1、第 1 页 （ 共 9 页 ） _ _ 国 家 职 业 资 格 考 试 高 级 车 工 模 拟 题 【 点 击 进 入 在 线 答 题 （ 可 自 动 评 分 ） 】 【 点 击 查 看 试 题 配 套 教 材 】 一 、 选 择 题 （第 1 题 第 80 题 。选 择 一 个 正 确 的 答 案 ，将 相 应 的 字 母 填 入 题 内 的 括 号 中 。 每 题 1 分 ，满 分 80 分 ） 1 凡 是 把 原 材 料 、 半 成 品 改 变 为 产 品 的 那 些 直 接 的 生 产 过 程 ， 属 于 （ ） 过 程 。 A. 工 艺 B. 设 计 C. 生 产 D. 工 序 2
2、叶 片 泵 的 特 点 是 （ ） 。 A. 寿 命 短 B. 流 量 不 均 匀 C. 对 油 液 污 染 不 敏 感 D. 噪 声 低 、 体 积 小 、 重 量 轻 3 薄 壁 扩 口 式 接 头 一 般 用 于 （ ） 系 统 。 A. 高 压 B. 中 压 C. 低 压 D. 中 高 压 4 （ ） 回 路 中 的 执 行 元 件 可 以 在 任 意 位 置 上 停 止 。 A. 调 压 B. 闭 锁 C. 增 压 D. 速 度 换 接 5 油 箱 的 作 用 是 （ ） 。 A. 储 油 、 散 热 、 分 离 杂 质 B. 储 存 能 量 C. 补 充 泄 漏 D. 作 辅 助
3、动 力 源 6 卸 载 回 路 所 采 用 的 主 要 液 压 元 件 是 （ ） 。 A. 行 程 阀 和 行 程 开 关 B. 顺 序 阀 和 压 力 继 电 器 C. 减 压 阀 和 平 衡 阀 D. 三 位 四 通 换 向 阀 和 二 位 二 通 换 向 阀 7 在 工 艺 文 件 中 ， 机 械 加 工 工 艺 卡 片 是 以 （ ） 为 单 位 说 明 一 个 零 件 的 全 部 加 工 过 程 。 A. 工 步 B. 工 序 C. 安 装 D. 工 艺 8 在 工 作 台 自 动 往 返 控 制 线 路 中 ， 改 变 位 置 开 关 的 （ ） ， 就 可 改 变 工 作 的
4、行 程 。 A. 型 号 B. 接 线 C. 位 置 D. 触 头 种 类 9 操 作 人 员 若 发 现 电 动 机 或 电 器 有 异 常 症 状 ， 应 立 即 切 断 电 源 ， 并 报 告 （ ） 。 A. 班 长 B. 值 班 电 工 C. 值 班 钳 工 D. 车 间 主 任 2试 题 第 2 页 （ 共 9 页 ） _ _ 10 已 知 一 标 准 直 齿 圆 柱 齿 轮 ， m=4mm， Z=40， 其 分 度 圆 直 径 为 （ ） 。 A 10mm B 44mm C 160mm D 36mm 11 属 于 紧 键 联 接 的 是 （ ） 。 A. 切 向 键 B. 花 键
5、 C. 平 键 D. 半 圆 键 12 用 于 两 轴 交 叉 传 动 中 可 选 用 （ ） 联 轴 器 。 A. 安 全 B. 可 移 式 刚 性 C. 固 定 式 D. 万 向 13 用 来 确 定 生 产 对 象 上 几 何 要 素 间 的 几 何 关 系 所 依 据 的 那 些 （ ） 称 为 基 准 。 A. 点 B. 线 C. 面 D. 点 线 面 14 制 定 工 艺 卡 片 时 ， 对 零 件 图 进 行 工 艺 分 析 ， 主 要 是 为 安 排 （ ） 过 程 作 准 备 。 A. 生 产 B. 工 序 C. 工 艺 D. 安 装 15 （ ） 可 以 做 为 工 件 的
