机械专业实习报告.DOC

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资源描述

1、1 年机械专业实习报告 我在学校学的是机械专业,我将所学的理论知识与实践结合起 来, 培养勇于探索的创新精神、提高动手能力, 加强社会活动能力, 严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚 实的 基础. 我在福宝机械制造有限公司进行实习工作,这是一家集熔模精 密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业.公司创建于年, 位于广州市工业区,占地面积796000 平方米, 建筑面积784000 平方米,固定资产 7XXX余万元,拥有各种中高级技术、管理人 员 XXX余人.目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产 品高精加工等生产能力. 公司始终贯彻“科技创新 ,诚信为本,顾客至尊,追求

2、卓越“ 的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系.质量管理方面, 公 司严格贯彻执行ISO9001: 20XX体系 ; 生产管理方面,公司全面推行 Lean 的管理思想并坚定不移的有效落实6S 管理要求 ; 信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统 ; 基础管理方面, 公司贯彻“ 日事日毕, 日清日高 “的管理理念. 实习岗位:生产工人 2 实习过程 一、安全第一 对于任何机械厂,安全始终是重中之重, 所以在实习老师的带 领下, 首先对我们进行了一些安全教育包括在实习过程中的安全事 进厂必须穿长裤; 禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开, 外套不准乱挂在身上, 不得背背包进厂; 人在

3、厂里不要成堆,不要站在生产主干道上; 在没有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关等. 二、毛坯选择 首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用 下, 我们了解到, 零件一般是由毛胚加工而成.而在现有的生产 条件下,毛胚主要有铸件, 锻件和冲压件等几个种类.铸件是把 熔化 的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的 零件毛胚.在一般机械中, 铸件的重量大都占总机重量的XX% 以上, 它是零件毛胚的最主要来源. 铸件的突出优点是它可以 是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚 ,此外 ,铸件成本 低廉. 据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作

4、毛 坯. 但其缺点是在其生产过程中, 工序多,铸件质量难以控制, 铸 件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的 3 金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚.锻件的结构复 杂程度往往不及铸件.但是, 锻件具有良好的内部组织,从而具 有良好的机械性能. 所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛 胚, 冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分 离, 从而获得的制体. 冲压通常是在常温下进行,冲压件具有作 为零件使用. 三、加工车间 车间共分为五部分,车削加工, 铣削及其他加工,钳工, 数控 加工, 焊接 .几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有五六百人 同 时

5、在里面进行各种零件加工.虽然我们在学校的时候也进行过 金工实习,做过一些零件, 对机床也有一定认识,但是真的处于 那种加 工零件的气氛下,有很大的不同, 一是我们学校的机床都是有 一定年代的,很少近年出来的新型加工机床; 二是在速度上,我们的加工速度太慢, 加工同一个零件,我们需 要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化 的生产.在此次对加工车间的认识过程中, 我更加明白了机械 加工一些流程; 胚料 -划线 -刨床( 工艺上留加工余量)- 粗车 -热处理 , 调质 -车床半精加工-磨齿轮加工-淬火( 4 齿面 )-磨面 ; 齿轮零件加工工艺: 粗车 -热处理精车 - 磨内孔 -磨

6、芯, 轴端面 -磨另一端面-滚齿 -钳齿 - 剃齿铡键槽 -钳工 -完工. 四、装配车间 任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里 大约一百多人在进行零件的收集、装配、包装,再发送至储货 厂, 在这个车间, 工人师傅首先将起所收集的零件进行归类,以 便进行组装、确定装配方法、装配顺序、所需工具; 再进行清洗零件,去除油污、锈蚀、涂油、确保机器组装以后 ,表面整洁美观. 在产品密封性等性能 ,再转箱入库. 五、质量保证,销售和售后处理 最后, 我们来到质检部门,这里主要是对所生产出来的产品进行随机 性的抽查,记录其数据, 并返回到加工车间,对产品进行修 正和修改,更好的生产储合格产

7、品. 至于销售部分,据销售相关 部 门介绍, 由于该企业采取的订单式生产,所以销路一路看好. 六、对机械制造的体会 历时将近一周的实习结束, 该次实习, 真正到达机械制造业的第一前线, 了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造业 的发展趋势. 在新的世纪里, 科学技术必以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域 中, 5 而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向在将来机械制 造将会向“四个化“发展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化 . 即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适 用于迅速更换工艺、更换产品的需要, 使其与环境协调的柔性, 使生产推向市场的时间最短且使得企

8、业生产制造灵活多变的 灵捷化, 还有使制造过程物耗, 人耗大大降低, 高自动化生产追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以 及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化 当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结 合在一起的,是相互依赖, 相互促进的.同时由于科学技术的不 断行业其自身线上的发展.然而, 作为社会发展的一个部分,它 也将 和其它的行业更广泛的结合.21 世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、 网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等. 它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算 、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次 的创

9、造性 劳动, 智能化促进柔性化, 它使生产系统具有更完善. 七、对本次实习的体会 “纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行.“在短暂的实习过程中, 我采用了看、问,亲自动手等方式, 6 对在工作中人与人的关系做了进一步的了解, 分析了人与人之间特点, 方式. 我深深地认识到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业 知识的匮乏. 一旦接触到实际,才发现自己知道的是太少,才真正领悟到“ 学 无止境“的含义. 我们的教育应该社会实践更多得结合起来, 采用理论和实践的办学模式, 做到课堂教育与社会实践的联系,暑期实践与平时实践的联系 ,社会实践广度与深度联系, 分别通过课堂, 暑期和实践把我们所学的知识和运用相

10、结合, 才能更完全的掌握千里之行,始于足下“,这近一周短暂而又充 实的实践,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用, 对将来走上工作岗位也有着很大帮助. 更重要的是要向他人虚心求教, 遵守组织纪律和单位规章制度, 与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中 认真的贯彻, 好的习惯也要在实际生活中不断培养. 领导宝贵的财富. 这次实践更让我肯定了做事先做人的道理, 要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最 基本的问题. 对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很 7 多, 他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师“,我们可以向 他们学习到很多知识、道理. 致谢 谢谢公司给我这个机会,让我在此实习, 同时也给公司带来不 便. 我深感歉意, 谢谢同事对我的照顾 ,让感觉到家的温暖. 在这 里我学会了坚持,信心. 虽然很累,我想也有所值, 我会记得这里 的一切.突然想说句 ,只要努力过 ,就不会怕失败.

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