工厂班组长工作总结.DOC

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资源描述

1、1 工厂班组长工作总结 年, 在领导正确带领下, 无论从班组的绩效还是班组建设方面 都取得了丰厚的成果.以下, 在此向大家回报一下今年的 工作内容以及日后的发展方向: 一、加强班组建设和管理 1、塑造班组文化建设,提升班组成员的凝聚力 .充分利用例会 和车间班前班后会,传达公司的第二次创业发展方向,使班组 成员真正领会到公司的发展要求、前景和目标,努力向新的方 向迈进. 2、不断参加班组长培训.车间班组长的责任直接影响车间的 工作绩效,因此 ,在09 年的班组建设中我首先强化自身的带头作用.加强班组长的培 训与学习,同时为班组成员团队学习的机会, 使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用. 二、狠

2、抓安全管理 1、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产 情况, 将车间发生的安全事故认真分析, 吸取经验,杜绝类似事 故的再次发生. 、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题 及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了09 年的安全生产. 三、生产、技术管理得到加强.积极配合质量管理部门对车间 2 质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一 次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得 到较好控制. 四、现场管理得到改善. 1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行 ,宣传贯彻 “ 5s“活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善 .

3、、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节 约了生产成本,改善了现场. 五、对设备进行技术改造. 、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行 了改造,降低了工人劳动强度, 提高了产品质量,节约了生产成 本. 、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产 工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本.总之,04 年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要 表现如下方面: 一、安全方面:安全管理有好多没有到位, 这主要表现在以下 几点: 1、安全管理力度不够.安全操作制度不健全 ,安全培训不到位, 检查不到位,有好多时候, 由于我们的工作当中劳动量比较大, 工

4、人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的 安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处 罚, 3 现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不 讲 情面 ,只有这样,才能彻底消灭安全隐患. 为此,我想在今后的 工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们 将 严肃处罚当班安全责任人. 2、安全隐患整改及时不彻底.由于存在侥幸心理 ,有些安全隐 患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产 成本, 这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今 后的工作中,不论要付出多少, 只要是安全隐患,只要是不符合 安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整

5、改,并安排整改 责任人限期整改.对整改不彻底的, 严肃处理整改责任人. 3、违章操作的几乎没有处理过.在工作过程中 ,有好多操作没 有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所 以大多只是口头批评,而没有严肃处理. 现在想来,这是安全隐 患的重中之重.象前段时间一名操作工违章操作,作业完成后, 直接从2米高的地方跳下 ,造成足跟撕裂.因此在今后的工作中, 凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息. 、安全标志仍不够健全.到目前为止, 东西两个厂子,我自己简 单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志 没有设立,准备限期解决. 二、生产、成本方面:因简单追求产量, 使有时个别

6、班组为了 当班的自身的利益,出现了: 1、交接班不协调.比如个别班组以清理现场、准备交接为由 , 4 采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低.这一点对我 作 为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽 可 能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其 次 就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行. 对 于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣 减 当班的产量. 2、设备带病工作.个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高 产量, 在设备出现故障隐患时, 没有及时进行修理,结果既缩短 了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维 修时间转

7、移到了下一个班次,并延长了维修时间.凡是已经发 现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚 班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建 立完善的管理制度,我在想能不能把技术工( 维修工 ) 分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这 样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工 档次的处罚.另处还 有: 、技术岗位的培训欠缺.现在看来技术岗位的培训确实太少了 ,如果能经常进行技术岗位的培训, 使同一工种的技术人员的 5 技术水平都在不断的提高,那么我们的产量一定会提高,产品 的生产成本就一定会下降.我们已经采取了一项措施就是定期 召开技术研讨会,要

8、求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过 程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是 经验的, 大家共同吸取.我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技 术 方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素 质 和技术水平. 4、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任 不到位.加大管理力度, 建立成本考核制度,量化考核. 三、质量方面: 、成品颜色不一:原因: 管理不到位. 方案: (1) 找最佳标准,定量添加(2) 设专人负责添加(2) 随 时抽查. 、成品内在质量不稳:原因:(1)管理不到位,对配料没实行监控 (2)由于原料含量不一, 没与工人及时沟通(3)