6、 工 序 基 准 。 A. 只 有 实 际 表 面 B. 只 有 几 何 中 心 C. 只 有 对 称 面 或 对 称 线 D A、 B 和 C 16 （ ） 可 以 做 为 工 件 的 测 量 基 准 。 A. 只 有 外 表 面 B. 只 有 内 表 面 C. 只 有 毛 坯 面 D. 外 表 面 、 内 表 面 和 毛 坯 面 都 17 孔 相 对 于 心 轴 可 在 间 隙 范 围 内 作 位 置 变 动 ， 如 果 孔 径 为 D+D， 轴 径 为 dd， 那 么 基 准 位 移 误 差 为 （ ） 。 A D B d C D+d D D+d+Dd 18 当 采 用 两 销 一 面
7、定 位 时 ， 下 面 对 其 定 位 误 差 分 析 正 确 的 是 （ ） 。 A. 只 存 在 移 动 的 基 准 位 移 误 差 B. 只 存 在 转 动 的 基 准 位 移 误 差 C. 定 位 误 差 为 零 D. 既 存 在 移 动 又 存 在 转 动 的 基 准 位 移 误 差 19 关 于 跟 刀 架 的 使 用 ， 下 面 叙 述 中 不 正 确 的 是 （ ） 。 A. 跟 刀 架 和 工 件 的 接 触 应 松 紧 适 当 B. 支 承 部 长 度 应 小 于 支 承 爪 宽 度 C. 使 用 中 要 不 断 注 油 保 持 良 好 润 滑 D. 精 车 时 通 常 跟
8、 刀 架 支 承 在 待 加 工 表 面 20 在 卧 式 车 床 的 主 轴 加 工 时 ， 外 圆 表 面 和 锥 孔 要 多 次 互 为 基 准 加 工 ， 这 样 做 是 为 了 （ ） 。 A. 修 磨 中 心 孔 B. 装 夹 可 靠 C. 保 证 外 圆 轴 线 和 锥 孔 轴 线 同 轴 度 要 求 D. 减 小 加 工 时 工 件 的 变 形 21 使 用 花 盘 、 角 铁 装 夹 畸 形 工 件 ， 花 盘 平 面 是 否 平 整 对 装 夹 精 度 （ ） 。 A. 影 响 大 B. 影 响 小 C. 没 影 响 D. 影 响 可 忽 略 22 设 计 专 用 偏 心
9、夹 具 装 夹 并 加 工 曲 轴 类 工 件 ， 最 适 用 于 下 面 哪 种 生 产 类 型 （ ） 。 第 3 页 （ 共 9 页 ） _ _ A. 单 件 生 产 B. 小 批 量 生 产 C. 大 批 量 生 产 D. 维 修 23 按 机 床 种 类 的 不 同 来 划 分 夹 具 ， （ ） 不 属 于 这 一 种 概 念 范 畴 。 A. 车 床 夹 具 B. 铣 床 夹 具 C. 液 动 夹 具 D. 钻 床 夹 具 24 制 定 工 艺 卡 片 时 ， 毛 坯 的 选 择 主 要 包 括 ： 选 择 毛 坯 （ ） ， 确 定 毛 坯 的 形 状 和 尺 寸 。 A. 型
10、 材 B. 冲 压 C. 类 型 D. 锻 造 25 在 确 定 并 标 注 夹 具 的 有 关 尺 寸 和 技 术 要 求 时 有 很 多 内 容 ， 但 并 不 包 括 （ ） 。 A. 装 配 尺 寸 B. 检 验 尺 寸 C. 主 要 元 件 的 相 互 位 置 要 求 D. 加 工 余 量 26 关 于 不 完 全 定 位 ， 下 面 说 法 正 确 的 是 （ ） 。 A. 不 完 全 定 位 限 制 了 六 个 自 由 度 B. 不 完 全 定 位 不 能 满 足 加 工 要 求 C. 不 完 全 定 位 能 够 满 足 加 工 要 求 D. 不 完 全 定 位 不 被 允 许
11、27 当 以 锥 度 心 轴 定 位 孔 类 工 件 时 ， 锥 度 K 值 对 定 位 精 度 的 影 响 是 （ ） 。 A K 值 越 大 定 位 精 度 越 高 B K 值 越 小 定 位 精 度 越 高 C 定 位 精 度 和 K 值 没 关 系 D K 值 一 定 时 定 位 精 度 最 高 28 有 一 种 双 升 角 的 楔 块 ， 升 角 较 小 的 斜 面 部 分 起 自 锁 作 用 ， 升 角 大 的 部 分 的 作 用 是 （ ） 。 A. 使 夹 紧 机 构 行 程 增 大 B. 增 大 夹 紧 力 C. 自 锁 D. 使 操 作 方 便 29 车 床 夹 具 以 短
