Nb+5Ti- 2。本标准 Nb 引用的理论研究依据有： -铌的市场和含铌钢应用于工程结构的技术发展（2007-11-27 刊登于世界金属导报） ； -高强度管线钢化学成分设计指南（2007 年 7 月） 。 3.5.3.4 本标准的化学成分与国内外标准对比见附表 1-本标准化学成分国内外标准对比表。 3.5.4 碳当量及裂纹敏感系数
29、 3.5.4.1 本标准采用碳当量计算公式是国际通用的国际焊接协会规定的计算公式： CEV=C+1/6Mn+1/5(Cr+Mo+V)+1/15(Ni+Cu) 碳当量数值的规定，参照 EN 10025-2、3、4、6 标准的规定。对于 Q390 钢级，是根据 EN 10025-2、3、4、6 标准中碳当量数值差的规律，参考 GB/T 1591-1994 规定而确定的。 3.5.4.2 本标准中规定：“当各牌号钢的碳含量不大于 0.09%时，可采用焊接裂纹敏感性指数 （Pcm）代替碳当量评估钢材的可焊性” 。就是当采用碳当量计算，其值不能较好地反映焊接性 能时，采用裂纹敏感系数代替碳当量评估钢材的
30、可焊性，其计算公式： Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B 采用裂纹敏感系数代替碳当量评估钢材的可焊性是国际上评价钢材焊接性能的趋势，特别 是对于近年在国际上普遍采用的控轧控冷、热机械轧制（TMCP）及（或+ ）调质技术的成熟应 用和推广，使碳当量大为降低，直接提高钢板的焊接性能，简化焊接工艺，提高焊接效率，减 轻焊工劳动强度等。 3.6 冶炼方法 本标准规定“钢由转炉或电炉冶炼，需要时，应进行炉外精炼” 。炉外精炼似乎是最让顾客 放心的保证质量的手段，炉外精炼方法多种，但以产品实物质量能达到顾客满意为准。 3.7 交货状态 3.7
31、.1 本标准 GB/T 1591-200是按产品交货状态分为-热轧、控轧，正火、热机械轧制 （TMCP） 。 热机械轧制是本标准采用 EN 10025-4 的定义。 3.7.2 交货状态的不同，与钢材钢级、质量等级、厚度等直接相关，这是生产工艺路线的反映， 也是在满足顾客对产品质量要求的前提下，生产成本优化的体现。符合建设节约型社会的要求。 3.8 力学性能 3.8.1 屈服强度 3.8.1.1 各钢级的表示数值就是屈服强度，屈服强度规定，国家标准也是各不相同。根据讨论 会决定，本标准采用国家标准普遍的规定，选用下屈服强度 ReL。 3.8.1.2 对厚度效应，国内、外标准规定也各不相同，所以
32、，本标准参照 EN 10025、GB/T 1591-94 的规定。 3.8.1.3 本标准的 Q345 钢级，在钢材厚度最低一档，采用 345 钢级，其它各档均采用 EN 10025 的规定。 - 7 - 3.8.2 抗拉强度 抗拉强度采用 EN 10025 的规定。Q390 钢级是考虑 EN 10025 没有此钢级，故采用并延续 GB/T 1591-1994 版本的规定。 3.8.3 低温 V 型冲击试验及冲击功值 冲击功采用 EN 10025 的规定，按质量级别（不同温度）分别规定冲击功数值，而与钢级的 强度级别无关。Q390 钢级同样是采用 EN 10025 标准的规定。 3.8.4 本
33、标准的力学性能与国内外标准对比见附表 2-本标准力学性能与国内外标准对比表。 3.8.5 钢材厚度方向性能 钢材厚度方向断面收缩率采用 GB/T 5313 的规定。 3.9 表面质量 本标准采用 GB/T 1591-94 的规定：钢材的表面质量应符合相关产品标准的规定。此规定旨 在促进使用规定钢材表面质量的国家标准。如：GB/T 14977热轧钢板表面质量的一般要求 等标准。 3.10 无损检测 要求保证钢板内部无分层等缺陷和厚度方向性能钢材应在合同或协议中明确要求进行无损 检测，同时确定检测标准和级别。 3.11 特殊要求 对于使用国外钢牌号、供方保证可不做的检验、标准规定以外的检验项目等，
34、当顾客要求 时，应在合同或协议中明确。 3.12 试验方法 3.12.1 因 GB/T 2975 中对条钢取样位置的规定是可以选择的，本标准具体规定出来：条钢的 取样位置：拉伸试样：厚度不大于 30mm 的，取全截面；厚度大于 30mm 的，在纵轴 1/4 处取圆 试样。冲击试样：厚度大于 40mm 的，在 1/4 处取冲击试样。 型钢的取样位置应符合 GB/T 2975 的规定。 3.12.2 本标准规定了每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法。本标准中所列 检试验标准均为现行有效国家、行业标准。当供需双方协商同意，可按国际或国外标准进行检 验。 3.13 检验规则 3.13.1
35、此章采用现行国标的规定，组批、取样、复验及判定等符合相应国标规定。 3.13.2 现实生产中，卷板组批吨位过小，影响热连轧机组产能释放，故，本标准规定：卷板 可每炉为一批。 3.13.3 厚度方向性能钢材的断面收缩率的复验与判定采用 GB/T 5313 的规定。 3.14 数值修约规则 根据成分化验、性能检验、钢板理论计重、质保书填写等需要，增加应符合 YB/T 081 的规 定。 行业标准 YB/T 081 比国家标准 GB/T 8110 更符合钢铁产品标准的需要。 3.15 标识和质量证明书 3.15.1 钢材应打印或喷印以下信息： 钢材的标准号、牌号、熔炼号、批号、规格尺寸、厂标等。 3
36、.15.2 钢板的验收、包装、标志及质量证明书，应符合 GB/T 247钢板和钢带检验、包装、 标志及质量证明书的一般规定的要求。 型钢的验收、包装、标志及质量证明书，应符合 GB/T 2101型钢验收、包装、标志及质 量证明书的一般规定的要求。 每批钢材的编号必须与乙方所提供的供货清单中的编号一致。钢材包装，应考虑钢材装卸、 - 8 - 运输及储存的防护。所有证明资料应为一式六份，材质证明书包括： 每批钢材的熔炼化学成份分析报告及 Ceq 和 Pcm 等值。 每批钢材的力学性能试验报告及冲击及冷弯等值。 每批钢材的热处理条件。 每批钢材与轧制编号对应的钢材编号、冶炼炉号。 每批钢材的无损检测结果。 其它应符合 GB/T 247、GB/T 2101 的有关规定。 4 标准的宣贯工作 为使 GB/T 1591-200低合金高强度结构钢国家标准能够顺利实施，必须加强标准宣 贯工作，宣贯工作应注重如下几个方面。 4.1 制定本标准的技术背景； 4.2 本标准的适用范围； 4.3 本标准的主要技术特点； 4.4 本标准与原标准、所采用的国际国外标准的技术差异； 4.5 实施本标准在生产、营销和使用中的注意事项。 GB/T 1591-200低合金高强度结构钢国家标准课题组 二 八年四月八日