9、岗前培训不到位. (4)由于配方含量调整, 没及时采取有效措施方案:(1)加强管理, 设专人负责投料,并做好记录(2) 加强新员工的岗前培训定期不定期的抽查(4)调整配方是及时 清理3、产品的板结有时严重 :原因:(1)板结剂加量不准(2)没 根据产量大小及时调整添 加量 6 (3)冷却效果差之水分不稳定, 导致板结方案:(1)制定添加标准 (2)设专人负责按产量, 标准添加(3) 加大冷却引风效果(3)由主任负责不定期进行检查监督4、产 品外观大小不均,颗粒不圆: 原因: (1)生产工艺执行不严(2) 由于原料不一,没能与领导及时沟通, 调整配方(3)管理力度不 够, 致使关键岗位人员之间沟

10、通不够(4) 筛子筛分不好方案:(1)制定严格的工艺管理制度,由专人负责 检查(2) 协调管理, 关键岗位人员及时沟通(3) 根据不同的原料,及时与领导沟通, 调整配方(4)对成品筛进行 技术改造四、现场管理方面:1、定置管理仍没有完全到位 .到 目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只 是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的 高低不等, 有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现 象 仍然存在.这一点我们准备建立定置管理图,以便在今后的工 作 中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处 罚, 使“ 5s“管理初见成效 . 五、设备现场管理

11、没有完全到位.由于人人都有惰性,操作人 员总是能省事就省事.这样运行设备上面的浮尘等经常不能及 时清理.为此 ,我们准备加强设备浮尘清扫的检查,对能够及时 7 清理并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时 清扫的班组,则给予适当的处罚. 六、技术改造方面: 1、技术改造的奖励政策兑现的不及时.由于工作过程中注重 工作过程,而在工作完成后, 没有及时进行回顾和,造成对一些 小的技术改造没有进行及时奖励,有损技术人员的工作的积极 性. 为此 ,我们准备定期召开技术改造会,既能及时兑现奖励, 又 能 经验 ,找出新的改造项目. 、技术革新主动性差.以往的技术改造大多是在工作过程中确 实遇到

12、了不得不解决的问题了,才去想办法,或者才去同一些 技术人员一起探讨解决的办法,没有把技术人员在工作过程中 的经验充分的发挥和利用起来.为此我们准备经常召开技术研 讨会, 让大家把工作过程遇到的问题摆一摆,共同研究对策,找 出改造的办法.就是俗话说的“三个臭皮匠,顶个诸葛亮“. 七、培训方面:1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本 人, 实事求是的说, 学习的也少了 ,我现在感觉靠经验进行 管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作 过 程中大多靠的就是经验了.这一点在今后的工作中,准备加强 学习, 首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专 题会 议, 让大家多谈一谈工

13、作中的好的经验和办法,这样既提高了 8 其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习.2 、一般岗位的培 训太少.我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是 对一般岗位的培训几乎没有.这样大多数工人的各方面的素质 差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员 的工作积极性. 八、环境方面:1、由于双粉、筛分控制不好 ,大量的尘土造成 了车间的工作环境差,下一步控制改造加大除尘效果.九、个 人存在问题: 、平常的工作没有计划性.由于工作的繁杂,在每天的工作中, 都是以自己的想法,随意的进行安排工作, 计划性太差.这一点 我准备这样来解决.首先在每天下班后, 要对各项工作进行调 度, 需要

14、调整工作目标和方向的, 提前计划好,并落实将新的工 作目标落实到人.其次是及时与相关部门进行沟通,以便调整 工作计划.三是对已经安排的工作在没有非常特殊的情况下, 在没有完成以前尽可能的不再改变工作方案. 2、在平常仍有时出现布置工作后,没有检查、落实 ,甚至没有 进行考核,打击了职工的工作积极性. 比如原来要求员工从废 旧内膜中捡出可以重复利用的内膜,并有考核标准,这样企业 生产降低了生产成本,职工还可以多得到一点收入.但是最后 却没有考核与兑现,影响了工作的积极性. 因此,在今后的工作 中, 对已经安排的工作,要善始善终, 自己不能解决的问题,要上报 9 领导来解决. 3、虽然已经在管理层