12、 锥 孔 和 端 面 在 主 轴 上 定 位 时 （ ） 。 A. 定 位 精 度 低 刚 度 低 B. 定 位 精 度 低 刚 度 高 C. 定 位 精 度 高 刚 度 高 D. 定 位 精 度 高 刚 度 低 30 关 于 组 合 夹 具 的 特 点 ， 下 列 叙 述 错 误 的 是 （ ） 。 A. 组 合 夹 具 仅 适 用 于 大 批 量 的 生 产 B. 组 合 夹 具 元 件 精 度 高 C. 组 合 夹 具 元 件 具 有 互 换 性 D. 组 合 夹 具 的 元 件 都 是 标 准 件 31 机 床 夹 具 的 标 准 化 要 求 （ ） 。 A. 夹 具 结 构 、 夹
13、具 零 部 件 全 部 标 准 化 B. 夹 具 结 构 标 准 化 ， 夹 具 零 部 件 不 必 标 准 化 C. 夹 具 结 构 和 夹 具 零 部 件 全 部 不 标 准 化 D. 只 有 夹 具 零 部 件 标 准 化 ， 夹 具 结 构 不 标 准 化 32 加 工 轴 类 零 件 时 ， 常 用 两 个 中 心 孔 作 为 （ ） 。 A. 粗 基 准 B. 粗 基 准 ， 精 基 准 C. 装 配 基 准 D. 定 位 基 准 ， 测 量 基 准 33 对 于 新 工 艺 、 新 技 术 、 特 殊 工 艺 的 应 用 ， 应 先 作 （ ） ， 证 明 切 实 可 行 ， 才
14、 能 写 第 4 页 （ 共 9 页 ） _ _ 进 工 艺 卡 。 A. 单 件 生 产 B. 小 批 生 产 C. 批 量 生 产 D. 工 艺 试 验 34 最 终 热 处 理 的 工 序 位 置 一 般 均 安 排 在 （ ） 之 后 。 A. 粗 加 工 B. 半 精 加 工 C. 精 加 工 D. 超 精 加 工 35 精 车 或 车 削 薄 壁 有 机 玻 璃 件 时 ， 与 一 般 钢 材 相 比 ， 切 削 速 度 可 选 （ ） 。 A. 略 低 B. 略 高 C. 相 同 D. 高 、 低 均 可 36 某 主 轴 用 低 碳 合 金 钢 （ 20G） 渗 碳 淬 硬 ，
15、 对 工 件 上 不 需 要 淬 硬 部 分 ， 表 面 上 必 须 留 （ ） mm 的 去 碳 层 。 A 1.5 2 B 2 2.5 C 2.5 3 D 3 3.5 37 薄 壁 工 件 在 车 削 过 程 中 ， 可 根 据 需 要 增 加 热 处 理 正 火 工 序 ， 以 消 除 （ ） ， 减 小 切 削 时 的 变 形 和 振 动 。 A. 切 削 力 B. 内 应 力 C. 轴 向 力 D. 径 向 力 38 测 量 薄 壁 零 件 时 ， 容 易 引 起 测 量 变 形 的 主 要 原 因 是 （ ） 选 择 不 当 。 A. 量 具 B. 测 量 基 准 C. 测 量 压
16、 力 D. 测 量 方 向 39 精 车 精 密 多 阶 台 孔 时 ， 可 以 外 圆 为 基 准 保 证 内 外 圆 的 （ ） 要 求 ， 即 ： 一 端 用 四 爪 卡 盘 装 夹 并 垫 铜 垫 后 找 正 ， 另 一 端 用 中 心 架 支 承 。 A. 圆 度 B. 圆 柱 度 C. 直 线 度 D. 同 轴 度 40 装 夹 箱 体 零 件 时 ， 夹 紧 力 的 作 用 点 应 尽 量 靠 近 （ ） 。 A. 加 工 部 位 B. 测 量 部 位 C. 基 准 面 D. 毛 坯 表 面 41 成 批 生 产 交 错 孔 零 件 时 ， 一 般 采 用 粗 精 加 工 （ ）
