1、1 公司车间个人实习报告 我于20XX 年 7 月 7 日到 xx 公司实习.按照公司的安排, 分配到米东事业部各个车间和处 室进行学习. 在这短短的三个月中,公司良好的的企业文化,员工积极向上 的工作态度使我深受感染,很快就使我的学习、工作完成了一 次大的蜕变,现将最近三个月的主要学习、工作情况和感受总 结如下特别的学习-烧碱车间 经过事业部的安全培训后,我们按照培训计划首先进入烧碱车 间学习.烧碱车间是事业部中条件相对艰苦,工作环境相对比 较恶劣的一个车间, 而这的学习也给我们留下了一个深刻的影像.其中, 老固碱主要采用大锅熬制蒸发浓缩的方法,洋固碱采用降膜固 碱方 法, 主要靠动力车间提
2、供的中压蒸汽对自上而下形成膜状的烧 碱加热,来自离子膜的XX%烧碱通过I效蒸发浓缩器浓缩,浓度 达到了 XX%,通过效蒸发器浓缩为XX% 的浓碱, 再通过效蒸发器, 浓度达到了XX%,XX%的烧碱进入最终浓缩器浓缩为XX.X% 烧碱, 最后通过闪蒸器浓缩为XX%的烧碱,即成品碱, 同时产生XX% 、XX%和 2 XX%的烧碱成品.我们在这的主要工作是把生产好的片碱通过 半自动包装线运输到库房. 开始我在生产线上负责码托盘, 由于生产线是连续的, 所有我们在上班的 8 小时的工作也是马不停蹄. 清楚的记得刚开始上班时由于不适应, 汗流浃背把工作服全都渗透了, 而且流的汗直往眼睛里渗,也清楚的记得
3、有多少次的筋疲力尽 ,但我们坚持下来了, 在烧碱车间的一个月不仅仅是对我们体 力上的锻炼, 也使我们明白了很多.体会到了工作的不容易,父母挣钱的辛 苦, 也明白了工作并不是那么简单,不是大学一毕业就能过上舒服 的日子,而是要通过自己的奋斗和努力. 艰辛的学习 - 聚氯乙烯车间 经过烧碱车间, 我们体力上有了一个很大的锻炼, 接着我们来到了聚氯乙烯,如果说前面的锻炼只是一个体力上 的磨合,那么现在的学习对我们是更大的一次考验.聚合车间 包括聚合、干燥、包装工序以及空压站, 凯膜生化和循环水. 技术员首先给我们讲解了聚合的核心设备- 聚合釜,聚合釜的控制要求是非常高,1 号和号装置的釜压都控制在
4、0.9MP 左右,但是温度不同, 1 号的温度控制在 57.5 , 2 号控制在 56.7 3 ,温度上下浮动在 0.2 之间, 在反应 30min 之后加入分散剂 PVA,引发剂 EHP、CNP,当压降 0.03 0.08MP 时加入终止剂,中途还需注水, 作用是起到保持体积和降温的 作用. 由于专业的所限,使我们在学习工艺的过程中遇到一些 困难, 接触都基本是一些从来没有接触过得一些东西,而且记忆量也 很大, 尤其是记PID 图时, 一幅图纸上有很多的设备和几十个阀门,而每一个设备和阀门 的位号及其管路的连接都要求清楚的记得, 并且时间也有限,感觉很困难. 有时一幅图纸我们可能要画七 八遍 才能记得住,白天由于时间有限, 并且要转现场,熟悉设备及其 管线, 我们就经常利用晚上的时间来学习, 学习工艺、设备的 工作原理和结构及其管路的连接. 学习虽说是枯燥乏味的, 但我们从来没有放弃,依然一步一步的走了过来,而我们也渐 渐的明白了学习是永无止境的,在工作中不是学校学习所能学 来的, 而要不断的学习不断的提高.