15、工作了多年,但感觉仍没有学会充分利 用下属.这一点可能与本人多年的工作习惯和工作作风有关. 我应该把一些工作让下属去处理,应该多给下属一些锻炼的机 会, 应该多支持下属的工作,提高下属工作的积极性和主动性,让 他们把自己应该做的事情做好. 4、缺乏有效的沟通,一是部门之间的沟通,二是内部沟通, 下一步加强沟通. 为切实抓好20XX 年生产部的工作 ,我将按以下几个方面进行 开展工作: 1、继续坚持“安全第一,预防为主“的方针,严格按照安全 操文秘家园作规程进行管理.(1) 重点抓好三级安全管理网络的建设,充分发挥他们的职能作用 .(2)全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理.(3) 继续坚持

16、每周一次的安全大检查,对各车间存在的设备隐患违 章行业仔细排查,发现问题立即处理( 限期整改, 严重的给予处罚) ,并责令责任当事人制定出改进措施.(4) 对 查出的安全隐患,当作事故对待, 按照事故三不放过的原则进 行处理.小事当作大事抓, 把事故消灭在萌芽之中. 2、做好节能降耗,降低生产成本.(1)认真计量好车间附助材料 使用, 做好班组交接班记录, 每月对车间班组附材进行清理考 10 核, 并将各班附材消耗每月进行对比, 作为年终考核的依据. 会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保 产品质量.(3)加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、防板 结剂、机械油进行计量,降低

17、产品消耗. 、强化质量管理(1)进一步完善生产工艺, 对影响产品质量, 如色泽、颗粒因素加大管理力度,着色剂、板结剂设专人计量 ,确保色泽一致, 颗粒均匀 ,同时防止产品板结.(2) 加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的车间、班组进 行通报批评,并 上报处理.(3) 积极与物资部、质检部沟通,特别是对自备袋包装的原料,落 实好具体含量再使用,确保产品养分稳定. 、认真落实公司下达的生产任务.(1)根据各车间用工人员情 况, 制定最佳用工人员方案, 由生产部和车间共同配合积极招 收新工人,确保正常生产人员的配备.(2) 合理调度、均衡生产, 根据各车间生产能力的大小,合理下达生产计划,确保

18、满足销 售需要. (3)认真做好与供应、物资部门的沟通交流,使原材料的物流 更加趋于合理,减少转货费用, 降低生产成本. 、积极做好现场管理(1)对成品或半成品进行定量存放,加强 巡查, 对未按要求进行处罚(2) 强化设备管理,责任到人, 每月由车间主任对设备管理、使用 进行. 加强产成品的防护措施, 将所有产成品全部盖好,做到防 11 雨防尘(3)强化“ 5s“管理 ,将管理制度化,规范化,每星期对车间不低于二次的检 查, 将检查结果车间内通报. 6、继续提倡和激励技术革新.积极为技术人员提供技术革新 和对设备进行小改小革的环境和条件,及时将新产品的标准交 到 技术人员手中,使他们及时配合公

19、司有关部门学习和掌握新的 产 品工艺,带动和激励全员积极学习技术, 提高自身技能.对于在 技术革新和对设备小改小革上确有提高生产产量、质量和改 善工 作环境、保护设备等特殊贡献,并在生产中得到证实的,报请 公 司给予表彰奖励.同时继续搞好设备的检查、维护、保养与维 修, 使生产设备始终处于良好的运行状态.对设备的维护维修费用 列 入生产成本,并量化到每个班次, 超支自负,节约按公司规定奖 励. 7、加强自身学习,并认真注重岗位培训8 、做好环境保护工作 .将车间粉尘工作列入05 年工作的重点,集思广益 ,认真分析, 将车间粉尘降到最低化,净化环境, 增加公司效益. 12 综上所述,在新的一年里, 我们在做好各项工作的同时,积极配 合公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司 带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍. 为创建一直卓越班 组共同努力!

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