17、 进 行 的 原 则 。 A. 分 开 B. 合 并 C. 交 替 D. 同 时 42 车 削 平 面 螺 纹 时 ， 螺 纹 车 刀 顺 进 给 方 向 侧 刃 的 刃 磨 后 角 应 为 （ ） 。 A 2 4 B 3 5 C （ 2 4） +max D. （ 2 4） min 43 车 畸 形 工 件 时 ， （ ） 应 适 当 降 低 ， 以 防 切 削 抗 力 和 切 削 热 使 工 件 移 动 或 变 形 。 A. 切 削 用 量 B. 刀 具 角 度 C. 刀 具 刚 性 D. 夹 紧 力 44 加 工 精 密 丝 杠 时 ， 若 床 身 导 轨 在 水 平 面 内 不 平 行
18、， 将 使 切 出 的 螺 纹 有 锥 度 ， 产 生 （ ） 。 A. 尺 寸 误 差 B. 形 状 误 差 C. 位 置 误 差 D. 中 径 误 差 和 螺 距 误 差 。 45 选 用 负 前 角 车 刀 加 工 丝 杠 螺 纹 ， 车 刀 装 高 后 的 实 际 工 作 前 角 为 零 度 ， 不 会 产 生 （ 第 5 页 （ 共 9 页 ） _ _ ） 误 差 。 A. 牙 型 角 B. 螺 距 C. 中 径 D. 顶 径 46 测 量 精 密 梯 形 螺 纹 时 ， 测 量 工 具 选 择 的 标 准 ， 一 般 以 其 测 量 的 最 大 极 限 误 差 不 得 超 过 被
19、测 尺 寸 公 差 的 （ ） 为 标 准 。 A 1/2 1/3 B 1/3 1/4 C 1/4 1/5 D 1/5 1/10 47 车 削 多 线 螺 纹 使 用 圆 周 分 线 法 分 线 时 ， 仅 与 螺 纹 （ ） 有 关 。 A. 中 径 B. 螺 距 C. 导 程 D. 线 数 48 单 针 和 三 针 测 量 多 线 螺 纹 时 ， 量 针 沿 螺 旋 槽 放 置 ， 当 螺 纹 升 角 大 于 （ ） 时 ， 会 产 生 较 大 的 测 量 误 差 ， 测 量 值 应 予 以 修 正 。 A 1 B 2 C 3 D 4 49 多 线 螺 纹 判 断 乱 扣 时 应 以 （
20、） 进 行 判 断 。 A. 线 数 B. 模 数 C. 螺 距 D. 导 程 50 用 齿 轮 卡 尺 测 量 蜗 杆 的 法 向 齿 厚 时 ， 应 把 齿 高 卡 尺 的 读 数 调 整 到 （ ） 的 尺 寸 。 A. 齿 全 高 B. 齿 根 高 C. 齿 顶 高 D. 齿 距 51 精 车 轴 向 直 廓 蜗 杆 时 ， 为 了 保 证 齿 形 正 确 ， 必 须 把 车 刀 两 侧 切 削 刃 组 成 的 平 面 装 在 （ ） 位 置 上 ， 并 且 与 蜗 杆 轴 线 在 同 一 水 平 面 内 。 A. 水 平 B. 垂 直 C. 倾 斜 D. 倾 斜 一 个 导 程 角
21、52 跑 表 法 加 工 内 抛 物 线 形 面 零 件 时 ， 如 果 是 用 校 对 样 板 作 为 跑 表 的 依 据 ， 则 样 板 应 安 装 在 主 轴 轴 线 （ ） 侧 。 A. 里 B. 外 C. 前 D. 后 53 被 加 工 材 料 是 钢 料 ， 形 面 简 单 且 变 化 范 围 小 ， 成 形 刀 刀 具 材 料 可 选 用 （ ） 硬 质 合 金 。 A YT5 B YT15 C YT30 D. YG8 54 用 外 排 屑 深 孔 钻 头 加 工 深 孔 ， 若 钻 头 衬 套 磨 损 ， 会 出 现 （ ） 。 A. 钻 头 损 坏 B. 排 屑 不 顺 利
22、C. 孔 的 尺 寸 超 差 D. 孔 不 圆 55 制 定 工 艺 路 线 就 是 零 件 从 毛 坯 投 入 ， 由 粗 加 工 到 最 后 精 加 工 的 全 部 （ ） 过 程 。 A. 生 产 B. 工 艺 C. 工 序 D. 工 步 第 6 页 （ 共 9 页 ） _ _ 56 使 用 （ ） 装 夹 车 削 偏 心 工 件 时 ， 因 偏 心 距 较 大 其 基 准 圆 容 纳 不 下 偏 心 顶 尖 孔 ， 可 使 用 偏 心 夹 板 。 A. 四 爪 卡 盘 B. 三 爪 卡 盘 C. 偏 心 卡 盘 D. 两 顶 尖 57 使 用 （ ） 测 量 偏 心 距 ， 须 准 确
23、 测 量 基 准 圆 及 偏 心 圆 直 径 的 实 际 尺 寸 ， 否 则 计 算 偏 心 距 会 出 现 误 差 。 A. 两 顶 尖 支 承 B V 形 铁 支 承 C. 间 接 法 D. 直 接 法 58 偏 心 距 较 小 时 ， 百 分 表 指 示 的 最 大 值 与 最 小 值 （ ） 即 为 零 件 的 偏 心 距 。 A. 之 差 B. 之 差 的 一 半 C. 和 的 一 半 D. 一 半 的 和 59 曲 轴 的 直 径 较 大 或 曲 柄 颈 偏 心 距 较 小 ， 有 条 件 在 两 端 面 上 打 主 轴 颈 及 曲 柄 颈 中 心 孔 的 工 件 ， 可 采 用
24、（ ） 装 夹 车 削 。 A. 两 项 尖 B. 偏 心 卡 盘 C. 专 用 偏 心 夹 具 D. 偏 心 夹 板 60 组 合 件 中 基 准 零 件 有 螺 纹 配 合 ， 加 工 时 螺 纹 中 径 尺 寸 ， 对 于 外 螺 纹 应 控 制 在 （ ） 尺 寸 范 围 。 A. 最 小 极 限 B. 最 大 极 限 C. 公 差 D. 公 差 的 一 半 61 利 用 千 分 尺 测 量 工 件 直 径 时 ， 千 分 尺 作 轻 微 摆 动 后 ， （ ） 即 为 工 件 的 直 径 。 A. 最 大 读 数 值 B. 最 小 读 数 值 C. 最 大 值 与 最 小 值 的 平
25、 均 值 D. 最 大 值 与 最 小 值 之 差 62 杠 杆 式 卡 规 是 属 于 （ ） 量 仪 的 一 种 测 量 仪 器 。 A. 光 学 B. 气 动 C. 电 动 D. 机 械 63 杠 杆 千 分 尺 是 由 千 分 尺 的 微 分 筒 部 分 和 （ ） 中 指 示 机 构 组 成 。 A. 钟 式 百 分 表 B. 扭 簧 测 微 仪 C. 水 平 仪 D. 杠 杆 式 卡 规 64 钟 式 百 分 表 的 工 作 原 理 是 将 测 杆 的 直 线 移 动 ， 经 过 （ ） 传 动 放 大 ， 转 变 为 指 针 的 转 动 。 A. 齿 条 齿 轮 B. 杠 杆 齿
26、 轮 C. 齿 轮 D. 杠 杆 65 内 径 百 分 表 不 能 测 量 （ ） 。 A. 孔 径 B. 孔 的 圆 度 C. 内 孔 的 圆 柱 度 D. 垂 直 度 66 精 度 为 0.02mm/1000mm 的 水 平 仪 ， 当 水 准 泡 移 动 一 个 小 格 ， 则 倾 斜 角 为 （ 第 7 页 （ 共 9 页 ） _ _ ） 。 A 1“ B 2“ C 3“ D 4“ 67 圆 度 仪 按 结 构 可 分 为 转 台 式 和 （ ） 两 大 类 。 A. 机 械 式 B. 电 子 式 C. 转 轴 式 D. 杠 杆 式 68 铝 镁 合 金 材 料 为 塑 性 较 好 的
27、 易 切 削 材 料 ， 为 避 免 积 屑 瘤 ， 可 采 用 （ ） 切 削 速 度 。 A. 较 低 B. 较 高 C. 中 等 D. 任 意 69 车 床 主 轴 毛 坯 锻 造 后 ， 首 先 应 安 排 热 处 理 （ ） 工 序 。 A 调 质 B 渗 碳 C 正 火 或 退 火 D 回 火 70 用 锉 刀 修 整 成 形 面 时 ， 工 件 余 量 不 宜 太 大 ， 一 般 为 （ ） 左 右 。 A 0.1mm B 0.01mm C 0.2mm D 0.02mm 71 将 CA6140 型 车 床 进 给 箱 中 三 个 齿 轮 式 离 合 器 全 部 啮 合 ， 可 车
28、 出 精 度 较 高 的 螺 纹 ， 此 外 ， 还 能 车 削 （ ） 螺 纹 。 A. 米 制 B. 英 制 C. 大 导 程 D. 非 标 准 72 数 控 车 床 快 速 定 位 （ 点 定 位 ） 的 代 码 是 （ ） 。 A G01 B G03 C G02 D G00 73 在 卧 式 磨 床 上 磨 削 时 ， 工 件 磨 削 余 量 不 宜 过 大 ， 一 般 为 （ ） 。 A 0.05 0.1mm B 0.1 0.2mm C 0.2 0.3mm D 0.3 0.4mm 74 车 刀 在 高 温 下 所 能 保 持 正 常 切 削 的 性 能 是 指 （ ） 。 A. 硬
29、度 B. 耐 磨 性 C. 强 度 D. 热 硬 性 75 淬 硬 钢 硬 度 高 ， 单 位 切 削 阻 力 大 。 如 45 钢 硬 度 为 44HRC 时 ， 比 正 火 状 态 下 的 单 位 切 削 阻 力 高 （ ） A 10% B 35% C 50% D 50% 76 某 厂 4 月 份 生 产 的 产 品 折 合 成 人 民 币 100000 元 ， 月 平 均 工 人 数 为 50 人 ， 用 价 值 量 表 示 该 厂 的 劳 动 生 产 率 是 （ ） 。 A 100 元 /人 B 2000 元 /人 C 1000 元 /人 D 4000 元 /人 77 缩 短 机 动
30、时 间 （ 基 本 时 间 ） 的 方 法 正 确 的 是 （ ） 。 A. 减 少 加 工 余 量 B. 缩 短 工 件 装 夹 时 间 C. 缩 短 工 件 测 量 时 间 D. 减 少 回 转 刀 架 及 装 夹 车 刀 的 时 间 78 产 品 质 量 是 否 满 足 质 量 指 标 和 使 用 要 求 ， 首 先 取 决 于 产 品 的 （ ） 。 A. 设 计 研 究 B. 生 产 制 造 C. 质 量 检 验 D. 售 后 服 务 79 企 业 通 常 用 销 售 增 长 率 来 判 断 产 品 所 处 的 寿 命 周 期 。 一 般 年 销 售 增 长 率 在 1% 10%之
31、间 称 为 （ ） 。 第 8 页 （ 共 9 页 ） _ _ A. 投 入 期 B. 成 长 期 C. 成 熟 期 D. 衰 退 期 80 预 备 热 处 理 的 目 的 是 改 善 加 工 性 能 、 为 最 终 热 处 理 作 准 备 ， 消 除 残 余 应 力 应 安 排 在 （ ） 和 需 要 消 除 应 力 处 。 A. 粗 加 工 前 、 后 B. 半 精 加 工 后 C. 精 加 工 前 D. 精 加 工 后 二 、 判 断 题 （第 81 题 第 100 题 。将 判 断 结 果 填 入 括 号 中 ，正 确 的 填 “ ”，错 误 的 填 “”。每 题 1 分 ，满 分 2
32、0 分 ） 81 柱 塞 泵 常 用 于 高 压 大 流 量 和 流 量 需 要 调 节 的 龙 门 刨 床 、 拉 床 、 液 压 机 等 液 压 系 统 中 。 （ ） 82 液 压 控 制 阀 ， 除 按 用 途 和 工 作 特 点 不 同 分 类 ， 还 可 按 压 力 高 低 、 控 制 方 式 、 结 构 形 式 和 连 接 方 式 等 不 同 来 分 类 。 （ ） 83 在 换 向 阀 的 图 形 符 号 中 ， 箭 头 表 示 通 路 ， 一 般 情 况 下 还 表 示 液 流 方 向 。 （ ） 84 用 顺 序 阀 控 制 的 顺 序 动 作 回 路 的 可 靠 性 在
33、很 大 程 度 上 取 决 于 顺 序 阀 的 性 能 和 压 力 调 定 值 。 （ ） 85 接 触 器 自 锁 控 制 线 路 中 的 自 锁 功 能 是 由 接 触 器 的 辅 助 常 闭 触 头 实 现 的 。 （ ） 86 电 动 机 采 用 直 接 起 动 控 制 方 式 时 ， 会 因 起 动 电 流 过 大 而 影 响 其 自 身 的 正 常 工 作 ， 但 不 会 影 响 同 一 线 路 其 他 负 载 的 正 常 工 作 。 （ ） 87 在 车 床 上 进 行 箱 体 件 孔 的 车 削 ， 装 夹 方 法 的 选 择 相 当 重 要 ， 但 对 夹 紧 力 部 位 的
34、 选 择 并 不 要 求 。 （ ） 88 操 作 人 员 主 要 通 过 听 、 闻 、 看 、 摸 等 直 接 感 觉 对 运 行 中 的 电 气 控 制 系 统 进 行 监 视 。 （ ） 89 在 箱 体 孔 系 的 加 工 中 ， 可 以 采 用 找 正 法 来 确 定 加 工 孔 的 正 确 位 置 。 （ ） 90 切 削 橡 胶 材 料 时 ， 其 精 度 和 表 面 粗 糙 度 难 以 得 到 保 证 。 （ ） 91 车 细 长 轴 时 ， 使 用 弹 性 回 转 顶 尖 ， 可 自 动 补 偿 工 件 的 热 变 形 伸 长 。 （ ） 92 车 削 薄 壁 零 件 时
35、， 应 控 制 主 偏 角 ， 使 轴 向 力 和 径 向 力 朝 向 工 件 刚 性 差 的 方 向 减 小 。 （ ） 93 畸 形 工 件 的 安 装 基 面 应 该 平 整 ， 精 密 零 件 中 最 好 能 经 过 平 磨 或 精 刮 加 工 。 （ ） 94 粗 车 时 ， 选 择 切 削 用 量 的 顺 序 是 ： ap f vc。 （ ） 95 经 济 效 益 是 指 人 们 在 从 事 社 会 实 践 中 投 入 的 资 源 与 获 得 的 有 用 成 果 的 比 。 （ ） 96 为 提 高 劳 动 生 产 率 ， 缩 短 辅 助 时 间 的 措 施 有 ： （ 1） 缩
36、短 工 件 的 装 夹 时 间 ； （ 2） 缩 短 工 件 的 测 量 时 间 ； （ 3） 减 少 回 转 刀 架 及 装 夹 车 刀 的 时 间 。 （ ） 97 在 时 间 定 额 中 ， 所 说 的 准 备 时 间 是 指 工 人 在 加 工 一 批 产 品 事 先 领 取 和 熟 悉 产 品 图 样 和 工 艺 规 程 ， 装 夹 和 调 整 工 夹 具 所 花 费 的 时 间 。 （ ） 98 电 解 加 工 时 ， 工 件 接 在 交 流 电 源 的 正 极 ， 工 具 接 在 交 流 电 源 的 负 极 。 （ ） 99 把 激 光 束 聚 集 成 一 个 极 小 的 光 斑
37、 ， 使 光 斑 处 获 得 108 1010W/m2 的 能 量 密 度 ， 产 生 10000 以 上 高 温 ， 达 到 工 件 蚀 除 或 使 材 料 局 部 改 性 的 目 的 ， 即 为 激 光 加 工 。 （ ） 第 9 页 （ 共 9 页 ） _ _ 100 为 占 领 市 场 ， 适 销 对 路 产 品 的 标 志 是 ： 产 品 有 特 色 ， 目 标 市 场 能 满 足 ， 制 造 有 可 能 ， 经 济 有 收 益 ， 竞 争 有 能 力 。 （ ） 【 点 击 进 入 在 线 答 题 （ 可 自 动 评 分 ） 】 【 点 击 查 看 试 题 配 套 教 材 】 该 模 拟 试 题 由 新 视 听 职 教 网 提 供 ， 更 多 试 题 资 料 请 访 问
